專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于筷子加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及筷子細(xì)端防滑處理技術(shù)，具體的說(shuō)是一種用于在篌子一端沾附一層參和有細(xì)砂的油漆的設(shè)備。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)筷子的加工過(guò)程從原坯開(kāi)始到成品按照先后順序，大體上包括如下幾大步驟切坯——將經(jīng)過(guò)初步處理的原料竹片切割成若干長(zhǎng)條方棱狀原坯；截?cái)唷獙㈤L(zhǎng)條原坯按筷子長(zhǎng)度截?cái)嘈纬膳c成品筷子長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)目昱?；成型——將筷坯加工成一端粗一端?xì)的筷子原型，經(jīng)此步驟后的筷子已經(jīng)可以見(jiàn)到成品筷子的基本形狀；倒棱一用砂輪或砂帶對(duì)經(jīng)過(guò)成型的筷子進(jìn)行強(qiáng)力打磨，對(duì)筷子棱角進(jìn)行倒圓處理；截頭一從筷子一端截?cái)喑鲈O(shè)計(jì)長(zhǎng)度的部分，以形成長(zhǎng)短一致的半成品，對(duì)于粗頭設(shè)計(jì)為平頂而且沒(méi)有其它特殊造型、圖案等的筷子來(lái)說(shuō)，截頭后即可直接進(jìn)行拋光處理，而對(duì)于粗頭設(shè)計(jì)為尖頂?shù)目曜觼?lái)說(shuō)，拋光處理前還需對(duì)粗頭進(jìn)行成形加工，比如加工出四棱尖頂。拋光——對(duì)半成品筷子進(jìn)行更細(xì)膩拋光處理，去除筷子表面的絨毛、細(xì)微的凸點(diǎn)等。對(duì)于不需要上漆的筷子來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)拋光后就已經(jīng)成為成品筷子；上漆——為了提高筷子的防腐防霉效果，還可以在拋光后的筷子表面涂覆一層油漆。為了防止筷子細(xì)端(用于夾菜的一端)太滑，不便于夾取飯菜，有時(shí)還會(huì)對(duì)筷子進(jìn)行防滑處理，以提高筷子細(xì)端的粗糙度。目前主要有兩種防滑處理方法，其一是在上述拋光步驟前，對(duì)筷子細(xì)頭進(jìn)行一附加紋理的加工，比如在細(xì)端表面加工出環(huán)紋、螺旋紋等表面紋理。其二是在上述上漆步驟后，在筷子細(xì)端涂覆一層參和有細(xì)砂的油漆(以下稱(chēng)砂漆)，通過(guò)油漆的粘附作用，把細(xì)砂粘附在筷子細(xì)端的表面，進(jìn)而提高粗糙度。其中，第二種方法被稱(chēng)為磨砂，其主要包括如下步驟
一、插板，將筷子批量地平行間隔地插裝在一架板上，所述架板上均勻設(shè)有多個(gè)插孔，插孔內(nèi)設(shè)有夾持彈片，每個(gè)插孔內(nèi)插一根筷子，各筷子粗端插入孔內(nèi)，細(xì)端朝外對(duì)齊。二、蘸砂，保持架板水平，平穩(wěn)地將筷子細(xì)端插入砂漆，然后取出，使浸入砂漆的筷子表面沾上砂漆。三、甩砂，保持筷子細(xì)端朝下，通過(guò)甩的方式將沾在筷子上的多余的砂漆去除，僅保留表面盡可能薄的一層。這樣不僅可以減少砂漆的使用量，也更有利于涂層均勻。與直接懸掛風(fēng)干相比，可防止多余的油漆聚集在于筷子尖端。四、風(fēng)干，保持筷子細(xì)端懸空，放置架板一段時(shí)間，直至油漆在筷子上風(fēng)干凝固。五、卸板，將筷子從架板上卸下，筷子防滑處理過(guò)程結(jié)束。在上述五個(gè)步驟中，一、二、三、五四個(gè)動(dòng)態(tài)步驟目前仍需純手工操作完成，不僅效率低下，還存在諸多缺點(diǎn)，具體如下
I、手工一根一根的將筷子插上架板，非常耗費(fèi)時(shí)間。而且，為了防止整個(gè)防滑處理的過(guò)程中，筷子從架板上掉下，一般選擇夾緊力很大的彈片裝配在架板上用于夾緊筷子，這導(dǎo)至在插板時(shí)，需很大的力才能把筷子插入插孔，顯然手工插板是非常消耗手力的。
2、手工蘸砂操作時(shí)，手持架板不僅難以維持架板水平，同一板筷子插入砂漆的深度不同，不同板的筷子插入砂漆的深度更難保證相同。當(dāng)筷子成對(duì)或成打出售時(shí)，麿砂面(筷子細(xì)端沾有砂漆的一段表面)長(zhǎng)度參差不齊，嚴(yán)重影響筷子的美觀。另外，砂漆是通過(guò)精確調(diào)配的混合物，不同成分的含量比例直接影響磨砂效果，t匕如，砂漆過(guò)稠，蘸出來(lái)的磨砂面會(huì)偏厚，反之偏薄。由于油漆具有強(qiáng)揮發(fā)性，為了盡可能減少油漆的揮發(fā)以防止砂漆各成分含量比例變化影響磨砂效果，漆盒的上端開(kāi)口應(yīng)設(shè)計(jì)得盡可能更小，然而，漆盒開(kāi)口越小，手持架板蘸砂時(shí)，架板上的筷子越不便于對(duì)準(zhǔn)插入，不僅增加插偏的概率，部分筷子插在漆盒外面，也直接影響蘸砂效率。3、一方面手工甩砂勞動(dòng)強(qiáng)度大，另一方面手工甩砂往往力度不足，留存在筷子上的砂漆過(guò)多，不僅浪費(fèi)砂漆，還容易導(dǎo)致砂層厚度不均。而且，風(fēng)干時(shí)一般都平放架板，筷子細(xì)端朝上，當(dāng)留存筷子上的砂漆量過(guò)大時(shí)，在風(fēng)干過(guò)程中，過(guò)多的砂漆會(huì)沿筷子面表向筷子粗端方向流動(dòng)，在不需要磨砂處理的表面形成不規(guī)則砂漆痕跡，破壞筷子外觀。
4、手工一根一根從架板上拔下處理好的筷子即耗費(fèi)時(shí)間，也同樣具有很大勞動(dòng)強(qiáng)度。如果幾個(gè)小時(shí)連續(xù)作業(yè)，工人非常辛苦。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述手工作業(yè)效率低下等問(wèn)題，提出了一種可以自動(dòng)將架板上的筷子的細(xì)端按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度精確地沾上砂漆的設(shè)備，以提高筷子加工效率，降低成本，提升筷子生產(chǎn)能力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備(簡(jiǎn)稱(chēng)蘸砂設(shè)備)，其特征在于，該設(shè)備包括用于裝載(用于放置或裝夾)架板的可升降的架板支撐座架板支撐座，架板支撐座下方設(shè)有用于盛裝砂漆的漆盒，所述漆盒上端開(kāi)口。所述架板支撐座被配置有下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下行限位機(jī)構(gòu)和上行復(fù)位機(jī)構(gòu)。當(dāng)架板支撐座位于下行極限位置時(shí)，放置于其上的架板上插裝的至少部分筷子的下端位于漆盒內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)在漆盒上方設(shè)置可升降的架板支撐座、推動(dòng)架板支撐座下行的推壓裝置，以及架板支撐座的上行復(fù)位機(jī)構(gòu)，來(lái)通過(guò)機(jī)械的方式代替手工完成蘸砂動(dòng)作?？梢猿浞掷脵C(jī)械運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，來(lái)保證蘸砂動(dòng)作的平穩(wěn)，不僅可以有效避免出現(xiàn)手工作業(yè)過(guò)程中常見(jiàn)的因架板傾斜而導(dǎo)致的同一架板上各筷子磨砂面不平齊的缺陷。也有效解決了手工蘸砂不便對(duì)準(zhǔn)，容易出現(xiàn)插偏的問(wèn)題。并且，本發(fā)明設(shè)備由機(jī)械運(yùn)動(dòng)代替原手工作業(yè)，省略了端平、對(duì)準(zhǔn)等過(guò)程，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，可有效提高效率。本發(fā)明還通過(guò)下行限位機(jī)構(gòu)來(lái)限定筷子插入漆盒的深度，準(zhǔn)確且重復(fù)性好。不同板筷子由同一限位機(jī)構(gòu)限定，插入漆盒的深度保持相同。顯然可以避免手工蘸砂不同板筷子磨砂面長(zhǎng)度參差不齊的問(wèn)題，提高筷子的質(zhì)量。在本發(fā)明所述的設(shè)備中，所述架板支撐座可以是能對(duì)架板產(chǎn)生支撐作用且不妨礙插在架板上的筷子向下伸出的各種結(jié)構(gòu)形式，可以是單個(gè)部件，如一方框結(jié)構(gòu)的部件，筷子從方框中間的方口穿過(guò)，架板搭在方框的邊框上；也可以是由多個(gè)部件組合而成的復(fù)雜的
>J-U ρ α裝直。由于架板上的筷子與漆盒在垂直方向上需對(duì)正。因此，所述架板支撐座上用于放置或裝夾架板的部位應(yīng)該包括限制架板水平移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)，比如分別對(duì)應(yīng)架板四個(gè)邊設(shè)置四個(gè)限位擋塊的結(jié)構(gòu)。為防止因架板支撐座工作時(shí)下降過(guò)快，架板發(fā)生跳動(dòng)。還可將所述限位結(jié)構(gòu)改進(jìn)為定位機(jī)構(gòu)，比如在上述四個(gè)限位擋塊的基礎(chǔ)上，將其中一個(gè)或兩個(gè)滑動(dòng)設(shè)置，并在滑動(dòng)的限位當(dāng)塊背向架板的一側(cè)設(shè)置頂推彈簧，使其能與相對(duì)側(cè)的限位擋塊一起將架板夾緊定位。所述架板支撐座可以通過(guò)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，以實(shí)現(xiàn)其可升降功能，為達(dá)到平穩(wěn)的滑動(dòng)效果，避免架板支撐座的自身重力使導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌與滑套之間產(chǎn)生剪切力，所述架板支撐座優(yōu)選通過(guò)三套或四套導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)置，而且架板支撐座的重心位于幾套導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間。所述下行限位機(jī)構(gòu)可以是對(duì)應(yīng)在架板支撐座某部位下面的一個(gè)或多個(gè)與機(jī)架固定的單個(gè)部件，如，擋塊、凸起、臺(tái)階、立柱、頂桿等，也可以是多個(gè)部件組合而成的相對(duì)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。所述上行復(fù)位機(jī)構(gòu)可以是任何能夠?qū)馨逯巫a(chǎn)生向上驅(qū)動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，例如凸輪圓周面與架板支撐座某處接觸的凸輪機(jī)構(gòu)、齒條豎直固定在架板支撐座上的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿一端與架板支撐座某處鉸接的與架板支撐座一起組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)、活塞桿端部與架板支撐座某處連接或固定的氣缸裝置等。也可以是其它相對(duì)復(fù)雜的非通用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于設(shè)備在整個(gè)使用過(guò)程中，除執(zhí)行蘸砂動(dòng)作之外，架板支撐座大部分時(shí)間都處于高位狀態(tài)，鑒于此，所述上行復(fù)位機(jī)構(gòu)優(yōu)選彈簧機(jī)構(gòu)?？梢允且粋€(gè)或多個(gè)圓柱壓縮彈簧。與此相對(duì)應(yīng)地，所述架板支撐座優(yōu)選通過(guò)一副或多副柱軌導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，其中柱狀導(dǎo)軌與機(jī)架和架板支撐座中一者固定，滑套與另一者固定或?yàn)樵O(shè)置在另一者上的孔。所述壓縮彈簧數(shù)量與柱軌導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)數(shù)量想等，一對(duì)一同軸設(shè)置。上述采用圓柱壓縮彈簧配合柱軌導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)在于，彈簧對(duì)架板支撐座產(chǎn)生的推動(dòng)力的作用點(diǎn)在柱狀導(dǎo)軌的軸線(xiàn)上，可以避免偏離導(dǎo)軌軸線(xiàn)的作用力使滑套在導(dǎo)軌上產(chǎn)生剪切力，造成卡頓或卡死。所述下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述上行復(fù)位機(jī)構(gòu)作用基本相同，只是作用力相反，可以是任何能夠?qū)馨逯巫a(chǎn)生向下驅(qū)動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，如前面提及的凸輪機(jī)構(gòu)、齒條齒輪機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、氣缸裝置等。也可以是其它相對(duì)復(fù)雜的非通用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述上行復(fù)位機(jī)構(gòu)也可以是同一套具有雙向驅(qū)動(dòng)能力的機(jī)構(gòu)，如齒條齒輪機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、氣缸裝置。對(duì)應(yīng)架板支撐座優(yōu)選的通過(guò)多套導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)置的方案，同樣為避免因?qū)к壟c滑套間的剪切力而造成的卡頓或卡死，所述下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)架板支撐座的作用力著力點(diǎn)以位于各導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間為宜。本發(fā)明中，所述下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選包括一水平設(shè)置的壓板、和推動(dòng)所述壓板下行的氣缸裝置(下稱(chēng)壓板驅(qū)動(dòng)氣缸)。所述壓板驅(qū)動(dòng)氣缸垂直設(shè)置，活塞桿朝下。所述壓板設(shè)置于架板支撐座上方，與壓板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿下端相對(duì)固定，當(dāng)壓板處于高位時(shí)，壓板與頂座之間距離大于插裝有筷子的架板高度。一控制器通過(guò)氣閥控制壓板驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作。為了保證下行穩(wěn)定性，所述壓板還可以進(jìn)一步通過(guò)豎直設(shè)置的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。與該優(yōu)選下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)地，所述架板支撐座優(yōu)選包括一用于支撐架板的方框形頂座，所述頂座上面對(duì)應(yīng)中間方口的四個(gè)角共設(shè)置四個(gè)直角形架板限位塊，所述四個(gè)直角形架板限位塊圍合的方形區(qū)域與架板大小相匹配，所述直角形架板限位塊高度小于架板厚度。所述頂座中間方口的長(zhǎng)和寬尺寸小于架板的長(zhǎng)和寬尺寸大于架板上插裝筷子的區(qū)域的長(zhǎng)和寬尺寸，架板在頂座上由頂座邊框托起，并被限制在四個(gè)架板限位塊之間，筷子從頂座中間方口向下伸出，架板上表面高于所述架板限位塊。這種優(yōu)選的架板支撐座配合上述壓板的結(jié)構(gòu)其優(yōu)點(diǎn)在于，壓板工作時(shí)平穩(wěn)地壓在架板上，在推動(dòng)整個(gè)架板支撐座下行的同時(shí)，也起到了定位架板防止其跳動(dòng)的作用。采用這種配合方式定位架板可以方便在架板支撐座上裝卸架板，無(wú)需在裝卸架板時(shí)反復(fù)打開(kāi)定位機(jī)構(gòu)。鑒于油漆的揮發(fā)性對(duì)砂漆的磨砂效果影響比較大，為了適用上口盡可能小的漆盒，本發(fā)明針對(duì)架板支撐座還做出了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括可升降地設(shè)置在機(jī)架上的方框形底座、和設(shè)置于底座上方的用于支撐架板的方框形頂座。所述頂座結(jié)構(gòu)如前面所述。所述底座被配置有下行限位機(jī)構(gòu)和上行復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述底座前后邊框上面各設(shè)置有一副橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)，兩橫向(左右方向)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)方向相互平行，所述橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)包括相互配合的直線(xiàn)導(dǎo)軌和滑套，其中直線(xiàn)導(dǎo)軌與底座固定。所述頂座左右邊框下面分別設(shè)置一副縱向(前后方向)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，兩縱向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑動(dòng)方向相互平行，所述縱向?qū)к墮C(jī)構(gòu)同樣包括相互配合的直線(xiàn)導(dǎo)軌和滑套，其中滑套與頂座固定，直線(xiàn)導(dǎo)軌兩端分別與兩橫向?qū)к墮C(jī) 構(gòu)的滑套固定。一橫向驅(qū)動(dòng)氣缸的缸筒與底板固定，活塞桿端部與橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑套相固定；一縱向驅(qū)動(dòng)氣躲藏的缸筒與橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑套相對(duì)固定，活塞桿端部與頂板相固定。所述橫向驅(qū)動(dòng)氣缸和縱向驅(qū)動(dòng)氣缸與壓板驅(qū)動(dòng)氣缸一樣，均可以由一控制器通過(guò)氣閥控制動(dòng)作。上述改進(jìn)的架板支撐座結(jié)構(gòu)，使架板支撐座中的架板支撐部件——方框形頂座，能夠前后左右單行程滑動(dòng)，這種可四向滑動(dòng)式頂座設(shè)置結(jié)構(gòu)可以適用的漆盒最小開(kāi)口為非滑動(dòng)式頂座所適用漆盒最小開(kāi)口的四分之一倍大小。設(shè)備工作時(shí)，頂座在左前、左后、右后、右前四個(gè)工位之間變動(dòng)，與頂座四個(gè)工位相對(duì)應(yīng)地，架板上左前、左后、右后、右前各四分之一的筷子分別對(duì)正漆盒。頂座每變換一次工位，下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作一次，完成一個(gè)四分之一的筷子的蘸砂。四次后，頂座回到初始位，整板筷子蘸砂完畢，從頂板上取下架板即可。采用上述改進(jìn)的架板支撐座結(jié)構(gòu)，可以在不增加操作人員工作量的前題下，可以適用開(kāi)口更小的漆盒，將揮發(fā)性對(duì)砂漆的影響降到更小。設(shè)備在使用過(guò)程中，每蘸砂一次，漆盒內(nèi)的砂漆便減少一點(diǎn)，隨著砂漆的減少，漆盒內(nèi)砂漆的液面會(huì)降低。在不改變架板支撐座的下行限位機(jī)構(gòu)的限位點(diǎn)的情況下，每蘸砂一次，筷子插入砂漆的深度減少一點(diǎn)。要保證筷子磨砂面長(zhǎng)度，整齊，需要頻繁向漆盒內(nèi)加漆。為此，本發(fā)明還為設(shè)備配置了一種向漆盒自動(dòng)加漆的裝置。該裝置包括一用于盛裝砂漆的漆筒，所述漆筒放置或固定在機(jī)架上，漆筒上端設(shè)有一壓取式液體汲取器，液體汲取器的吸液管位于漆筒內(nèi)，吸液管的管口浸在砂漆中，液體汲取器的出液口連接一輸液管一端，所述輸液管另一端伸入漆盒內(nèi)。所述漆筒上方設(shè)有加漆氣缸，所述加漆氣缸的活塞桿向下移動(dòng)時(shí)，其下端(直接或間接)推動(dòng)壓冒下行，所述加漆氣缸也可以由所述控制器通過(guò)氣閥控制動(dòng)作。加漆氣缸每動(dòng)作一次，由液體汲取器輸送到漆盒中的砂漆量等于或大于漆盒中砂漆在該周期內(nèi)減少的量?？紤]到準(zhǔn)確控制第次加漆量等于漆盒內(nèi)砂漆減少的量，以保持每次加漆后，漆盒內(nèi)砂漆液面高度相同，其難度非常大，這不僅需要精確的測(cè)量與計(jì)算，還需設(shè)備的各部件具有較高的精度。所以本發(fā)明優(yōu)選每次加漆量稍大于漆盒內(nèi)砂漆減少的量，同時(shí)在漆盒下方設(shè)砂漆回收容器。第一次加漆時(shí)，將漆盒加滿(mǎn)，然后每次加漆時(shí)，由于加入量大于減少量，砂漆會(huì)有少量溢出，這樣可以有效保證每次加漆后，漆盒內(nèi)砂漆液面高度相同，而且對(duì)加漆裝置的精度要求很低?；厥盏纳捌峤?jīng)重新調(diào)制后可以重復(fù)利用。加漆周期可以與蘸砂動(dòng)作一致，可以選擇每完成一次蘸砂動(dòng)作，加漆一次，或者每完成一板筷子蘸砂(一次或多次蘸砂)，加漆一次。


圖I為本發(fā)明所述蘸砂設(shè)備的前視結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明所述蘸砂設(shè)備的右視結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明所述蘸砂設(shè)備的架板支撐座俯視結(jié)構(gòu)示意 圖4為架板支撐座中底座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為用于本發(fā)明所述蘸砂設(shè)備的架板結(jié)構(gòu)示意 圖6為架板上插裝筷子后的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合一個(gè)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的設(shè)備做進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1-4，在本例中，本發(fā)明所述設(shè)備包括可升降地設(shè)置在機(jī)架40上的方框形底座12、和設(shè)置于底座上方的方框形頂座7。所述底座下面對(duì)應(yīng)四個(gè)角各垂直固定一柱形導(dǎo)軌14，四個(gè)柱形導(dǎo)軌下端分別裝配在機(jī)架上的四個(gè)滑套15內(nèi)。每柱形導(dǎo)軌上套裝一壓縮彈簧13，所述壓縮彈簧下端抵壓在機(jī)架上，上端與底座下面相抵。機(jī)架上對(duì)應(yīng)底座左右邊框下面，共設(shè)置有四個(gè)限位頂桿28，所述限位頂桿28下端帶有螺紋的一段穿過(guò)機(jī)架橫梁36上的安裝孔，限位頂桿28上分別對(duì)應(yīng)橫梁36上下側(cè)的部位各通過(guò)一螺母固定。通過(guò)調(diào)節(jié)上下兩個(gè)螺母可以調(diào)節(jié)限位頂桿28的高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)筷子插入深度的調(diào)節(jié)。所述底座前后邊框上面各固定一橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌11，兩橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌相互平行，每直線(xiàn)導(dǎo)軌上套裝一長(zhǎng)滑套10。所述長(zhǎng)滑套上方設(shè)有兩根縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌9，其中左側(cè)一根兩端分別固定在兩長(zhǎng)滑套10左端，右側(cè)一根兩端分別固定在兩長(zhǎng)滑套右端，兩縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌亦相互平行。兩縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌9上各套裝兩個(gè)短滑套8，其中左側(cè)縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌上的兩短滑套固定在頂座左邊框下面，右側(cè)縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌上的兩短滑套固定在頂座7右邊框下面。一支板30與后側(cè)的長(zhǎng)滑套10固定，支板30上設(shè)置一縱向驅(qū)動(dòng)氣缸29，縱向驅(qū)動(dòng)氣缸29的缸筒與支板30固定，活塞桿向前伸出，活塞桿前端與固定于頂座7后邊框下面的角板34固定。底座后邊框上面設(shè)置一橫向驅(qū)動(dòng)氣缸31,橫向驅(qū)動(dòng)氣缸31的缸筒與底座固定，活塞桿向右伸出，活塞桿右端與固定于支板30下面的角板35固定。所述頂座上面對(duì)應(yīng)中間方口 33的四個(gè)角共設(shè)置四個(gè)直角形架板限位塊6，所述四個(gè)直角形架板限位塊6圍合的方形區(qū)域的長(zhǎng)和寬與架板37的長(zhǎng)和寬相匹配。所述頂座中間方口 33的長(zhǎng)和寬尺寸小于架板37的長(zhǎng)和寬尺寸、大于架板上插裝筷子的區(qū)域的長(zhǎng)和寬尺寸。所述四個(gè)直角形架板限位塊高度小于架板厚度。所述頂座上方設(shè)有一壓板5，所述壓板5通過(guò)四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓固定在一固定板4下面，所述固定板4與一窄長(zhǎng)形立板3固定，機(jī)架上豎直固定兩直線(xiàn)導(dǎo)軌2，所述立板左右兩端各固定一滑套27，兩滑套27分別與豎直固定在機(jī)架上的兩直線(xiàn)導(dǎo)軌2裝配在一起，一豎直設(shè)置的壓板驅(qū)動(dòng)氣缸I的活塞桿26下端與所述立板3固定，缸筒安裝在機(jī)架頂部一向前伸出的頂板上。漆盒16設(shè)置于所述底座12下方，固定在一漆盒座板24上，所述漆盒座板通過(guò)四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓固定在機(jī)架的兩個(gè)中梁25上。每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓下端螺紋段穿過(guò)中梁上的安裝孔，由兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母分別從中梁25上下固定。機(jī)架左側(cè)面安裝一漆筒22，漆筒上端設(shè)有一壓取式汲液器(內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)及功能原理參照常見(jiàn)的洗發(fā)水、洗手液等瓶子的汲水器)，汲液器的吸液管位于漆筒內(nèi)，出液口連接一輸漆管23 —端，所述輸漆管23另一端伸入所述漆盒16內(nèi)，汲液器的壓冒21位于汲液器的最上端，受力面朝上。漆筒上方設(shè)有一加漆氣缸19,加漆氣缸的缸筒固定在機(jī)架上,活塞桿豎直向下伸出，下端固定一壓塊20，壓塊20下表面正對(duì)汲液器壓冒21的受力面。本例中，所述加漆氣缸與縱向驅(qū)動(dòng)氣缸、橫向驅(qū)動(dòng)氣缸一起由控制器通過(guò)氣閥自·動(dòng)控制其動(dòng)作。所述漆盒座板下方設(shè)有一斗狀裝置17，用于回收溢出漆盒外面的砂漆。所述斗狀裝置下方設(shè)有回收砂漆用的容器18。參照?qǐng)D5、6，所述架板37呈方形，其上均勻設(shè)有多個(gè)插孔39，插孔39內(nèi)設(shè)有夾持彈片，每個(gè)插孔內(nèi)插一根筷子38，各筷子粗端插入插孔內(nèi)，細(xì)端朝外對(duì)齊，參見(jiàn)圖6。本例所述設(shè)備使用時(shí)，其操作及動(dòng)作過(guò)程如下
I、確認(rèn)漆筒內(nèi)砂漆充足，手工控制加漆氣缸或手動(dòng)按壓漆筒的汲液器壓冒，將漆盒內(nèi)砂漆加滿(mǎn)，確認(rèn)頂座位于初始位(本例以左前位為初始位)，確認(rèn)壓板位于高位。2、將插滿(mǎn)筷子的架板裝在所述頂座上，架板水平位置由四個(gè)直角擋塊限定，架板上的筷子朝下，從頂座中間方口向下伸出，此時(shí)架板上右后部1/4的筷子對(duì)應(yīng)在漆盒開(kāi)口的正上方。3、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制器首先控制壓板驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)壓板下行，壓板下行至與架板頂面接觸后，繼續(xù)向下推動(dòng)整個(gè)架板支撐座克服壓縮彈簧的彈力向下運(yùn)動(dòng)。隨之，架板上右后部1/4筷子下端插入漆盒。當(dāng)?shù)鬃旅骓斣谙尬豁敆U上，所有下行動(dòng)作停止。然后，控制器控制壓板驅(qū)動(dòng)氣缸拉動(dòng)壓板上行，脫離架板。同時(shí)，底座在壓縮彈簧作用下上行經(jīng)頂座托起架板，筷子被從漆盒內(nèi)拔出，架板上右后部1/4筷子蘸砂完畢。然后控制器控制加漆氣缸動(dòng)作，將漆盒加滿(mǎn)。再然后，控制器控制縱向驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)頂座后行至左后位，此時(shí)架板上右前部1/4的筷子對(duì)應(yīng)在漆盒開(kāi)口的正上方。重復(fù)控制壓板驅(qū)動(dòng)氣缸一次往復(fù)動(dòng)作，完成架板上右前部1/4筷子蘸砂工序。然后控制器控制加漆氣缸動(dòng)作，將漆盒加滿(mǎn)。再然后，控制器控制橫向驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)頂座右行至右后位，此時(shí)架板上左前部1/4的筷子對(duì)應(yīng)在漆盒開(kāi)口的正上方。再重復(fù)控制壓板驅(qū)動(dòng)氣缸一次往復(fù)動(dòng)作，完成架板上左前部1/4筷子蘸砂工序。然后控制器控制加漆氣缸動(dòng)作，將漆盒加滿(mǎn)。再然后，控制器控制縱向驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)頂座前行至右前位，此時(shí)架板上左后部1/4的筷子對(duì)應(yīng)在漆盒開(kāi)口的正上方。再重復(fù)控制壓板驅(qū)動(dòng)氣缸一次往復(fù)動(dòng)作，完成架板上左后部1/4筷子蘸砂工序。然后控制器控制加漆氣缸動(dòng)作，將漆盒加滿(mǎn)。最后，控制器控制橫向驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)頂座前行至初始位。
4、從頂座上取 下架板，一板筷子的蘸砂工作完成。
權(quán)利要求
1.一種用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在干，該設(shè)備包括用于裝載架板的可升降的架板支撐座，架板支撐座下方設(shè)有用于盛裝砂漆的漆盒，所述漆盒上端開(kāi)ロ ；所述架板支撐座被配置有下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下行限位機(jī)構(gòu)和上行復(fù)位機(jī)構(gòu)；當(dāng)架板支撐座位于下行極限位置時(shí)，放置于其上的架板上插裝的至少部分筷子的下端位于漆盒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，所述架板支撐座優(yōu)選通過(guò)三套或四套導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)置，架板支撐座的重心位于幾套導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，所述上行復(fù)位機(jī)構(gòu)為ー個(gè)或多個(gè)圓柱壓縮彈簧；所述架板支撐座通過(guò)ー副或多副柱軌導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，每副柱軌導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中，柱狀導(dǎo)軌與機(jī)架和架板支撐座中一者固定，滑套與另一者固定或?yàn)樵O(shè)置在另ー者上的孔；所述壓縮彈簧數(shù)量與柱軌導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)數(shù)量想等，ー對(duì)一同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，所述下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一水平設(shè)置的壓板、和推動(dòng)所述壓板下行的壓板驅(qū)動(dòng)氣缸；所述壓板驅(qū)動(dòng)氣缸垂直設(shè)置，活塞桿朝下；所述壓板設(shè)置于架板支撐座上方，與壓板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿下端相對(duì)固定，當(dāng)壓板處于高位時(shí)，壓板與頂座之間距離大于插裝有筷子的架板高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，所述壓板還可以進(jìn)ー步通過(guò)豎直設(shè)置的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，所述架板支撐座包括一用于支撐架板的方框形頂座，所述頂座上面對(duì)應(yīng)中間方ロ的四個(gè)角共設(shè)置四個(gè)直角形架板限位塊，所述四個(gè)直角形架板限位塊圍合的方形區(qū)域與架板大小相匹配，所述直角形架板限位塊高度小于架板厚度；所述頂座中間方ロ的長(zhǎng)和寬尺寸小于架板的長(zhǎng)和寬尺寸大于架板上插裝筷子的區(qū)域的長(zhǎng)和寬尺寸，架板在頂座上由頂座邊框托起，并被限制在四個(gè)架板限位塊之間，筷子從頂座中間方ロ向下伸出，架板上表面高于所述架板限位塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，所述架板支撐座還包括可升降地設(shè)置在機(jī)架上的方框形底座、所述頂座設(shè)置于底座上方；所述底座被配置有下行限位機(jī)構(gòu)和上行復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述底座前后邊框上面各設(shè)置有一副橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)，兩橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑動(dòng)方向相互平行，所述橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)包括相互配合的直線(xiàn)導(dǎo)軌和滑套，其中直線(xiàn)導(dǎo)軌與底座固定；所述頂座左右邊框下面分別設(shè)置一副縱向?qū)к墮C(jī)構(gòu)，兩縱向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑動(dòng)方向相互平行，所述縱向?qū)к墮C(jī)構(gòu)同樣包括相互配合的直線(xiàn)導(dǎo)軌和滑套，其中滑套與頂座固定，直線(xiàn)導(dǎo)軌兩端分別與兩橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑套固定；一橫向驅(qū)動(dòng)氣缸的缸筒與底板固定，活塞桿端部與橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑套相固定；一縱向驅(qū)動(dòng)氣躲藏的缸筒與橫向?qū)к墮C(jī)構(gòu)的滑套相對(duì)固定，活塞桿端部與頂板相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，所述下行限位機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上對(duì)應(yīng)底座左右邊框下面共設(shè)置的四個(gè)限位頂桿，所述限位頂桿下端帶有螺紋的一段穿過(guò)機(jī)架橫梁上的安裝孔，限位頂桿上分別對(duì)應(yīng)橫梁上下側(cè)的部位各通過(guò)ー螺母固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括向漆盒自動(dòng)加漆的裝置，該裝置包括ー用于盛裝砂漆的漆筒，所述漆筒放置或固定在機(jī)架上，漆筒上端設(shè)有ー壓取式液體汲取器，液體汲取器的吸液管位于漆筒內(nèi)，吸液管的管ロ浸在砂漆中，液體汲取器的出液ロ連接ー輸液管一端，所述輸液管另一端伸入漆盒內(nèi)；所述 漆筒上方設(shè)有加漆氣缸，所述加漆氣缸的活塞桿向下移動(dòng)時(shí)，其下端推動(dòng)壓冒下行。
全文摘要
本發(fā)明屬于筷子加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于在筷子端部沾附砂漆的設(shè)備，該設(shè)備包括用于裝載架板的可升降的架板支撐座，架板支撐座下方設(shè)有用于盛裝砂漆的漆盒，所述漆盒上端開(kāi)口；所述架板支撐座被配置有下行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下行限位機(jī)構(gòu)和上行復(fù)位機(jī)構(gòu)。當(dāng)架板支撐座位于下行極限位置時(shí)，放置于其上的架板上插裝的至少部分筷子的下端位于漆盒內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械的方式代替手工完成蘸砂動(dòng)作?？梢猿浞掷脵C(jī)械運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，來(lái)保證蘸砂動(dòng)作的平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不僅可以有效避免手工作業(yè)帶來(lái)的各種問(wèn)題。更有利于降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05C13/02GK102950089SQ20121039246
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者鄭承烈 申請(qǐng)人:浙江雙槍竹木有限公司