專利名稱：自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在對(duì)電阻片浸膠一般采用人工進(jìn)行點(diǎn)膠，其工作效率低，點(diǎn)膠質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)還容易浪費(fèi)膠水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在干包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，所述產(chǎn)品治具定位裝置包括外側(cè)板和產(chǎn)品治具定位板，所述產(chǎn)品治具定位板位于工作臺(tái)上方且固定在兩外側(cè)板之間，所述產(chǎn)品治具定位板和兩外側(cè)板呈H型結(jié)構(gòu)布置，所述外側(cè)板的一側(cè)邊設(shè)置有升降固定板且固定在工作臺(tái)上，所述升降固定板上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有膠槽治具裝置，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)穿過工作臺(tái)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿傳動(dòng)連接，所述膠槽治具裝置通過螺帽安裝于滾珠絲桿上，所述膠槽治具裝置位于產(chǎn)品治具定位板的正下方，所述膠槽治具裝置與產(chǎn)品治具定位板相互配
ム
ロ ο進(jìn)ー步地，上述的自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)，其中，外側(cè)板的側(cè)邊上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，第ー導(dǎo)軌上分別設(shè)置有上門檔固定板和下門檔固定板，上門檔固定板和下門檔固定板獨(dú)立布置，上門檔固定板內(nèi)側(cè)上固定有上膠液擋片，下門檔固定板內(nèi)側(cè)上固定有下膠液擋片，外側(cè)板的頂端和底端上分別安裝有氣缸，外側(cè)板頂端上的氣缸與上門檔固定板相固定，外側(cè)板底端上的氣缸與下門檔固定板相固定。更進(jìn)一歩地，上述的帶有升降的點(diǎn)膠機(jī)，其中，工作臺(tái)上設(shè)置有觸摸屏裝置。本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明通過對(duì)產(chǎn)品治具定位板的下方安裝自動(dòng)升降點(diǎn)膠裝置，既提高工作效率，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了人工點(diǎn)膠所造成的工作效率低、點(diǎn)膠質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。同時(shí)在外側(cè)板上安裝防膠液外泄裝置能有效的減少膠液的浪費(fèi)，進(jìn)一歩的降低成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說明
圖I :本發(fā)明的構(gòu)造不意 圖2 :本發(fā)明的膠槽升降構(gòu)造示意 圖3 :本發(fā)明的產(chǎn)品治具構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所述，自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，產(chǎn)品治具定位裝置包括外側(cè)板13和產(chǎn)品治具定位板14，產(chǎn)品治具定位板位14于工作臺(tái)I上方且固定在兩外側(cè)板13之間，產(chǎn)品治具定位板14和兩外側(cè)板13呈H型結(jié)構(gòu)布置，外側(cè)板13的一側(cè)邊設(shè)置有升降固定板且固定在工作臺(tái)I上，升降固定板上設(shè)置有第二導(dǎo)軌9，第二導(dǎo)軌9上設(shè)置有膠槽治具裝置11，工作臺(tái)I的下方設(shè)置有馬達(dá)8，馬達(dá)8穿過工作臺(tái)I通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿10傳動(dòng)連接，膠槽治具裝置11通過螺帽12安裝于滾珠絲桿10上，膠槽治具裝置11位于產(chǎn)品治具定位板14的正下方，膠槽治具裝置11與產(chǎn)品治具定位板14相互配合，馬達(dá)8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)將通過螺帽12安裝于滾珠絲桿10的膠槽治具裝置11隨滾珠絲桿10上下移動(dòng)，且由于膠槽治具裝置11安裝于第二導(dǎo)軌9上，讓其膠槽治具裝置11作直線運(yùn)動(dòng)，然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠；外側(cè)板13的側(cè)邊上設(shè)置有第一導(dǎo)軌15，第一導(dǎo)軌15分別設(shè)置有上門檔固定板6和下門檔固定板3，上門檔固定板6和下門檔固定板3獨(dú)立布置，上門檔固定板6內(nèi)側(cè)上固定有上膠液擋片5，下門檔固定板3內(nèi)側(cè)上固定有下膠液擋片4,外側(cè)板13的頂端和底端上分別安裝有氣缸2,外側(cè)板13頂端上的氣缸2與上門檔固定板6相固定，外側(cè)板13底端上的氣缸2與下門檔固定板3相固定，通過氣缸2對(duì)在外側(cè)板13上安裝的上門檔固定板6與下門檔固定板3的位移，能 有效的降低膠液的浪費(fèi)，從而節(jié)約成本。工作臺(tái)I上設(shè)置有觸摸屏裝置7，觸摸屏7為操作界面，可以對(duì)裝置進(jìn)行有效的操控，且可通過選擇產(chǎn)品參數(shù)等信息，實(shí)現(xiàn)膠槽的升降速度及位置的自動(dòng)調(diào)整。具體實(shí)施時(shí)，該裝置采用PLC控制，首先將產(chǎn)品放置于產(chǎn)品治具定位板14中，使其產(chǎn)品定位，接著通過觸摸屏7控制氣缸2將上門檔固定板6下移和下門檔固定板3上移，使在上門檔固定板6上的上膠液擋片5與下門檔固定板3上的下膠液擋片4自動(dòng)合攏；然后通過觸摸屏7的操作，控制馬達(dá)8轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)通過聯(lián)軸器相連的滾珠絲桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)通過螺帽12安裝在滾珠絲桿10上的膠槽治具裝置11的上下運(yùn)動(dòng)，并且通過安裝在第二導(dǎo)軌9來完成作直線運(yùn)動(dòng)，讓其膠槽治具裝置11直線上升與產(chǎn)品治具定位板14上的產(chǎn)品進(jìn)行接觸、摩擦實(shí)現(xiàn)浸膠的目的。膠槽治具裝置11的運(yùn)行位置在傳感器感應(yīng)到后停止上升，開始升降運(yùn)動(dòng)，可通過觸摸屏7設(shè)定每次浸膠的升降次數(shù)。此外，膠槽治具裝置11的膠槽的縫隙部位開ロ只有O. 2_，而由于膠液的濃度適宜，因而不會(huì)造成產(chǎn)品插入膠槽后膠液大量溢出現(xiàn)象的出現(xiàn)。本發(fā)明通過對(duì)產(chǎn)品治具定位板處安裝自動(dòng)升降點(diǎn)膠裝置，既提高工作效率，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了人工點(diǎn)膠所造成的工作效率低、點(diǎn)膠質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。同時(shí)在外側(cè)板上安裝防膠液外泄裝置能有效的減少膠液的浪費(fèi)，此外，膠槽治具裝置11的膠槽的縫隙部位開ロ為O. 2mm，致使產(chǎn)品插入膠槽治具裝置11的膠槽后膠液不會(huì)大量溢出，進(jìn)ー步的降低使用成本。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，所述產(chǎn)品治具定位裝置包括外側(cè)板和產(chǎn)品治具定位板，所述產(chǎn)品治具定位板位于エ作臺(tái)上方且固定在兩外側(cè)板之間，所述產(chǎn)品治具定位板和兩外側(cè)板呈H型結(jié)構(gòu)布置，所述外側(cè)板的一側(cè)邊設(shè)置有升降固定板且固定在工作臺(tái)上，所述升降固定板上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有膠槽治具裝置，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)穿過エ作臺(tái)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿傳動(dòng)連接，所述膠槽治具裝置通過螺帽安裝于滾珠絲桿上，所述膠槽治具裝置位于產(chǎn)品治具定位板的正下方，所述膠槽治具裝置與產(chǎn)品治具定位板相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述外側(cè)板的側(cè)邊上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上分別設(shè)置有上門檔固定板和下門檔固定板，所述上門檔固定板和下門檔固定板獨(dú)立布置，所述上門檔固定板內(nèi)側(cè)上固定有上膠液擋片，所述下門檔固定板內(nèi)側(cè)上固定有下膠液擋片，所述外側(cè)板的頂端和底端上分別安裝有氣缸，所述外側(cè)板頂端上的氣缸與上門檔固定板相固定，所述外側(cè)板底端上的氣缸與下門檔固定板相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)置有觸摸屏裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動(dòng)升降的點(diǎn)膠機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有產(chǎn)品治具定位裝置，其包括外側(cè)板和產(chǎn)品治具定位板，產(chǎn)品治具定位板位于工作臺(tái)上方且固定在兩外側(cè)板之間，產(chǎn)品治具定位板和兩外側(cè)板呈H型結(jié)構(gòu)布置，外側(cè)板的一側(cè)邊設(shè)置有升降固定板，升降固定板上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上設(shè)置有膠槽治具裝置，工作臺(tái)的下方設(shè)置有馬達(dá)，馬達(dá)穿過工作臺(tái)與滾珠絲桿傳動(dòng)連接，膠槽治具裝置通過螺帽安裝于滾珠絲桿上，膠槽治具裝置位于產(chǎn)品治具定位板的正下方與產(chǎn)品治具定位板相互配合。本發(fā)明通過對(duì)產(chǎn)品治具定位板的下方安裝自動(dòng)升降點(diǎn)膠裝置，既提高工作效率，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了人工點(diǎn)膠所造成的工作效率低、點(diǎn)膠質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
文檔編號(hào)B05C13/02GK102688841SQ20121018415
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者曾航, 章朝陽 申請(qǐng)人:蘇州慧捷自動(dòng)化科技有限公司