專利名稱：一種水溶性丙烯酸酯無泡背膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠及其制備方法，特別涉及ー種水溶性丙烯酸酯無壓敏膠及其制備方法以及通過離型紙的離型層處理的方法實現(xiàn)減少離型紙有機娃轉(zhuǎn)移的方法。
背景技術(shù)：
平面廣告作為ー種大眾媒介方式，已經(jīng)遍布于生活的各個方面。其中，平面廣告的載體-背膠，也叫不干膠標(biāo)簽印刷材料，是以紙張、塑料薄膜和膠水、離型紙為材料制作而成的一種數(shù)碼印刷領(lǐng)域用的廣告耗材，它的正面可以噴繪畫面，背面有膠，可以粘貼在展板、墻體、KT板上。目前，所用廣告耗材類的背膠，當(dāng)貼在KT板上一段時間后，便會起泡，而影響表面視覺效果，并且給實際使用帶來很大不便。產(chǎn)生起泡的主要原因是背膠本身的腐蝕作用，其背面的丙烯酸酯膠水中含有殘留溶劑甲苯，對KT板的HIPS面層有溶化作用，這些殘留溶劑穿過面層后，PS泡沫芯板的泡沫壁被蝕穿，板芯里面有一定壓カ的氣體釋放出來，使得背膠的局部凸起泡狀。此外溶劑的揮發(fā)也會造成背膠的局部凸起泡狀。專利CN 201201347Y在常規(guī)KT板的HIPS膜層上再復(fù)合一層耐溶劑性比HIPS好得多的PVC或PP或PE或PET膜層。提高了 KT板面層耐甲苯腐蝕的能力。提高了 KT板面層耐甲苯腐蝕的能力。它只能降低起泡的幾率。并不能從根本上防止起泡。選用水溶性聚丙烯酸酯壓敏膠代替溶液型壓敏膠作為膠黏劑，水溶性聚丙烯酸酯壓敏膠的溶劑是水，水不溶解KT板，能夠防止起泡。但是在紙上進行涂布吋，由于水的表面張カ很大(約72mN/m)，大于基材的潤濕張力，造成膠在基材上收縮成團，涂布不勻。目前解決水溶性聚丙烯酸酯壓敏膠表面張カ過大采用的方法是加少量表面活性劑于水中，但是由于表面活性劑都是親水性的，它們的存在使得壓敏膠的耐水老化性能下降，也會使壓敏膠黏性能受到環(huán)境濕度變化。水溶性壓敏膠在離型紙的面與粘膠貼和后，在再剝離離型紙時，離型紙的硅面部分硅會轉(zhuǎn)移到膠上，且硅轉(zhuǎn)移量較多，粘膠的粘性就大為降低，甚至已降低到其原有粘結(jié)カ的50飛0%，分析其原因是，硅油常使用的苯、甲苯、ニ甲苯等腐蝕性溶劑溶解部分膠層；常用的離型硅油采用縮合反應(yīng)有機硅，在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生較多的醇、胺和水等小分子吸附污染膠層等。因此通過對離型紙的改性，能夠降低水溶性壓敏膠的粘結(jié)カ降低。公開號CN101050608A公開了ー種低轉(zhuǎn)移離型紙及其制造方法中，其主要技術(shù)點是在涂布烘干技術(shù)中，設(shè)置有7段溫區(qū)的烘箱，最高烘溫為150°C 180°C，用這種エ藝制備出的離型紙具有較高的轉(zhuǎn)移率。但該エ藝使用溫度較高，使得原紙中水脫除后產(chǎn)生收而縮造成離型層產(chǎn)生缺陷；同時，成該配方體系中存在了大量的甲苯(89. 5^97. 96%)，使得在后期烘干過程中難以完全去除，會造成環(huán)境污染以及影響轉(zhuǎn)移率的問題?，F(xiàn)有技術(shù)都存在著硅油不可能進行完全配比的固化，會殘留組分多而未固化的硅油，造成這部分硅油由干與基材的粘結(jié)不牢，因而易于轉(zhuǎn)移到膠層，并且現(xiàn)有技術(shù)中未針對這種離型層的未反應(yīng)硅油的轉(zhuǎn)移提出過有效的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠及其制備方法，通過使用水溶性丙烯酸酯作為膠黏劑，并且在水溶性丙烯 酸酯中加入氟原子，降低水溶性丙烯酸酯的表面張力，與基材粘結(jié)時能有良好的潤濕性，涂布均勻，并且通過對離型紙層進行改性，降低膠在離型紙層的轉(zhuǎn)移過程中粘度的下降。本發(fā)明ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，所述的水溶性丙烯酸酯背膠從正面到背面共分為四層，依次為吸墨涂層、印刷紙層、水溶性丙烯酸酯壓敏膠層和離型層；所述水溶性丙烯酸酯壓敏膠層的水溶性丙烯酸酯壓敏膠主要是由組分A、含氟單體和親水性単體共聚而成，所述的水溶性丙烯酸酯壓敏膠至少含有2. 5wt%的含氟單體，所述的含氟單體為四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子結(jié)構(gòu)式為
しF
X
~C—NH-LH-CH=CH9 CFf 、ノ Il"
O其中，X為含有羥基的烷烴基；所述的含氟單體處于所述水溶性丙烯酸酯壓敏膠大分子鏈的一端；所述的組分A為丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-こ基己酷；所述的親水性單體為丙烯酸、包括甲基丙烯酸、丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，所述的水溶性丙烯酸酯壓敏膠的原料還包括こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酷。如上所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，所述的水溶性丙烯酸酯壓敏膠的數(shù)均分子量為8000 200000。如上所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，所述的離型紙的底紙為格拉辛紙，辛格拉紙質(zhì)地致密、均勻，有很好的內(nèi)部強度和透光度，作為離型紙的底紙有耐高溫、防潮和防油的功能；所述的離型紙的淋膜層為PET薄膜層、PE薄膜層、PP薄膜層、PVC薄膜層、CPP薄膜層或BOPP薄膜層，在經(jīng)電暈處理的基材原紙上淋膜這ー層薄膜層可以提高薄膜層在基材原紙上的附著力，同時改善紙張的耐水性，受潮后尺寸不易變化，而且仍保持紙張耐蠕變性好的優(yōu)點；所述的吸墨涂層厚度為20 IOOmm ;所述的印刷紙層為銅版紙、雙膠紙或無紡合成紙。如上所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠的制備方法，包括在印刷紙層上涂覆吸墨涂層和在離型層上涂布丙烯酸酯壓敏膠層，經(jīng)干燥后，通過干式復(fù)合エ藝復(fù)合制得背膠，所述的丙烯酸酯壓敏膠層的丙烯酸酯壓敏膠為水溶性丙烯酸酯壓敏膠，由以下以重量份數(shù)計的原料制成組分A40-60
組分B1-40
親水性單體1~5
弓丨發(fā)劑0.2 0.5
乳化剤0.2 5
緩沖劑0.05 5 去離子水40 150所述的組分A為丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-こ基己酯；所述的組分B為含氟単體，或者為こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的ー種與含氟單體的組合；所述含氟単體的含量至少為水溶性丙烯酸酯壓敏膠的2. 5wt% ;所述含氟單體為四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子結(jié)構(gòu)式為
權(quán)利要求
1.ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，其特征是所述的水溶性丙烯酸酯背膠從正面到背面共分為四層，依次為吸墨涂層、印刷紙層、水溶性丙烯酸酯壓敏膠層和離型層；所述水溶性丙烯酸酯壓敏膠層的水溶性丙烯酸酯壓敏膠主要是由組分A、含氟單體和親水性単體共聚而成，所述的水溶性丙烯酸酯壓敏膠至少含有2. 5wt%的含氟單體，所述的含氟單體為四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子結(jié)構(gòu)式為
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，其特征在于，所述的水溶性丙烯酸酯壓敏膠的原料還包括こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，其特征在于，所述的水溶性丙烯酸酯壓敏膠的數(shù)均分子量為800(T200000。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠，其特征在于，所述的離型紙的底紙為格拉辛紙；所述的離型紙的淋膜層為PET薄膜層、PE薄膜層、PP薄膜層、PVC薄膜層、CPP薄膜層或BOPP薄膜層；所述的吸墨涂層厚度為20 IOOmm ;所述的印刷紙層為銅版紙、雙膠紙或無紡合成紙。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠的制備方法，包括在印刷紙層上涂覆吸墨涂層和在離型層上涂布丙烯酸酯壓敏膠層，經(jīng)干燥后，通過干式復(fù)合エ藝復(fù)合制得背膠，其特征是 所述的丙烯酸酯壓敏膠層的丙烯酸酯壓敏膠為水溶性丙烯酸酯壓敏膠，由以下以重量份數(shù)計的原料制成組分A40-60組分B1-40親水性單體1~5引發(fā)劑0.2 0.5乳化劑0.2 5緩沖劑0.05 5去離子水40-150 所述的組分A為丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-こ基己酯； 所述的組分B為含氟単體，或者為こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的ー種與含氟單體的組合；所述含氟単體的含量至少為水溶性丙烯酸酯壓敏膠的2.5wt% ;所述含氟單體為四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子結(jié)構(gòu)式為
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠的制備方法，其特征在干，所述的引發(fā)劑是過硫酸鉀，過硫酸銨或過氧化氫中的ー種；所述的乳化劑是十二烷基苯磺酸鈉；所述的緩沖劑是碳酸鈉或碳酸氫鈉中的ー種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠的制備方法，其特征在于，所述的有機硅離型層為加成型有機硅層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠的制備方法，其特征在于，所述的碾壓是指離型紙位于走紙輥與碾壓輥之間，碾壓輥面與離型紙涂布面相接觸，走紙輥與離型紙底紙相接觸，碾壓輥與走紙輥的轉(zhuǎn)向相反，通過控制碾壓輥與走紙輥之間的距離來實現(xiàn)碾壓輥對于離型紙涂布面的碾壓壓力的調(diào)控；所述的碾壓輥的表面涂敷所述的粘膠；碾壓棍與走紙棍的速度為l(Tl00m/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠的制備方法，其特征在干，所述的短鏈烷基是指基團上一條鏈端的碳原子數(shù)為廣5個的烷基，為甲基、こ基、丙基、異丙基或正丁基；所述的長鏈烷基是指基團上一條鏈端的碳原子數(shù)為6個或6個以上的烷基，為辛烷基，十二烷基或十八烷基。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種水溶性丙烯酸酯無泡背膠的制備方法，其特征在于，所述的芳香基是指苯基或苯基上部分H被其他烴基取代得到的基團，為苯基或?qū)谆交?；所述的環(huán)烷基是指飽和環(huán)狀碳鏈結(jié)構(gòu)基團，為環(huán)戊烷基或環(huán)丙烷基。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水溶性丙烯酸酯無泡背膠及其制備方法，主要為水溶性丙烯酸酯壓敏膠的制備和減少離型紙有機硅轉(zhuǎn)移，通過在水溶性丙烯酸酯中加入氟原子，降低水溶性丙烯酸酯的表面張力，與基材粘結(jié)時能有良好的潤濕性，涂布均勻，并且通過對離型紙層進行改性，降低膠在離型紙層的轉(zhuǎn)移過程中粘度的下降；在離型紙涂布壓敏膠前采用粘膠碾壓離型紙涂布面進行離型紙固化硅層去除硅油小分子處理，克服了離型紙上硅油易向膠層轉(zhuǎn)移使壓敏膠粘性下降。所制得的背膠具有較高的粘合力，與基材之間具有很強的粘接強度，從而有效地抑制了由背膠中的殘留溶劑揮發(fā)和對基材的腐蝕作用造成的背膠起泡。
文檔編號C09J7/04GK102796465SQ20121028447
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者葛允林, 張曙明, 王炎, 楊其文, 陳偉 申請人:滁州云林?jǐn)?shù)碼影像耗材有限公司