專利名稱：一種單組份脫醇型rtv硅橡膠密封膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硅橡膠領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著電子電氣、建筑和航空行業(yè)的高速發(fā)展，有機硅室溫硫化硅橡膠由于具有中性性質(zhì)、對基材無腐蝕性、無毒、適應(yīng)性強和成本價格較低等優(yōu)點，備受行業(yè)應(yīng)用和研究者的青睞并獲得飛速發(fā)展。同時，單組分室溫硫化硅橡膠(RTV)，即在室溫下無需加入其它組分即可固化，使用方便，固化后收縮率小，對大多數(shù)材料粘接性能好，具有良好的耐電絕緣性、耐候性、耐屈撓性、耐高溫性及耐老化性等。在建筑、電子、汽車制造等工業(yè)領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用，其發(fā)展前景非常可觀。
目前單組分室溫硫化硅橡膠的性能遠遠不能滿足現(xiàn)有需要。例如CN101781465A公開了一種加成型室溫快速硫化的有機硅橡膠的制備方法，其特征在于，它的制備方法步驟為首先，按如下組分的配比配料，以重量份比計，乙烯油白炭黑娃凝膠輕基娃油甲基乙烯基娃橡膠液體石臘= (15-40)份(2-30)份(1-20)份(O. 1-5)份(15-60)份(10-40)份；然后向配有不銹鋼攪拌槳、電機和加熱系統(tǒng)的反應(yīng)器中加入上述配料，常溫下混合均勻，再升溫密煉1-3小時；抽空O. 5-1. 5小時，出料再過濾即可。將過濾后得到的基礎(chǔ)膠分為兩份，分別加入鉬催化劑和含氫硅油，混合均勻即可快速硫化。本發(fā)明具有工藝簡單，室溫快速硫化等優(yōu)點。以及CNlO 174763IA公開了一種阻燃的室溫硫化硅橡膠組合物，其配方包括30-70重量份聚有機硅氧烷、0-20重量份補強填料、10-60重量份阻燃填料、3_15重量份助齊U、和10-50重量份稀釋劑?，F(xiàn)有技術(shù)中，硅橡膠的物理性能和儲存穩(wěn)定性仍不能滿足現(xiàn)有需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠。所述單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠按照重量份包括基料
α,ω-二羥基聚二甲基娃氧煉100份
增塑劑I 150份
納米級補強填料I 150份
羥基清除劑O. I 20份
成品基料100份交聯(lián)劑O. I 30份偶聯(lián)劑0.1 8份。優(yōu)選地，所述單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠按照重量份包括基料
α,ω-_■輕基聚~.甲某碎氣fe100份
增塑劑5 120份
納米級補強填料2-120份
羥基清除劑O 5 10份成品基料100份交聯(lián)劑O. 5 20份偶聯(lián)劑O. 3 5份。特別優(yōu)選，所述單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠按照重量份包括基料
α,ω-二輕基聚:二甲基硅氧煉100份
增塑劑10 100份
納米級補強填料3~ 100份
羥基清除劑I 5份成品基料100份交聯(lián)劑廣15份偶聯(lián)劑0.5 2份。優(yōu)選地，所述α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的動力粘度為100(T80000cps，進一步優(yōu)選為 130(T60000cps，特別優(yōu)選為 150(T50000cps。優(yōu)選地，所述增塑劑為二甲基硅油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、甲基氫硅油、聚醚硅油、長鏈烷基硅油、羥烴基硅油中的I種或至少2種的組合，所述組合典型但非限制性的實例有~■甲基娃油、_■乙基娃油的組合，_■乙基娃油、甲基苯基娃油、甲基氣娃油的組合，聚醚硅油、長鏈烷基硅油、羥烴基硅油的組合，二甲基硅油、二乙基硅油、甲基苯基硅油、甲基氫娃油的組合，甲基苯基娃油、甲基氫娃油、聚醚娃油、長鏈燒基娃油、輕烴基娃油的組合等，進一步優(yōu)選為~■甲基娃油和/或_■乙基娃油，特別優(yōu)選為_■甲基娃油。優(yōu)選地，所述增塑劑的動力粘度為l(T9000cps，例如llcps的二乙基硅油、12cps的二甲基娃油的組合，13cps的甲基苯基娃油、IOOcps的甲基氫娃油、lOOOcps的二甲基硅油的組合，粘度分別為2000cps的聚醚硅油、3000cps的羥烴基硅油、4000cps的長鏈烷基娃油、8800cps的二甲基娃油的組合，粘度分別為1500cps、5700cps、6900cps、8950cps、8990cps 的二甲基娃油的組合，粘度分別為 480cps、3850cps、8995cps、8998cps、8999cps 的二甲基硅油的組合等，進一步優(yōu)選為3(T7000cps，特別優(yōu)選為5(T5000cps。優(yōu)選地，所述納米級補強填料為親水型氣相白炭黑、沉淀白炭黑、納米碳酸鈣、納米氧化鋅、納米氧化鋁、納米氧化鐵、納米氧化鈰中的I種或至少2種的組合，所述組合典型但非限制性的實例有沉淀白炭黑、納米碳酸鈣的組合，納米氧化鋅、納米氧化鋁、納米氧化鐵的組合，親水型氣相白炭黑、納米氧化招、納米氧化鐵、納米氧化鋪的組合等，特別優(yōu)選為親水型氣相白炭黑和/或沉淀白炭黑。優(yōu)選地，所述羥基清除劑是六甲基二硅氮烷、氯化鈣、氯化鎂中的I種或至少2種的組合，所述組合典型但非限制性的實例有六甲基二硅氮烷、氯化鈣的組合，六甲基二硅氮烷、氯化鎂的組合，氯化鎂、氧化鈣的組合，六甲基二硅氮烷、氯化鈣、氯化鎂的組合等，特別優(yōu)選為六甲基二硅氮烷。 優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑是一氯甲基三乙氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、二氯甲基三乙氧基硅烷、氯甲基二乙胺基二乙氧基硅烷中的I種或至少2種的組合。優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為Y-(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒、Y-氨丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-Y -氛丙基二甲氧基娃燒、Y -甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃燒、N-甲基-Y -氨丙基二甲氧基娃燒、二乙烯二胺基丙基二甲氧基娃燒中的I種或至少2種的組合，所述組合典型但非限制性的例子有Υ_(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒、Y _氛丙基二乙氧基娃燒的組合，Y _氛丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒的組合，乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-γ _氛丙基二甲氧基娃燒、Y -甲基丙稀酸氧基丙基三甲氧基硅烷的組合，Υ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-甲基-Y-氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷的組合，Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基娃燒、Y -氛丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-Y -氛丙基二甲氧基娃燒的組合，Y _氛丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、N-氛乙基-Y -氛丙基二甲氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-甲基-Y-氨丙基三甲氧基硅烷的組合等，特別優(yōu)選為Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒，乙烯基二乙氧基娃燒，N-氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，Y -氨丙基三乙氧基硅烷中的I種或至少2種的組合。本發(fā)明的目的之一還在于提供一種所述單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠的制備方法，包括以下步驟(I)基料的制備將配方量的α，ω- 二羥基聚二甲基硅氧烷、增塑劑、納米級補強填料和輕基清除劑，脫水共混，獲得基料；(2)取基料100份，抽真空，攪拌，加入配方量交聯(lián)劑，抽真空，攪拌；( 3 )加入配方量偶聯(lián)劑,抽真空,攪拌,獲得成品。優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混在動力混合機內(nèi)進行。優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混溫度為8(T20(TC，進一步優(yōu)選為10(Tl8(rC，特別優(yōu)選為12(Tl50°C。優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混真空度為-0.0f_0.3Mpa，進一步優(yōu)選為-O. 05^-0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-O. 09^-0. IMpa0優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混時間為30min以上，例如31min、32min、33min、40min、60min、80min、lOOmin、150min、200min、250min、300min 等，進一步優(yōu)選為50 280min，特別優(yōu)選為60 240min。優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混后進行冷卻；優(yōu)選地，所述冷卻隔絕空氣冷卻，特別優(yōu)選，所述冷卻為隔絕空氣冷卻至室溫。優(yōu)選地，步驟(2)中所述攪拌在動力混合機內(nèi)進行。優(yōu)選地，步驟(2)中所述攪拌溫度為室溫。優(yōu)選地,步驟(2)中所述加入交聯(lián)劑之前真空度為-O. Ο Λ-Ο. 3Mpa,進一步優(yōu)選為-O. 05^-0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-O. 09^-0. IMpa0·
優(yōu)選地，步驟(2)中所述加入交聯(lián)劑之后真空度為-O. Of-O. 3Mpa，進一步優(yōu)選為-O. 05^-0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-O. 09^-0. IMpa0優(yōu)選地,步驟(2)中加入交聯(lián)劑之前攪拌時間為(T80min,例如,0. lmin、0. 2min、
O.3min、lmin、3min、5min、9min、16min、20min、40min、60min、75min、78min、79min、79. 8min、79. 9min等，進一步優(yōu)選0 30min，特別優(yōu)選為5 15min。優(yōu)選地，步驟(2)中加入交聯(lián)劑之后攪拌時間為5 lOOmin，例如，5. lmin,5. 2min、5.3min、6min、8min、10min、14min、16min、20min、40min、45min、95min、98min、99min、99. 8min、99. 9min等,進一步優(yōu)選10 50min,特別優(yōu)選為15 30min。優(yōu)選地，步驟(3)中所述攪拌時真空度為-0. 01^-0. 3Mpa,進一步優(yōu)選為-0. 05^-0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-O. 09^-0. IMpa0優(yōu)選地，步驟(3)中所述攪拌時間為3min以上，例如3. lmin、3. 2min、3. 3min、5min、7min、llmin、15min、25min、35min、45min、49min、49. 5min、49. 8min、49. 9min、55min、65min等,進一步優(yōu)選為8 50min,特別優(yōu)選為10 30min。本發(fā)明所述真空指在指定空間內(nèi)，低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)。本發(fā)明所述制備方法各步驟中加入的物質(zhì)的種類和數(shù)量都按照前文所述單組分催化脫醇型RTV硅橡膠密封膠的組分加入。本發(fā)明所述單組份硅橡膠，即使用時無需加入其它組分即可固化。本發(fā)明所述RTV，即室溫硫化硅橡膠，室溫硫化硅橡膠在分子鏈的兩端(有時中間也有)各帶有一個或兩個官能團，在一定條件下(空氣中的水分或適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，這些官能團可發(fā)生反應(yīng)，從而形成高分子量的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述成品即單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠。本發(fā)明中，所述單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠的組成的表述方式意為將α, ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、增塑劑、納米級補強填料、羥基清除劑組成基料，取基料100份，與交聯(lián)劑和偶聯(lián)劑組成成品單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠。本發(fā)明所述粘度均為動力粘度。本發(fā)明的優(yōu)勢在于(I)本發(fā)明采用了納米材料來充當(dāng)填料，并加入適量的增塑劑，這使得生產(chǎn)的產(chǎn)品有著很好的物理性能；(2)本發(fā)明產(chǎn)品儲存穩(wěn)定性好，通過加入適量的硅烷對納米填料進行處理，延長密封膠儲存期，儲存期達到I年。
具體實施例方式為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。以下所述“份”指的是重量份。實施例I(I)基料的制備，將粘度為50000cps的α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷100份，5000cps的二甲基硅油10份，親水型氣相白炭黑100份，六甲基二硅氮烷I份，在動力混合機內(nèi)，于溫度140°C，真空度-O. 09MPa脫水共混180min，隔絕空氣冷卻至室溫，獲得基料；(2)取基料100份加入動力混合機中，抽真空至真空度-O. 09MPa，攪拌lOmin，加入 一氯甲基三乙氧基硅烷15份，抽真空至-O. IMPa，攪拌30min ；(3)加入Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷2份，抽真空至-O. IMPa，攪拌30min,得到成品。實施例2(I)基料的制備，將粘度為lOOOcps的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份，IOcps的二乙基硅油I份，沉淀白炭黑2份，六甲基二硅氮烷O. I份，在動力混合機內(nèi)，于溫度80°C，真空度-O. OlMPa脫水共混30min，隔絕空氣冷卻至室溫，獲得基料；(2)取基膠100份加入動力混合機中，抽真空至真空度-O. OlMPa，加入二氯甲基三乙氧基硅烷0. I份，抽真空至-0. OlMPa,攪拌IOmin ；(3)加入N-氨乙基-Y -氨丙基三甲氧基硅烷0. I份，抽真空至-0. OlMPa,攪拌3min,得到成品。實施例3(I)基料的制備，將粘度為80000cps的α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷100份，9000cps的二乙基硅油150份，沉淀白炭黑100份，納米氧化鋁50份，氧化鎂10份，六甲基二硅氮烷10份，在動力混合機內(nèi)，于溫度200°C，真空度-0. 3MPa脫水共混280min，隔絕空
氣冷卻至室溫，獲得基料；(2)取基膠100份加入動力混合機中，抽真空至真空度-0. 3MPa，攪拌80min，加入氯甲基二乙胺基二乙氧基硅烷10份，二氯甲基三乙氧基硅烷20份，抽真空至-0. 3MPa，攪拌5min ；(3)加入乙稀基二乙氧基娃焼2份，N-甲基- γ-氣丙基二甲氧基娃焼2份，一乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷4份，抽真空至-0. 3MPa，攪拌50min，得到成品。實施例4(I)基料的制備，將粘度為1300cps的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份，30cps的甲基苯基娃油I份，60cps的甲基氫娃油4份,沉淀白炭黑I份,納米氧化鋅0. 5份，納米碳酸鈣0. 5份，氧化鈣0. 5份，在動力混合機內(nèi)，于溫度100°C，真空度-0. 2MPa脫水共混50min，隔絕空氣冷卻至室溫，獲得基料；(2)取基膠100份加入動力混合機中，抽真空至真空度-0. 2MPa，攪拌2min，加入氯甲基二乙胺基二乙氧基硅烷0. 5份，抽真空至-0. 2MPa，攪拌IOOmin ；
(3)加入乙烯基三乙氧基硅烷O. 3份，抽真空至-O. 2MPa，攪拌8min，得到成品。將實施例中制備的單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，利用厚度約2mm左右的模具制備厚度約2mm的樣片,在(23 士 2) °C, (50 士 5) %濕度條件下固化14天,用專用裁刀裁成啞鈴型，按GB/T531測試硬度，按GB/T528測試拉伸強度和斷裂伸長率；利用厚度約Imm的模具制備厚度約Imm的樣片，在(23 士 2) V, (50 士 5) %濕度條件下固化14天，用專用裁刀裁成直徑為IOOmm的圓形樣片，按GB/T1692測試體積電阻率。測試結(jié)果如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，按照重量份包括 基料 ex, -—■經(jīng)基聚一■甲基桂氧焼100份增塑劑I 150份納米級補強填料1-150份羥基清除劑0.1 20份 成品 基料100份 交聯(lián)劑0. I 30份 偶聯(lián)劑0. r8份。
2.如權(quán)利要求I所述的單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，其特征在于，按照重量份包括 基料a, -ニ羥基聚ニ甲基硅氧烷100份增塑劑5 120份納米級補強填料2 120份羥基清除劑0.5 10份 成品 基料100份 交聯(lián)劑0. 5 20份 偶聯(lián)劑0. 3飛份。
3.如權(quán)利要求I或2所述的單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，其特征在于，按照重量份包括 基料 a U-— 輕基聚一■甲基桂氧燒100份增塑劑10 100份納米級補強填料3 100份 羥基清除劑I 5份 成品 基料100份 交聯(lián)劑廣15份 偶聯(lián)劑0. 5^2份。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，其特征在于，所述a，ニ羥基聚ニ甲基硅氧烷的動カ粘度為lOOOlOOOOcps，進ー步優(yōu)選為130(T60000cps，特別優(yōu)選為 150(T50000cps ； 優(yōu)選地，所述增塑劑為ニ甲基硅油、ニこ基硅油、甲基苯基硅油、甲基氫硅油、聚醚硅油、長鏈烷基硅油、羥烴基硅油中的I種或至少2種的組合，進ー步優(yōu)選為ニ甲基硅油和/或ニこ基硅油，特別優(yōu)選為ニ甲基硅油。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，其特征在于，所述增塑劑的動カ粘度為l(T9000cps，進ー步優(yōu)選為3(T7000cps，特別優(yōu)選為5(T5000cps ； 優(yōu)選地，所述納米級補強填料為親水型氣相白炭黑、沉淀白炭黑、納米碳酸鈣、納米氧化鋅、納米氧化鋁、納米氧化鐵、納米氧化鈰中的I種或至少2種的組合，特別優(yōu)選為親水型氣相白炭黑和/或沉淀白炭黑； 優(yōu)選地，所述羥基清除劑是六甲基ニ硅氮烷、氯化鈣、氯化鎂中的I種或至少2種的組合，特別優(yōu)選為六甲基ニ硅氮烷。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，其特征在于，所述交聯(lián)劑是一氯甲基ニこ氧基娃燒、ニこ胺基甲基ニこ氧基娃燒、ニ氯甲基ニこ氧基娃燒、氯甲基ニこ胺基ニこ氧基硅烷中的I種或至少2種的組合； 優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-氨丙基三こ氧基娃燒、こ稀基ニこ氧基娃燒、N-氛こ基-Y -氛丙基ニ甲氧基娃燒、Y -甲基丙稀酸氧基丙基ニ甲氧基娃燒、N-甲基-氛丙基ニ甲氧基娃燒、ニこ稀ニ胺基丙基ニ甲氧基娃燒中的I種或至少2種的組合，特別優(yōu)選為Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，こ烯基三こ氧基娃燒，N-氛こ基-Y -氛丙基ニ甲氧基娃燒，Y -氛丙基ニこ氧基娃燒中的I種或至少2種的組合。
7.一種如權(quán)利要求1-6任一項所述單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠的制備方法，包括以下步驟 (1)基料的制備將配方量的a，CO-ニ羥基聚ニ甲基硅氧烷、增塑劑、納米級補強填料和輕基清除劑，脫水共混，獲得基料； (2)取基料100份,抽真空,攪拌,加入配方量交聯(lián)劑,抽真空,攪拌； (3)加入配方量偶聯(lián)劑，抽真空，攪拌，獲得成品。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟(I)中所述脫水共混在動カ混合機內(nèi)進行； 優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混溫度為8(T200°C，進ー步優(yōu)選為10(Tl8(TC，特別優(yōu)選為120 150°C ； 優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混真空度為-0. 0r-0. 3Mpa，進ー步優(yōu)選為-0. 05 -0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-0. 09 -0. IMpa ； 優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混時間為30min以上，進ー步優(yōu)選為5(T280min，特別優(yōu)選為60 240min ； 優(yōu)選地，步驟(I)中所述脫水共混后進行冷卻；優(yōu)選地，所述冷卻隔絕空氣冷卻，特別優(yōu)選，所述冷卻為隔絕空氣冷卻至室溫。
9.如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述攪拌在動カ混合機內(nèi)進行； 優(yōu)選地，步驟(2)中所述攪拌溫度為室溫； 優(yōu)選地，步驟(2)中所述加入交聯(lián)劑之前真空度為-0. Ol'O. 3Mpa，進ー步優(yōu)選為-0. 05 -0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-0. 09 -0. IMpa ； 優(yōu)選地，步驟(2)中所述加入交聯(lián)劑之后真空度為-O.Ol'O. 3Mpa，進ー步優(yōu)選為-0. 05 -0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-0. 09 -0. IMpa ； 優(yōu)選地，步驟(2)中加入交聯(lián)劑之前攪拌時間為(T80min,進ー步優(yōu)選(T30min,特別優(yōu)選為5 15min ； 優(yōu)選地，步驟(2)中加入交聯(lián)劑之后攪拌時間為5 lOOmin，進ー步優(yōu)選l(T50min，特別優(yōu)選為15 30min。
10.如權(quán)利要求7-9任一項所述的方法，其特征在于，步驟(3)中所述攪拌時真空度為-0. OT-O. 3Mpa，進ー步優(yōu)選為-0. 05 -0. 2Mpa，特別優(yōu)選為-0. 09 -0. IMpa ； 優(yōu)選地，步驟(3)中所述攪拌時間為3min以上，進ー步優(yōu)選為8 50min，特別優(yōu)選為10 30min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠，其中基料按重量份包括α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份、增塑劑1~150份、納米級補強填料1~150份、羥基清除劑0.1~20份，成品按重量份包括基料100份、交聯(lián)劑0.1~30份、偶聯(lián)劑0.1~8份。所述單組份脫醇型RTV硅橡膠密封膠的制備方法包括將α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、增塑劑、納米級補強填料和羥基清除劑，脫水共混，獲得基料；取基料，抽真空，攪拌，加入交聯(lián)劑，抽真空，攪拌；加入偶聯(lián)劑，抽真空，攪拌，獲得成品。本發(fā)明優(yōu)勢為采用納米材料為填料，并加入增塑劑，使產(chǎn)品有很好的物理性能；加入硅烷處理納米填料，延長密封膠儲存期。
文檔編號C09J11/04GK102757759SQ20121023938
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張輝, 翁祝強, 藍春霞, 陳軍, 陳芳 申請人:東莞兆舜有機硅新材料科技有限公司