專利名稱：一種防腐蝕用涂料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐蝕用涂料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，防腐蝕行業(yè)應(yīng)用的含有二氧化硅防腐蝕涂料，制造工藝復(fù)雜，所用分散劑應(yīng)用不廣泛，生產(chǎn)造價高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的在于提供一種防腐蝕用涂料，旨在解決防腐蝕行業(yè)應(yīng)用的含有二氧化硅防腐蝕涂料，制造工藝復(fù)雜，所用分散劑應(yīng)用不廣泛，生產(chǎn)造價高的問題。本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種防腐蝕用涂料制備方法，該制備方法包括以下步驟對納米二氧化硅粒子進行球磨，然后采用乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷與二氧化硅粒子混合對二氧化硅粒子進行改性，得到改性后的二氧化硅粒子；配置母液和溶劑用分析純正丁醇和分析純二甲苯以7 3的比例配制成溶劑，裝入廣口瓶中；稱取一定質(zhì)量的環(huán)氧樹脂為Μ1，再稱取2/3Μ1質(zhì)量的溶劑和環(huán)氧樹脂混合配成母液，裝入廣口瓶中進行備用；配制成品母液將配好的母液里加入不同含量球磨后并經(jīng)改性后的二氧化硅粒子，并進行球磨后獲得成品母液；配置固化劑用分析純正丁醇和分析純二甲苯以7 3的比例配制成溶劑，裝入廣口瓶中。稱取質(zhì)量為Ml的聚酰胺樹脂，按I : I的比例取質(zhì)量為Ml的正丁醇與二甲苯的混合溶液，倒入燒杯中，用攪拌棒攪拌均勻，制備成固化劑；配制涂料把成品母液和配置好的固化劑以質(zhì)量比為2 I的比例配制涂料，將配制好的樣品涂料靜置一個小時熟化后進行涂布，將涂布好的試樣保溫烘干后備用。進一步，采用球磨機在轉(zhuǎn)速為230轉(zhuǎn)/分條件下對母液進行球磨，半個小時后形成成品母液。進一步，把成品母液和配置好的固化劑以質(zhì)量比為2 I的比例配制涂料，將配制好的樣品涂料靜置一個小時熟化后進行涂布，將涂布好的試樣在50°C下保溫烘干后備用。本發(fā)明提供的涂料所用分散劑為常用材料，工藝簡單，易實施，費用低，所制備的涂層單層耐中性鹽霧達360小時以上。


圖I是本發(fā)明實施例提供的涂料制備工藝流程圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖I示出了本發(fā)明實施例提供的涂料制備工藝流程。主要包括以下步驟(I) 二氧化硅的改性本實驗將物理分散和化學(xué)分散相結(jié)合，首先對納米二氧化硅粒子進行球磨，然后采用乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷與二氧化硅粒子混合對二氧化硅粒子進行改性，得到改性后的二氧化硅粒子。(2)配置母液和溶劑用分析純正丁醇和分析純二甲苯以7 3的比例配制成溶劑，裝入廣口瓶中。稱取一定質(zhì)量的環(huán)氧樹脂￠101)為M1，再稱取2/3M1質(zhì)量的溶劑和環(huán)氧樹脂混合配成母液，裝入廣口瓶中進行備用。(3)配制成品母液將配好的母液里加入不同含量球磨后并經(jīng)改性后的二氧化硅粒子，為達到二氧化娃的有效分散，本文采用球磨機在轉(zhuǎn)速為230轉(zhuǎn)/分條件下對母液進行球磨,半個小時后形成成品母液。(4)配置固化劑用分析純正丁醇和分析純二甲苯以7 3的比例配制成溶劑，裝入廣口瓶中。稱取質(zhì)量為Ml的聚酰胺樹脂，放入燒杯中。按I : I的比例取質(zhì)量為Ml的正丁醇與二甲苯的混合溶液，倒入燒杯中，用攪拌棒攪拌均勻，制備成固化劑。(5)配制涂料把成品母液和配置好的固化劑以質(zhì)量比為2 I的比例配制涂料，將配制好的樣品涂料靜置一個小時熟化后進行涂布，將涂布好的試樣在50°C下保溫烘干后備用。通過物理分散與化學(xué)分散相結(jié)合，可以更好的改變二氧化硅的粒子大小，從而使改性后的二氧化硅粒子在母液中分散更均勻，達到改性的目的。母液中偶聯(lián)劑的含量在3. 5% -5%的時候，其二氧化硅在母液中的分散效果是最佳的，水在自由膜中的擴散系數(shù)最小，說明所制備的涂層屏蔽性能最好，防護性能最佳，當(dāng)二氧化硅在母液中的含量在3 % -6 %區(qū)間的時候，其孔隙率相對較小。下面為制備過程所需的藥品，見表2. I.表2. I實驗所需藥品Tab. 2. I Experimental materials藥品名稱規(guī)格
乙烯基三硅烷分析純
環(huán)氧樹脂6101E-44
正丁醇分析純
二甲苯分析純
聚酰胺樹脂低分子650 無水乙醇分析純
二氧化硅粉末微米級以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防腐蝕用涂料制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟對納米二氧化硅粒子進行球磨，然后采用乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷與二氧化硅粒子混合對二氧化硅粒子進行改性，得到改性后的二氧化硅粒子；配置母液和溶劑用分析純正丁醇和分析純二甲苯以7 3的比例配制成溶劑，裝入廣口瓶中；稱取一定質(zhì)量的環(huán)氧樹脂為Μ1，再稱取2/3Μ1質(zhì)量的溶劑和環(huán)氧樹脂混合配成母液，裝入廣口瓶中進行備用；配制成品母液將配好的母液里加入不同含量球磨后并經(jīng)改性后的二氧化硅粒子，采用球磨機在轉(zhuǎn)速為230轉(zhuǎn)/分條件下對母液進行球磨獲得成品母液；配置固化劑用分析純正丁醇和分析純二甲苯以7 3的比例配制成溶劑，裝入廣口瓶中。稱取質(zhì)量為Ml的聚酰胺樹脂，按I : I的比例取質(zhì)量為Ml的正丁醇與二甲苯的混合溶液，倒入燒杯中，用攪拌棒攪拌均勻，制備成固化劑；配制涂料把成品母液和配置好的固化劑以質(zhì)量比為2 I的比例配制涂料，將配制好的樣品涂料靜置一個小時熟化后進行涂布，將涂布好的試樣保溫烘干后備用。
2.如權(quán)利要求I所述的防腐蝕用涂料制備方法，其特征在于，采用球磨機在轉(zhuǎn)速為230轉(zhuǎn)/分條件下對母液進行球磨，半個小時后形成成品母液。
3.如權(quán)利要求I所述的防腐蝕用涂料制備方法，其特征在于，把成品母液和配置好的固化劑以質(zhì)量比為2 I的比例配制涂料，將配制好的樣品涂料靜置一個小時熟化后進行涂布，將涂布好的試樣在50°C下保溫烘干后備用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防腐蝕涂料制備方法，首先對納米二氧化硅粒子進行球磨，然后采用乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷與二氧化硅粒子混合對二氧化硅粒子進行改性，得到改性后的二氧化硅粒子；配置母液和溶劑；配制成品母液將配好的母液里加入不同含量球磨后并經(jīng)改性后的二氧化硅粒子，為達到二氧化硅的有效分散并進行球磨后獲得成品母液；配置固化劑；配制涂料把成品母液和配置好的固化劑以質(zhì)量比為2∶1的比例配制涂料，將配制好的樣品涂料靜置一個小時熟化后進行涂布，將涂布好的試樣保溫烘干后備用。本發(fā)明提供的涂料所用分散劑為常用材料，工藝簡單，易實施，費用低，所制備的涂層單層耐中性鹽霧達360小時以上。
文檔編號C09C1/28GK102942834SQ201210468750
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者張秀芝, 李英杰, 朱華軍, 劉培培, 孔換明 申請人:太原科技大學(xué)