專利名稱：包含蓖麻油酸的錫鹽和/或鋅鹽、脲、聚乙二醇和糖醇的配制物及所述配制物在制備聚氨 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配制物，其用于制備聚氨酯體系，特別是聚氨酯泡沫，其包含或由一或多種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅和任選存在的一或多種其它羧酸錫、包含或由脲、糖醇和聚こニ醇組成的混合物、任選存在的有機(jī)溶劑、一或多種含有兩或更多個異氰酸酯官能團(tuán)的有機(jī)異氰酸酷、一或多種含有兩或多更個與異氰酸酯反應(yīng)的基團(tuán)的多元醇、任選存在的用于異氰酸酯-多元醇和/或異氰酸酯-水反應(yīng)和/或異氰酸酯三聚反應(yīng)的其它催化劑、水、任選存在的物理發(fā)泡劑、任選存在的阻燃劑和任選存在的其它添 加劑組成，還涉及制備聚氨酯體系的方法、這些聚氨酯體系及它們的用途。
背景技術(shù)：
聚氨酯體系是，例如，聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剤、聚氨酯密封劑、聚氨酯弾性體或聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沫由于它們優(yōu)異的機(jī)械和物理性質(zhì)用于各種領(lǐng)域。對于各種類型的TOR泡沫，例如，常規(guī)的基于醚多元醇和酯多元醇的軟泡沫、冷固化型泡沫(也常稱為HR泡沫)、硬泡沫、整皮泡沫(integral foam)和微孔泡沫以及性質(zhì)介于這些類別之間的泡沫如半硬泡沫體系，特別重要的市場是汽車業(yè)和家具業(yè)。例如，硬泡沫用作內(nèi)頂，酷泡沫用于門的內(nèi)襯板和印模沖壓的遮陽板，冷固化型泡沫和軟泡沫用于座椅系統(tǒng)和坐墊。適合用于單組分濕氣反應(yīng)性聚氨酯組合物的催化劑通常包含錫化合物如羧酸錫，特別是辛酸錫(相當(dāng)于2-こ基己酸錫)，常與叔胺組合。因此，在例如Steve Lee, Huntsman Polyurethanes, The PolyurethanesBook, Wiley, pp. 140，143-144中描述辛酸錫在制備基于聚醚醇的軟PUR泡沫中的用途。通過復(fù)雜過渡態(tài)，辛酸錫用作催化劑(也稱為膠凝催化劑)用于異氰酸酯與多元醇的反應(yīng)。在制備泡沫時，辛酸錫水解并釋放2-こ基己酸鹽和該酸本身。雖然分解是令人期望的，因為以此方式氨基甲酸酯鍵至原料的逆反應(yīng)受到抑制，但是，若可能，應(yīng)不導(dǎo)致釋放任何具有毒物學(xué)問題的物質(zhì)。專利文獻(xiàn)還包括許多描述所述辛酸錫的用途的申請，例如，GB1432281、GB 1422056, GB 1382538, GB 1012653或GB 982280。在這些文件中，包含辛酸錫的催化劑體系用作優(yōu)選的催化劑體系。在制備聚氨酯泡沫，特別是高彈性(HR)聚氨酯泡沫中，二月桂酸ニ丁基錫(DBTDL)是最有效的催化劑之一,尤其是通過塊料發(fā)泡方法(slabstock method)進(jìn)行制備吋，因為在此情況中重要的是使在大泡沫塊中密度分布盡可能均一。由于健康和生態(tài)毒理學(xué)原因，在聚氨酯泡沫的制備中日漸避免DBTDL的使用。就近年來明顯變得更嚴(yán)格的關(guān)于排放和毒性規(guī)定而言，為了滿足汽車和家具業(yè)及它們的泡沫供應(yīng)商的要求，已開發(fā)包含較少的聚合到泡沫中的毒性配體的催化劑體系。在例如EP 1013704中描述基于例如蓖麻油酸的這樣的體系。迄今，上述體系已是普遍的辛酸錫催化劑體系(2-こ基己酸的錫(II)鹽)或有機(jī)錫化合物如二月桂酸ニ丁基錫的若干替代品之一。就釋放的物質(zhì)的毒性而言，后一體系特別嚴(yán)重。例如，在發(fā)泡期間和之后釋放的2-こ基己酸因傷害人類未出生嬰兒(有損胚胎發(fā)育)的潛在風(fēng)險而造成問題(R 63)。但是，常用作替代催化劑的羧酸錫常常造成所得泡沫塊中大的密度波動，這還影響尺寸穩(wěn)定性。通常通過將泡沫塊切割成均勻的片來加工泡沫塊以制作墊子。在此，在整個泡沫塊中密度的均勻分布特別重要。機(jī)械性質(zhì)如抗壓陷性與密度相關(guān)。當(dāng)從嚴(yán)重變形的聚氨酯泡沫塊切割片如墊子吋，獲得大量的廢料。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供克服上述缺點的用于制備聚氨酯特別是聚氨酯泡沫的·可供選擇的配制物。本發(fā)明的配制物優(yōu)選僅含有少量而且優(yōu)選不含有DBTDL，并且在HR聚氨酯泡沫的制備中可以獲得密度分布非常均勻的泡沫塊。意外地已發(fā)現(xiàn)包含蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅以及包含或由脲、糖醇和聚乙ニ醇組成的混合物的配制物實現(xiàn)了此目的。因此，本發(fā)明提供用于制備聚氨酯體系特別是聚氨酯泡沫的配制物，其包含或由一或多種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅和任選存在的一或多種其它羧酸錫、包含或由脲、糖醇和聚こニ醇組成的混合物、任選存在的有機(jī)溶劑、一或多種含有兩或更多個異氰酸酯官能團(tuán)的有機(jī)異氰酸酷、一或多種含有兩或更多個與異氰酸酯反應(yīng)的基團(tuán)的多元醇、任選存在的用于異氰酸酯-多元醇和/或異氰酸酯-水反應(yīng)和/或異氰酸酯三聚反應(yīng)的其它催化劑、水、任選存在的物理發(fā)泡劑、任選存在的阻燃劑和任選存在的其它添加劑組成。本發(fā)明還提供本發(fā)明的配制物在制備聚氨酯體系，優(yōu)選聚氨酯涂料、聚氨酯粘合齊U、聚氨酯密封劑、聚氨酯弾性體或聚氨酯泡沫的方法中的用途，以及本發(fā)明的聚氨酯體系用作冷凍機(jī)隔熱、隔熱板、夾層元件、管道隔熱、噴發(fā)泡沫、1-&1. 5-組分壓填式泡沫、仿制木、模塑泡沫、包裝泡沫、墊子、家具裝飾、汽車座椅裝飾、頭枕、儀表板、汽車內(nèi)部裝飾、汽車內(nèi)車頂、吸聲材料、方向盤、鞋底、地毯背襯、過濾泡沫、密封泡沫、密封劑和粘合劑的用途或者用于制作相應(yīng)產(chǎn)品的用途。本發(fā)明的配制物的優(yōu)點是它們可用作催化劑體系用于制備基于醚多元醇和酯多元醇的軟泡沫，還用于制備硬泡沫以及性質(zhì)介于這些類別之間的泡沫如半硬泡沫。本發(fā)明的配制物的重要優(yōu)點是可通過選擇羧酸錫的羧酸根以目標(biāo)方式設(shè)定所述組合物的粘度。此外，可以目標(biāo)方式設(shè)定催化劑體系的的性質(zhì)例如錫含量、分子量以及由此活性或反應(yīng)性。本發(fā)明的配制物的另外的優(yōu)點是它們可完全不含有有機(jī)錫化合物，即含有Sn-C鍵的化合物。具體地，本發(fā)明的組合物不含有DBTDL。以本發(fā)明的配制物制得的聚氨酯泡沫塊在整個塊中具有相對均勻的(泡沫)密度。由于泡沫密度相對均勻，獲得在塊內(nèi)僅有較小硬度差異的聚氨酯泡沫塊。由于在聚氨酯泡沫塊的制備中使用本發(fā)明的配制物，獲得僅有較小變形的泡沫塊，從而可在不產(chǎn)生許多廢料的情況下從這些塊切割部件。
具體實施例方式借助于以下實施例描述本發(fā)明的配制物、用于制備聚氨酯泡沫的方法和用途、所述聚氨酯泡沫本身及其用途，但本發(fā)明不限于這些示例性實施方案。在以下描述范圍、化合物的通式或類型之處，這些應(yīng)理解為不僅涵蓋明確提及的各個范圍或化合物組，而且涵蓋可通過略去個別值(范圍)或化合物而得的所有子范圍和化合物子組。在本說明書引用文獻(xiàn)之處，其內(nèi)容，特別是相關(guān)主題，應(yīng)整個納入本發(fā)明的公開內(nèi)容。在以下報告百分比之處，除非另外說明，這些百分比是重量％。在下文描述平均值之處，除非另外說明，這些是數(shù)均值。在下文描述材料性質(zhì)如粘度等之處，除非另外說明，這些是在25° C下的材料性質(zhì)。本發(fā)明的配制物，特別用于制備聚氨酯體系，優(yōu)選聚氨酯泡沫，包含或由一或多種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅和任選存在的一或多種其它羧酸錫、包含或由脲、糖醇和聚こニ醇組成的混合物、任選存在的有機(jī)溶劑、一或多種含有兩或更多個異氰酸酯官能團(tuán)的有機(jī)異氰酸酷、一或多種含有兩或更多個與異氰酸酯反應(yīng)的基團(tuán)的多元醇、任選存在的用于異氰酸酯-多元醇和/或異氰酸酷-水反應(yīng)和/或異氰酸酯三聚反應(yīng)的其它催化劑、水、 任選存在的物理發(fā)泡劑、任選存在的阻燃劑和任選存在的其它添加劑組成。作為糖醇，可使用或存在所有已知的糖醇。優(yōu)選地，所述糖醇是式CnH2n+20n的單糖糖醇，其中n=5或6，優(yōu)選木糖醇、d-葡萄糖醇(山梨糖醇)或d-甘露醇，優(yōu)選d-葡萄糖醇。所有已知的聚こニ醇可用作所述聚こニ醇。優(yōu)選使用在23° C和大氣壓下呈蠟狀固體的那些聚こニ醇。作為聚こニ醇，本發(fā)明配制物中的混合物優(yōu)選含有一或多種聚こニ醇，其平均分子量Mw優(yōu)選100-1500g/mol，優(yōu)選250_1000g/mol，特別優(yōu)選500_750g/mol。脲與糖醇的重量比優(yōu)選為I: I至1:10,更優(yōu)選I: I. 5至1:5,特別優(yōu)選1:2至1:4。脲與聚こニ醇的重量比優(yōu)選為1:0. 5至1:4，更優(yōu)選1:0. 75至1:3，特別優(yōu)選1:1至 1:2。本發(fā)明的配制物，除了至少ー種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅之外，還可有利地包含至少ー種不是蓖麻油酸錫的其它羧酸錫。至于錫鹽和鋅鹽，優(yōu)選使用錫(II)鹽和鋅
(II)鹽。在本發(fā)明的配制物中，蓖麻油酸錫和蓖麻油酸鋅的質(zhì)量總和與所述其它羧酸錫的質(zhì)量總和的質(zhì)量比優(yōu)選為10:1至I: I,更優(yōu)選5:1至I. 5:1,特別優(yōu)選4:1至2: I。一種或多種其它羧酸錫優(yōu)選選自含有1-30，優(yōu)選4-18，特別優(yōu)選8-12個碳原子的一元羧酸鹽，特別是正辛酸、正壬酸、3，5，5-三甲基己酸、正癸酸或2-こ基己酸的錫鹽。優(yōu)選的羧酸錫是衍生自不僅僅具有在2-位的單個こ基或正丙基支鏈的羧酸的那些。特別優(yōu)選的羧酸錫是3，5，5-三甲基己酸或正辛酸的錫鹽。例如，可通過使相應(yīng)的酸或其鹽特別是堿金屬鹽與SnCl2反應(yīng)獲得本發(fā)明的配制物中存在的蓖麻油酸錫或蓖麻油酸鋅及其它羧酸錫。此反應(yīng)可按照例如US 4，532，262中所述實施。作為任選存在的有機(jī)溶劑，本發(fā)明的配制物優(yōu)選包含一或多種疏質(zhì)子溶剤。若本發(fā)明的配制物包含至少ー種有機(jī)溶劑，它優(yōu)選選自多元醇、酷、聚酯、烯烴、鄰苯ニ甲酸酷、封端的聚醚或礦物油。本發(fā)明的配制物還可包含其它組分，例如，一或多種胺，特別是叔胺，一或多種硅酮穩(wěn)定劑，以及任選存在的除一或多種溶劑之外附加的或者替代所述溶劑的一或多種乳化齊IJ。就本發(fā)明而言，適合的異氰酸酯優(yōu)選為所有的多官能的有機(jī)異氰酸酷，例如ニ苯基甲烷4，4' -ニ異氰酸酯(MDI)、甲苯ニ異氰酸酯(TDI)、六亞甲基1，6-ニ異氰酸酯(HMDI)和異佛爾酮ニ異氰酸酯(Iroi)。特別適合的是MDI和平均官能度為2-4的更高度縮合的類似物(稱為〃聚合MDI"(〃粗品MDI"))的混合物，以及純的形式的TDI的各種異構(gòu)體，或者異構(gòu)體混合物。特別優(yōu)選的異氰酸酯是TDI和MDI的混合物。就本發(fā)明而言，適合的多元醇優(yōu)選為含有多個與異氰酸酯反應(yīng)的基團(tuán)的所有有機(jī)物質(zhì)，及其制備物。優(yōu)選的多元醇是所有的常用于制備聚氨酯體系特別是聚氨酯泡沫的聚醚多元醇和聚酷多元醇。聚醚多元醇通過多元醇或胺與氧化烯反應(yīng)而得。聚酯多元醇是基于多元羧酸(可以是脂肪族例如己ニ酸，或芳香族例如鄰苯ニ甲酸或?qū)Ρ渐思姿?與多元醇(通常是ニ醇)的酷。此外，可使用基于天然油(基于天然油的多元醇，N0P)的聚醚。這些多元醇從天然油如豆油或棕櫚油獲得，并且可以以未改性或改性的形式使用。異氰酸酯與多元醇的適合比值，表述為配制物指數(shù)，為10 - 1000,優(yōu)選40 - 350?！ご酥笖?shù)是實際所用的異氰酸酯與計算的異氰酸酯(對于與多元醇的化學(xué)計量反應(yīng))的比值。指數(shù)100表示反應(yīng)基團(tuán)的摩爾比為1:1。本發(fā)明的配制物中存在的錫鹽和鋅鹽的量優(yōu)選為0. 01-5pphp (=蓖麻油酸錫和蓖麻油酸鋅及羧酸錫的重量份/100重量份多元醇)，優(yōu)選0. 05-lpphp。在本發(fā)明的配制物中還可存在的適合的其它催化劑是催化異氰酸酯的膠凝反應(yīng)(異氰酸酯-多元醇)、發(fā)泡反應(yīng)(異氰酸酯-水)或者ニ聚或三聚反應(yīng)的物質(zhì)。典型的實例是胺類，例如三こ胺、ニ甲基環(huán)己基胺、四甲基こニ胺、四甲基己ニ胺、五甲基ニ亞こ基三胺、五甲基ニ亞丙基三胺、三亞こ基ニ胺、ニ甲基哌嗪、1，2-ニ甲基咪唑、N-こ基嗎啉、三(ニ甲基氨基丙基)六氫_1，3，5-三嗪、ニ甲基氨基こ醇、ニ甲基氨基こ氧基こ醇和雙(ニ甲基氨基こ基)醚、錫化合物如二月桂酸ニ丁基錫和鉀鹽如こ酸鉀。優(yōu)選使用不包含有機(jī)錫化合物特別是不包含二月桂酸ニ丁基錫的催化劑作為其它催化劑。這些其它催化劑的適合的量取決于催化劑類型，通常為0.01_5pphp(=重量份/100重量份多元醇)或者0. I-IOpphp對于鉀鹽。在本發(fā)明的配制物中，適合的水含量取決于除了水之外是否使用物理發(fā)泡劑。在純水-發(fā)泡的泡沫的情況中，該值典型地為l_20pphp，若還使用其它發(fā)泡劑，用量通常減至0或者0. l-5pphp。為了達(dá)到更高的泡沫密度，既不添加水也不添加其它發(fā)泡劑。就本發(fā)明而言，適合的物理發(fā)泡劑是氣體，例如液化CO2，以及揮發(fā)性液體，例如含有4或5個碳原子的烴，優(yōu)選環(huán)戊烷、異戊烷和正戊烷、氟代烴，優(yōu)選HFC 245fa、HFC 134a和HFC 365mfc、氟氯烴，優(yōu)選HCFC141b、含氧的化合物如甲酸甲酯和ニ甲氧基甲烷，或者氯代烴，優(yōu)選ニ氯甲烷和1，2_ ニ氯こ烷。其它適合的發(fā)泡劑是酮類(如丙酮)或醛類(如甲縮醛)。除了水和任選存在的物理發(fā)泡劑之外，本發(fā)明的配制物中還可以包含或存在與異氰酸酯反應(yīng)釋放氣體的其它化學(xué)發(fā)泡劑，例如甲酸或碳酸酷。就本發(fā)明而言，適合的阻燃劑優(yōu)選為液態(tài)有機(jī)磷化合物如不含鹵素的有機(jī)磷酸酷，例如，磷酸三こ酯(TEP)、鹵代磷酸酷，例如磷酸三(I-氯-2-丙基)酷(TCPP)和磷酸三(2-氯こ基)酷(TCEP)，以及有機(jī)膦酸酯，例如，甲烷膦酸ニ甲基酯(DMMP)、丙烷膦酸ニ甲基酯(DMPP)，或者固體如聚磷酸銨(APP)和紅磷。此外，鹵代化合物，例如鹵代多元醇，和固體如可膨脹石墨和三聚氰胺也適合作為阻燃劑。本發(fā)明的配制物可用于制備聚氨酯體系的所有方法中。本發(fā)明的制備聚氨酯體系的方法特征在于利用或采用本發(fā)明的配制物。利用本發(fā)明的方法，優(yōu)選地制得聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剤、聚氨酯密封劑、聚氨酯弾性體或聚氨酯泡沫作為聚氨酯體系?？赏ㄟ^本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的所有方法，例如，手動混合法，或者優(yōu)選地利用高壓或低壓發(fā)泡機(jī)，進(jìn)行配制物加工產(chǎn)生聚氨酯體系，特別是聚氨酯泡沫。本發(fā)明的方法可連續(xù)或分批地實施。在模塑泡沫、冷凍機(jī)和面板的制備中優(yōu)選采用分批方法?；蛘?，在隔熱板、金屬復(fù)合元件、塊料的制備中或者在噴發(fā)エ藝的情況中優(yōu)選連續(xù)方法。
在本發(fā)明的方法中，優(yōu)選地，在反應(yīng)(形成氨基甲酸酯鍵)之前立即或甚至期間，將本發(fā)明的配制物的組分混合在一起。所述配制物的組分優(yōu)選地在混合頭中合并/進(jìn)料。在本發(fā)明的方法(本發(fā)明的用途)中，優(yōu)選直接加入催化劑體系，所述催化劑體系僅僅包含ー種或多種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅和任選存在的一種或多種羧酸錫。在直接添加催化劑體系吋，為了確保在不使用溶劑的情況下簡單進(jìn)料，由一或多種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅和任選存在的一種或多種羧酸錫組成的混合物應(yīng)優(yōu)選為液體形式?？赏ㄟ^改變酸的鏈長來改變催化劑體系的粘度和金屬含量，從而可設(shè)定對于各體系的最佳反應(yīng)性和粘度。將粘性蓖麻油酸錫(蓖麻油酸的鹽)直接加入聚氨酯體系組分特別是發(fā)泡組分中，另ー方面可能因其粘度極高而造成問題。因為許多發(fā)泡機(jī)僅具有直接進(jìn)料，所以可単獨匹配給定條件的產(chǎn)品具有很大優(yōu)勢。作為直接發(fā)泡的備選，所述催化劑體系還可以以稀釋的形式進(jìn)料。在此情況中，優(yōu)選不含水的溶液，因為ー些錫/鋅鹽僅具有有限的水解穩(wěn)定性。本發(fā)明的聚氨酯體系可通過本發(fā)明的配制物制得。在此，術(shù)語“聚氨酷”用作由ニ異氰酸酯或聚異氰酸酯與多元醇或與異氰酸酯反應(yīng)的其它物質(zhì)如胺制得的聚合物的統(tǒng)稱，其中氨基甲酸酯鍵不必是僅有的或主要的連接類型。還明確包括聚異氰尿酸酯和聚服。本發(fā)明的聚氨酯體系優(yōu)選選自聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剤、聚氨酯密封劑、聚氨酯弾性體和聚氨酯泡沫。本發(fā)明的聚氨酯體系優(yōu)選為聚氨酯硬泡沫、聚氨酯軟泡沫、粘弾性泡沫、HR泡沫、聚氨酯半硬泡沫、可熱成型的聚氨酯泡沫或整皮泡沫,特別優(yōu)選HR聚氨酯泡沫。本發(fā)明的聚氨酯體系優(yōu)選包含0. 01重量％-5重量％的蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅。本發(fā)明的聚氨酯體系，特別是聚氨酯泡沫，可用作，冷凍機(jī)隔熱、隔熱板、夾層元件、管道隔熱、噴發(fā)泡沫、1-&1. 5-組分壓填式泡沫、仿制木、模塑泡沫、包裝泡沫、墊子、家具裝飾、汽車座椅裝飾、頭枕、儀表板、汽車內(nèi)部裝飾、汽車內(nèi)車頂、吸聲材料、方向盤、鞋底、地毯背襯、過濾泡沫、密封泡沫、密封劑和粘合劑，或者用于制備相應(yīng)的產(chǎn)品。在以下實施例中，通過實施例描述本發(fā)明，本發(fā)明的范圍由整個說明書和權(quán)利要求書限定而不限于實施例中提及的實施方案。實施例在得自Laader Berg型號Maxfoam F8的低壓發(fā)泡機(jī)上制作泡沫塊。制備泡沫塊的詳述可在DE 2142450中查到。
發(fā)泡機(jī)在以下參數(shù)下運行多兀醇輸出250kg/min,75升筒體積，混合室壓カ4. 5bar,攪拌器速度4500rpm,空氣負(fù)荷3.01/min表I中所示的原料用作制備泡沫塊的原料。表I :制備泡沫塊的原料
權(quán)利要求
1.配制物，其特別用于制備聚氨酯體系，優(yōu)選聚氨酯泡沫，其包含或由一或多種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅和任選存在的一或多種其它羧酸錫、包含或由脲、糖醇和聚乙二醇組成的混合物、任選存在的有機(jī)溶劑、一或多種含有兩或更多個異氰酸酯官能團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯、一或多種含有兩或更多個與異氰酸酯反應(yīng)的基團(tuán)的多元醇、任選存在的用于異氰酸酯-多元醇和/或異氰酸酯-水反應(yīng)和/或異氰酸酯三聚反應(yīng)的其它催化劑、水、任選存在的物理發(fā)泡劑、任選存在的阻燃劑和任選存在的其它添加劑組成。
2.權(quán)利要求I的配制物，其特征在于脲與糖醇的重量比為1:1至1:10。
3.權(quán)利要求I或2的配制物，其特征在于脲與聚乙二醇的重量比為1:0.5至1:4。
4.權(quán)利要求1-3中任一項的配制物，其特征在于蓖麻油酸錫和蓖麻油酸鋅的質(zhì)量總和與所述其它羧酸錫的質(zhì)量總和的質(zhì)量比為10:1至1:1。
5.權(quán)利要求1-4中的至少一項的配制物，其特征在于所述組合物包含一或多種胺，優(yōu)選叔胺，一或多種硅酮穩(wěn)定劑和/或一或多種乳化劑作為所述其它添加劑。
6.權(quán)利要求1-5中任一項的配制物，其特征在于所述糖醇是山梨糖醇。
7.權(quán)利要求1-6中任一項的配制物，其特征在于所述聚乙二醇的平均分子量麗為250_1000g/mol。
8.制備聚氨酯體系的方法，其特征在于使用權(quán)利要求1-7中任一項的配制物。
9.權(quán)利要求8的方法，其特征在于制得作為聚氨酯體系的聚氨酯涂料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯密封劑、聚氨酯彈性體或聚氨酯泡沫。
10.通過權(quán)利要求1-7中任一項的配制物制得的聚氨酯體系。
11.權(quán)利要求10的聚氨酯體系，其特征在于它是聚氨酯涂料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯密封劑、聚氨酯彈性體或聚氨酯泡沫。
12.權(quán)利要求10或11的聚氨酯體系，其特征在于它包含O.01重量％-5重量％的蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅。
13.權(quán)利要求10-12中任一項的聚氨酯體系，其特征在于所述聚氨酯體系是聚氨酯硬泡沫、聚氨酯軟泡沫、粘彈性泡沫、HR泡沫、聚氨酯半硬泡沫、可熱成型的聚氨酯泡沫或整皮泡沫，優(yōu)選HR聚氨酯泡沫。
14.權(quán)利要求10-13中的至少一項的聚氨酯體系的用途，其用作冷凍機(jī)隔熱、隔熱板、夾層元件、管道隔熱、噴發(fā)泡沫、1-&1. 5-組分壓填式泡沫、仿制木、模塑泡沫、包裝泡沫、墊子、家具裝飾、汽車座椅裝飾、頭枕、儀表板、汽車內(nèi)部裝飾、汽車內(nèi)車頂、吸聲材料、方向盤、鞋底、地毯背襯、過濾泡沫、密封泡沫、密封劑和粘合劑，或者用于制備相應(yīng)的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含蓖麻油酸的錫鹽和/或鋅鹽、脲、聚乙二醇和糖醇的配制物及所述配制物在制備聚氨酯體系中的用途。具體地，涉及用于制備聚氨酯體系特別是聚氨酯泡沫的配制物，其包含或由一或多種蓖麻油酸錫和/或蓖麻油酸鋅和任選存在的一或多種其它羧酸錫、包含或由脲、糖醇和聚乙二醇組成的混合物、任選存在的有機(jī)溶劑、一或多種含有兩或更多個異氰酸酯官能團(tuán)的有機(jī)異氰酸酯、一或多種含有兩或更多個與異氰酸酯反應(yīng)的基團(tuán)的多元醇、任選存在的用于異氰酸酯-多元醇和/或異氰酸酯-水反應(yīng)和/或異氰酸酯三聚反應(yīng)的其它催化劑、水、任選存在的物理發(fā)泡劑、任選存在的阻燃劑和任選存在的其它添加劑組成；還涉及制備聚氨酯體系的方法、這些聚氨酯體系及其用途。
文檔編號C09J175/04GK102952389SQ20121028541
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者E·埃姆里希-斯莫爾齊克, H·莫德羅 申請人:贏創(chuàng)高施米特有限公司