專利名稱：液晶面板邊框膠涂布方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領域，且特別是關于一種液晶面板制造過程中的液晶面板邊框膠涂布方法。
背景技術：
液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具備輕薄、節(jié)能、無福射等諸多優(yōu)點，因此已經逐漸取代傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)顯示器。目前液晶顯示器廣泛應用于高清晰數字電視、臺式計算機、個人數字助理(PDA)、筆記本電腦、移動電話、數碼相機等電子設備中。液晶顯示裝置包括液晶面板，其中液晶面板包括第一基板、第二基板和夾于第一基板、第二基板的液晶。第一基板、第二基板通過邊框膠粘合，其中邊框膠還用于密封液晶。圖1是所述液晶面板制造過程中的涂布有邊框膠的母玻璃基板的示意圖，請參照圖1，在制造液晶面板時，首先提供第一母玻璃基板100，第一母玻璃基板100上設置有至少一個預設液晶覆蓋區(qū)域10，其中，預設液晶覆蓋區(qū)域10以陣列的方式排列，在第一母玻璃基板100上沿預設液晶覆蓋區(qū)域10的各邊涂布框膠，所述框膠圍成閉合的邊框膠圖案20 ；其次，在邊框膠圖案20內注入液晶，注入的液晶覆蓋預設液晶覆蓋區(qū)域；然后，提供第二母玻璃基板，第二母玻璃基板與第一母玻璃基板對準，并通過框膠與第一母玻璃基板粘合在一起；最后，通過切割工藝將母玻璃基板分成多個液晶盒，從而形成液晶面板。圖2是一種現有的液晶面板邊框膠涂布方法的涂布路線的示意圖，請參照圖2，涂布路線為 A ' -B ; -C ' -D ; -E ; -F ; -G ; -H ; -1 ; -J ; -K ; -L ; -M ;，其中A丨為起點，M丨為終點，并且終點M丨和起點A丨重合，即注膠器從起點A丨開始持續(xù)吐膠，沿預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊涂布框膠之后回到起點A'。但是，注膠器在起點位置和終點位置吐膠不穩(wěn)定，難以控制，會導致在起點位置和終點位置注膠器點膠較多，就如同寫字的開始或者結束時點墨會較多，由于A '、M'分別為吐膠起點和終點，因此，A '、M'處的邊框膠涂布量已經很大，又由于終點M'與起點A'重合，會更進一步造成在A' (M')位置處的邊框膠連接點過大，容易造成液晶盒切割不良或者顯示的圖像出現色差。在邊框膠涂布過程中，還會出現另一種情況，由于注膠器或者母玻璃基板在開始移動和停止移動時難以控制，因此，起點位置和終點位置的控制會出現偏差，從而會導致終點M '與起點A '沒有連接上，引起泄漏液晶的情況。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種液晶面板邊框膠涂布方法，可以避免在液晶面板邊框膠涂布過程中，因吐膠的終點和起點重合造成邊框膠連接點過大而引起的液晶盒切割不良和顯示的圖象出現色差的問題，以及因吐膠的終點和起點沒有連接上而引起的泄漏液晶的情況。為達上述優(yōu)點，本發(fā)明提供一種液晶面板邊框膠涂布方法，步驟包括提供一母玻璃基板，所述母玻璃基板上間隔設置至少一個預設液晶覆蓋區(qū)域；
將注膠器下降到邊框膠涂布高度；所述注膠器從起點開始持續(xù)吐膠，所述一筆連涂至少一個所述預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊，形成至少一個閉合的邊框膠圖案，所述注膠器吐膠終點與所述起點不重合，所述終點和所述起點至少一個位于所述閉合的邊框膠圖案外； 將注膠器上升到安全高度。在本發(fā)明的一個實施例中，所述終點和所述起點均位于所述閉合的邊框膠圖案外。在本發(fā)明的一個實施例中，所述一筆連涂的預設液晶覆蓋區(qū)域的個數為多個，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域的形狀為矩形，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域排列成行。在本發(fā)明的一個實施例中，所述注膠器在所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域各邊只經過一遍，任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線至多發(fā)生一次轉向，所述任意連續(xù)涂布的兩邊包括同一所述預設液晶覆蓋區(qū)域連續(xù)的兩邊和兩個相鄰的所述預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰的兩邊。在本發(fā)明的一個實施例中，任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線發(fā)生一次轉向，所述轉向的轉向角度為90°。在本發(fā)明的一個實施例中，涂布相鄰的兩個所述預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰兩邊形成交叉的涂布路線。在本發(fā)明的一個實施例中，連續(xù)涂布預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊到另一預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊，涂布路線轉向兩次，所述轉向的轉向角度為0°到10°。在本發(fā)明的一個實施例中，所述一筆連涂的預設液晶覆蓋區(qū)域的個數為多個，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域的形狀為矩形，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域呈對角線排列，所述邊框膠的涂布路線在所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域各邊只經過一遍，任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線至多發(fā)生一次轉向。在本發(fā)明的一個實施例中，所述任意連續(xù)涂布的兩邊包括同一所述預設液晶覆蓋區(qū)域連續(xù)的兩邊和相鄰的兩個所述預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰的兩邊。在本發(fā)明的一個實施例中，所述轉向的轉向角度為90°。由上述技術方案可知，在本發(fā)明中，由于吐膠的終點和起點不重合，因此可以避免邊框膠連接點過大，從而防止液晶盒切割不良和顯示的圖象出現色差；并且由于吐膠的終點和起點至少一個在閉合的邊框膠圖案外，因此可以避免終點和起點沒有連接上，從而防止泄漏液晶。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述目的和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下


圖1是液晶面板制造過程中的涂布有邊框膠的母玻璃基板的示意圖。圖2是一種現有液晶面板邊框膠涂布方法的涂布路線的示意圖。圖3是本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法的流程圖。圖4A是本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第一實施例的涂布路線的示意圖，顯示了涂布路線終點在閉合的邊框膠圖案上、起點在閉合的邊框膠圖案外的情況。
圖4B顯示了第一實施例中起點在閉合的邊框膠圖案上、終點在閉合的邊框膠圖案外的情況。圖4C顯示了第一實施例中終點和起點都在閉合的邊框膠圖案外的情況。圖5是本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第二實施例的涂布路線的示意圖。圖6是本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第三實施例的涂布路線的示意圖。圖7是本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第四實施例的涂布路線的示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發(fā)明提出的液晶面板的邊框膠涂布方法的具體實施方式
、方法、步驟及功效，詳細說明如后。本發(fā)明提出了一種液晶面板邊框膠涂布方法，圖3示出了本發(fā)明的液晶面板邊框膠涂布方法的流程圖，請參照圖3，其步驟包括(I)提供一母玻璃基板，母玻璃基板上設置至少一個預設液晶覆蓋區(qū)域。(2)將注膠器下降到邊框膠涂布高度。注膠器內填充有膠體，移動注膠器或移動母玻璃基板，使注膠器相對母玻璃基板運動，當注膠器到達吐膠起點位置時，注膠器下降到邊框膠涂布高度。(3)注膠器從起點開始持續(xù)吐膠，一筆連涂母玻璃基板上的至少一個預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊，注膠器在預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊只經過一次，并形成至少一個閉合的邊框膠圖案，注膠器吐膠終點與起點不重合，終點和起點至少一個位于閉合的邊框膠圖案外。其中，閉合的邊框膠圖案是指圍繞預設液晶覆蓋區(qū)域周邊的邊框膠。(4)將注膠器上升到安全高度。在完成對母玻璃基板上的至少一個預設液晶覆蓋區(qū)域涂布邊框膠后，將注膠器上升到安全高度，以避免在注膠器或母玻璃基板移動過程中碰到已涂布的邊框膠。下面結合具體實施例對步驟(3)進行詳細的說明。圖4A至圖4C示出了本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第一實施例的涂布路線的示意圖。預設液晶覆蓋區(qū)域為矩形，預設液晶覆蓋區(qū)域排列成行。注膠器在預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊只經過一次，邊框膠的涂布路線為A-B-C-D-E-F-G-H-1-J-K-L-M，其中A為起點，M為終點。圖4A、圖4B、圖4C分別示出了終點M和起點A至少一個位于閉合的邊框膠圖案外的三種情況圖4A示出了終點M在閉合的邊框膠圖案上，起點A在閉合的邊框膠圖案外；圖4B示出了起點A在閉合的邊框膠圖案上，終點M在閉合的邊框膠圖案外；圖4C示出了終點M和起點A都在閉合的邊框膠圖案外。在本實施例的三種情況中，如圖4A所示，終點M在閉合的邊框膠圖案上，起點A在閉合的邊框膠圖案外，以及圖4B所示，起點A在閉合的邊框膠圖案上，終點M在閉合的邊框膠圖案外，終點M或起點A其中一個在閉合的邊框膠圖案外，可以減輕現有技術中終點M和起點A均在閉合的邊框膠圖案上并重合造成的連接點過大的情況，又如圖4C所示，終點M和起點A都在閉合的邊框膠圖案外，可進一步減輕現有技術中終點M和起點A均在閉合的邊框膠圖案上并重合造成的連接點過大的情況。又在本實施例中，終點M和起點A至少一個在閉合的邊框膠圖案外，可以避免終點M和起點A沒有連接上造成連接點斷開的情況。因此，終點M和起點A不重合，可以避免注膠器在起點位置和終點位置吐膠不穩(wěn)定，難以控制，引起起點位置和終點位置注膠器點膠較多，造成邊框膠連接點過大的情況，從而防止液晶盒切割不良和顯示的圖象出現色差；同時，終點M和起點A至少一個在閉合的邊框膠圖案外，可以避免注膠器或者母玻璃基板在開始移動和停止移動時難以控制，引起起點位置和終點位置的控制出現偏差，造成終點和起點沒有連接上的情況，從而防止泄漏液晶。圖5示出了本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第二實施例的涂布路線的示意圖。預設液晶覆蓋區(qū)域為矩形，預設液晶覆蓋區(qū)域排列成行。注膠器在預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊只經過一次,邊框膠的涂布路線為 A-B-C-X-D-E-F-G-Y-H-1-J-K-L-M-Y-N-O-P-Q-X-R-S-T-U，其中A為起點，U為終點。優(yōu)選地，起點A和終點U都在閉合的邊框膠圖案外。當然，起點A和終點U也可以擇一在閉合的邊框膠圖案外。涂布時，在兩個相鄰的預設液晶覆蓋區(qū)域的相鄰兩邊形成交叉的涂布路線，如圖5所示的涂布路線C-X-D和涂布路線Q-X-R交叉。在如圖4A-4C所示的第一實施例中，連續(xù)涂布預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊到另一預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊時，可能出現將近180°的轉向角度。請參照圖4A，控制注膠器運動的機臺或者移動母玻璃基板的機臺使邊框膠的涂布路線沿著B-C方向，在到達C點時進行轉向，轉向后，到達D點，同時涂布路線轉向為D-E方向，轉向的路徑近似為一段弧形，因為相鄰預設液晶覆蓋區(qū)域之間的間距d較小，C點和D點距離很近，因此涂布路線相當于沿B-C方向直接轉向成D-E方向，因此，轉向角度將近為180°，又考慮到邊框膠存在一定的寬度，所以，轉角的半徑r < d/2，這樣，機臺在較短時間內先加速，之后又很快減速，會造成機臺強烈震動，縮短機臺的使用壽命。而本實施例中，連續(xù)涂布預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊到另一預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊時將一次轉向改為二次轉向，第一次轉向為順時針轉向，第二次轉向為逆時針轉向，兩次轉向的方向相反，轉向的角度相等，并且轉向角度為0°到10°，參見圖5，首先，控制注膠器運動的機臺或者移動母玻璃基板的機臺使邊框膠的涂布路線沿著B-C方向，在到達C點時進行順時針轉向，轉向后，涂布路線沿著C-X方向，完成第一次轉向，其次，機臺使邊框膠的涂布路線沿著X-D方向，在到達D點時進行逆時針轉向，轉向后，涂布路線沿著D-E方向，完成第二次轉向，因為，兩相鄰預設液晶覆蓋區(qū)域之間的間距d很小，C-X-D的涂布路線基本上是B-C的涂布路線的延伸，Q-X-R的涂布路線也基本上是Q-P的涂布路線的延伸，所以，轉向時的轉向角度較小，所以，轉角的半徑r>d/2，從而可以減輕機臺的震動，延長機臺的使用壽命。要特別指出的是，本實施例中，兩相鄰預設液晶覆蓋區(qū)域之間形成交叉的涂布路線，因此，切割液晶盒時，要在C-X-D與Q-X-R的交叉點X位置進行切割，以避免邊框膠圖案斷開造成泄漏液晶的情況。圖6示出了本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第三實施例的涂布路線的示意圖。預設液晶覆蓋區(qū)域為矩形，預設液晶覆蓋區(qū)域排列成行。注膠器在預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊只經過一次，邊框膠的涂布路線為A-B-C-D-E-F-G-H-1-J-K-L-M，在預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊只經過一次，其中A為起點，M為終點。優(yōu)選地，起點A和終點M都在閉合的邊框膠圖案夕卜。當然，起點A和終點M也可以擇一在閉合的邊框膠圖案外。任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線至多發(fā)生一次轉向，轉向的轉向角度為90°，任意連續(xù)涂布的兩邊包括同一預設液晶覆蓋區(qū)域連續(xù)的兩邊和相鄰的兩個預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰的兩邊。相較第一實施例，連續(xù)涂布預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊到另一預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊時，轉向的角度為90°，不會出現180°的轉向角度，因此轉角的半徑r可以更大，因此同樣可以減輕機臺的震動。圖7示出了本發(fā)明液晶面板邊框膠涂布方法第四實施例的涂布路線的示意圖。預設液晶覆蓋區(qū)域為矩形，預設液晶覆蓋區(qū)域的對角線平行設置，但與上面三個實施例不同之處在于預設液晶覆蓋區(qū)域并不是排列成行，而是呈對角線排列。注膠器在預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊只經過一次，邊框膠的涂布路線為A-B-C-D-E-F-G-H-1-J-K-L-M，在預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊只經過一次，其中A為起點，M為終點。優(yōu)選地,起點A和終點M都在閉合的邊框膠圖案外。當然，起點A和終點M也可以擇一在閉合的邊框膠圖案外。與第三實施例一樣，任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線至多發(fā)生一次轉向，轉向的轉向角度為90°，任意連續(xù)涂布的兩邊包括同一預設液晶覆蓋區(qū)域連續(xù)的兩邊和相鄰的兩個預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰的兩邊?？梢岳斫?，上述各個實施例的邊框膠涂布路線在轉向時的路徑可以是弧形或直線或弧形與直線的結合，以及上述各個實施例的邊框膠涂布路線雖然都是以一次涂布三個液晶面板的邊框膠為例，但這只是作為示范對邊框膠涂布路線進行說明，并不對本發(fā)明一次涂布液晶面板的邊框膠的數量作出限制，其數量可以是三個以上。另外，本發(fā)明液晶面板邊框膠的涂布路線可以有其他變化，并不為上述實施例所限制，不脫離本發(fā)明技術方案實質的情況，均屬于本發(fā)明保護的范圍。注膠器在起點位置和終點位置吐膠不穩(wěn)定，難以控制，就如同寫字的開始或者結束點墨會較多，會導致在起點位置和終點位置注膠器點膠也會較多，現有技術中，終點和起點重合并位于邊框膠圖案上，造成邊框膠連接點過大，容易造成液晶盒切割不良或者顯示的圖象出現色差；又或，注膠器或者母玻璃基板在開始移動和停止移動時難以控制，起點位置和終點位置的控制出現偏差，終點與起點沒有連接上，會引起泄漏液晶的情況。而本發(fā)明的終點Q (M，U)和起點A不重合，可以避免邊框膠連接處點膠過多而造成邊框膠連接點過大；終點Q (M，U)和起點A至少一個在閉合的邊框膠圖案外，可以避免終點和起點沒有連接上的情況。以上所述，僅是本發(fā)明的實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種液晶面板邊框膠涂布方法，步驟包括提供一母玻璃基板，所述母玻璃基板上設置至少一個預設液晶覆蓋區(qū)域；將注膠器下降到邊框膠涂布高度；所述注膠器從起點開始持續(xù)吐膠，一筆連涂至少一個所述預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊， 形成至少一個閉合的邊框膠圖案，所述注膠器吐膠終點與所述起點不重合，所述終點和所述起點至少一個位于所述閉合的邊框膠圖案外；將注膠器上升到安全高度。
2.如權利要求1所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于所述終點和所述起點均位于所述閉合的邊框膠圖案外。
3.如權利要求1所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于所述一筆連涂的預設液晶覆蓋區(qū)域的個數為多個，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域的形狀為矩形，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域排列成行。
4.如權利要求3所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于所述注膠器在所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域各邊只經過一遍，任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線至多發(fā)生一次轉向，所述任意連續(xù)涂布的兩邊包括同一所述預設液晶覆蓋區(qū)域連續(xù)的兩邊和相鄰的兩個所述預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰的兩邊。
5.如權利要求4所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線發(fā)生一次轉向，所述轉向的轉向角度為90°。
6.如權利要求3所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于涂布相鄰的兩個所述預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰兩邊形成交叉的涂布路線。
7.如權利要求6所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于連續(xù)涂布預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊到另一預設液晶覆蓋區(qū)域的一邊，涂布路線轉向兩次，所述轉向的轉向角度為O。到10。。
8.如權利要求1所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于所述一筆連涂的預設液晶覆蓋區(qū)域的個數為多個，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域的形狀為矩形，所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域呈對角線排列，所述邊框膠的涂布路線在所述多個預設液晶覆蓋區(qū)域各邊只經過一遍，任意連續(xù)涂布的兩邊的涂布路線至多發(fā)生一次轉向。
9.如權利要求8所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于所述任意連續(xù)涂布的兩邊包括同一所述預設液晶覆蓋區(qū)域連續(xù)的兩邊和相鄰的兩個所述預設液晶覆蓋區(qū)域相鄰的兩邊。
10.如權利要求8或9任一項所述的液晶面板邊框膠涂布方法，其特征在于所述轉向的轉向角度為90°。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶面板邊框膠涂布方法，步驟包括提供一母玻璃基板，所述母玻璃基板上間隔設置至少一個預設液晶覆蓋區(qū)域；將注膠器下降到邊框膠涂布高度；所述注膠器從起點開始持續(xù)吐膠，一筆連涂至少一個所述預設液晶覆蓋區(qū)域的各邊，形成至少一個閉合的邊框膠圖案，所述注膠器吐膠終點與所述起點不重合，所述終點和所述起點至少一個位于所述閉合的邊框膠圖案外；將注膠器上升到安全高度。
文檔編號B05C5/02GK103018971SQ20121055742
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者朱健, 陳歡 申請人:昆山龍騰光電有限公司