專利名稱：水溶性氨基涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種水溶性氨基涂料。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)30年代，甲醇醚化的氨基樹脂已經(jīng)開始用于織物整理行業(yè)，到60年代，為·減少涂料施工中有機溶劑對環(huán)境的污染和節(jié)省能源，開發(fā)了水性涂料和高固體分涂料，甲醇醚化的氨基樹脂作為涂料的交聯(lián)劑擴大了應(yīng)用，并出現(xiàn)系列化產(chǎn)品。其中，氨基樹脂與醇酸樹脂配合制成的氨基烘干涂料，是目前工業(yè)涂裝領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的涂料之一，它形成的涂膜具有較高的硬度和光澤度，且其耐酸堿性、耐水性和耐候性均明顯優(yōu)于醇酸涂料。目前，我國氨基烘干涂料在輕工、家電、汽車和機械等行業(yè)均占有重要的位置，但是，傳統(tǒng)的氨基烘干涂料基本上都是溶劑型的，烘干過程中大量有毒溶劑的揮發(fā)不僅惡化了環(huán)境，不利于環(huán)保，對大氣造成嚴重的污染，而且還增加了火災(zāi)隱患。隨著全球范圍內(nèi)石油產(chǎn)品的價格暴漲及各國環(huán)保法規(guī)的日漸嚴格，涂料生產(chǎn)廠家與涂料用戶對涂料的原料成本及成品涂料的有機揮發(fā)物含量尤為重視。因此，在充分滿足使用性能的前提下，開發(fā)一種即節(jié)約資源，又減輕環(huán)境污染的水溶性氨基涂料是一種非常有前景的環(huán)境友好型涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適應(yīng)于噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂、浸涂等方式進行噴涂的穩(wěn)定性好的水溶性氨基涂料配方。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種水溶性氨基涂料，所述的涂料包括以下原料水溶性氨基樹脂50 56%、鈦白粉12 18%、聚羧酸鹽分散劑O. 5 1. 0%、乙二醇一丁醚2 5%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚O. 05 1. 0%、丙二醇I 3%、聚二甲基娃氧燒O. 05 1. 0%、去離子水20 45%。所述的水溶性氨基樹脂由以下組分按配比構(gòu)成甲醛(37%) 46 52%、三聚氰胺13 16%、聚乙二醇3 7%、尿素3 5%、甲醇23 28%、草酸I 5%、氧氧化納(30%)
I 11%。本發(fā)明的涂料施工性能好，適合多種施工方法，涂膜外觀光亮平整，無縮孔、氣泡等缺陷，性能優(yōu)良，而且涂料在施工時無甲醇生成和排放，保護了施工環(huán)境，改善了操作條件，真正做到了低毒、低污染的生產(chǎn)和施工環(huán)境。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為本實施例所述的水溶性氨基涂料，首先按配比制作水溶性氨基樹脂，所述的水溶性氨基樹脂由以下組分按傳統(tǒng)工藝制作甲醛(37%) 50%、三聚氰胺14%、聚乙二醇4%、尿素3%、甲醇24%、草酸2%、氫氧化鈉(30%) 3%ο取上述氨基樹脂50%，再加入鈦白粉13%、聚羧酸鹽分散劑0.7%、乙二醇一丁醚2%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚O. 07%、丙二醇3%、聚二甲基硅氧烷O. 05%、去離子水31. 18%，再按傳統(tǒng)工藝制作出無縮孔、無氣泡且性能優(yōu)良的水溶性氨基涂料。
以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.水溶性氨基涂料，其特征在于所述的涂料包括以下原料水溶性氨基樹脂50 56%、鈦白粉12 18%、聚羧酸鹽分散劑O. 5 1. 0%、乙二醇一丁醚2 5%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚O. 05 1. 0%、丙二醇I 3%、聚二甲基硅氧烷O. 05 1. 0%、去離子水20 45%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性氨基涂料，其特征在于所述的水溶性氨基樹脂由以下組分按配比構(gòu)成甲醛(37%) 46 52%、三聚氰胺13 16%、聚乙二醇3 7%、尿素3 5%、甲醇23 28%、草酸I 5%、氫氧化鈉(30%) I 11%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水溶性氨基涂料，所述的涂料的各組份重量比為水溶性氨基樹脂50～56%、鈦白粉12～18%、聚羧酸鹽分散劑0.5～1.0%、乙二醇一丁醚2～5%、烷基酚聚氧乙烯(10)醚0.05～1.0%、丙二醇1～3%、聚二甲基硅氧烷0.05～1.0%、去離子水20~45%。本發(fā)明的涂料施工性能好，適合多種施工方法，涂膜外觀光亮平整，無縮孔、氣泡等缺陷，性能優(yōu)良，而且涂料在施工時無甲醇生成和排放，保護了施工環(huán)境，改善了操作條件，真正做到了低毒、低污染的生產(chǎn)和施工環(huán)境。
文檔編號C09D161/30GK102993895SQ20121039197
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者趙祥志, 趙叔陽, 沈鐳, 王友志 申請人:益陽祥瑞科技有限公司