專利名稱：氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在制作納米級氧化鑭鈰稀土拋光粉時(shí)控制原料的溶解、堿性反應(yīng)劑及酸性助反應(yīng)劑添加和反應(yīng)時(shí)間方面的制作工藝。
背景技術(shù)：
目前公認(rèn)的生產(chǎn)制作工藝是原料氯化稀土在溶解時(shí)，對PH值不做控制，堿性反應(yīng)齊U(如碳酸氫鈉)的加注為固體一次性添加，反應(yīng)溫度控制在3 0°C -45°C，待母體化合物制備器內(nèi)的PH值到達(dá)6. 5-7時(shí)反應(yīng)結(jié)束，反應(yīng)結(jié)束后直接脫水、烘干。但現(xiàn)在的生產(chǎn)制作工藝，存在反應(yīng)時(shí)間快，結(jié)晶迅速，晶格排列無序，造成氧化鑭鈰稀土拋光粉成品外形無規(guī)則，在拋光過程中造成被拋光體表面光潔度下降，精度下降，易造成深度劃傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種納米級氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，能夠有效控制氧化鑭鈰稀土拋光粉的外觀形狀，達(dá)到大幅度提高被研磨體的表面精度的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案是對原料氯化稀土原料用工業(yè)純水溶解的同時(shí)加入酸性助反應(yīng)劑，溶解后經(jīng)過濾后的溶液置入母體化合物制備器內(nèi)加溫，并同時(shí)以滴注方式加注液狀堿性反應(yīng)劑，當(dāng)達(dá)到一定的PH值后加注結(jié)束，制備器內(nèi)的氟化晶格轉(zhuǎn)變一定時(shí)間后，送入壓濾機(jī)脫水、燒干、煅燒、冷卻后過篩粉碎、包裝成品。加入酸性助化劑后使氯化稀土溶液的PH值在3. 4 4。母體化合物制備器內(nèi)的反應(yīng)溫度控制在40°C 90°C。向母體化合物制備內(nèi)加注液狀堿性反應(yīng)劑使反應(yīng)物PH值達(dá)6 7時(shí)加注結(jié)束。堿性反應(yīng)劑的濃度控制10% 35%間。氟化晶格轉(zhuǎn)變3 5個(gè)小時(shí)后方轉(zhuǎn)入壓濾機(jī)脫水。本發(fā)明的有益效果是用本發(fā)明方法通過對原料氯化稀土溶液PH值、反應(yīng)溫度及堿性反應(yīng)劑加注時(shí)間的控制，可以有效控制氧化鑭鈰稀土拋光粉所需的形狀。該工藝方法操作方法簡單，可行性好，效果佳。用本方法制作的納米級拋光粉，可大幅度提高被研磨的表面精度和縮短研磨時(shí)間，不易造成深度劃傷，表面光潔度高，尤其滿足大面積液晶屏對光潔度的要求。


附圖1為本發(fā)明工藝流程簡圖。
具體實(shí)施例方式工業(yè)純水分別溶解氯化稀土原料和堿性反應(yīng)劑(如碳酸氫鈉、碳酸氫銨等)，在用工業(yè)純水溶解氯化稀土原料的同時(shí)加入酸性助反應(yīng)劑(如鹽酸、硅氟酸、硫酸等)控制PH值3. 5—4 ;在溶解堿性反應(yīng)劑(如碳酸氫銨、碳酸氫鈉等)的時(shí)候加工業(yè)純水控制堿性反應(yīng)劑的濃度在10% — 35%。溶解后的稀土原料經(jīng)過濾，加入母體化合物制備器β 2000-8. 5中用蒸汽加溫?cái)嚢?，溫度控制?0°C -90°C之間，滴注式加注液狀堿性反應(yīng)劑，待母體化合物制備器多2000-8. 5內(nèi)的反應(yīng)物PH值到達(dá)6—7時(shí)堿性反應(yīng)劑加 注結(jié)束；氟化晶格轉(zhuǎn)變4小時(shí)后，經(jīng)YZLFHG-800壓濾機(jī)脫水，進(jìn)烘干爐，煅燒爐，冷卻后過TS-100干篩機(jī)，流化床氣流粉碎機(jī)粉碎后，拼混包裝。
權(quán)利要求
1.氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，其特征在于對原料氯化稀土原料用工業(yè)純水溶解的同時(shí)加入酸性助反應(yīng)劑，溶解后經(jīng)過濾后的溶液置入母體化合物制備器內(nèi)加溫，并同時(shí)以滴注方式加注液狀堿性反應(yīng)劑，當(dāng)達(dá)到一定的PH值后加注結(jié)束，制備器內(nèi)的氟化晶格轉(zhuǎn)變一定時(shí)間后，送入壓濾機(jī)脫水、燒干、煅燒、冷卻后過篩粉碎、包裝成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，其特征在于加入酸性助化劑后使氯化稀土溶液的PH值在3. 4 4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，其特征在于母體化合物制備器內(nèi)的反應(yīng)溫度控制在40°C 90°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，其特征在于向母體化合物制備內(nèi)加注液狀堿性反應(yīng)劑使反應(yīng)物PH值達(dá)6 7時(shí)加注結(jié)束。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，其特征在于堿性反應(yīng)劑的濃度控制10% 35%間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，其特征在于氟化晶格轉(zhuǎn)變3 5個(gè)小時(shí)后方轉(zhuǎn)入壓濾機(jī)脫水。
全文摘要
氧化鑭鈰稀土拋光粉的制作工藝，技術(shù)方案是對原料氯化稀土原料用水溶解的同時(shí)加入酸性助反應(yīng)劑，溶解后經(jīng)過濾后的溶劑置入母體化合物制備器內(nèi)加溫，并同時(shí)以滴注方式加注液狀堿性反應(yīng)劑，當(dāng)達(dá)到一定的PH值后加注結(jié)束，制備器內(nèi)的氟化晶格轉(zhuǎn)變一定時(shí)間后，送入壓濾機(jī)脫水、燒干、煅燒、冷卻后過篩粉碎、包裝成品。本發(fā)明的有益效果是該工藝方法操作方法簡單，可行性好，效果佳。用本方法制作的拋光粉形狀，可大幅度提高被研磨的表面精度，不易造成深度劃傷，表面光潔度高，尤其滿足大面積液晶屏對光潔度的要求。
文檔編號C09G1/02GK103011238SQ20121056450
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者張海水 申請人:安陽金石研磨材料有限公司