專利名稱：煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料，特別是這種新型呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，適合于電力、冶金和化工行業(yè)的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
水泥或鋼煙囪防腐耐高溫新型呋喃樹(shù)脂材料具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，化學(xué)貯罐襯里等，脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多，國(guó)外焦化廠脫硫采用長(zhǎng)期使用溫度達(dá)170-200°C的裝置。
煙囪防腐設(shè)計(jì)對(duì)防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫，以免煙氣滲入對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。由于煙氣不可避免對(duì)防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，除塵防腐是防腐中的難點(diǎn)，要求防腐材料同時(shí)要達(dá)到耐高溫，耐酸耐堿，，防水防潮，耐磨，表面光滑，不易脫落等以上要求，此類煙 需定期對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。根據(jù)國(guó)際的經(jīng)驗(yàn)，一般十幾年就需對(duì)防腐襯料重新修補(bǔ)施工。玻璃鋼系列的防腐材料由于內(nèi)表光滑、不積垢、耐堿耐酸，但是玻璃鋼防腐錯(cuò)點(diǎn)是，長(zhǎng)期耐溫性差，不耐老化。不銹鋼防腐耐高溫，耐酸耐堿性好，表面光滑，阻力小，抗沖擊，但是焊縫容易腐蝕，不容易成型，造價(jià)聞。玻璃磷片防腐其耐溫性，耐酸性極好，硬度高，但是附著力差，容易成片脫落。耐酸膠泥防腐耐酸膠泥耐溫性及耐酸性能好、有一定的附著力、使用壽命長(zhǎng)，但是防水防潮性差，耐堿性差，容易吸收煙氣的水分造成粉化脫落，極冷容易產(chǎn)生裂紋。這就是選防腐材料時(shí)全面考慮選用一種壽命長(zhǎng)耐老化適合水泥煙囪防腐耐高溫防會(huì)水耐堿耐酸一種新材料，是目前亟待解決問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決水泥或鋼煙囪上的防腐材料的選用以及制備方法的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種新型呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，通過(guò)本方法的原材料以及制備過(guò)程，解決了目前煙囪防腐耐高溫問(wèn)題。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，關(guān)鍵是所述的制備方法的具體步驟包括a、按以下質(zhì)量比例份數(shù)配比原材料糠酮單體40份、糠醇單體30-50份；b、將以上原材料在反應(yīng)釜中混合、進(jìn)行聚合反應(yīng)2-3小時(shí)；C、再加入順酐2-4份、進(jìn)行縮聚反應(yīng)1-2小時(shí)；d、減壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、脫水、降溫至室溫，并加入石墨80-120份和玻璃短纖維3-5份，攪拌均勻，得到呋喃樹(shù)脂材料成品。所述的b步驟中，聚合反應(yīng)的溫度控制在80-100度。
所述的c步驟中，縮聚反應(yīng)的溫度控制在100-110度。用本發(fā)明制備出的呋喃樹(shù)脂材料作為煙囪的防腐涂層，涂層中含有許多防腐防水耐磨耐沖擊耐高溫材料,它的抗各種化學(xué)蒸汽及腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透率,阻燃耐高溫性能，比普通樹(shù)脂材料和環(huán)氧樹(shù)脂鱗片膠泥及乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥。高幾倍具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度> 5. OMpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度> 5. 5Mpa，與瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度^ 5. 5Mpa。因此用本發(fā)明的呋喃樹(shù)脂涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度高，從而保證了較好的防蝕性。
具體實(shí)施例方式煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，關(guān)鍵是所述的制備方法的具體步驟包括a、按以下質(zhì)量比例份數(shù)配比原材料糠酮單體40份、糠醇單體30-50份；·
b、將以上原材料在反應(yīng)釜中混合、進(jìn)行聚合反應(yīng)2-3小時(shí)；·C、再加入順酐2-4份、進(jìn)行縮聚反應(yīng)1-2小時(shí)；d、減壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、脫水、降溫至室溫，并加入石墨80-120份和玻璃短纖維3-5份，攪拌均勻，得到呋喃樹(shù)脂材料成品。所述的b步驟中，聚合反應(yīng)的溫度控制在80-100度。所述的c步驟中，縮聚反應(yīng)的溫度控制在100-110度。本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，我們列出了以下5組實(shí)施例，具體見(jiàn)表I :表I :
權(quán)利要求
1.煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，其特征在于所述的制備方法的具體步驟包括 a、按以下質(zhì)量比例份數(shù)配比原材料糠酮單體40份、糠醇單體30-50份； b、將以上原材料在反應(yīng)釜中混合、進(jìn)行聚合反應(yīng)2-3小時(shí)； C、再加入順酐2-4份、進(jìn)行縮聚反應(yīng)1-2小時(shí)； d、減壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、脫水、降溫至室溫，并加入石墨80-120份和玻璃短纖維3-5份，攪拌均勻，得到呋喃樹(shù)脂材料成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，其特征在于所述的b步驟中，聚合反應(yīng)的溫度控制在80-100度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，其特征在于所述的c步驟中，縮聚反應(yīng)的溫度控制在100-110度。
全文摘要
煙囪防腐耐高溫用的呋喃樹(shù)脂材料的制備方法，關(guān)鍵是所述的制備方法的具體步驟包括按以下質(zhì)量比例份數(shù)配比原材料糠酮單體40份、糠醇單體30-50份；將以上原材料混合、進(jìn)行聚合反應(yīng)2-3小時(shí)；再加入順酐2-4份、進(jìn)行縮聚反應(yīng)1-2小時(shí)；減壓脫水降溫、并加入石墨80-120份、玻璃短纖維3-5份，攪拌均勻，得到呋喃樹(shù)脂材料成品。用本發(fā)明制備出的呋喃樹(shù)脂材料作為煙囪的防腐涂層，涂層中含有許多防腐防水耐磨耐沖擊耐高溫材料，它的抗各種化學(xué)蒸汽及腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透率，阻燃耐高溫性能，比普通樹(shù)脂材料和環(huán)氧樹(shù)脂鱗片膠泥及乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥。
文檔編號(hào)C09D161/00GK102898775SQ20121032725
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者信利敏 申請(qǐng)人:石家莊世易糠醛糠醇有限公司