專利名稱：一種環(huán)保型反干燥劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油墨及涂料領(lǐng)域，涉及反干燥劑，尤其是一種環(huán)保型反干燥劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，油墨及涂料在使用過程中，容易發(fā)生固化結(jié)皮現(xiàn)象。為了解決這個問題，通常要添加反干燥劑，但現(xiàn)有的反干燥劑抗氧化效率較低，其性狀大多是膏體或固體，與油墨的相溶性較差；同時，油墨中總有一些鐵離子，抗氧劑在遇到鐵離子時顯色反應(yīng)，顏色變化很深。尤其是現(xiàn)有的酚類防結(jié)皮劑，對涂料的干性影響較大，如用量稍不合適就會使涂料涂刷后幾天內(nèi)不結(jié)膜，另外易泛黃，并與鐵離子反應(yīng)呈棕色，此外還具有一些刺激味。
抗氧劑溶解性分為完全溶解、部分溶解、完全不溶解。一般情況和油墨溶解的好抗氧效果好；另一種現(xiàn)象就是混溶性，兩種或以上的物質(zhì)混合，混溶性好的一般抗氧效果好?？寡跣实母叩褪怯锌寡鮿┑幕瘜W(xué)結(jié)構(gòu)決定的，但同一種抗氧劑在不同的油墨中反應(yīng)的效率不同，所以要經(jīng)過試驗來找出相對匹配好的抗氧劑，以便達到最佳的效果。膠印油墨在印刷中希望在機器上慢干，到紙上快干。希望有三種方式來抵消抗氧劑的作用在印刷過程中抗氧劑有揮發(fā)現(xiàn)象、油墨印到紙上抗氧劑有滲透到紙張下面的現(xiàn)象、在印刷過程中抗氧劑遇水有失效現(xiàn)象，目前現(xiàn)有的反干燥劑均無法解決上述問題。通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下三篇公開專利文獻I、膠印機墨斗和傳墨系統(tǒng)專用防結(jié)皮劑(CN1702122)，可在水膠印機或干膠印機中的墨斗和傳墨系統(tǒng)的墨輥上應(yīng)用，這種防結(jié)皮劑含多官能團溶劑乙醇66-68%、TX-10表面活性劑I. 2-1. 4%、對苯二酚I. 8-2. 0%、甲基卡必醇21-23%，210礦油8-10%。2、防結(jié)皮劑(CN1961036)，組分(a)是有機或無機的氧清除劑，組分(b)是烷基胺和/或烷基鏈烷醇胺，還涉及含該組合的組合物，尤其是氧化干燥的漆或涂料組合物，以及涂布了這種氧化干燥的漆或涂料組合物的制品。3、一種防結(jié)皮劑甲乙酮肟的生產(chǎn)方法(CN101759595A)，首先以Si02、Ti02、TPAoHIPA、H20為原料采用水熱法合成了反應(yīng)催化劑鈦硅分子篩TS-1，然后將反應(yīng)催化劑鈦硅分子篩TS-I粉末和溶劑加入帶有冷凝回流管的三口夾套玻璃反應(yīng)器中，恒溫水浴加熱，磁力攪拌，待升溫至預(yù)定溫度時加入甲乙酮，連續(xù)滴加氨水和H202溶液，加完后繼續(xù)反應(yīng)lh，即得到最終產(chǎn)品甲乙酮肟。通過技術(shù)對比，上述公開專利文獻與本專利申請有本質(zhì)的不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種環(huán)保型反干燥劑及其制備方法，所制備的反干燥劑安全環(huán)保，抗氧化效率高，與油墨相溶性好。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案一種環(huán)保型反干燥劑，其原料構(gòu)成及其質(zhì)量百分比范圍分別為
抗氧劑2246 :15-20%食品級酚類抗氧劑10-15%鄰苯二甲酸二辛酯40-50%高沸點溶劑油20_30%。而且，所述食品級酚類抗氧劑包括特丁基對苯二酚。而且，所述高沸點溶劑油包括己二酸二辛酯。
一種環(huán)保型反干燥劑的制備方法將鄰苯二甲酸二辛酯加熱至35_60°C，在保溫狀態(tài)緩慢加入特丁基對苯二酚充分攪動直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯，待溫度至800C -90°C，緩慢加入抗氧劑2246，充分攪動直至完全溶解，在保溫狀態(tài)下繼續(xù)攪拌40-60分鐘以確?？寡鮿┰谌軇┲芯鶆蚍植?，即得成品。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是I、本發(fā)明安全環(huán)保，氣味低，與油墨相溶性好。2、本發(fā)明抗氧化效率高，可有效延長油墨開罐時間及在印刷機上停留時間。3、本發(fā)明為液體抗氧劑，其有效成分分散均勻，加入量精確。4、本發(fā)明可有效阻止黃墨變綠和藍墨顏色變銹等問題，幾乎不溶于水，因此對水墨平衡沒有負面影響。5、本發(fā)明通過印刷過程中和水接觸后提高了結(jié)膜干燥的速度，即機上慢干、紙上快干。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍?！N環(huán)保型反干燥劑，其原料構(gòu)成及其質(zhì)量百分比分別為抗氧劑2246:18%特丁基對苯二酚12%鄰苯二甲酸二辛酯46%己二酸二辛酯(DOA):24%。一種環(huán)保型反干燥劑的制備方法，步驟是(以100公斤成品為例)將鄰苯二甲酸二辛酯46公斤加熱至45°C，在保溫狀態(tài)緩慢加入特丁基對苯二酚12公斤，并充分攪動直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯24公斤，待溫度至85°C，緩慢加入抗氧劑224618公斤，充分攪動直至完全溶解，在保溫狀態(tài)下繼續(xù)攪拌50分鐘，以確?？寡鮿┰谌軇┲芯鶆蚍植?，即得反干燥劑成品100公斤。上述在攪拌過程中，速度不要太快，以免滲入過多空氣，產(chǎn)生氣泡。實施例2 一種環(huán)保型反干燥劑，其原料構(gòu)成及其質(zhì)量百分比分別為抗氧劑2246 20%特丁基對苯二酚14%鄰苯二甲酸二辛酯42%己二酸二辛酯(DOA):24%。
一種環(huán)保型反干燥劑的制備方法，步驟是(以100公斤成品為例)將鄰苯二甲酸二辛酯42公斤加熱至35-60°C，在保溫狀態(tài)緩慢加入特丁基對苯二酚14公斤充分攪動直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯24公斤，待溫度至80°C，緩慢加入抗氧劑224620公斤，充分攪動直至完全溶解，在保溫狀態(tài)繼續(xù)攪拌60分鐘以確?？寡鮿┰谌軇┲芯鶆蚍植?，即得反干燥劑成品100公斤。本發(fā)明所制得的反干燥劑在使用過程中的性能參數(shù)指標本發(fā)明所涉及的反干燥劑可有 效阻止油墨的氧化結(jié)膜，達到慢干的作用。通過試驗，在油墨中加入反干燥劑O. 5%，可以延長15-25小時的結(jié)膜時間，即結(jié)膜干燥時間為30小時左右，而未加反干劑的原墨干燥時間15小時左右；加1%左右的反干燥劑，油墨的結(jié)膜時間是60小時左右。本發(fā)明的最大優(yōu)點是通過印刷過程中和水接觸后提高了結(jié)膜干燥的速度，即機上慢干、紙上快干。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型反干燥劑，其特征在于其原料構(gòu)成及其質(zhì)量百分比范圍分別為 抗氧劑 2246 15-20% 食品級酚類抗氧劑10-15% 鄰苯二甲酸二辛酯40-50% 高沸點溶劑油20-30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型反干燥劑，其特征在于所述食品級酚類抗氧劑包括特丁基對苯二酚。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型反干燥劑，其特征在于所述高沸點溶劑油包括己二酸二辛酯。
4.一種如權(quán)利要求I所述的環(huán)保型反干燥劑的制備方法，其特征在于制備方法是將鄰苯二甲酸二辛酯加熱至35-60°C，在保溫狀態(tài)緩慢加入特丁基對苯二酚充分攪動直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯，待溫度至80°C -90°C，緩慢加入抗氧劑2246，充分攪動直至完全溶解，在保溫狀態(tài)下繼續(xù)攪拌40-60分鐘以確?？寡鮿┰谌軇┲芯鶆蚍植?，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型反干燥劑及其制備方法，其原料構(gòu)成及其質(zhì)量百分比范圍分別為抗氧劑224615-20%；食品級酚類抗氧劑10-15%；鄰苯二甲酸二辛酯40-50%；高沸點溶劑油20-30%；制備方法是將鄰苯二甲酸二辛酯加熱至35-60℃，在保溫狀態(tài)緩慢加入特丁基對苯二酚充分攪動直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯，待溫度至80℃-90℃，緩慢加入抗氧劑2246，充分攪動直至完全溶解，在保溫狀態(tài)下繼續(xù)攪拌40-60分鐘以確?？寡鮿┰谌軇┲芯鶆蚍植?，即得成品。本發(fā)明可有效阻止黃墨變綠和藍墨顏色變銹等問題，幾乎不溶于水，因此對水墨平衡沒有負面影響，安全環(huán)保，氣味低，與油墨相溶性好，抗氧化效率高，可有效延長油墨開罐時間及在印刷機上停留時間。
文檔編號C09D7/04GK102766373SQ20121028658
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:天津美蓮達油墨助劑有限公司