專利名稱：一種氣井高效攜液、攜砂的泡排劑及制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是 關(guān)于一種氣井高效攜液、攜砂的泡排劑及制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
澀北氣田氣藏埋藏淺、含氣井段長、氣層層數(shù)多、氣水分布復(fù)雜。隨著氣田開采力度的加強(qiáng)，氣田出水成為了制約氣井正常生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，目前澀北氣田542 口生產(chǎn)井中，產(chǎn)水大于1.0m3/d的氣井有122 口，各氣田水氣比在逐年升高。泡沫排水采氣技術(shù)在澀北氣田應(yīng)用效果良好，對攜液性能優(yōu)越的泡排劑有大量的生產(chǎn)需求。澀北氣田巖性以含泥粉砂巖和泥質(zhì)粉砂巖為主，夾少量細(xì)砂巖，碎屑顆粒膠結(jié)程度低，欠壓實(shí)，易松散，是我國氣田中唯一一個(gè)既出水又出砂的氣田，且出水與出砂相互加劇，嚴(yán)重干擾了氣井生產(chǎn)。在井底淤積的砂子會(huì)埋沒生產(chǎn)層。因此需要將砂子與水同時(shí)從井筒中攜出來。

發(fā)明內(nèi)容
為了同時(shí)解決氣井出砂、積液的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高效攜液、攜砂的氣井泡排劑，同時(shí)還具有強(qiáng)起泡力、抗鹽、耐高溫等特性。本發(fā)明的另一目的在于提供所述泡排劑的制備方法。本發(fā)明再一目的在于提供所述泡排劑的應(yīng)用。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的①在抗鹽性能方面選用起泡性好、抗鹽能力強(qiáng)的兩性離子表面活性劑。②在攜砂性能方面泡沫表面對固體顆粒有非常強(qiáng)的吸附作用，本配方例中選用了起泡性好的陽離子表明活性劑，它對地層中帶有微負(fù)電性的砂粒有更強(qiáng)的吸引力，將不溶性的細(xì)小砂巖顆粒分散并穩(wěn)定懸浮在泡沫表面，進(jìn)而將其攜帶出井筒。③在攜液性方面利用表面活性劑復(fù)配技術(shù)，使復(fù)配所得的泡排劑具有更低的表面張力，泡沫的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性更強(qiáng)，易于形成大量豐富的泡沫，將積液攜出井筒。④復(fù)配方式使用響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)方法，確定出表面活性劑的配比，如下一方面，本發(fā)明提供了一種氣井泡排劑所述泡排劑包括如下重量百分比的成分椰油酰胺丙基甜菜堿40 60%、十二烷基磺基甜菜堿5 25%、十六烷基二甲基烷基氯化銨5 25%，水20%。另一方面，本發(fā)明還提供了所述泡排劑的制備方法首先將椰油酰胺丙基甜菜堿緩慢倒入攪拌器中，然后依次緩慢倒入按復(fù)配比例計(jì)算所得的十二烷基磺基甜菜堿、十六燒基_■甲基燒基氣化按和水等。最后以轉(zhuǎn)速150rpm勾速攬動(dòng)半小時(shí)即可。又一方面，本發(fā)明還提供了所述泡排劑在氣井中排水排砂的應(yīng)用方法，注入量為井底積液的O. 3% 0.8%，用水稀釋，與水比例為I : 6 ;當(dāng)氣井產(chǎn)水量qW<30m3/d時(shí)，采用間歇排水方式，泡排劑加入周期為每隔2 20天；當(dāng)氣井產(chǎn)水量qW > 30m3/d時(shí)，注入周期為I 2天，使用平衡罐連續(xù)注入。
綜上所述，本發(fā)明提供了氣井泡排劑、其制備及其應(yīng)用。本發(fā)明的泡排劑具有如下優(yōu)勢(I)高效攜液，在注入濃度為O. 2g/L的情況下，可攜出85%的積液。(2)高效攜砂,可攜出粒徑范圍在O. 04 O. 07mm的砂粒,滿足潘北氣田攜砂能力的要求。(3)熱穩(wěn)定性好，對管柱無腐蝕作用。(4)低刺激性，對操作工人無毒害；可生物降解，環(huán)境污染小。(5)原材料價(jià)格低廉，易于獲得，可在現(xiàn)場規(guī)模應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施過程和產(chǎn)生的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和特點(diǎn)，不作為對本案可實(shí)施范圍的限定。實(shí)施例I本實(shí)施例泡排劑CQS-1-1中各原料組分的用量如下·椰油酰胺丙基甜菜堿48 %，十二烷基磺基甜菜堿12 %，十六烷基二甲基烷基氯化銨 20%，水 20%。其制備方法是將椰油酰胺丙基甜菜堿緩慢倒入攪拌器中，然后依次緩慢倒入按復(fù)配比例計(jì)算所得的十二烷基磺基甜菜堿、十六烷基二甲基烷基氯化銨和水等。最后以轉(zhuǎn)速150rpm勻速攪動(dòng)半小時(shí)即可?，F(xiàn)場應(yīng)用方法是注入量為井底積液的O. 3% O. 8%，與水稀釋比例至I : 6 ;對于產(chǎn)水量qW < 30m3/d的氣井，采用間歇排水方式，泡排劑加入周期根據(jù)出水情況每隔2 20天；對于產(chǎn)水量qW > 30m3/d的氣井，注入周期為I 2天，使用平衡罐連續(xù)注入。實(shí)施例2本實(shí)施例泡排劑CQS-1-2中各原料組分的用量如下椰油酰胺丙基甜菜堿52%，十二烷基磺基甜菜堿12%，十六烷基二甲基烷基氯化銨 16%，水 20%。制備方法和現(xiàn)場應(yīng)用同實(shí)施例I。實(shí)施例3本實(shí)施例泡排劑CQS-1-3中各原料組分的用量如下椰油酰胺丙基甜菜堿60 %，十二烷基磺基甜菜堿15 %，十六烷基二甲基烷基氯化銨 5%，水 20%。制備方法和現(xiàn)場應(yīng)用同實(shí)施例I。實(shí)施例4本實(shí)施例泡排劑CQS-1-4中各原料組分的用量如下椰油酰胺丙基甜菜堿48 %，十二烷基磺基甜菜堿24 %，十六烷基二甲基烷基氯化銨 8%，水 20%。制備方法和現(xiàn)場應(yīng)用同實(shí)施例I。實(shí)施例5本實(shí)施例泡排劑CQS-1-5中各原料組分的用量如下
椰油酰胺丙基甜菜堿64 %，十二烷基磺基甜菜堿7 %，十六烷基二甲基烷基氯化銨 9%，水 20%。制備方法和現(xiàn)場應(yīng)用同實(shí)施例I。實(shí)施例6本實(shí)施例泡排劑CQS-1-6中各原料組分的用量如下椰油酰胺丙基甜菜堿48 %，十二烷基磺基甜菜堿16 %，十六烷基二甲基烷基氯化銨 16%，水 20%。其制備方法是將椰油酰胺丙基甜菜堿緩慢倒入攪拌器中，然后依次緩慢倒入按復(fù)配比例計(jì)算所得的十二烷基磺基甜菜堿、十六烷基二甲基烷基氯化銨和水等。最后以轉(zhuǎn)速150rpm勻速攪動(dòng)半小時(shí)即可?，F(xiàn)場應(yīng)用方法是注入量為井底積液的O. 3% O. 8%，與水稀釋比例至I : 6 ;對于產(chǎn)水量qW < 30m3/d的氣井，采用間歇排水方式，泡排劑加入周期根據(jù)出水情況每隔2 20天；對于產(chǎn)水量qW> 30m3/d的氣井，注入周期為I 2天，若現(xiàn)場情況允許，最好使用平衡罐連續(xù)注入。實(shí)施例7本實(shí)施例泡排劑CQS-1-7中各原料組分的用量如下椰油酰胺丙基甜菜堿56%，十二烷基磺基甜菜堿16%，十六烷基二甲基烷基氯化銨 8%，水 20%。試驗(yàn)例該泡排劑的評價(jià)指標(biāo)主要有四個(gè)起泡性、穩(wěn)泡性、攜液率和攜砂率。起泡性及穩(wěn)泡性的性能評價(jià)使用2151型Rose-Miles泡沫儀，將滴液管內(nèi)200mL泡排劑溶液垂直滴入泡沫儀內(nèi)50mL試液，溶液流完所測得的泡沫高度即為所測值；啟動(dòng)秒表，記錄泡沫高度隨時(shí)間的變化，來作為評價(jià)泡沫穩(wěn)定性的依據(jù)。攜液性能的評價(jià)量取混有IOg細(xì)粉砂的250mL(Vl)泡排劑溶液，置入泡沫儀內(nèi)，打開氮?dú)忾y，氣體流量控制在6-8L/min，直至泡沫儀內(nèi)不再有泡沫攜出為止，測量泡沫儀內(nèi)剩余的液體VL，
則攜液率DL為:
權(quán)利要求
1.一種氣井高效攜液、攜砂的泡排劑，其特征在于，所述泡排劑包括如下重量百分比的成分椰油酰胺丙基甜菜堿40 60%、十二烷基磺基甜菜堿5 25%、十六烷基二甲基烷基氯化銨5 25%，水20%。
2.權(quán)利要求I所述泡排劑的制備方法，將椰油酰胺丙基甜菜堿緩慢倒入攪拌器中，然后依次倒入十二烷基磺基甜菜堿、十六烷基二甲基烷基氯化銨，并加入水，然后以轉(zhuǎn)速150rpm勻速攪動(dòng)半小時(shí)。
3.權(quán)利要求I所述泡排劑在氣井中排水排砂的方法，其特征在于，注入量為井底積液的O. 3% 0.8%，用水稀釋，與水比例為I 6 ;當(dāng)氣井產(chǎn)水量qW< 30m3/d時(shí)，采用間歇排水方式，泡排劑加入周期為每隔2 20天；當(dāng)氣井產(chǎn)水量qW > 30m3/d時(shí)，注入周期為I 2天，使用平衡罐連續(xù)注入。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣井?dāng)y液、攜砂的泡排劑及制備方法和應(yīng)用，所述泡排劑包括如下重量百分比的成分椰油酰胺丙基甜菜堿40～60％、十二烷基磺基甜菜堿5～25％、十六烷基二甲基烷基氯化銨5～25％、水20％。本發(fā)明的泡排劑具有如下優(yōu)勢高效攜液、高效攜砂、熱穩(wěn)定性好、低刺激性、原材料價(jià)格低廉，易于獲得，可在現(xiàn)場規(guī)模應(yīng)用。
文檔編號C09K8/584GK102911654SQ20121042842
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者劉治堅(jiān), 熊春明, 李文魁, 李雋 , 馮勝利, 王云, 賈敏, 李楠, 廖麗 申請人:中國石油天然氣股份有限公司