專利名稱：提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠印油墨，尤其涉及一種印刷在聚酯薄膜上的膠印油墨。
背景技術(shù)：
在印刷行業(yè),膠印油墨普遍應(yīng)用,膠印油墨在普通紙質(zhì)基材上結(jié)合牢度好,但在一些特殊的薄膜基材上，尤其是低表面能的聚酯薄膜，膠印油墨的結(jié)合牢度不理想，特別是在一些紙質(zhì)與薄膜質(zhì)復(fù)合的基材印刷(如含有聚酯防偽線或防偽膜的紙張)，要求膠印油墨既滿足在紙質(zhì)上的結(jié)合牢度，又滿足在薄膜上的結(jié)合牢度。因此在通用膠印油墨基礎(chǔ)上，開發(fā)與聚酯薄膜結(jié)合牢度高的油墨，具有重要意義
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，克服現(xiàn)有膠印油墨在聚酯薄膜上結(jié)合牢度不高的技術(shù)不足。本發(fā)明所述的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，由如下重量百分比的組分組成
聚酰胺改性的醇酸樹脂5 25%
松香改性酚醛樹脂40 70%
有機(jī)顏料5 25%
助劑I 10%
上述組分的百分比之和為100%。優(yōu)選的，由如下重量百分比的組分組成聚酰胺改性的醇酸樹脂15 20%
松香改性酚醛樹脂58 60%
有機(jī)顏料12 16%
助劑8 10%
上述組分的百分比之和為100%。所述的聚酰胺改性的醇酸樹脂，由如下方法制備將醇烴共溶型聚酰胺在190 210°C與醇酸樹脂反應(yīng)30 60分鐘，即可獲得所述的聚酰胺改性的醇酸樹脂，粘度為10 30 Pa · S/40°C，重量百分比為醇烴共溶型聚酰胺5 30%醇酸樹脂70 95%所述醇烴共溶型聚酰胺是由二聚植物油酸與二元胺縮合反應(yīng)制備的；所述醇烴共溶型聚酰胺可采用BASF公司牌號為versamid940、950、962及勞特公司牌號為P1074、3370的產(chǎn)品；所述的松香改性酚醛樹脂為膠印油墨所采用傳統(tǒng)的松香改性酚醛樹脂，優(yōu)選中國專利CN101531802B公開的酚醛樹脂；所述的有機(jī)顏料為膠印油墨通用材料，如酞菁藍(lán)BGS、酞菁綠G、永固紫RL、永固橙F2G、顏料紅122 ；所述助劑為膠印油墨通用材料，包含干燥劑、蠟或調(diào)墨油等，具體可參閱油墨技術(shù)手冊的記載；所述干燥劑選自異辛酸的錳、鋯、鈷鹽，環(huán)烷酸的錳、鋯、鈷鹽；所述蠟選自58#石蠟、氧化聚乙烯蠟、微球化巴西棕櫚蠟粉、聚四氟乙烯蠟的一種或其混合蠟；所述調(diào)墨油選自6#亞油、260#溶劑、植物油酸甲酯中的一種或多種；本發(fā)明的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨的制備方法，是常規(guī)的，將各個組分混合，攪拌，軋制分散即可。本發(fā)明在制作油墨時，使用了優(yōu)選的中國專利CN101531802B授權(quán)的酚醛樹脂及聚酰胺改性的醇酸樹脂。聚酰胺改性的醇酸樹脂合成工藝獨(dú)特、流程簡單，改性制得的醇酸樹脂粘度適中，易于配墨操作。制得的膠印油墨與紙質(zhì)基材的結(jié)合牢度好，同時引入的酰胺基團(tuán)提高了與聚酯薄膜的結(jié)合牢度。
具體實施例方式實施例I聚酰胺改性的醇酸樹脂，由如下方法制備醇烴共溶型聚酰胺versamid940在190°C與醇酸樹脂反應(yīng)60分鐘制備而成。其重量百分比為醇烴共溶型聚酰胺20%，醇酸樹脂80% ；
膠印油墨配方(重量百分比)
聚酰胺改性的醇酸樹脂15 %
松香改性酚醛樹脂60%
有機(jī)顏料酞菁藍(lán)BGS15%
異辛酸錳2%
氧化聚乙烯蠟2%
260#溶劑6%
將各個組分混合，攪拌，軋制分散，即可獲得產(chǎn)品。油墨用IGT打樣在中性紙張上,干燥后用3M公司scotch600油墨附著力標(biāo)準(zhǔn)測試膠帶，測試結(jié)合牢度結(jié)果如下無脫落。實施例2聚酰胺改性的醇酸樹脂，由如下方法制備醇烴共溶型聚酰胺P1074在200°C與醇酸樹脂反應(yīng)50分鐘制備而成。其重量百分比為醇烴共溶型聚酰10%，醇酸樹脂90% ；膠印油墨配方(重量百分比)
聚酰胺改性的醇酸樹脂18 %
松香改性酚醛樹脂58%
有機(jī)顏料永固黃HR16°o
異辛酸鈷2%
58#石蠟2%
6#亞油4%將各個組分混合，攪拌，軋制分散，即可獲得產(chǎn)品。油墨用IGT打樣在中性紙張上，干燥后用3M公司scotch600油墨附著力標(biāo)準(zhǔn)測試膠帶，測試結(jié)合牢度結(jié)果如下無脫落。實施例3聚酰胺改性的醇酸樹脂，由如下方法制備醇烴共溶型聚酰胺versamid950在210°C與醇酸樹脂反應(yīng)30分鐘制備而成。其重量百分比為醇烴共溶型聚酰胺5%，醇酸樹脂95%。
膠印油墨配方(重量百分比)
聚酰胺改性的醇酸樹脂20 %
松香改性酚醛樹脂58%
有機(jī)顏料122紅12%
異辛酸鈷2%
氧化聚乙烯蠟2%
6#亞油6% 將各個組分混合，攪拌，軋制分散，即可獲得產(chǎn)品。油墨用IGT打樣在中性紙張上,干燥后用3M公司scotch600油墨附著力標(biāo)準(zhǔn)測試膠帶，測試結(jié)合牢度結(jié)果如下無脫落。
權(quán)利要求
1.提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，其特征在于，由如下重量百分比的組分組成聚酰胺改性的醇酸樹脂5 25% 松香改性酚醛樹脂40 70% 有機(jī)顏料5 25% 助劑I 10% 上述組分的百分比之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，其特征在于，由如下重量百分比的組分組成 聚酰胺改性的醇酸樹脂15 20% 松香改性酚醛樹脂58 60% 有機(jī)顏料12 16% 助劑8 10% 上述組分的百分比之和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，其特征在于，所述的聚酰胺改性的醇酸樹脂粘度為10 30 Pa · S/40°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，其特征在于，所述醇烴共溶型聚酰胺是由二聚植物油酸與二元胺縮合反應(yīng)制備的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，其特征在于，所述的有機(jī)顏料為酞菁藍(lán)BGS、酞菁綠G、永固紫RL、永固橙F2G或顏料紅122。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，其特征在于，所述助劑為干燥劑、蠟或調(diào)墨油。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，其特征在于，所述干燥劑選自異辛酸的錳、鋯、鈷鹽，環(huán)烷酸的錳、鋯、鈷鹽； 所述蠟選自58#石蠟、氧化聚乙烯蠟、微球化巴西棕櫚蠟粉、聚四氟乙烯蠟的一種或其混合臘； 所述調(diào)墨油選自6#亞油、260#溶劑、植物油酸甲酯中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高聚酯薄膜結(jié)合牢度的膠印油墨，由如下重量百分比的組分組成聚酰胺改性的醇酸樹脂5～25％，松香改性酚醛樹脂40～70％，有機(jī)顏料5～25％，助劑1～10％。本發(fā)明流程簡單，制得的膠印油墨與紙質(zhì)基材的結(jié)合牢度好。
文檔編號C09D11/10GK102796419SQ20121029788
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李青, 齊永路, 顧悅, 任志勇, 沈斌, 周建崗, 孟慶飛 申請人:中鈔油墨有限公司, 中國印鈔造幣總公司