專利名稱：一種人造革用離型涂料及利用該離型涂料制備的離型紙的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及人造革加工制造領域，具體涉及一種人造革用離型涂料及利用該離型涂料制備的離型紙。
背景技術：
離型紙又稱隔離紙，是一種既可以防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。用于人造革生產的離型紙屬于涂布防粘紙，是制造聚氨酯人造革革)和聚氯乙烯人造革(PVC革)的載體和臨時模板。離型紙通常具有雙層結構第一層是作為基材的原紙，第二層是離型涂料層。一般的制造方法是在原紙上先涂覆一層底涂層，用于減 少離型涂料的滲透，再涂布離型涂料、壓紋并固化，在底涂層上形成離型涂層。離型涂料的組成、復配和固化技術是制造該類離型紙的關鍵。常用的固化方法主要有可見光固化、紫外線固化和電子束固化。申請?zhí)枮?00510075370. 2的發(fā)明公開了一種離型涂布膜及其生產方法，由基材及基材表面涂覆的離型涂料層構成，其特征在于，所述的基材為塑料薄膜，所述的離型涂料層由溶劑型有機硅涂料涂覆并烘干及固化形成，所述的溶劑型有機硅涂料通過含有下述重量含量的原料配制成有機硅樹脂涂料10-70%，有機溶劑29. 5-89. 5%，催化劑O. 03-0. 1%，錨固劑 O. 03-0. 1%，架橋劑 O. 1-0. 7%。申請?zhí)枮?00810079831. 7的發(fā)明公開了一種合成皮革用離型紙，它在基材和離型涂層之間設置一個多功能層，所述多功能層的組分及其重量份數為粘合劑40 95 ;水5 60 ;表面活性劑I 5 ;所述離型層的形成材料包括醇酸改性硅樹脂、三聚氰胺樹脂和酸催化劑。申請?zhí)枮?00910193086. 3的發(fā)明公開了一種人造皮革用離型紙及其制作方法與應用，通過將水分散性樹脂、水性固化劑、消泡劑和水混合均勻，得到水分散型離型劑層涂覆料，將其涂覆于離型原紙上，得到所述的人造皮革用離型紙?，F有技術中，人造革制造過程中的壓紋工序所用壓花輥上的花紋(本發(fā)明中如無特殊說明，所述花紋均特指仿天然皮革的花紋)決定了離型紙離型涂層的表面圖案。壓花輥上的花紋一般模仿天然皮革設計，先設計小塊花紋(例如模仿毛孔的凸起)，通過小塊花紋的拼接形成大塊花紋，兩塊小花紋拼接處不可避免留有易被察覺的拼接痕跡，導致由此制成的人造革表面毛孔分布不均勻，紋理生硬，影響仿真效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種人造革用離型涂料及利用該離型涂料制備的離型紙，利用該離型紙制造出的人造革具有類似于天然皮革的毛孔形態(tài)及分布，同時使人造革上的壓制花紋仿真效果更好。一種人造革用離型涂料，所述離型涂料中含有顆粒組分，所述顆粒組分的平均粒徑為20 500 μ m。所述顆粒組分為具有近似球形且具有一定剛性的材料，在離型涂料中不溶解，用于形成人造革面上的毛孔結構，所述顆粒組分的平均粒徑決定了利用該離型涂料制備的人造革面上的毛孔的尺寸，可以依據不同的人造革需要，選擇不同粒徑的顆粒組分，形成不同大小的毛孔。制備所述離型涂料可以采用現有技術，在室溫下，將顆粒組分按一定的重量比例加入現有技術中所使用的離型涂料中，混合攪拌均勻，必要時可進行高速分散或乳化，促使可溶性固體組分溶解，得到質地均勻的含顆粒組分的離型涂料。使用該含顆粒組分的離型涂料時，為避免顆粒組分的析出，應保持不停地攪拌，使涂料中顆粒組分始終均勻分布。
為了增加人造革面的仿真效果，所述顆粒組分的平均粒徑應與天然皮革毛孔尺寸接近，優(yōu)選地，所述顆粒組分的平均粒徑為30 250 μ m。進一步優(yōu)選，所述顆粒組分的平均粒徑為50 100 μ m。若沒有特殊說明，本發(fā)明的平均粒徑指數均粒徑。作為優(yōu)選，所述顆粒組分重量占離型涂料總重量的O. 01 O. 1%。以離型涂料的總重量計，所述顆粒組分的重量百分比為O. 01 O. 1%。所述顆粒組分的重量百分比決定了毛孔分布的密度，顆粒組分的重量百分比越大，則相應毛孔分布越密集，顆粒組分的重量百分比越小，則毛孔分布越稀疏，為了使制造出的人造革的仿真效果更佳，即毛孔分布更接近天然皮革，優(yōu)選地，所述顆粒組分重量占離型涂料總重量的
O.2 10%。作為優(yōu)選，所述顆粒組分為金鋼砂、鋼砂、玻璃珠、鋁珠、樹脂砂、塑料砂、核桃砂、氧化鋁、氧化鈰或氧化鋯中的至少一種。所述顆粒組分需在人造革制造過程中保持原有的形態(tài)，形成人造革表面的毛孔結構，可以僅使用一種顆粒組分，也可以同時使用多種顆粒組分，實現人造革表面的毛孔仿真。本發(fā)明優(yōu)選金鋼砂(即碳化硅)、鋼砂(也稱鋼珠)、玻璃珠、鋁珠、樹脂砂、塑料砂、核桃砂、氧化鋁、氧化鈰、氧化鋯中的至少一種。本發(fā)明中對顆粒組分的基本要求是保持物理、化學性質的穩(wěn)定。與離型涂料的其余組分之間保持化學惰性，即不會產生化學反應。由于在離型涂料中顆粒組分僅僅是物理性的摻雜，因此對于離型涂料的其余組分以及適宜添加的顆粒組分可依據以上原則確定，在滿足以上原則前提下對離型涂料的其余組分以及顆粒組分沒有其他嚴格限制。作為優(yōu)選，所述顆粒組分為樹脂砂或核桃砂中的至少一種。樹脂砂是由熱塑性亞克力或聚合熱固胺類制成的顆粒，具化學惰性，透過適當的使用與回收，可降低有害廢物的產生，減少環(huán)境污染；核桃砂是由核桃殼破碎后，經嚴格篩選分類多道工序精制而成，硬度低且不含硅，具有良好的韌性，可減小對人造革面的損傷。本發(fā)明還提供了一種利用所述含顆粒組分的離型涂料制備得到的人造革用離型紙，利用該離型紙可以制備得到仿真度高的人造皮革。一種人造革用離型紙，由原紙及依次附著在原紙表面一側的底涂層和離型涂層構成，所述的離型涂層由所述的含顆粒組分的離型涂料涂布后固化形成，且所述顆粒組分的平均粒徑大于離型涂層的厚度。涂布所述含顆粒組分的離型涂料時，應保持攪拌，防止顆粒組分析出，確保顆粒組分在離型涂料中均勻分布，所述顆粒組分的平均粒徑需大于離型涂層的厚度，使得離型涂層固化后，所述顆粒組分突出離型涂層表面，形成無規(guī)分布的若干顆粒點，當使用所述離型紙制造人造革時，這些顆粒點可以在人造革面上形成若干無規(guī)分布的小孔，如同天然皮革的毛孔分布。所述離型涂層不含溶劑，可以采用現有技術固化并同時壓制花紋，由于離型涂料中顆粒組分的存在，使制得的人造革表面的花紋仿真度更高。本發(fā)明提供的人造革用離型涂料及利用該離型涂料制備的離型紙，由于顆粒組分在離型涂層表面形成無規(guī)分布的凸起，相應在利用該離型紙制造出的人造革表面形成無規(guī)分布的毛孔，具有較高的仿真效果，避免了人工拼接花紋產生的生硬感。



圖I為本發(fā)明人造革用離型紙剖面示意圖；圖2為本發(fā)明人造革用離型紙制造方法示意圖。
具體實施例方式實施例I以重量份數計，取30份丙烯酸異癸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM)、20份甲氧基聚乙二醇(350)單甲基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、10份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2份氟代環(huán)氧樹脂(制備方法見中國專利CN 101497730A實施例I)、4份Irgacure 184、5份二乙烯三胺、I份平均粒徑50微米樹脂砂,在室溫下,將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌并高速分散，促使可溶化的固體組分溶解，得到均勻的含有顆粒組分的離型涂料。如圖I所示，一種人造革用離型紙包括原紙1，原紙I表面一側的底涂層2和離型涂層3。本發(fā)明中對于原紙I的基本要求是定量110 150g/m2，AKD或松香/硫酸鋁施膠，CaCO3填料低于5% ;對原紙的松厚度和強度一般可選用針葉木和闊葉木的纖維配比來調控。原紙會影響人造革離型紙的定量、強度、耐熱性、涂層附著力、柔軟性等性能。底涂層2介于原紙I和離型涂層3之間，可以改善含顆粒組分的離型涂料在原紙I上的涂布性能，并增強離型涂層3和原紙I之間的結合力。底涂層2可以以任何現有的常規(guī)人造革離型紙底層涂料(如苯丙乳液、丁苯乳液、純丙乳液、硅丙乳液中的一種或幾種)涂覆得到，完成底涂層2的涂覆及干燥后，在底涂層2上覆蓋離型涂層3，步驟如圖2所示，具體如下將制備得到的離型涂料置于料槽8中，保持不斷攪拌，涂布輥7粘附料槽8中的離型涂料，將離型涂料轉移至壓花輥6 (壓花輥6的表面預先刻有除“毛孔”形狀外的其它需印制圖案)的表面(圖2中B箭頭方向為壓花輥6轉動方向)，在導輥4和導輥9的牽引下，附有底涂層2的原紙I經過壓花輥6的表面，將離型涂料均勻涂覆在底涂層2上，經固化裝置5固化后，形成離型涂層3，得到離型紙10(圖2中A箭頭方向為離型紙10前進方向)。
實施例2以重量份數計，取30份丙烯酸異癸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM)、20份甲氧基聚乙二醇(350)單甲基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、10份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2份氟代環(huán)氧樹脂(制備方法見中國專利CN 101497730A實施例I)、4份Irgacure 184、5份二乙烯三胺、I. 4份平均粒徑70微米樹脂砂,在室溫下,將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌并高速分散，促使可溶化的固體組分溶解，得到均勻的含有顆粒組分的離型涂料。按實施例I所述方法，將含有顆粒組分的離型涂料涂覆在底涂層2上，得到離型紙10。實施例3
以重量份數計，取30份丙烯酸異癸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM)、20份甲氧基聚乙二醇(350)單甲基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、10份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2份氟代環(huán)氧樹脂(制備方法見中國專利CN 101497730A實施例I)、4份Irgacure 184、5份二乙烯三胺、2份平均粒徑100微米樹脂砂,在室溫下,將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌并高速分散，促使可溶化的固體組分溶解，得到均勻的含有顆粒組分的離型涂料。按實施例I所述方法，將含有顆粒組分的離型涂料涂覆在底涂層2上，得到離型紙10。實施例4以重量份數計，取30份丙烯酸異癸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM)、20份甲氧基聚乙二醇(350)單甲基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、10份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2份氟代環(huán)氧樹脂(制備方法見中國專利CN 101497730A實施例I)、4份Irgacure 184、5份二乙烯三胺、2份平均粒徑30微米核桃砂,在室溫下,將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌并高速分散，促使可溶化的固體組分溶解，得到均勻的含有顆粒組分的離型涂料。按實施例I所述方法，將含有顆粒組分的離型涂料涂覆在底涂層2上，得到離型紙10。實施例5以重量份數計，取30份丙烯酸異癸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM)、20份甲氧基聚乙二醇(350)單甲基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、10份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2份氟代環(huán)氧樹脂(制備方法見中國專利CN 101497730A實施例I)、4份Irgacure 184、5份二乙烯三胺、2份平均粒徑250微米核桃砂,在室溫下,將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌并高速分散，促使可溶化的固體組分溶解，得到均勻的含有顆粒組分的離型涂料。按實施例I所述方法，將含有顆粒組分的離型涂料涂覆在底涂層2上，得到離型紙10。實施例6以重量份數計，取30份丙烯酸異癸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM)、20份甲氧基聚乙二醇(350)單甲基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、10份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2份氟代環(huán)氧樹脂(制備方法見中國專利CN 101497730A實施例I)、4份Irgacure 184、5份二乙烯三胺、2份平均粒徑70微米金鋼砂，在室溫下，將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌并高速分散，促使可溶化的固體組分溶解，得到均勻的含有顆粒組分的離型涂料。按實施例I所述方法，將含有顆粒組分的離型涂料涂覆在底涂層2上，得到離型紙10。
對比例I以重量份數計，取30份丙烯酸異癸酯、5份甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(Zonyl TM)、20份甲氧基聚乙二醇(350)單甲基丙烯酸酯、20份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、10份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2份氟代環(huán)氧樹脂(制備方法見中國專利CN 101497730A實施例I)、4份Irgacure 184、5份二乙烯三胺、在室溫下,將上述的各組分依次放入容器中混合、攪拌并高速分散，促使可溶化的固體組分溶解，得到均勻接近透明的對比樣離型涂料。按實施例I所述方法，將對比樣離型涂料涂覆在底涂層2上，得到離型紙10。性能測試按以下方法對利用本發(fā)明制造方法制得的離型紙進行性能測試人造革片的制備使用刮刀涂布法(間隙為250微米)將固含量為30%的人造革PU(聚氨酯)樹脂均勻涂布于離型紙的離型涂層上，干燥后，用刮刀涂布法在樹脂層上涂上PU樹脂膠粘劑，再次干燥，將人造革基布粘附至膠粘劑的表面，干燥和老化后，將帶有人造革基布的PU樹脂層從離型紙上剝離，即得到人造革片，人造革片上的圖案與離型紙上的圖案相對應。目測所得人造革革片上的“毛孔”效果，結果見表I。表I
權利要求
1.一種人造革用離型涂料，其特征在于，所述離型涂料中含有顆粒組分，所述顆粒組分的平均粒徑為20 500 μ m。
2.如權利要求I所述的人造革用離型涂料，其特征在于，所述顆粒組分的平均粒徑為30 250 μ mD
3.如權利要求2所述的人造革用離型涂料，其特征在于，所述顆粒組分的平均粒徑為50 100 μ mD
4.如權利要求I 3任一所述的人造革用離型涂料，其特征在于，所述顆粒組分重量占離型涂料總重量的O. 01 10%。
5.如權利要求4所述的人造革用離型涂料，其特征在于，所述顆粒組分重量占離型涂料總重量的O. 2 10%。
6.如權利要求5所述的人造革用離型涂料，其特征在于，所述顆粒組分為金鋼砂、鋼砂、玻璃珠、鋁珠、樹脂砂、塑料砂、核桃砂、氧化鋁、氧化鈰、氧化鋯中的至少一種。
7.如權利要求6所述的人造革用離型涂料，其特征在于，所述顆粒組分為樹脂砂或核桃砂中的至少一種。
8.—種人造革用離型紙，由原紙及依次附著在原紙表面一側的底涂層和離型涂層構成，其特征在于，所述的離型涂層由權利要求I 7任一所述的離型涂料涂布后固化形成，且所述顆粒組分的平均粒徑大于離型涂層的厚度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種人造革用離型涂料及利用該離型涂料制備的離型紙，所述離型涂料中含有顆粒組分，所述顆粒組分的平均粒徑為20～500μm；所述離型紙由原紙及依次附著在原紙表面一側的底涂層和離型涂層構成，所述的離型涂層由含有顆粒組分的離型涂料涂布后固化形成，且所述顆粒組分的平均粒徑大于離型涂層的厚度。本發(fā)明提供的人造革用離型涂料及利用該離型涂料制備的離型紙，由于顆粒組分在離型涂層表面形成無規(guī)分布的凸起，相應在利用該離型紙制造出的人造革表面形成無規(guī)分布的毛孔，具有較高的仿真效果，避免了人工拼接花紋產生的生硬感。
文檔編號C09D4/06GK102816467SQ20121030170
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權日2012年8月23日
發(fā)明者陳躍祖, 江黎明 申請人:浙江池河科技有限公司