專利名稱：無霧噴頭和密封噴涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無霧噴頭以及采用所述無霧噴頭的密封噴涂機。
背景技術(shù)：
密封噴涂機專門對流體進行控制，并將液體噴涂于PCB板上。然而，市面上的密封噴涂機直接通過氣壓將噴料從霧化裝置噴出，而在氣壓壓出 的過程中，噴料霧化噴涂，嚴(yán)重浪費原材料，增加生產(chǎn)成本。此外，噴料霧化還容易造成環(huán)境污染，甚至?xí)：Σ僮魅藛T的身體健康。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種無霧噴頭以及采用所述無霧噴頭的密封噴涂機，由于無霧噴頭的進料通道采用由大變小的階梯狀結(jié)構(gòu)，可提高噴料的流速，而通過導(dǎo)流槽，可改變噴料的噴出路徑，進而確保噴料無霧化噴出，從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本的目的，并減少環(huán)境污染。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案無霧噴頭，包括噴頭本體，噴頭本體上設(shè)置有進料口、出料口、連通進料口和出料口的進料通道；該進料通道呈階梯狀，從進料口至出料口，進料通道的直徑由大變??；該噴頭本體的下端還設(shè)置有與出料口連通的導(dǎo)流槽。所述導(dǎo)流槽的截面呈半橢圓形。噴頭本體包括基座、固定在基座下端的噴嘴、固定在基座下端的保護殼；噴嘴位于保護殼內(nèi)，所述導(dǎo)流槽設(shè)置在噴嘴的下端。密封噴涂機，包括機架、設(shè)置在機架上的工作臺、位于工作臺上方的噴槍、固定在噴槍下端的無霧噴頭，所述無霧噴頭包括噴頭本體，噴頭本體上設(shè)置有進料口、出料口、連通進料口和出料口的進料通道；該進料通道呈階梯狀，從進料口至出料口，進料通道的直徑由大變小；該噴頭本體的下端還設(shè)置有與出料口連通的導(dǎo)流槽。所述導(dǎo)流槽的截面呈半橢圓形。噴頭本體包括基座、固定在基座下端的噴嘴、固定在基座下端的保護殼；噴嘴位于保護殼內(nèi)，所述導(dǎo)流槽設(shè)置在噴嘴的下端。該密封噴涂機還包括設(shè)置在機架上的移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括底座、設(shè)置在底座上的立柱、設(shè)置在立柱上端并沿水平方向延伸的橫梁、機頭、噴槍固定座；立柱滑動連接在底座上并相對底座前后滑動，機頭滑動連接在橫梁上并相對橫梁左右移動，噴槍固定座滑動連接在機頭上并相對機頭上下移動，所述噴槍設(shè)置在噴槍固定座上。底座上設(shè)置有第一絲桿，立柱與第一絲桿螺接；橫梁上設(shè)置有第二絲桿，機頭與第二絲桿螺接；機頭上設(shè)置有第三絲桿，噴槍固定座與第三絲桿螺接。該噴涂機還包括固定在工作臺的傳動軌、設(shè)置在傳動軌上的傳動鏈、安裝在傳動軌上的夾持座、樞接在夾持座上的傳動軸、固定在傳動軸上的齒輪、設(shè)置在傳動鏈上的工件夾具、傳動電機；所述齒輪與傳動鏈哨合，傳動電機與傳動軸聯(lián)接。本實用新型的有益效果在于由于進料通道采用由大變小的階梯狀結(jié)構(gòu)，可提高噴料的流速，而通過導(dǎo)流槽，可改變噴料的噴出路徑，進而確保噴料無霧化噴出，從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本的目的，并減少環(huán)境污染。

圖I為本實用新型無霧噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為無霧噴頭的剖視圖；圖3為本實用新型的密封噴涂機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型的無霧噴頭和密封噴涂機做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術(shù)思路。如圖1、2所示，為本實用新型的無霧噴頭，包括噴頭本體，噴頭本體上設(shè)置有進料口 16、出料口 17、連通進料口 16和出料口 17的進料通道15。該進料通道15呈階梯狀，從進料口 16至出料口 17，進料通道15的直徑由大變小。該噴頭本體的下端還設(shè)置有與出料口 17連通的導(dǎo)流槽14。所述導(dǎo)流槽14的截面呈半橢圓形。由于進料通道16采用由大變小的階梯狀結(jié)構(gòu)，可提高噴料的流速，而通過導(dǎo)流槽14，可改變噴料的噴出路徑，并確保無霧化噴出，從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本的目的，并減少環(huán)境污染。優(yōu)選的，噴頭本體包括基座11、固定在基座11下端的噴嘴13、固定在基座11下端的保護殼12。所述導(dǎo)流槽14設(shè)置在噴嘴13的下端，噴嘴13位于保護殼12內(nèi)。通過采用保護殼12的設(shè)計，可避免噴嘴13發(fā)生碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，從而延長其使用壽命。如圖1、2、3所示，為本實用新型的密封噴涂機，包括機架2、設(shè)置在機架2上的工作臺21、位于工作臺21上方的噴槍36、固定在噴槍36下端的無霧噴頭。所述無霧噴頭包括噴頭本體，噴頭本體上設(shè)置有進料口 16、出料口 17、連通進料口 16和出料口 17的進料通道15。該進料通道15呈階梯狀，從進料口 16至出料口 17，進料通道15的直徑由大變小。該噴頭本體的下端還設(shè)置有與出料口 17連通的導(dǎo)流槽14。所述導(dǎo)流槽14的截面呈半橢圓形。嗔頭本體包括基座11、固定在基座11下端的嗔嘴13、固定在基座11下端的保護殼12。所述導(dǎo)流槽14設(shè)置在噴嘴13的下端，噴嘴13位于保護殼12內(nèi)。該密封噴涂機還包括設(shè)置在機架2上的移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括底座31、設(shè)置在底座31上的立柱32、設(shè)置在立柱32上端并沿水平方向延伸的橫梁33、機頭34、噴槍固定座35。立柱32滑動連接在底座31上并相對底座31前后滑動，機頭34滑動連接在橫梁33上并相對橫梁33左右移動，噴槍固定座35滑動連接在機頭34上并相對機頭34上下移動，所述噴槍36設(shè)置在噴槍固定座35上。底座31上設(shè)置有第一絲桿，立柱32與第一絲桿螺接；橫梁33上設(shè)置有第二絲桿，機頭34與第二絲桿螺接；機頭34上設(shè)置有第三絲桿，噴槍固定座35與第三絲桿螺接。該噴涂機還包括第一電機、第二電機、第三電機，第一電機與第一絲桿聯(lián)接，第二電機與第二絲桿聯(lián)接，第三電機與第三絲桿聯(lián)接。橫梁33的后方設(shè)置有呈半圓環(huán)形的限位座37，機頭34上設(shè)置有與限位座37相匹配的定位件。該密封噴涂機還包括與移動機構(gòu)連接的伺服定位系統(tǒng)。通過伺服定位系統(tǒng)，可確保噴涂路徑的準(zhǔn)確性。該噴涂機還包括固定在工作臺21的傳動軌4、設(shè)置在傳動軌4上的傳動鏈、安裝在傳動軌4上的夾持座5、樞接在夾持座5上的傳動軸51、固定在傳動軸51上的齒輪52、設(shè)置在傳動鏈上的工件夾具、傳動電機；所述齒輪52與傳動鏈嚙合，傳動電機與傳動軸聯(lián)接。通過采用上述的設(shè)計，可便于實現(xiàn)物料的機械自動化輸送。使用時，驅(qū)動傳動電機，PCB板放置于工件夾具并通過傳動鏈輸送至預(yù)定位置。噴槍36在移動機構(gòu)的帶動下沿預(yù)定軌跡進行作業(yè)。而噴料從無霧噴頭的進料口 16進入，經(jīng)過進料通道15，從出料口 17噴出。待噴涂完成后，PCB板通過傳動鏈輸送走，噴槍36開始對下一塊PCB板進行噴涂。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.無霧噴頭，其特征在于包括噴頭本體，噴頭本體上設(shè)置有進料口、出料口、連通進料口和出料口的進料通道；進料通道呈階梯狀，從進料口至出料口，進料通道的直徑由大變??；噴頭本體的下端還設(shè)置有與出料口連通的導(dǎo)流槽。
2.如權(quán)利要求I所述的無霧噴頭，其特征在于所述導(dǎo)流槽的截面呈半橢圓形。
3.如權(quán)利要求I所述的無霧噴頭，其特征在于噴頭本體包括基座、固定在基座下端的噴嘴、固定在基座下端的保護殼；噴嘴位于保護殼內(nèi)，所述導(dǎo)流槽設(shè)置在噴嘴的下端。
4.密封噴涂機， 包括機架、設(shè)置在機架上的工作臺、位于工作臺上方的噴槍、固定在噴槍下端的無霧噴頭，其特征在于所述無霧噴頭包括噴頭本體，噴頭本體上設(shè)置有進料口、出料口、連通進料口和出料口的進料通道；該進料通道呈階梯狀，從進料口至出料口，進料通道的直徑由大變小；該噴頭本體的下端還設(shè)置有與出料口連通的導(dǎo)流槽。
5.如權(quán)利要求4所述的密封噴涂機，其特征在于所述導(dǎo)流槽的截面呈半橢圓形。
6.如權(quán)利要求4所述的密封噴涂機，其特征在于噴頭本體包括基座、固定在基座下端的噴嘴、固定在基座下端的保護殼；噴嘴位于保護殼內(nèi)，所述導(dǎo)流槽設(shè)置在噴嘴的下端。
7.如權(quán)利要求4所述的密封噴涂機，其特征在于該密封噴涂機還包括設(shè)置在機架上的移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括底座、設(shè)置在底座上的立柱、設(shè)置在立柱上端并沿水平方向延伸的橫梁、機頭、噴槍固定座；立柱滑動連接在底座上并相對底座前后滑動，機頭滑動連接在橫梁上并相對橫梁左右移動，噴槍固定座滑動連接在機頭上并相對機頭上下移動，所述噴槍設(shè)置在噴槍固定座上。
8.如權(quán)利要求7所述的密封噴涂機，其特征在于底座上設(shè)置有第一絲桿，立柱與第一絲桿螺接；橫梁上設(shè)置有第二絲桿，機頭與第二絲桿螺接；機頭上設(shè)置有第三絲桿，噴槍固定座與第三絲桿螺接。
9.如權(quán)利要求8所述的密封噴涂機，其特征在于該噴涂機還包括第一電機、第二電機、第三電機，第一電機與第一絲桿聯(lián)接，第二電機與第二絲桿聯(lián)接，第三電機與第三絲桿聯(lián)接。
10.如權(quán)利要求4所述的密封噴涂機，其特征在于該噴涂機還包括固定在工作臺的傳動軌、設(shè)置在傳動軌上的傳動鏈、安裝在傳動軌上的夾持座、樞接在夾持座上的傳動軸、固定在傳動軸上的齒輪、設(shè)置在傳動鏈上的工件夾具、傳動電機；所述齒輪與傳動鏈嚙合，傳動電機與傳動軸聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開一種無霧噴頭以及采用所述無霧噴頭的密封噴涂機，該無霧噴頭包括噴頭本體，噴頭本體上設(shè)置有進料口、出料口、連通進料口和出料口的進料通道；進料通道呈階梯狀，從進料口至出料口，進料通道的直徑由大變小；噴頭本體的下端還設(shè)置有與出料口連通的導(dǎo)流槽。由于進料通道采用由大變小的階梯狀結(jié)構(gòu)，可提高噴料的流速，而通過導(dǎo)流槽，可改變噴料的噴出路徑，進而確保噴料無霧化噴出，從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本的目的，并減少環(huán)境污染。
文檔編號B05B15/10GK202538981SQ20122001637
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者張壘, 張艷 申請人:深圳市森陽流體自動化有限公司