專利名稱：一種涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的制法及其涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的制法及其涂布方法。
背景技術(shù)：
鐳射膜的加工步驟為涂布、轉(zhuǎn)移和分切，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)在涂布過程中容易發(fā)生拉絲的現(xiàn)象，造成涂布后出現(xiàn)毛點(diǎn)，在后續(xù)的轉(zhuǎn)移工序中，鋁層很難剝離，在剝離時(shí)也不能保證圖案的完整，廢品率高。技術(shù)人員經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，是涂布工序中所用的轉(zhuǎn)移膠水粘結(jié)力太強(qiáng)所致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)鐳射膜涂布工藝中所使用的轉(zhuǎn)移膠水粘結(jié)力太強(qiáng)，造成涂布后易出現(xiàn)粘合和毛點(diǎn)現(xiàn)象的缺陷，提供一種制作方便、涂布時(shí)不會(huì)發(fā)生拉絲，涂布后不易粘合的涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的制法及其涂布方法。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的即一種涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的制法，其特征在于步驟如下I)將酒精、水按1:1的比例混合，并攪拌均勻，作為稀釋劑；2)將樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂按照1: 0. 005的比例混合，并攪拌均勻，作為轉(zhuǎn)移膠粘劑；3)將稀釋劑與轉(zhuǎn)移膠水按照1: 20比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。
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一種涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的涂布方法，其特征在于涂布時(shí)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布?jí)毫?. 2mpa,冷缸壓力0. 3mpa,烘道張力0. 2mpa。作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案涂布時(shí)涂布機(jī)的車速90—120米/分鐘。作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案涂布時(shí)烘箱溫度為80-120°C。本發(fā)明采用的各種原材料在市場上都很容易獲得。其中酒精，樹脂乳液，有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂都是通用的商品名稱。例如樹脂乳液采用的生產(chǎn)廠家是廣東汕頭龍湖昌豐化工有限公司，型號(hào)為TB-Ol，有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂采用生產(chǎn)廠家是上海維凱化學(xué)品有限公司，型號(hào)為FW1017。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)I)樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉(zhuǎn)移膠水的粘合力，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的鋁層剝離效果并保護(hù)了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象。2)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1制作轉(zhuǎn)移膠水的步驟如下
I)將酒精、水按1:1的比例混合，并攪拌均勻，作為稀釋劑；2)將樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂按照1: 0. 005的比例混合，并攪拌均勻，作為轉(zhuǎn)移膠粘劑；3)將稀釋劑與轉(zhuǎn)移膠水按照1: 20比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。涂布時(shí)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布?jí)毫?. 2mpa，冷缸壓力0. 3mpa，烘道張力0. 2mpa。涂布機(jī)的車速90米/分鐘。涂布時(shí)烘箱溫度為80°C。本實(shí)施例將樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉(zhuǎn)移膠水的粘合力，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的鋁層剝離效果并保護(hù)了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象。本實(shí)施例采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。實(shí)施例2制作轉(zhuǎn)移膠水的步驟同實(shí)施例1。涂布時(shí)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布?jí)毫?. 2mpa，冷缸壓力0. 3mpa，烘道張力
0.2mpa。涂布機(jī)的車速100米/分鐘。

涂布時(shí)烘箱溫度為90°C。本實(shí)施例將樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉(zhuǎn)移膠水的粘合力，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的鋁層剝離效果并保護(hù)了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象。本實(shí)施例采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。實(shí)施例3制作轉(zhuǎn)移膠水的步驟同實(shí)施例1。涂布時(shí)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布?jí)毫?. 2mpa，冷缸壓力0. 3mpa，烘道張力
0.2mpa。涂布機(jī)的車速110米/分鐘。涂布時(shí)烘箱溫度為100°C。本實(shí)施例將樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉(zhuǎn)移膠水的粘合力，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的鋁層剝離效果并保護(hù)了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象。本實(shí)施例采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。
權(quán)利要求
1.一種涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的制法，其特征在于步驟如下 1)將酒精、水按1:1的比例混合，并攪拌均勻，作為稀釋劑； 2)將樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂按照1: 0.005的比例混合，并攪拌均勻，作為轉(zhuǎn)移膠粘劑； 3)將稀釋劑與轉(zhuǎn)移膠水按照1: 20比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。
2.一種涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的涂布方法，其特征在于涂布時(shí)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布?jí)毫?. 2mpa,冷缸壓力0. 3mpa,烘道張力0. 2mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的涂布方法，其特征在于涂布時(shí)涂布機(jī)的車速90 120米/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的涂布方法，其特征在于涂布時(shí)烘箱溫度為 80 120°C。
全文摘要
本發(fā)明具體涉及一種涂布用的轉(zhuǎn)移膠水的制法及其涂布方法。制法的特征在于步驟如下1)將酒精、水按1∶1的比例混合，并攪拌均勻，作為稀釋劑；2)將樹脂乳液和有機(jī)熱固化聚甲基脲樹脂按照1∶0.005的比例混合，并攪拌均勻，作為轉(zhuǎn)移膠粘劑；3)將稀釋劑與轉(zhuǎn)移膠水按照1∶20比例混合，攪拌均勻，制得轉(zhuǎn)移膠水。涂布方法的特征在于涂布時(shí)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布?jí)毫?.2MPa，冷缸壓力0.3MPa，烘道張力0.2MPa。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1)轉(zhuǎn)移膠水的粘合力低，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的鋁層剝離效果并保護(hù)了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象。2)采用網(wǎng)紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。
文檔編號(hào)B05D1/28GK103059803SQ201210563200
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者胥國芳, 孫曉 申請(qǐng)人:山東泰寶包裝制品有限公司