專利名稱：除氧器霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除氧器設(shè)備，尤其涉及除氧器霧化噴嘴。
背景技術(shù)：
霧化噴嘴是除氧器系統(tǒng)中除氧的主要設(shè)備之一，其作用是將冷凝水或者補(bǔ)充水霧化后噴入除氧器。在一些發(fā)電站的水循環(huán)系統(tǒng)中，由于提供給除氧器的冷凝水流量不穩(wěn)定，導(dǎo)致噴嘴的霧化效果較差。而在小型火力發(fā)電機(jī)組中，由于冷凝水流量比較小，噴嘴內(nèi)外的壓強(qiáng)差小，壓差不足以使水流產(chǎn)生足夠的流速，使得水流不能充分霧化，最終影響到除氧系統(tǒng)的水汽熱交換的效率
發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種除氧器霧化噴嘴，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)適應(yīng)流量的變化而保持凝結(jié)水霧化的效果。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
除氧器霧化噴嘴，包括外筒體，外筒體的內(nèi)壁帶有臺(tái)階，外筒體內(nèi)套有噴霧筒，噴霧筒底部伸出外筒體；噴霧筒帶有盆緣，盆緣以及噴霧筒的外壁面分別與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的垂直壁面接合，合圍成一個(gè)間隙區(qū)，在所述間隙區(qū)內(nèi)沿噴霧筒的外周環(huán)繞安裝有彈簧；盆緣的頂面與與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的水平臺(tái)面接合，在所述接合面上裝置蓋板，蓋板帶有通孔；噴霧筒的筒底開(kāi)有通孔，吊環(huán)螺釘通過(guò)所述通孔與噴霧筒固接；噴霧筒下部的筒壁面分層開(kāi)有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒外周成螺旋布置，所述通孔帶有斜角α，且所述通孔的大小自上而下漸次變小。其進(jìn)一步技術(shù)方案為
所述噴霧筒下部外周上的通孔沿軸向分層均布，并且相鄰層上的孔交錯(cuò)布置。所述斜角α為4一 5°，所述每一層通孔的中心連線與水平線之間所述螺旋布置的螺旋角β為I一 2°。本發(fā)明的技術(shù)效果
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)彈簧的使用、可移動(dòng)噴霧筒以及噴霧筒下部不同孔徑的通孔的設(shè)計(jì)，能自動(dòng)適應(yīng)流量的變化而保持凝結(jié)水霧化的效果，尤其是在小流量時(shí)，通過(guò)細(xì)孔以及帶斜角通孔螺旋布置的設(shè)計(jì)，保證水流流速基本穩(wěn)定，從而保證小流量時(shí)霧化的效果。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為噴霧筒的結(jié)構(gòu)示意圖，為局部剖視圖。圖3為噴霧筒下部的筒壁面上通孔的展開(kāi)圖。圖4為圖2中A部的局部剖視和放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。見(jiàn)圖I、圖2、圖3，本發(fā)明包括外筒體1，外筒體I的內(nèi)壁帶有臺(tái)階,外筒體I內(nèi)套有噴霧筒2，噴霧筒2底部伸出外筒體I ;噴霧筒2帶有盆緣21，盆緣21以及噴霧筒2的外壁面分別與外筒體I內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的垂直壁面接合，合圍成一個(gè)間隙區(qū)6，在所述間隙區(qū)6內(nèi)沿噴霧筒2的外周環(huán)繞安裝有彈簧3 ;盆緣21的頂面與與外筒體I內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的水平臺(tái)面接合，在所述接合面上裝置蓋板4，蓋板4帶有通孔；噴霧筒2的筒底開(kāi)有通孔，吊環(huán)螺釘5通過(guò)所述通孔與噴霧筒2固接；見(jiàn)圖I、圖2中的局部剖視區(qū)以及圖3，噴霧筒2下部的筒壁面分層開(kāi)有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒2外周成螺旋布置，見(jiàn)圖3、圖4，所述通孔為斜孔，所述通孔帶有斜角α，且所述通孔的大小自上而下漸次變??；所述噴霧筒2下部外周上的通孔沿軸向分層均布，并且相鄰層上的孔交錯(cuò)布置，且所述通孔的斜角α為4一 5°，所述通孔每一層螺旋布置的螺旋角β為I一 2°。本發(fā)明的運(yùn)行過(guò)程如下
本發(fā)明安裝在除氧器設(shè)備內(nèi)部，蓋板4與除氧器的進(jìn)水管通過(guò)法蘭連接，從加熱器產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)除氧器進(jìn)水口及蓋板4上的所述通孔流入噴霧筒2，在凝結(jié)水的重力作用下，噴霧筒2壓縮彈簧3并向下移動(dòng)，當(dāng)噴霧筒2向下移動(dòng)至噴霧筒2上的所述通孔伸出外筒體I的底部時(shí)，噴霧筒2下段上的部分通孔伸出外筒體I的底部，暴露在外筒體I的外部、除氧器的容器內(nèi)，在壓差的作用下，凝結(jié)水從噴霧筒2上暴露在外筒體I外部的所述通孔由內(nèi)向外噴出，由此形成水霧，所述水霧與噴霧筒2下方的高溫蒸汽接觸進(jìn)行熱交換，由此析出氧氣及不凝結(jié)氣體，從而達(dá)到除氧的目的。見(jiàn)圖3、圖4，噴霧筒2下部的所述通孔帶有斜角并螺旋布置，且所述通孔的大小自上而下漸次變小，當(dāng)凝結(jié)水的流量小時(shí)，噴霧筒2下部伸出外筒體I的部分就少，為了保證流速基本穩(wěn)定，從而保證小流量時(shí)霧化的效果，因此噴霧筒2上最下部的所述通孔孔徑相對(duì)上面的所述通孔孔徑要小。當(dāng)除氧結(jié)束，凝結(jié)水不再進(jìn)入除氧器，噴霧筒在彈簧3的作用下自動(dòng)復(fù)位，吊環(huán)螺釘5的設(shè)置是作為排污口來(lái)使用，排污時(shí)，拆下吊環(huán)螺釘5，雜質(zhì)從噴霧筒2筒底上的所述通孔排出。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.除氧器霧化噴嘴，其特征在于包括外筒體(1)，外筒體(I)的內(nèi)壁帶有臺(tái)階，外筒體(I)內(nèi)套有噴霧筒(2 )，噴霧筒(2 )底部伸出外筒體(I);噴霧筒(2 )帶有盆緣(21)，盆緣(21)以及噴霧筒(2)的外壁面分別與外筒體(I)內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的垂直壁面接合，合圍成一個(gè)間隙區(qū)(6)，在所述間隙區(qū)(6)內(nèi)沿噴霧筒(2)的外周環(huán)繞安裝有彈簧(3);盆緣(21)的頂面與與外筒體(I)內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的水平臺(tái)面接合，在所述接合面上裝置蓋板(4)，蓋板(4)帶有通孔；噴霧筒(2)的筒底開(kāi)有通孔，吊環(huán)螺釘(5)通過(guò)所述通孔與噴霧筒(2)固接；噴霧筒(2)下部的筒壁面分層開(kāi)有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒(2)外周成螺旋布置，所述通孔帶有斜角α，且所述通孔的大小自上而下漸次變小。
2.按權(quán)利要求I所述的除氧器霧化噴嘴，其特征在于所述噴霧筒(2)下部外周上的通孔沿軸向分層均布，并且相鄰層上的孔交錯(cuò)布置。
3.按權(quán)利要求I所述的除氧器霧化噴嘴，其特征在于所述斜角α為4一5°，所述每一層通孔的中心連線與水平線之間所述螺旋布置的螺旋角β為I一 2°。
全文摘要
除氧器霧化噴嘴，包括外筒體，外筒體的內(nèi)壁帶有臺(tái)階，外筒體內(nèi)套有噴霧筒，噴霧筒底部伸出外筒體；噴霧筒帶有盆緣，盆緣以及噴霧筒的外壁面分別與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的垂直壁面接合，合圍成一個(gè)間隙區(qū)，在所述間隙區(qū)內(nèi)沿噴霧筒的外周環(huán)繞安裝有彈簧；盆緣的頂面與與外筒體內(nèi)壁帶有的所述臺(tái)階的水平臺(tái)面接合，在所述接合面上裝置蓋板，蓋板帶有通孔；噴霧筒的筒底開(kāi)有通孔，吊環(huán)螺釘通過(guò)所述通孔與噴霧筒固接；噴霧筒下部的筒壁面分層開(kāi)有通孔，每一層上的通孔沿噴霧筒外周成螺旋布置，所述通孔帶有斜角α，且所述通孔的大小自上而下漸次變小。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)適應(yīng)流量的變化而保持凝結(jié)水霧化的效果。
文檔編號(hào)B05B1/30GK102897864SQ201210371930
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者楊鶴林 申請(qǐng)人:無(wú)錫聯(lián)營(yíng)電力設(shè)備有限公司