一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：第一步，缸內(nèi)制膠，第二步，靜態(tài)絮流混合，第三步，分裝；本發(fā)明的第一步缸內(nèi)制膠時(shí)，制膠缸內(nèi)的107硅橡膠跟交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅烷反應(yīng)相對(duì)緩慢，在把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)之前不會(huì)產(chǎn)生顆粒結(jié)皮而影響產(chǎn)品外觀，能夠有效提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量；經(jīng)過第二步靜態(tài)機(jī)絮流混合與第三步分裝，經(jīng)過的是真空管道靜態(tài)混合，不會(huì)接觸空氣，因此能夠大大減小制膠過程中產(chǎn)生氣泡，有效提高密封膠成品的外觀質(zhì)量，同時(shí)減少過濾網(wǎng)的更換次數(shù)；生產(chǎn)工藝流暢合理，有效減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分裝效率與整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，具體是指一種中性透明硅酮密封膠的生
產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝是先在制膠缸內(nèi)完成制膠，在將制膠缸拉到分裝機(jī)上進(jìn)行密封膠的分裝。該方法的主要缺點(diǎn)是:分裝出的密封膠外觀質(zhì)量相對(duì)較差，為了提高密封膠的外觀質(zhì)量在分裝的過程中需要不斷地更換過濾網(wǎng)。而更換過濾網(wǎng)又導(dǎo)致密封膠接觸空氣，從而產(chǎn)生氣泡影響產(chǎn)品外觀。而且，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中人工機(jī)械勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作繁瑣、增加勞動(dòng)成本，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，能夠有效提高生產(chǎn)效率，勞動(dòng)強(qiáng)度小，減少更換過濾網(wǎng)的次數(shù)，有效提聞廣品外觀質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
第一步，缸內(nèi)制膠:
在制膠缸內(nèi)，按照質(zhì)量配比，加入45-50份107硅橡膠，4-6份交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅燒，以及20-30份3#烷烴油，抽真空至-0.09mpa，攪拌20min ;再加入12-18份氣相白炭黑，攪拌均勻即可；
第二步，靜態(tài)絮流混合:
把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)上，按照質(zhì)量配比，加入3-8份交聯(lián)劑乙烯基三丁酮肟基硅烷，2-4份偶聯(lián)劑KH550、KH560，0.1-0.3份催化劑二月桂酸二丁基錫，經(jīng)過靜態(tài)機(jī)絮流混合；
第三步，分裝:
經(jīng)過真空密封管道靜態(tài)混合，用濾網(wǎng)分裝為成品。
[0005]上述的一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
第一步，缸內(nèi)制膠:
在制膠缸內(nèi)，按照質(zhì)量配比，加入46.8份107硅橡膠，5份交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅烷，以及25份3#烷烴油，抽真空至-0.09mpa，攪拌20min ;再加入15份氣相白炭黑，攪拌均勻即可；
第二步，靜態(tài)絮流混合:
把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)上，按照質(zhì)量配比，加入5份交聯(lián)劑乙烯基三丁酮肟基硅烷，3份偶聯(lián)劑KH550、KH560，0.2份催 化劑二月桂酸二丁基錫，經(jīng)過靜態(tài)機(jī)絮流混合；
第三步，分裝:
經(jīng)過真空密封管道靜態(tài)混合，用濾網(wǎng)分裝為成品。[0006]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益技術(shù)效果:
1、本發(fā)明的第一步缸內(nèi)制膠時(shí)，制膠缸內(nèi)的107硅橡膠跟交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅烷反應(yīng)相對(duì)緩慢，在把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)之前不會(huì)產(chǎn)生顆粒結(jié)皮而影響產(chǎn)品外觀，能夠有效提聞廣品外觀質(zhì)量。
[0007]2、本發(fā)明經(jīng)過第二步靜態(tài)機(jī)絮流混合與第三步分裝，經(jīng)過的是真空管道靜態(tài)混合，不會(huì)接觸空氣，因此能夠大大減小制膠過程中產(chǎn)生氣泡，有效提高密封膠成品的外觀質(zhì)量，同時(shí)減少過濾網(wǎng)的更換次數(shù)。
[0008]3、本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流暢合理，有效減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分裝效率與整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
本實(shí)施例的中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
第一步，缸內(nèi)制膠:
在制膠缸內(nèi)，按照質(zhì)量配比，加入46.8份107硅橡膠(廣州大熙DX-107硅橡膠)，5份交聯(lián)劑甲基三丁 酮肟基硅烷，以及25份3#烷烴油，抽真空至-0.09mpa,攪拌20min ;再加入15份氣相白炭黑，攪拌均勻即可；
第二步，靜態(tài)絮流混合:
把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)上，按照質(zhì)量配比，加入5份交聯(lián)劑乙烯基三丁酮肟基硅烷，3份偶聯(lián)劑KH550、KH560，0.2份催化劑二月桂酸二丁基錫，經(jīng)過靜態(tài)機(jī)絮流混合；
第三步，分裝:
經(jīng)過真空密封管道靜態(tài)混合，用濾網(wǎng)分裝為成品。
[0011]本實(shí)施例的工藝，生產(chǎn)效率提高約30%，當(dāng)常規(guī)生產(chǎn)工藝更換過濾網(wǎng)次數(shù)為5次時(shí)，使用本生產(chǎn)工藝僅需更換過濾網(wǎng)2次；同時(shí)分裝效率提高50%。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例的中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
第一步，缸內(nèi)制膠:
在制膠缸內(nèi)，按照質(zhì)量配比，加入45份107硅橡膠(廣州大熙DX-107硅橡膠)，4份交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅烷，以及20份3#烷烴油，抽真空至-0.09mpa,攪拌20min ;再加入12份氣相白炭黑，攪拌均勻即可；
第二步，靜態(tài)絮流混合:
把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)上，按照質(zhì)量配比，加入4份交聯(lián)劑乙烯基三丁酮肟基硅烷，4份偶聯(lián)劑KH550、KH560，0.1份催化劑二月桂酸二丁基錫，經(jīng)過靜態(tài)機(jī)絮流混合；
第三步，分裝:
經(jīng)過真空密封管道靜態(tài)混合，用濾網(wǎng)分裝為成品。
[0013]本實(shí)施例的工藝，生產(chǎn)效率提高約25%，當(dāng)常規(guī)生產(chǎn)工藝更換過濾網(wǎng)次數(shù)為5次時(shí)，使用本生產(chǎn)工藝僅需更換過濾網(wǎng)3次；同時(shí)分裝效率提高45%。
[0014]實(shí)施例3
本實(shí)施例的中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:第一步，缸內(nèi)制膠:
在制膠缸內(nèi)，按照質(zhì)量配比，加入50份107硅橡膠(廣州大熙DX-107硅橡膠)，6份交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅烷，以及30份3#烷烴油，抽真空至-0.09mpa,攪拌20min ;再加入18份氣相白炭黑，攪拌均勻即可；
第二步，靜態(tài)絮流混合:
把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)上，按照質(zhì)量配比，加入6份交聯(lián)劑乙烯基三丁酮肟基硅烷，2份偶聯(lián)劑KH550、KH560，0.3份催化劑二月桂酸二丁基錫，經(jīng)過靜態(tài)機(jī)絮流混合；
第三步，分裝:
經(jīng)過真空密封管道靜態(tài)混合，用濾網(wǎng)分裝為成品。
[0015]本實(shí)施例的工藝，生產(chǎn)效率提高約30%，當(dāng)常規(guī)生產(chǎn)工藝更換過濾網(wǎng)次數(shù)為5次時(shí)，使用本生產(chǎn)工藝僅需更換過濾網(wǎng)3次；同時(shí)分裝效率提高45%。
[0016]以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: 第一步，缸內(nèi)制膠: 在制膠缸內(nèi)，按照質(zhì)量配比，加入45-50份107硅橡膠，4-6份交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅燒，以及20-30份3#烷烴油，抽真空至-0.09mpa，攪拌20min ;再加入12-18份氣相白炭黑，攪拌均勻即可； 第二步，靜態(tài)絮流混合: 把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)上，按照質(zhì)量配比，加入4-6份交聯(lián)劑乙烯基三丁酮肟基硅烷，2-4份偶聯(lián)劑KH550、KH560，0.1-0.3份催化劑二月桂酸二丁基錫，經(jīng)過靜態(tài)機(jī)絮流混合； 第三步，分裝: 經(jīng)過真空密封管道靜態(tài)混合，用濾網(wǎng)分裝為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中性透明硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: 第一步，缸內(nèi)制膠: 在制膠缸內(nèi)，按照質(zhì)量配比，加入46.8份107硅橡膠，5份交聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅烷，以及25份3#烷烴油，抽真空至-0.09mpa，攪拌20min ;再加入15份氣相白炭黑，攪拌均勻即可； 第二步，靜態(tài)絮流混合: 把制膠缸拉到靜態(tài)機(jī)上，按照質(zhì)量配比，加入5份交聯(lián)劑乙烯基三丁酮肟基硅烷，3份偶聯(lián)劑KH550、KH560，0.2份催化劑 二月桂酸二丁基錫，經(jīng)過靜態(tài)機(jī)絮流混合； 第三步，分裝: 經(jīng)過真空密封管道靜態(tài)混合，用濾網(wǎng)分裝為成品。
【文檔編號(hào)】C09J183/04GK103897397SQ201210573819
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】任洪青, 楊再根 申請(qǐng)人:鋒涇（中國(guó)）建材集團(tuán)有限公司