專(zhuān)利名稱(chēng)：微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備及涂裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將水性木器漆涂裝在家具上的設(shè)備及采用該設(shè)備的涂裝方法。
背景技術(shù)：
以水為介質(zhì)的水性漆的最大優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在不燃燒，無(wú)爆炸的危險(xiǎn)，無(wú)毒或低毒，其有機(jī)揮發(fā)物VOC含量少甚至可以做到零V0C，因而不會(huì)對(duì)人類(lèi)和生態(tài)環(huán)境造成危害。水性漆的使用特別對(duì)家居環(huán)境的改善更加具有重要意義，對(duì)人類(lèi)居住健康環(huán)境有著不可估量的益處，是環(huán)境友好型的涂料，是未來(lái)涂料發(fā)展的主流。水性木器漆雖然在世界上商品化已有四十年歷史，但由于水性漆的特點(diǎn)與特性， 目前在大規(guī)模連續(xù)流水線(xiàn)生產(chǎn)方面還是一個(gè)難點(diǎn)。在家具進(jìn)行涂裝時(shí)，當(dāng)水性漆噴涂到家具表面時(shí)，由于木質(zhì)大多經(jīng)過(guò)干燥處理，因此開(kāi)始大量吸水，木質(zhì)開(kāi)始膨脹，尤其是木導(dǎo)管孔較深的寬葉木，其吸水滲透達(dá)1_3_。再加上家具的形狀多樣，體積大，還有隔層、內(nèi)層，各種幾何形狀的雕刻復(fù)雜的立體與平面圖案，厚薄不均等等。而傳統(tǒng)的加熱干燥是由外向內(nèi)滲透，要將木質(zhì)吸入的水份全部烘干，則需要大量的熱量，木質(zhì)表面會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，而木質(zhì)中心內(nèi)的溫度還是不高，而且家具背層、隔層受熱溫度更不均勻，造成多層的溫度梯度，木質(zhì)的含水率也造成多層梯度，產(chǎn)生多層的應(yīng)力，使家具產(chǎn)生開(kāi)裂、翹曲、變形等等，造成水性木器漆在家具制造業(yè)很難推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能將水性木器漆有效涂裝在家具上的設(shè)備。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采用上述設(shè)備的涂裝方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案是提供了一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于包括箱體，在箱體的進(jìn)口端及出口端分別設(shè)有移門(mén)，在箱體內(nèi)設(shè)有用于傳輸家具的輸送帶，在輸送帶的下方設(shè)有金屬輸送帶托板，在箱體的左右兩側(cè)上分別排列有至少一組側(cè)微波發(fā)生器組及至少一根側(cè)三棱微波反射板，位于左側(cè)的側(cè)微波發(fā)生器組與位于右側(cè)的側(cè)微波發(fā)生器組相互錯(cuò)開(kāi)排列，每組側(cè)微波發(fā)生器組包括至少三個(gè)豎直排列的側(cè)微波發(fā)生器，在箱體的頂部排列有至少一組頂部微波發(fā)生器組及至少一根頂部三棱微波反射板，每組頂部微波發(fā)生器組包括至少兩個(gè)水平排列的頂部微波發(fā)生器，側(cè)微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波由位于其對(duì)側(cè)的側(cè)三棱微波反射板形成折射，同時(shí)，頂部微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波經(jīng)由金屬輸送帶托板反射后再由頂部三棱微波反射板形成折射，從而使得微波在箱體內(nèi)能夠均勻分散。優(yōu)選地，在所述箱體上還設(shè)有用于測(cè)量箱體內(nèi)家具表面溫度的紅外線(xiàn)溫控儀。優(yōu)選地，所述輸送帶由不吸收微波的材料制得。優(yōu)選地，所述不吸收微波的材料為四氟乙烯或?yàn)榻饘?，金屬表面光滑，其棱角帶有圓度。
優(yōu)選地，在所述箱體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述箱體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，排濕風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)口將所述箱體內(nèi)的潮濕空氣排出。優(yōu)選地，在所述輸送帶的出口端上設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。優(yōu)選地，所述側(cè)微波發(fā)生器及所述頂部微波發(fā)生器選用功率為O. 65千瓦的磁控管。優(yōu)選地，所述側(cè)三棱微波反射板及所述頂部三棱微波反射板的截面為正三角形。本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是提供了一種采用上述的微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的家具水性木器漆提水干燥涂裝方法，其步驟為步驟I、在家具表面噴涂水性木器漆，待表面干燥后進(jìn)入下一步，其特征在于
步驟2、將家具送入如權(quán)利要求I所述的微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備后，開(kāi)啟所有側(cè)微波發(fā)生器及頂部微波發(fā)生器，側(cè)微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波由位于其對(duì)側(cè)的側(cè)三棱微波反射板形成折射，同時(shí)，頂部微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波經(jīng)由金屬輸送帶托板反射后再由頂部三棱微波反射板形成折射，從而使得微波在箱體內(nèi)能夠均勻分散，由均勻分散的微波對(duì)家具進(jìn)行干燥提水，直至家具表面的溫度達(dá)到后40-45度后停止，從而完成水性木器漆的涂裝。優(yōu)選地，在步驟2所述干燥提水的過(guò)程中，微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的輸送帶保持不動(dòng)，或者以O(shè). 002m/s-0. 003m/s的速度前進(jìn)。本發(fā)明通過(guò)微波照射使得物體內(nèi)的雙極性電子和離子產(chǎn)生急速的振動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，而在物體內(nèi)部產(chǎn)生熱量，最終使物體均勻發(fā)熱，得到均勻的含水率，消除物體內(nèi)部及外部的應(yīng)力。由于家具的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在生產(chǎn)過(guò)程中由于氣候環(huán)境的影響，木制品會(huì)大量吸收水份，其水份含量會(huì)上升，采用本發(fā)明提供的設(shè)備及方法，還可以對(duì)這些木制品進(jìn)行提水和干燥。經(jīng)微波處理的家具無(wú)論體積大小、形狀奇特復(fù)雜、雕刻板厚薄不均、家具外表層與背面內(nèi)層有多層隔擋，發(fā)熱溫度及家具含水率均相當(dāng)均勻，無(wú)開(kāi)裂、翹曲、變形等現(xiàn)象的發(fā)生，徹底解決家具水性漆涂裝存在干燥、提水困難的問(wèn)題。因?yàn)槲⒉ň哂泻軓?qiáng)的穿透力，使家具內(nèi)外層整體均勻發(fā)熱，這是無(wú)論何種傳統(tǒng)干燥工藝都無(wú)法達(dá)到的。


圖I為本實(shí)施例中的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的俯視圖；圖2為圖I的A向視圖；圖3為圖I的B向視圖；圖4為圖I的C向或D向視圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖I至圖4所示，本發(fā)明提供了一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，包括箱體16，在箱體16的進(jìn)口端及出口端分別設(shè)有移門(mén)2。鋼絲繩12的一端與移門(mén)2固定連接，另一端連接在提升電機(jī)I上。提升電機(jī)I固定在支架4上，支架4則固定在箱體16的頂部。由提升電機(jī)I通過(guò)鋼絲繩12帶動(dòng)移動(dòng)門(mén)2上升或下降。當(dāng)移動(dòng)門(mén)2下降到位后，由鎖門(mén)汽缸13將移動(dòng)門(mén)2鎖緊。在箱體16內(nèi)設(shè)有用于傳輸家具的輸送帶9。輸送帶9由不吸收微波的材料制得，在本實(shí)施例中選用四氟乙烯。輸送帶9也可以采用金屬鏈條，該金屬鏈條的表面光滑，其棱角帶有一定圓度。在本實(shí)施例中，輸送帶9的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定滑輪
3及馬達(dá)8，定滑輪3及馬達(dá)8分別位于輸送帶9的兩端。在輸送帶9的下方安裝能夠反射微波的金屬輸送帶托板11。在輸送帶9的出口端上還設(shè)有限位開(kāi)關(guān)14。在箱體16的左右兩側(cè)上分別排列有多組側(cè)微波發(fā)生器組及多根側(cè)三棱微波反射板5-1。側(cè)微波發(fā)生器組及側(cè)三棱微波反射板5-1的數(shù)量根據(jù)箱體16的長(zhǎng)度而定。位于左側(cè)的側(cè)微波發(fā)生器組與位于右側(cè)的側(cè)微波發(fā)生器組相互錯(cuò)開(kāi)排列。在本實(shí)施例中，在每組側(cè)微波發(fā)生器組的左右兩側(cè)各設(shè)有一根三棱微波反射板5-1。每組側(cè)微波發(fā)生器組包括至少三個(gè)豎直排列的側(cè)微波發(fā)生器。在本實(shí)施例中，每組微波發(fā)生器組包括四個(gè)豎直排列的側(cè)微波發(fā)生器。在箱體16的頂部排列有多組頂部微波發(fā)生器組及多根頂部三棱微波反射板5-2。頂部微波發(fā)生器組及頂部三棱微波反射板5-2的數(shù)量根據(jù)箱體16的長(zhǎng)度來(lái)定。在本實(shí)施例中，頂部微波發(fā)生器組與頂部三棱微波反射板5-2間隔布置。每組頂部微波發(fā)生器組包括至少兩個(gè)水平排列 的頂部微波發(fā)生器。在本實(shí)施例中，每組頂部微波發(fā)生器組包括三個(gè)頂部微波發(fā)生器。在本實(shí)施例中，側(cè)微波發(fā)生器及頂部微波發(fā)生器選用功率為O. 65千瓦的磁控管6。側(cè)三棱微波反射板5-1及頂部三棱微波反射板5-2的截面為正三角形。工作時(shí)，側(cè)微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波由位于其對(duì)側(cè)的側(cè)三棱微波反射板5-1形成折射，同時(shí)，頂部微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波經(jīng)由金屬輸送帶托板11反射后再由頂部三棱微波反射板5-2形成折射，從而使得微波在箱體16內(nèi)能夠均勻分散。同時(shí)，在箱體16上還設(shè)有用于測(cè)量箱體16內(nèi)家具表面溫度的紅外線(xiàn)溫控儀15。在箱體16的側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10。進(jìn)風(fēng)口由多個(gè)孔徑為4mm的小孔排列組成。在箱體16的頂部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口同樣由孔徑為4_的小孔排列組成。排濕風(fēng)機(jī)7通過(guò)出風(fēng)口將箱體16內(nèi)的潮濕空氣排出。本發(fā)明還提供了一種采用上述的微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的家具水性木器漆提水干燥涂裝方法，其步驟為步驟I、在多件家具表面噴涂水性木器漆，為了提高微波的節(jié)能及生產(chǎn)力，可以將噴涂有水性木器漆的家具先通過(guò)現(xiàn)有的干燥設(shè)備進(jìn)行先期表干后，再進(jìn)入下一步，步驟2、將多件家具排列整齊后一起送入上述的微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備中，開(kāi)啟所有側(cè)微波發(fā)生器及頂部微波發(fā)生器，側(cè)微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波由位于其對(duì)側(cè)的側(cè)三棱微波反射板5-1形成折射，同時(shí)，頂部微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波經(jīng)由金屬輸送帶托板11反射后再由頂部三棱微波反射板5-2形成折射，從而使得微波在箱體16內(nèi)能夠均勻分散，由均勻分散的微波對(duì)家具進(jìn)行干燥提水，直至家具表面的溫度達(dá)到后40-45度后停止，從而完成水性木器漆的涂裝。在步驟2所述干燥提水的過(guò)程中，微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的輸送帶9保持不動(dòng)，或者以O(shè). 002m/s-0. 003m/s的速度前進(jìn)。當(dāng)需要以O(shè). 002m/s-0. 003m/s的速度前進(jìn)時(shí)，將家具送入涂裝設(shè)備時(shí)，使得排列在最前面的家具與涂裝設(shè)備的出口端之間保持一米左右的距離，在干燥提水的過(guò)程中，輸送帶9運(yùn)動(dòng)，使得在6-8分鐘后，限位開(kāi)關(guān)14能夠感應(yīng)到排列在最前面的家具。
一般的木質(zhì)家具由于工藝復(fù)雜，制作時(shí)間都比較長(zhǎng)，如遇到雨季或下雨天，或工廠(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境差，導(dǎo)致空氣濕度較高，此時(shí)，家具會(huì)吸潮。此時(shí)，當(dāng)實(shí)用傳統(tǒng)的溶劑型涂料時(shí)，問(wèn)題不大，因?yàn)槿軇┬屯苛媳砻婷浟π?，但水性涂料表面脹力大，一旦含水率超?biāo)就會(huì)產(chǎn)生表 面不干，干燥后會(huì)返粘，變色等。如在家具涂裝前，對(duì)家具進(jìn)行微波照射處理，能有效把含水率降低至12%以下，為家具進(jìn)行水性涂裝打下一個(gè)可靠的基礎(chǔ)保證。
權(quán)利要求
1.一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于包括箱體(16)，在箱體(16)的進(jìn)口端及出口端分別設(shè)有移門(mén)(2)，在箱體(16)內(nèi)設(shè)有用于傳輸家具的輸送帶(9)，在輸送帶(9)的下方設(shè)有金屬輸送帶托板(11)，在箱體(16)的左右兩側(cè)上分別排列有至少一組側(cè)微波發(fā)生器組及至少一根側(cè)三棱微波反射板(5-1)，位于左側(cè)的側(cè)微波發(fā)生器組與位于右側(cè)的側(cè)微波發(fā)生器組相互錯(cuò)開(kāi)排列，每組側(cè)微波發(fā)生器組包括至少三個(gè)豎直排列的側(cè)微波發(fā)生器，在箱體(16)的頂部排列有至少一組頂部微波發(fā)生器組及至少一根頂部三棱微波反射板(5-2)，每組頂部微波發(fā)生器組包括至少兩個(gè)水平排列的頂部微波發(fā)生器，側(cè)微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波由位于其對(duì)側(cè)的側(cè)三棱微波反射板(5-1)形成折射，同時(shí),頂部微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波經(jīng)由金屬輸送帶托板(11)反射后再由頂部三棱微波反射板(5-2)形成折射，從而使得微波在箱體(16)內(nèi)能夠均勻分散。
2.如權(quán)利要求I所述的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于在所述箱體(16)上還設(shè)有用于測(cè)量箱體(16)內(nèi)家具表面溫度的紅外線(xiàn)溫控儀(15)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于所述輸送帶(9)由不吸收微波的材料制得。
4.如權(quán)利要求3所述的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于所述不吸收微波的材料為四氟乙烯。
5.如權(quán)利要求I所述的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于在所述箱體(16)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(10)，在所述箱體(16)的頂部設(shè)有出風(fēng)口，排濕風(fēng)機(jī)(7)通過(guò)出風(fēng)口將所述箱體(16)內(nèi)的潮濕空氣排出。
6.如權(quán)利要求I所述的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于在所述輸送帶(9)的出口端上設(shè)有限位開(kāi)關(guān)(14)。
7.如權(quán)利要求I所述的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于所述側(cè)微波發(fā)生器及所述頂部微波發(fā)生器選用功率為O. 65千瓦的磁控管(6)。
8.如權(quán)利要求I所述的一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于所述側(cè)三棱微波反射板(5-1)及所述頂部三棱微波反射板(5-2)的截面為正三角形。
9.一種采用如權(quán)利要求I所述的微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的家具水性木器漆提水干燥涂裝方法，其步驟為 步驟I、在家具表面噴涂水性木器漆，待表面干燥后進(jìn)入下一步，其特征在于 步驟2、將家具送入如權(quán)利要求I所述的微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備后，開(kāi)啟所有側(cè)微波發(fā)生器及頂部微波發(fā)生器，側(cè)微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波由位于其對(duì)側(cè)的側(cè)三棱微波反射板(5-1)形成折射，同時(shí)，頂部微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波經(jīng)由金屬輸送帶托板(11)反射后再由頂部三棱微波反射板(5-2)形成折射，從而使得微波在箱體(16)內(nèi)能夠均勻分散，由均勻分散的微波對(duì)家具進(jìn)行干燥提水，直至家具表面的溫度達(dá)到后40-45度后停止，從而完成水性木器漆的涂裝。
10.如權(quán)利要求9所述的一種家具水性木器漆提水干燥涂裝方法，其特征在于在步驟2所述干燥提水的過(guò)程中，微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的輸送帶(9)保持不動(dòng)，或者以O(shè). 002m/s-0. 003m/s的速度前進(jìn)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備，其特征在于包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有用于傳輸家具的輸送帶，在輸送帶的下方設(shè)有金屬輸送帶托板，在箱體的左右兩側(cè)上分別排列有至少一組側(cè)微波發(fā)生器組及至少一根側(cè)三棱微波反射板，在箱體的頂部排列有至少一組頂部微波發(fā)生器組及至少一根頂部三棱微波反射板。本發(fā)明還提供了一種采用上述的微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設(shè)備的家具水性木器漆提水干燥涂裝方法。經(jīng)微波處理的家具無(wú)論體積大小、形狀奇特復(fù)雜、雕刻板厚薄不均、家具外表層與背面內(nèi)層有多層隔擋，發(fā)熱溫度及家具含水率均相當(dāng)均勻，無(wú)開(kāi)裂、翹曲、變形等現(xiàn)象的發(fā)生，徹底解決家具水性漆涂裝存在干燥、提水困難的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B05D3/02GK102814268SQ201210237028
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者陳志鶴 申請(qǐng)人:上海志鶴水性涂料科技有限公司