專利名稱：一種低翹曲硬涂膜及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用作保護(hù)各類顯示器以及用作觸摸屏的低翹曲硬涂膜。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，各種新型平板顯示(IXD、OLED, EL、PDP)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展迅速，平板顯示產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為信息產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，平板顯示行業(yè)和市場(chǎng)正在全球范圍內(nèi)快速增長(zhǎng)，相關(guān)制造材料和零件市場(chǎng)也得到了快速發(fā)展，尤其是顯示技術(shù)中用到的光學(xué)薄膜材料處于快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。各種光學(xué)薄膜材料，例如反射膜、增透膜、濾光膜、光學(xué)保護(hù)膜、偏振膜、分光膜和位相膜等在制造、使用過(guò)程中非常容易刮傷和玷污，因此需要進(jìn)行表面處理，以提高薄膜的防刮傷性能。防刮傷硬涂膜主要是將涂布液通過(guò)各種濕法涂布方式涂布到塑料薄膜基材上固化制取，固化方式一般有熱固化和紫外光固化兩種方式。紫外光(UV)固化涂料是20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的一種環(huán)保節(jié)能型涂料。目前絕大部分防刮傷硬涂膜利用紫外光進(jìn)行固化。紫外光固化體系由于具有較高的交聯(lián)密度，涂層可根據(jù)需要調(diào)節(jié)涂料組分以得到需要的性能，經(jīng)紫外光照射后交聯(lián)密度高，形成的涂膜透光性好，硬度高。但是紫外光固化后交聯(lián)密度高，容易發(fā)生蜷曲翹邊現(xiàn)象。專利CN 101463222A公開(kāi)了一種紫外光固化涂層，所述紫外光固化涂層的組分由主體樹(shù)脂、稀釋劑和 光引發(fā)劑組成，主體樹(shù)脂含有聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂和有機(jī)硅丙烯酸酯樹(shù)脂，其特征在于，紫外光固化涂層有較低的表面能，可以達(dá)到很好的防污效果，同時(shí)涂層有較高的硬度，因而有良好的耐擦劃性能。但該涂膜柔韌性較差，變形大，只是適用于硬質(zhì)塑料板材表面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高塑料薄膜的抗刮傷、耐磨性能好的低翹曲硬涂膜。本發(fā)明的目的還在于上述低翹曲硬涂膜的制備方法。本發(fā)明的目的還在于上述低翹曲硬涂膜在液晶顯示器件和其他顯示器件的保護(hù)以及觸摸屏等的應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)方案在于:它包括一個(gè)透明支持體以及涂布在透明支持體上的防刮傷涂層，其防刮傷涂層的配方及含量按重量單位計(jì)為:
光固化樹(shù)脂 5-90重量份 熱固化樹(shù)脂 2-85重量份 稀釋劑5 90重量份
光引發(fā)劑廣10重量份 活性稀釋劑(T80重量份 交聯(lián)劑 (T80重量份 助劑(T18重量份所述防刮傷涂層配方的優(yōu)選含量為:
光固化樹(shù)脂 10-70重量份
熱固化樹(shù)脂 5-65重量份
稀釋劑1(T70重量份
光引發(fā)劑2 7重量份
活性稀釋劑 5 50重量份
交聯(lián)劑5 50重量份
助劑2 14重量份
(除有說(shuō)明外，本發(fā)明中采用的比例為重量配比)。所述光固化樹(shù)脂為光固化聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂的官能度為2 10，粘度為60°C下500 2500cP，硬度為3 8H，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂可以為滿足上述性能指標(biāo)范圍的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂、脂環(huán)族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂和芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂中的一種或幾種，優(yōu)選脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)月旨?？梢陨藤?gòu)得到，例如，日本合成化學(xué)公司的7605、1700、3000 ;氰特公司的EB1290 ;臺(tái)灣長(zhǎng)興公司的6145-100 ;中山千葉合成公司的UV3600 ;沙多瑪公司的CN965、CN996, CN9006,CN9007, CN9013。所述熱固化樹(shù)脂為熱固化聚丙烯酸酯多元醇，所述熱固化聚丙烯酸酯多元醇的平均數(shù)均分子量在2000 100000 ;所述熱固化聚丙烯酸酯多元醇為甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯 酸縮水甘油酯、N-乙烯基吡咯烷酮中的一種或兩種聚合得到的高分子聚合物。例如DIC公司產(chǎn)品WDU-938。所述稀釋劑為有機(jī)溶劑，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的:己烷、庚烷、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯、乙酸丙酯、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、正丁醇、環(huán)戊酮、丙酮、甲乙酮、2-戊酮、環(huán)己酮、乙二醇丁醚、丙二醇甲基醚和丙二醇丁醚中的一種或幾種。所述光引發(fā)劑可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種光引發(fā)劑，如安息香、安息香甲基醚、安息香二甲醚、安息香乙基醚、安息香異丙基醚、安息香正丁基醚、安息香異丁基釀、2_輕基_2_甲基-1-苯基丙麗(Darocur 1173)、1-輕基環(huán)己基苯丙麗(Irgacurel84)、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2，2- 二甲氨基-2-苯基苯乙酮、2，2- 二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1_[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎啉-1-丙酮(Irgacure907)、2-芐基-2-二甲氨基-1-(4-嗎啉芐基)-1-丁酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對(duì)苯基二苯甲酮、4，4’ - 二乙基氨基二苯甲酮、二氯代二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、異丙基硫雜蒽酮、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(TPO)中的一種或幾種。所述光引發(fā)劑可以選自國(guó)內(nèi)的IHF-PI185、IHT-PI907和瑞士汽巴公司的Irgacure651Irgacurel84、 Irgacure369、 Irgacure754、 Irgacure907、 Irgacure2022、 Darocurll73、DarocurMBF中的一種或幾種。本發(fā)明的低翹曲硬涂膜，其防刮傷涂層配方中采用所述活性稀釋劑可以提高本發(fā)明的防刮傷涂層配方中各種成分之間的相容性，使該配方中各成分混合更均勻，還可配合配方中的幾種樹(shù)脂能更好的交聯(lián)固化反應(yīng)，在固化的過(guò)程中提高涂層的交聯(lián)度，使得本發(fā)明的涂料所形成的漆膜具有優(yōu)良的硬度和附著力。本發(fā)明所提供的活性稀釋劑選自二季戊四醇五丙烯酸酯DPPA、二季戊四醇六丙烯酸酯DPHA、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、季戊四醇三丙烯酸酯PETA、I，6己二醇丙烯酸酯HDDA、三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA中的一種或幾種。所述交聯(lián)劑為異氰酸酯。所使用交聯(lián)劑一般可以使用含有異氰酸酯基團(tuán)的化合物，如1，6-己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(iroi)、苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)、萘-1，5-二異氰酸酯(NDI)、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-4，4’-二異氰酸酯(MDI)、以及由上面物質(zhì)衍生出來(lái)的聚異氰酸酯類化合物，可以根據(jù)對(duì)涂層硬度和透明性的要求進(jìn)行選取。所述助劑為流平劑、消泡劑、分散劑和催化劑中的一種或幾種，所述各種助劑的含量為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，在優(yōu)選情況下，基于配方的總重量，所述流平劑含量為0 2重量％，優(yōu)選0.2 1.5重量％ ;所述消泡劑的含量為0 2重量％，優(yōu)選0.2 1.5重量％ ；所述分散劑的含量為0 2重量％，優(yōu)選0.2 1.5重量％ ;所述催化劑的含量為0 7重
量％，優(yōu)選I 5重量％。本發(fā)明的低翹曲硬涂膜防刮傷涂層配方中，所述分散劑為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種能夠改善所述主體樹(shù)脂在溶劑中分散狀態(tài)的物質(zhì)，可以選用聚氨酯類或接枝丙烯酸共聚物類。例如，所述分散劑可以選用商購(gòu)的美國(guó)Kerper公司的Kerper-602、Kerper_605、Kerper-630、法國(guó) CFC 公司的 CFC-500HP、CFC-510、CFC-637、CFC-604S 中的一種或幾種；
本發(fā)明的低翹曲硬涂膜防刮傷涂層配方中，所述流平劑的種類為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知的，可以選用氟系或硅系流平劑。例如，所述流平劑可以選用商購(gòu)的荷蘭愛(ài)夫卡公司的 EFKA-3883、EFKA3600, BYK 公司的 BYK-353、BYK-361 和 BYK-UV3570，德國(guó)迪高公司的DEG0410,通用電氣東芝有機(jī)硅公司的CoatOSil 1211、CoatOSil 2400中的一種或幾種。本發(fā)明的低翹曲硬 涂膜防刮傷涂層配方中，所述消泡劑的種類為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，可以選用硅類或聚醚改性硅類消泡劑。例如，所述消泡劑可以選用商購(gòu)的荷蘭愛(ài)夫卡公司的 EFKA2022、EFKA2527 和 EFKA2040，BYK 公司的 BYK-053、BYK-057、BYK-060 和BYK-066，通用電氣東芝有機(jī)硅公司的CoatOSil 3501、CoatOSil 7510中的一種或幾種。本發(fā)明中使用的透明支持體沒(méi)有特別的限定，可以從作為現(xiàn)有的光學(xué)使用的塑料薄膜中選擇使用。透明支持體優(yōu)選可見(jiàn)光的透光率出色(優(yōu)選透光率為90%以上)且透明性出色的材料(優(yōu)選薄膜霧度值為1%以下)。作為這種塑料薄膜的例子包括:聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸亞乙酯薄膜，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，玻璃紙，二乙?；w維素薄膜，三乙酰基纖維素薄膜，丁酸乙酰基纖維素薄膜，聚氯乙烯薄膜，聚偏氯乙烯薄膜，聚乙烯醇薄膜，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜，聚甲基戊烯薄膜，聚砜薄膜，聚醚醚酮薄膜，聚醚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺薄膜，氟樹(shù)脂薄膜或聚酰胺薄膜。對(duì)透明支持體的厚度沒(méi)有特別的限制，可根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)選擇。通常所述厚度在10 500微米之間，優(yōu)選在20 300微米的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在30 200微米的范圍內(nèi)。當(dāng)需要時(shí)，可以通過(guò)氧化的處理，對(duì)透明支持體的一個(gè)或兩個(gè)表面進(jìn)行處理，以便增強(qiáng)與表面上各層的粘著。例如利用電暈放電處理，等離子處理，利用鉻酸的處理(濕法)，利用火焰的處理，利用加熱空氣的處理，或在臭氧存在下利用紫外線的照射處理。表面處理根據(jù)透明支持體的種類進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，通常，從作用和可操作性考慮，優(yōu)選電暈放電處理。本發(fā)明的低翹曲硬涂膜，其干燥方式是先經(jīng)過(guò)熱烘箱干燥，再經(jīng)過(guò)紫外光固化烘箱干燥。本發(fā)明的低翹曲硬涂膜，其防刮傷涂層配方中由于在主體樹(shù)脂中含有熱固化丙烯酸酯樹(shù)脂，可以很好地降低本發(fā)明的硬涂膜的翹曲值。本發(fā)明采用了 60°C下粘度為500 2500cP,官能度為2 10，硬度為3 8H的聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂，可以提高由本發(fā)明的涂料所形成的漆膜的硬度，具有較好的耐擦劃性能。本發(fā)明提供的防刮傷涂層的方法如下:
按照本發(fā)明低翹曲硬涂膜所提供的防刮傷涂層配方中的各個(gè)組分按照其相應(yīng)得重量分?jǐn)?shù)加到容器中混合攪拌，得到涂布液，將涂布液涂布在透明支持體上，先經(jīng)過(guò)熱烘箱預(yù)固化，再通過(guò)紫外光固化，得到固化硬涂膜。涂布液的涂布方法沒(méi)有特別的限制，可以使用常規(guī)的方法，例如棒涂法，刮刀涂布法，輥涂法，刮板涂布法和凹版涂布法來(lái)形成涂層。

作為本發(fā)明低翹曲硬涂膜防刮傷涂層中熱固化樹(shù)脂固化的固化溫度在90 150°C之間。作為本發(fā)明低翹曲硬涂膜防刮傷涂層中紫外光固化樹(shù)脂固化的紫外線可以從高壓汞燈獲得，通常，用于照射的紫外光劑量在100 500mJ/cm2的范圍內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的防刮傷涂層用于透明支持體上，提高塑料薄膜的抗刮傷、耐磨性能，同時(shí)具有足夠的硬度和良好的附著力、柔韌性能和透明性能，特別是硬涂膜具有比較低的薄膜翹曲值，翹曲性能優(yōu)異。下面采用實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)地描述。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。為便于比較，本發(fā)明選擇聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(韓國(guó)SKC公司產(chǎn)品)作為透明支持體進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其中一面經(jīng)過(guò)電暈處理。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
聚氨酯丙烯酸酯(美國(guó)沙多瑪產(chǎn)品，牌號(hào)為CN9006)50份
聚丙烯酸酯多元醇(WDU-938，DIC公司產(chǎn)品，固含量50%，羥值50mgK0H/g) 20份 HDI三聚體(N3600，拜耳公司產(chǎn)品，NCO含量23%)10份
二季戊四醇六丙烯酸酯DPHA (美國(guó)沙多瑪產(chǎn)品，牌號(hào)為SR399)20份
Irgacure 1843份
甲苯:丙二醇甲基醚=1:160份
將上述物料攪拌混合均勻，制得涂布液。將所制涂布液涂布到透明支持體厚度為100微米的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(韓國(guó)SKC產(chǎn)品)經(jīng)電暈處理一面，在90 150°C之間對(duì)形成的防刮傷涂層干燥I分鐘之后，以250mj/cm2的紫外線照射劑量對(duì)干燥的防刮傷涂層進(jìn)行固化，并形成硬涂膜，防刮傷涂層的厚度為5微米。測(cè)其性能，結(jié)果列于表I。實(shí)施例2聚氨酯丙烯酸酯(臺(tái)灣長(zhǎng)興公司，牌號(hào)6145-100)50份
聚丙烯酸酯多元醇(WDU-938，DIC公司產(chǎn)品，固含量50%，羥值50mgK0H/g) 50份Irgacure 1843 份
甲苯:丙二醇甲基醚=1:160份
將上述物料攪拌混合均勻，制得混合液。向混合液中添加2.0重量份流平劑(BYK-UV3570, BYK公司)，2.0重量份消泡劑(BYK-053，BYK公司)，2.0重量份分散劑(Kerper-602,美國(guó)Kerper公司),攪拌混合均勻，制得涂布液。實(shí)施方法同實(shí)施例1，測(cè)其性能，結(jié)果列于表I。實(shí)施例3
聚氨酯丙烯酸酯(美國(guó)沙多瑪產(chǎn)品，牌號(hào)為CN9006)40份
聚丙烯酸酯多元醇(WDU-938，DIC公司產(chǎn)品，固含量50%，羥值50mgK0H/g) 40份 HDI三聚體(N3600，拜耳公司產(chǎn)品，NCO含量23%)20份
Irgacure 1843份
甲苯:丙二醇甲基醚=1:160份
將上述物料攪拌混合均勻，制得混合液。向混合液中添加2.0重量份流平劑(BYK-UV3570, BYK公司)，2.0重量份消泡劑(BYK-053，BYK公司)，2.0重量份分散劑(Kerper-602,美國(guó)Kerper公司)，5.0重量份偶聯(lián)劑(KR-41B,美國(guó)Kenrich公司)，攪拌混合均勻，制得涂布液。實(shí)施方法同實(shí)施例1，測(cè)其性能，結(jié)果列于表I。實(shí)施例4
聚氨酯丙烯酸酯(氰特產(chǎn)品，牌號(hào)為EB1290)30份
聚丙烯酸酯多元醇(WDU-938，DIC公司產(chǎn)品，固含量50%，羥值50mgK0H/g) 50份 1,6己二醇丙烯酸酯HDDA (美國(guó)沙多瑪產(chǎn)品，牌號(hào)為SR238)20份
Darocurl1733 份
甲苯:丙二醇甲基醚=1:160份
將上述物料攪拌混合均勻，制得混合液。向混合液中添加2.0重量份流平劑(BYK-UV3570, BYK公司)，2.0重量份消泡劑(BYK-053，BYK公司)，2.0重量份分散劑(Kerper-602,美國(guó)Kerper公司)，5.0重量份偶聯(lián)劑(KR-41B,美國(guó)Kenrich公司)，攪拌混合均勻，制得涂布液。實(shí)施方法同實(shí)施例1，測(cè)其性能，結(jié)果列于表I。對(duì)比例I
聚氨酯丙烯酸酯(日本合成化學(xué)公司，牌號(hào)1700)30份
二季戊四醇六丙烯酸酯DPHA (美國(guó)沙多瑪產(chǎn)品，牌號(hào)為SR399)20份
Irgacure 1843
份
稀釋劑(甲苯:丙二醇甲基醚=1 ；1)50份 將上述物料攪拌混合均勻，制得混合液。向混合液中添加1.5重量份流平劑(BYK-UV3570，BYK公司)，1.5重量份消泡劑(BYK-053，BYK公司)，1.5重量份分散劑(Kerper-602，美國(guó)Kerper公司)，5.0重量份偶聯(lián)劑(KR-41B，美國(guó)Kenrich公司)，攪拌混合均勻，制得涂布液。實(shí)施方法同實(shí)施例1，測(cè)其性能，結(jié)果列于表I。對(duì)比例2
聚丙烯酸酯多元醇(WDU-938，DIC公司產(chǎn)品，固含量50%，羥值50mgK0H/g) 80份 HDI三聚體(N3600，拜耳公司產(chǎn)品，NCO含量23%)10份
甲苯:丙二醇甲基醚=1:160份
將上述物料攪拌混合均勻，制得混合液。向混合液中添加1.5重量份流平劑(BYK-UV3570, BYK公司)，1.5重量份消泡劑(BYK-053，BYK公司)，1.5重量份分散劑(Kerper-602,美國(guó)Kerper公司)，5.0重量份偶聯(lián)劑(KR-41B,美國(guó)Kenrich公司)，攪拌混合均勻，制得涂布液。實(shí)施方法同實(shí)施例1，測(cè)其性能，結(jié)果列于表I。性能測(cè)試
將實(shí)施例1 4和對(duì)比例I 2所得的涂布液噴于PET薄膜表面，90 150°C烘烤I分鐘，經(jīng)過(guò)250mj/cm2的紫外線照射劑量進(jìn)行固化，形成硬涂膜。其中硬涂膜的厚度為5微米，測(cè)其性能，結(jié)果列于表I。表中的各項(xiàng)性能采用下述測(cè)定方法。(I)附著力
按照標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3359中規(guī)定，利用百格法測(cè)試涂膜附著力。如沒(méi)有任何脫層為5B，脫層量在0-5%之間為4B，5 15%之間為3B，`15 35%之間為2B，35 65%之間為IB，65%以上為0B。(2)鉛筆硬度測(cè)試
按照標(biāo)準(zhǔn)GB/6739T中第四章規(guī)定執(zhí)行，利用通過(guò)鉛筆刮擦的涂膜硬度試驗(yàn)儀(由天津市精科材料試驗(yàn)機(jī)廠制造，型號(hào):便攜式鉛筆硬度計(jì)QHQ-A)測(cè)試涂膜硬度。(3)抗劃傷性能
涂膜抗劃傷性能一般用鋼絲絨進(jìn)行測(cè)試，用鋼絲棉#0000以500g力和恒定的速率(約100mm/S)來(lái)回擦拭硬涂膜涂層表面，并用肉眼觀察表面狀況。當(dāng)在表面上出現(xiàn)第一道明顯的劃痕時(shí)，記錄此時(shí)出現(xiàn)劃痕時(shí)的擦拭次數(shù)，來(lái)表征抗劃傷性能。一般次數(shù)大于10次抗劃傷性能較好。(4)柔韌性能測(cè)試
按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1731-93中規(guī)定執(zhí)行。(5)翹曲性能測(cè)試
將硬涂膜裁切成IOcmX IOcm正方形尺寸樣品，放置在玻璃板上，硬化處理層朝上，測(cè)定樣品4個(gè)角距離玻璃板的翹曲高度，將其平均值(翹曲值)作為翹曲性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)。(6)透光率
按照標(biāo)準(zhǔn)ASTMD 1003中規(guī)定，利用透光率霧度儀(上海精密科學(xué)儀器公司制造，型號(hào):WGT-S )，測(cè)量硬涂膜的透光率。表I
權(quán)利要求
1.一種低翹曲硬涂膜，其特征在于:它包括一個(gè)透明支持體以及涂布在透明支持體上的防刮傷涂層，防刮傷涂層的配方及含量按重量單位計(jì)為: 光固化樹(shù)脂 5-90重量份 熱固化樹(shù)脂 2-85重量份 稀釋劑5 90重量份 光引發(fā)劑廣10重量份 活性稀釋劑 0 80重量份 交聯(lián)劑(T80重量份 助劑(T18重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:防刮傷涂層配方及優(yōu)選含量為: 光固化樹(shù)脂 10-70重量份 熱固化樹(shù)脂 5-65重量份 稀釋劑1(T70重量份 光引發(fā)劑2 7重量份 活性稀釋劑 5 50重量份 交聯(lián)劑5 50重量份 助劑2 14重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求 1或2所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述光固化樹(shù)脂為光固化聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂的官能度為2 10，粘度為60°C下500 2500cP，硬度為3 8H，所述光固化聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂可以為滿足上述性能指標(biāo)范圍的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂、脂環(huán)族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂和芳香族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂中的一種或幾種，優(yōu)選脂肪族聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述熱固化樹(shù)脂為熱固化聚丙烯酸酯多元醇，所述熱固化聚丙烯酸酯多元醇的平均數(shù)均分子量在2000 100000 ;所述熱固化聚丙烯酸酯多元醇為甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯、N-乙烯基吡咯烷酮中的一種或兩種聚合得到的高分子聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述稀釋劑為己烷、庚烷、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯、乙酸丙酯、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、異丁醇、正丁醇、環(huán)戊酮、丙酮、甲乙酮、2-戊酮、環(huán)己酮、乙二醇丁醚、丙二醇甲基醚和丙二醇丁醚中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述光引發(fā)劑為安息香、安息香甲基醚、安息香二甲醚、安息香乙基醚、安息香異丙基醚、安息香正丁基醚、安息香異丁基釀、2_輕基_2_甲基-1-苯基丙麗(Darocur 1173)、1-輕基環(huán)己基苯丙麗(Irgacure 184)、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2，2- 二甲氨基-2-苯基苯乙酮、2，2- 二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基_1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎啉-1-丙酮(Irgacure907)、2-芐基-2-二甲氨基-1-(4-嗎啉芐基)-1-丁酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對(duì)苯基二苯甲酮、4，4’- 二乙基氨基二苯甲酮、二氯代二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、異丙基硫雜蒽酮、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(TPO)中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述活性稀釋劑為二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、1，6-己二醇丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述交聯(lián)劑為異氰酸酯；所使用交聯(lián)劑一般可以使用含有異氰酸酯基團(tuán)的化合物，如1，6-己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)、萘-1，5-二異氰酸酯(NDI)、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-4，4’-二異氰酸酯(MDI)、以及由上面物質(zhì)衍生出來(lái)的聚異氰酸酯類化合物，可以根據(jù)對(duì)涂層硬度和透明性的要求進(jìn)行選取。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述助劑為流平劑、消泡齊U、分散劑和催化劑中的一種或幾種，并且基于防刮傷涂層配方的總重量，所述流平劑含量為O 2重量％，優(yōu)選0.2 1.5重量％ ;所述消泡劑的含量為0 2重量％，優(yōu)選0.2 1.5重量％ ;所述分散劑的含量為0 2重量％，優(yōu)選0.2 1.5重量％ ;所述催化劑的含量為0 7重量％，優(yōu)選I 5重量％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、所述的低翹曲硬涂膜，其特征在于:所述透明支持體為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸亞乙酯薄膜，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，玻璃紙，二乙?；w維素薄膜，三乙?；w維素薄膜，丁酸乙?；w維素薄膜，聚氯乙烯薄膜，聚偏氯乙烯薄膜，聚乙烯醇薄膜，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜，聚甲基戊烯薄膜，聚砜薄膜，聚醚醚酮薄膜，聚醚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺薄膜，氟樹(shù)脂薄膜或聚酰胺薄膜。
11.一種權(quán)利要求f 10所述的低翹曲硬涂膜的制備方法，其特征在于:將防刮傷涂層配方中的各個(gè)組分按 照其相應(yīng)得重量分?jǐn)?shù)加到容器中攪拌，得到涂布液，將涂布液涂布在透明支持體上，先經(jīng)過(guò)熱烘箱預(yù)固化，再通過(guò)紫外光固化，得到固化硬涂膜。
12.—種權(quán)利要求f 10所述的低翹曲硬涂膜在液晶顯示器件和顯示器件的保護(hù)以及觸摸屏中的應(yīng)用。
全文摘要
一種低翹曲硬涂膜及其制備方法和應(yīng)用，它包括一個(gè)透明支持體以及涂在透明支持體上的防刮傷涂層，防刮傷涂層的配方及含量重量份計(jì)為光固化樹(shù)脂5-90；熱固化樹(shù)脂5-90；稀釋劑5~90；光引發(fā)劑1~10；活性稀釋劑0~80；交聯(lián)劑0~80。與現(xiàn)有技術(shù)相比，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的硬涂膜硬度高，有較好的抗刮傷、耐磨性能，具有良好的附著力、柔韌性能和透明性能。特別是硬涂膜具有比較低的薄膜翹曲值，翹曲性能優(yōu)異。
文檔編號(hào)C09D175/14GK103205191SQ20121054756
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者鄧康清, 楊柱, 常征, 劉振宇, 袁東芝, 夏萍, 張宏元, 龔露露 申請(qǐng)人:湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所