專利名稱：一種防沉淀涂料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防沉淀涂料機(jī)，屬于流涂設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
涂料機(jī)是采用流涂技術(shù)的專用涂裝設(shè)備，主要由供料設(shè)備和流涂設(shè)備組成?，F(xiàn)有涂料機(jī)主要存在以下幾個(gè)方面的問題第一、對(duì)環(huán)境污染較大的涂料用于敞口式的供料設(shè)備中時(shí)，容易對(duì)環(huán)境造成污染；第二、易燃易爆的涂料用于封閉式的供料設(shè)備中時(shí)，存在容易引發(fā)供料設(shè)備爆炸的安全隱患；第三、無論對(duì)于敞口式供料設(shè)備還是對(duì)于封閉式供料設(shè)備來說，粘度較大的涂料在流涂過程中都很容易沉積在供料設(shè)備的底部，使得流涂變得困難。因此，對(duì)于流涂技術(shù)領(lǐng)域來說，解決涂料流涂過程中的沉淀問題是首要問題。
中國專利文獻(xiàn)CN2095713U公開了一種罐式流涂機(jī)，主要由行走式臺(tái)車和設(shè)置在臺(tái)車上的容器罐以及噴覆涂料的噴槍構(gòu)成，在容器罐的頂部是密封罐蓋，罐蓋上設(shè)有進(jìn)氣管、排氣閥裝料口和攪拌裝置等附件，容器罐的底部是錐形構(gòu)造并帶有通孔，該通孔與排料管連為一體，罐體的內(nèi)部裝有涂料及化學(xué)藥品。在工作時(shí)，為了防止涂料的沉淀，需要采用手動(dòng)式搖把對(duì)位于罐內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌，手工操作，較為不便，且效率較低。
中國專利文獻(xiàn)CN201949987U公開了一種鑄型流涂機(jī)，為了解決涂料流涂過程中在罐體內(nèi)沉淀的問題，該流涂機(jī)采用機(jī)油泵代替手動(dòng)式搖把來帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，解決了手工操作的不便，提高了工作效率。然而，由機(jī)油泵需要帶動(dòng)攪拌軸對(duì)罐內(nèi)涂料進(jìn)行攪拌還存在一些缺陷例如，攪拌軸只針對(duì)罐體內(nèi)的局部進(jìn)行攪拌，從而無法全面避免涂料的沉淀； 在罐體內(nèi)的余料較少時(shí)，采用攪拌軸攪拌往往無法起到很好的攪拌效果。
綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中沒有很好的解決涂料機(jī)的防沉淀問題。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的涂料機(jī)在解決防沉淀問題時(shí)或者效率過低或者攪拌不充分的缺陷，從而提供一種能夠提高攪拌效率且能夠充分防沉淀的涂料機(jī)。
為此，本發(fā)明提供一種防沉淀涂料機(jī)，包括罐體，用于盛裝液態(tài)涂料；液體泵，插入到所述罐體內(nèi)的所述涂料的液面以下，用于泵送所述涂料；出料管，與所述液體泵連接，用于接收來自所述液體泵泵送的所述涂料并將所述涂料引出所述罐體之外；噴槍，安裝在所述出料管的出口處，通過開關(guān)閥與所述出料管連通或斷開；回流管，一端插入到所述罐體內(nèi)，另一端通過單向閥與所述出料管連通或者斷開；還包括設(shè)置在所述罐體的全部液面以下的出氣管及與所述出氣管連通的送氣通道，所述出氣管上設(shè)置有若干個(gè)出氣孔。
所述出氣孔為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設(shè)置。
所述出氣管為盤形。
所述回流管有一部分位于所述罐體的外部。述出料管并行插入到所述罐體內(nèi)。
所述罐體底面為傾斜面，所述液體泵位于所述傾斜面形成的低地勢(shì)面。
所述液體泵的底部設(shè)置有攪拌葉輪。
所述攪拌葉輪上設(shè)置有耐磨層。
所述液體泵通過氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
所述罐體的外部設(shè)置一個(gè)液位計(jì)，用于對(duì)所述罐體內(nèi)的所述涂料的液面進(jìn)行監(jiān)控。
需要說明的是，本發(fā)明中提及的單向閥其設(shè)置目的主要在于卸壓，并能夠在所述開關(guān)閥關(guān)閉時(shí)打開，使得出料管內(nèi)的涂料進(jìn)入回流管內(nèi)并回流至罐體內(nèi)；而在所述開關(guān)閥打開時(shí)，所述單向閥關(guān)閉，出料管內(nèi)的涂料從所述噴頭流涂到待流涂物體上。對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的核心目的來說，所述單向閥的具體設(shè)置可以是多樣的，例如彈簧式單向閥，重力式單向閥以及旋轉(zhuǎn)旋啟式單向閥等。
本發(fā)明提供的涂料機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，通過設(shè)置在所述罐體內(nèi)全部液面以下的出氣管以及設(shè)置在所述出氣管上的若干個(gè)出氣孔向所述罐體內(nèi)的液面以下吹氣，吹入液面以下的氣流對(duì)罐體內(nèi)的涂料起到吹拂作用，而相鄰被吹起的涂料之間相互碰撞增強(qiáng)了防沉淀的效果，并且若干個(gè)出氣孔從不同的位置對(duì)罐體內(nèi)的涂料進(jìn)行吹拂，能夠充分地防沉淀，且避免了人工攪拌效率較低的缺陷。
2.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，所述出氣孔為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設(shè)置。出氣孔設(shè)置為錐形孔且小口端朝向液面設(shè)備，在吹氣時(shí)可以使得氣流以射流的方式進(jìn)入液面，增強(qiáng)了吹氣效果，從而提高防沉淀的效果。
3.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，所述出氣管為盤形。盤形設(shè)置的出氣管在有效的罐體空間內(nèi)增大吹氣面積，進(jìn)一步增強(qiáng)了防沉淀效果。
4.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，所述回流管有一部分位于所述罐體的外部。所述回流管有一部分位于所述罐體的外部的設(shè)置方式使得涂料經(jīng)過回流管回流時(shí)經(jīng)過罐體的外部，從而有利于對(duì)涂料的降溫。
5.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，所述回流管與所述出料管并行插入到所述罐體內(nèi)。并行插入到所述罐體內(nèi)可以使得從所述回流管回流回來的涂料給罐體內(nèi)的涂料一個(gè)切向力，這一切向力更容易對(duì)所述罐體內(nèi)的涂料一個(gè)激蕩作用，具有更佳的防沉淀效果。
6.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，所述罐體底面為傾斜面，所述液體泵位于所述傾斜面形成的低地勢(shì)面。所述罐體的底面為傾斜面，即所述罐體的底面形成低地勢(shì)面和高地勢(shì)面，罐體內(nèi)的涂料更加傾向于位于所述低地勢(shì)面，將所述液體泵設(shè)置在低地勢(shì)面上，可以盡量充分的泵送所述罐體內(nèi)的涂料。
7.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，所述液體泵的底部設(shè)置有攪拌葉輪。由于在液體泵的底部設(shè)置有攪拌葉輪，所述液體泵在泵送涂料的過程中可以更好地對(duì)所述涂料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步防止了涂料的沉淀。
8.本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，所述攪拌葉輪上設(shè)置有耐磨層，從而增大了所述槳葉的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作比較詳細(xì)的說明圖I是本發(fā)明的實(shí)施例提供的涂料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的圖I所示的A部分的放大圖；圖3是本發(fā)明的圖I所示的出氣管的側(cè)視圖。
圖中附圖標(biāo)記表示為I-罐體；2_液體泵；3-出料管；4_噴槍；5_開關(guān)閥；6-回流管；7_單向閥；8_攪拌葉輪；9-出氣管；10_送氣通道；11_出氣孔；12_回收槽；13_過濾裝置；14_氣動(dòng)馬達(dá)；15_液位計(jì)；16_控壓部件；17_排料管；18_支架；19_攪拌器。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)施例提供一種涂料機(jī)，包括罐體1，用于盛裝液態(tài)涂料，所述罐體 I設(shè)置在所述支架18上；液體泵2，插入到所述罐體I內(nèi)的所述涂料的液面以下，用于泵送所述涂料；出料管3，與所述液體泵連接，用于接收來自所述液體泵2泵送的所述涂料并將所述涂料引出所述罐體I之外；及噴槍4，安裝在所述出料管3的出口處，通過開關(guān)閥5與所述出料管3連通或斷開；回流管6，一端插入到所述罐體I內(nèi)，另一端通過單向閥7與所述出料管3連通或者斷開，以及設(shè)置在所述罐體I的全部液面以下的出氣管9及與所述出氣管9連通的送氣通道10，所述出氣管9上設(shè)置有若干個(gè)出氣孔11，見圖3。
本實(shí)施例中的涂料機(jī)在工作時(shí)通過所述送氣通道10向位于所述罐體全部液面以下的所述出氣管9內(nèi)吹氣，并進(jìn)而通過所述出氣孔11向所述罐體I的液面吹氣，從而吹起涂料，防止涂料的沉淀，通過若干個(gè)出氣孔11從液面以下向上吹氣，使得被吹起的涂料之間相互碰撞，增強(qiáng)了防沉淀的效果。
需要說明的是，對(duì)于實(shí)現(xiàn)防沉淀的目的來說，在滿足所述出氣管9位于所述罐體I 的全部液面以下這一條件的前提下，所述出氣管9的具體形狀不受限制。在本實(shí)施例中，給出所述出氣管9的一種具體形狀，為盤形(見圖3)，且緊貼所述罐體I的底部，所述出氣孔 11布置在所述出氣管9的朝向所述液面的外壁上。而為了進(jìn)一步增強(qiáng)防沉淀效果，所述出氣孔11設(shè)置為錐形，且小口端朝向液面設(shè)置。
值得注意的是，本實(shí)施例中的單向閥是一種彈簧式的單向閥7，其基本的工作原理是，在涂料機(jī)的開關(guān)閥5打開，所述噴槍4正常工作時(shí)，彈簧的壓力大于所述出料管3內(nèi)的壓力，單向閥7的閥瓣關(guān)閉，出料管3內(nèi)的涂料不能進(jìn)入所述回流管6內(nèi)；而當(dāng)開關(guān)閥5關(guān)閉時(shí)，出料管3內(nèi)的壓力逐漸增大，當(dāng)出料管3內(nèi)的壓力大于彈簧壓力時(shí)，將單向閥7的閥瓣頂開，從而使得單向閥向著所述罐體的內(nèi)部打開，此時(shí)，出料管3的液體沿著單向閥7進(jìn)入所述回流管6內(nèi)，并回流至所述罐體I內(nèi)。
需要說明的是，本實(shí)施例中提及的單向閥其設(shè)置目的主要在于卸壓，并能夠在所述開關(guān)閥5關(guān)閉時(shí)打開，使得出料管3內(nèi)的涂料進(jìn)入回流管6內(nèi)并回流至罐體I內(nèi)；而在所述開關(guān)閥5打開時(shí)，所述單向閥7關(guān)閉，出料管3內(nèi)的涂料從所述噴槍4流涂到待流涂物體上。對(duì)于實(shí)現(xiàn)這一組要目的來說，所述單向閥的具體設(shè)置可以是多樣的，除了本實(shí)施例提及的彈簧式單向閥之外，而可以設(shè)置為重力式單向閥、旋啟式單向閥等。
在本實(shí)施例中，所述回流管6的設(shè)置方式可以是多樣的。為了使得從所述回流管6回流到所述罐體I內(nèi)的涂料能夠?qū)λ龉摅wI內(nèi)的涂料進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊，從而強(qiáng)化對(duì)所述罐體I內(nèi)的涂料的防沉淀功能，所述回流管6與所述出料管3并行插入到所述罐體I內(nèi)，這樣，從所述回流管6內(nèi)流入到所述罐體I內(nèi)的涂料會(huì)給所述罐體I內(nèi)的涂料的液面一個(gè)切向的沖擊力，從而加大激蕩功能。為了使得涂料在經(jīng)過所述回流管6后能夠降溫，所述回流管6有一部分設(shè)置在所述罐內(nèi)I的外部。
在本實(shí)施例中，所述罐體I底面為傾斜面，即所述罐體I的底面形成低地勢(shì)面和高地勢(shì)面，罐體I內(nèi)的涂料更加傾向于位于所述低地勢(shì)面，將所述液體泵2設(shè)置在低地勢(shì)面上，可以盡量充分的泵送所述罐體I內(nèi)的涂料。
在本實(shí)施例中，為了在泵送所述涂料的過程中一并對(duì)所述涂料進(jìn)行攪拌，在所述液體泵2的下部設(shè)置一個(gè)攪拌器19，見圖2，為了進(jìn)一步強(qiáng)化所述攪拌器19的攪拌作用，在所述液體泵2的底部設(shè)置有攪拌葉輪8。為了提高所述攪拌葉輪8的使用壽命，所述攪拌葉輪8上設(shè)置有耐磨層。
在本實(shí)施例中,所述液體泵2通過氣動(dòng)馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)。
在本實(shí)施例中，為了對(duì)所述罐體I內(nèi)的液面進(jìn)行監(jiān)控，所述罐體I的外部設(shè)置一個(gè)液位計(jì)15，通過觀測(cè)所述液位計(jì)15可以判斷什么實(shí)施需要開啟所述送氣管道10以及什么時(shí)候需要加料。
在本實(shí)施例中，所述涂料機(jī)還包括一個(gè)回收槽12，設(shè)置所述回收槽12可以回收從所述待噴物件上回流的涂料，并將所述回收的涂料送回所述罐體I內(nèi)，從而避免了回流的涂料對(duì)環(huán)境的污染以及涂料本身的浪費(fèi)。
在本實(shí)施例中，為了防止來自于回收槽12的回收涂料中的雜質(zhì)對(duì)所述罐體I內(nèi)的涂料造成污染或影響所述液體泵2的工作，在所述回收槽12的底部設(shè)置一個(gè)過濾裝置13， 在本實(shí)施例中，所述過濾裝置13為過濾網(wǎng)。
在本實(shí)施例中，在所述罐體I的低地勢(shì)面上連通設(shè)置一個(gè)排料管17，在完成流涂作業(yè)需要將所述罐體I內(nèi)的殘余涂料排干凈時(shí)，打開所述排料管17，殘余涂料通過所述排料管17排出。
在本實(shí)施例中，為了對(duì)所述氣動(dòng)馬達(dá)14進(jìn)行控制，進(jìn)而控制所述液體泵2的轉(zhuǎn)速， 所述氣動(dòng)馬達(dá)14上設(shè)置控壓部件16。
本實(shí)施例提供的涂料機(jī)，所述罐體I可以是密封的，也可以是敞開的，但是，當(dāng)所述罐體I設(shè)置為封閉式時(shí)，該涂料機(jī)主要應(yīng)用的涂料是不易燃易爆的涂料。
本實(shí)施例提供的涂料機(jī)的工作過程為打開所述氣動(dòng)馬達(dá)14，所述氣動(dòng)馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)所述液體泵2將所述罐體I內(nèi)的涂料泵送到所述出料管3內(nèi)，打開開關(guān)閥5，所述涂料進(jìn)入噴槍4，從所述噴槍4中流涂到待噴物件上，從所述待噴物件上回流的涂料通過回收槽12接收，并經(jīng)過所述過濾裝置13的過濾后流回到所述罐體I內(nèi)，此時(shí)，由于所述出料管3內(nèi)的壓力較小，小于單向閥的彈簧壓力，單向閥 7關(guān)閉，涂料不回流，而在這一工作過程中，所述送氣通道10被打開，向所述出氣管9內(nèi)吹氣，出氣管9內(nèi)的氣流通過出氣孔11向所述液面吹氣，氣流使得涂料被翻起，起到了防沉淀的作用。當(dāng)需要停止流涂時(shí)，將開關(guān)閥5關(guān)閉，此時(shí)，由于液體泵2繼續(xù)向出料管3內(nèi)泵送涂料，出料管3內(nèi)的壓力不斷增大，當(dāng)出料管3內(nèi)的壓力大于單向閥的彈簧壓力時(shí)，所述單向閥7的閥瓣被打開，單向閥7向著所述罐體I的內(nèi)部打開，位于出料管3內(nèi)的涂料沿著單向閥7進(jìn)入回流管6內(nèi)，從所述回流管6內(nèi)回流到所述罐體I內(nèi)，完成涂料的回流。
顯然，上 述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種防沉淀涂料機(jī)，包括 罐體(I )，用于盛裝液態(tài)涂料； 液體泵(2)，插入到所述罐體(I)內(nèi)的所述涂料的液面以下，用于泵送所述涂料；出料管(3)，與所述液體泵連接，用于接收來自所述液體泵(2)泵送的所述涂料并將所述涂料引出所述罐體(I)之外； 噴槍(4)，安裝在所述出料管(3)的出口處，通過開關(guān)閥(5)與所述出料管(3)連通或斷開； 回流管(6)，一端插入到所述罐體(I)內(nèi)，另一端通過單向閥(7)與所述出料管(3)連通或者斷開； 其特征在于 還包括設(shè)置在所述罐體(I)的全部液面以下的出氣管(9)及與所述出氣管(9)連通的送氣通道(10)，所述出氣管(9)上設(shè)置有若干個(gè)出氣孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述出氣孔(11)為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述出氣管(9)為盤形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述回流管(6)有一部分位于所述罐體(I)的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述回流管(6)與所述出料管(3)并行插入到所述罐體(I)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述罐體(I)底面為傾斜面，所述液體泵(2)位于所述傾斜面形成的低地勢(shì)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述液體泵(2)的底部設(shè)置有攪拌葉輪(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述攪拌葉輪(8)上設(shè)置有耐磨層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述液體泵(2)通過氣動(dòng)馬達(dá)(14)驅(qū)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防沉淀涂料機(jī)，其特征在于所述罐體(I)的外部設(shè)置一個(gè)液位計(jì)(15)，用于對(duì)所述罐體(I)內(nèi)的所述涂料的液面進(jìn)行監(jiān)控。
全文摘要
本發(fā)明提供的防沉淀涂料機(jī)，通過設(shè)置在所述罐體內(nèi)全部液面以下的出氣管以及設(shè)置在所述出氣管上的若干個(gè)出氣孔向所述罐體內(nèi)的液面以下吹氣，吹入液面以下的氣流對(duì)罐體內(nèi)的涂料起到吹拂作用，而相鄰被吹起的涂料之間相互碰撞增強(qiáng)了防沉淀的效果，并且若干個(gè)出氣孔從不同的位置對(duì)罐體內(nèi)的涂料進(jìn)行吹拂，能夠充分地防沉淀，且避免了人工攪拌效率較低的缺陷。
文檔編號(hào)B05C5/02GK102974504SQ20121051861
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者唐路林, 劉燁, 唐峰, 焦晨曉 申請(qǐng)人:濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司