專利名稱：可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種送料裝置，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置。
背景技術(shù)：
送料裝置是噴涂生產(chǎn)過程中用于輸送工件的常用設(shè)備，目前，噴漆機(jī)的送料裝置均采用翻轉(zhuǎn)的形式，只能夠?qū)崿F(xiàn)單一循環(huán)，不能夠?qū)崿F(xiàn)流水線作業(yè)，并且，現(xiàn)有送料裝置的寬度調(diào)節(jié)非常復(fù)雜，不能方便地調(diào)節(jié)寬度來適配具有不同尺寸的工件，從而未能實現(xiàn)自動化作業(yè)，大大影響了生產(chǎn)效率，不符合現(xiàn)代工業(yè)大規(guī)?；囊??；谏鲜霈F(xiàn)狀，有必要提供一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，以實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高
生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其可非常方便地調(diào)節(jié)寬度，以適應(yīng)不同尺寸的工件，從而實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，包括機(jī)架、固定送料帶組件、活動送料帶組件與寬度調(diào)節(jié)組件，該固定送料帶組件安裝于機(jī)架的一側(cè)，活動送料帶組件安裝于機(jī)架的另一側(cè)并可沿機(jī)架的寬度方向活動；該寬度調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)電機(jī)、傳動桿、滑塊及寬度導(dǎo)向組件，調(diào)節(jié)電機(jī)固定在機(jī)架上與傳動桿聯(lián)接，傳動桿沿機(jī)架的長度方向延伸并與滑塊軸聯(lián)接，滑塊的一端與活動送料帶組件固定連接，另一端活動連接在寬度導(dǎo)向組件上，寬度導(dǎo)向組件固定在機(jī)架上并沿機(jī)架的寬度方向延伸。作為一種優(yōu)選方案，所述寬度導(dǎo)向組件包括一個或一個以上的導(dǎo)向桿，所述滑塊與導(dǎo)向桿的一端連接并可沿導(dǎo)向桿滑動。作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架的前端設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接有一連動軸，該連動軸沿機(jī)架的寬度方向延伸。作為一種優(yōu)選方案，所述固定送料帶組件沿機(jī)架的長度方向延伸，其包括槽型鋼、前端鏈輪、后端鏈輪及鏈條，該槽型鋼固定在機(jī)架上，前端鏈輪安裝在槽型鋼的前端，后端鏈輪安裝在槽型鋼的后端，鏈條繞設(shè)在前端鏈輪與后端鏈輪之間，并且，前端鏈輪套設(shè)在連動軸上與連動軸鍵連接。作為一種優(yōu)選方案，所述槽型鋼上設(shè)置有一沿長度方向延伸的滑桿。作為一種優(yōu)選方案，所述鏈條上設(shè)置有一個或多個撥片組。作為一種優(yōu)選方案，所述活動送料帶組件沿機(jī)架的長度方向延伸，其包括槽型鋼、前端鏈輪、后端鏈輪及鏈條，該槽型鋼固定在機(jī)架上，前端鏈輪安裝在槽型鋼的前端，后端鏈輪安裝在槽型鋼的后端，鏈條繞設(shè)在前端鏈輪與后端鏈輪之間，并且，前端鏈輪套設(shè)在連動軸上與連動軸滑動連接。[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述槽型鋼上設(shè)置有一沿長度方向延伸的滑桿。作為一種優(yōu)選方案，所述鏈條上設(shè)置有一個或多個撥片組。作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于帶動工件升降的頂升裝置。本實用新型所闡述的一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其有益效果在于本實用新型通過寬度調(diào)節(jié)組件控制活動送料帶組件沿機(jī)架寬度方向活動，可極其方便地調(diào)節(jié)兩送料帶組件之間的寬度，以適應(yīng)不同尺寸的工件，從而實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示圖；圖2是圖I中A處的放大圖；圖3是本實用新型實施例的側(cè)視圖；圖4是圖3中B處的放大圖；圖5是本實用新型實施例的另一角度的結(jié)構(gòu)示圖；圖6是圖5中C處的放大圖。附圖標(biāo)號說明10、機(jī)架11、橫梁12、支腳13、驅(qū)動電機(jī)14、連動軸15、頂升裝置20、固定送料帶組件21、槽型鋼22、前端鏈輪23、后端鏈輪24、鏈條241、撥片組25、滑桿30、活動送料帶組件31、前端鏈輪40、寬度調(diào)節(jié)組件41、調(diào)節(jié)電機(jī)42、傳動桿43、滑塊44、寬度導(dǎo)向組件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進(jìn)一步描述。請參照圖I至圖6所示，其顯示出了本實用新型較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，包括機(jī)架10、固定送料帶組件20、活動送料帶組件30與寬度調(diào)節(jié)組件40，其中所述機(jī)架10具有多個橫梁11和多個支腳12，多個支腳12排成兩列分別位于機(jī)架10的兩側(cè)，并且在機(jī)架10寬度方向上一一對應(yīng)，橫梁11分別連接在機(jī)架10寬度方向上互相對應(yīng)的兩支腳12之間。該機(jī)架10的前端設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)13，用于為送料提供驅(qū)動力，該驅(qū)動電機(jī)13的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接有一連動軸14，連動軸14沿機(jī)架10的寬度方向延伸。為了在工件到達(dá)指定的噴涂區(qū)時帶動工件，所述機(jī)架10上還設(shè)置有頂升裝置15，用于帶動工件升降，該頂升裝置15可采用氣缸、電機(jī)等可實現(xiàn)升降的常用裝置。所述固定送料帶組件20安裝于機(jī)架10的一側(cè)，活動送料帶組件30安裝于機(jī)架10的另一側(cè)并可沿機(jī)架10的寬度方向活動。該固定送料帶組件20沿機(jī)架的長度方向延伸，其包括槽型鋼21、前端鏈輪22、后端鏈輪23及鏈條24，該槽型鋼21固定在機(jī)架10上，前端鏈輪22安裝在槽型鋼21的前端，后端鏈輪23安裝在槽型鋼21的后端，鏈條24繞設(shè)在前端鏈輪22與后端鏈輪23之間，并且，前端鏈輪22套設(shè)在連動軸14上與連動軸14鍵連接，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)13啟動后，連動軸14帶動前端鏈輪22轉(zhuǎn)動，前端鏈輪22作為主動輪帶動鏈條24沿機(jī)架10長度方向運動，為了使工件的輸送更加順暢，槽型鋼21上設(shè)置有一沿長度方向延伸的滑桿25，鏈條24上設(shè)置有一個或多個撥片組241，這樣當(dāng)將工件放在送料裝置上時，工件能剛好卡接在撥片組241上，撥片組241將推動工件沿滑桿25運動，從而減小了阻礙摩擦力。該活動送料帶組件30沿機(jī)架10的長度方向延伸，其結(jié)構(gòu)組成與固定送料帶組件20相同，只是與連動軸14的連接關(guān)系存在區(qū)別，具體的是，活動送料帶組件30的前端鏈輪31鍵連接在連動軸14上,并與連動軸14滑動連接,從而保證活動送料帶組件30可沿連動軸14的長度方向(即機(jī)架的寬度方向)活動。所述寬度調(diào)節(jié)組件40包括調(diào)節(jié)電機(jī)41、傳動桿42、滑塊43及寬度導(dǎo)向組件44，調(diào)節(jié)電機(jī)41固定在機(jī)架10上與傳動桿42聯(lián)接，傳動桿42沿機(jī)架10的長度方向延伸并與滑塊43軸聯(lián)接，滑塊43的一端與活動送料帶組件30固定連接，另一端活動連接在寬度導(dǎo)向 組件44上，寬度導(dǎo)向組件44固定在機(jī)架10上并沿機(jī)架10的寬度方向延伸。作為一種較佳的方案，該寬度導(dǎo)向組件44包括一個或一個以上的導(dǎo)向桿，滑塊43與導(dǎo)向桿的一端連接并可沿導(dǎo)向桿滑動。使用時，將工件的尺寸數(shù)據(jù)輸入到控制器，控制器再將控制信號傳送至調(diào)節(jié)電機(jī)41，調(diào)節(jié)電機(jī)41帶動傳動桿42轉(zhuǎn)動，此時傳動桿42對滑塊43施加橫向的推力，使滑塊43順著寬度導(dǎo)向組件44滑動，繼而帶動活動送料帶組件30沿機(jī)架10的寬度方向活動，以改變活動送料帶組件30和固定送料帶組件20的間距，最終使送料裝置的寬度適應(yīng)工件的尺寸。然后將工件放在送料裝置上，工件能剛好卡接在撥片組241上，驅(qū)動電機(jī)13帶動固定送料帶組件20和活動送料帶組件30的鏈條24運動，撥片組241運動的同時推動工件沿滑桿25 —起運動，當(dāng)工件到達(dá)噴涂區(qū)時，為便于噴涂，頂升裝置15將帶動工件升起，待工件噴涂完畢后，頂升裝置15下降，撥片組241又帶動工件進(jìn)入下料區(qū)。通常情況下，針對較長的送料距離，傳動桿42需要制作成較長的尺寸，因此，為了保證活動送料帶組件30各個部分運動的一致性，本實用新型可以設(shè)置多個寬度調(diào)節(jié)組件40，該多個寬度調(diào)節(jié)組件40共用一個調(diào)節(jié)電機(jī)41和傳動桿42，以三個寬度調(diào)節(jié)組件40為例，可在機(jī)架10的前端、后端和中間位置分別設(shè)置一個寬度調(diào)節(jié)組件40。以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于包括機(jī)架、固定送料帶組件、活動送料帶組件與寬度調(diào)節(jié)組件，該固定送料帶組件安裝于機(jī)架的ー側(cè)，活動送料帶組件安裝于機(jī)架的另ー側(cè)并可沿機(jī)架的寬度方向活動；該寬度調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)電機(jī)、傳動桿、滑塊及寬度導(dǎo)向組件，調(diào)節(jié)電機(jī)固定在機(jī)架上與傳動桿聯(lián)接，傳動桿沿機(jī)架的長度方向延伸并與滑塊軸聯(lián)接，滑塊的一端與活動送料帶組件固定連接，另一端活動連接在寬度導(dǎo)向組件上，寬度導(dǎo)向組件固定在機(jī)架上并沿機(jī)架的寬度方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述寬度導(dǎo)向組件包括ー個或ー個以上的導(dǎo)向桿，所述滑塊與導(dǎo)向桿的一端連接并可沿導(dǎo)向桿滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述機(jī)架的前端設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接有一連動軸，該連動軸沿機(jī)架的寬度方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述固定送料帶組件沿機(jī)架的長度方向延伸，其包括槽型鋼、前端鏈輪、后端鏈輪及鏈條，該槽型鋼固定在機(jī)架上，前端鏈輪安裝在槽型鋼的前端，后端鏈輪安裝在槽型鋼的后端，鏈條繞設(shè)在前端鏈輪與后端鏈輪之間，并且，前端鏈輪套設(shè)在連動軸上與連動軸鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述槽型鋼上設(shè)置有一沿長度方向延伸的滑桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述鏈條上設(shè)置有一個或多個撥片組。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述活動送料帶組件沿機(jī)架的長度方向延伸，其包括槽型鋼、前端鏈輪、后端鏈輪及鏈條，該槽型鋼固定在機(jī)架上，前端鏈輪安裝在槽型鋼的前端，后端鏈輪安裝在槽型鋼的后端，鏈條繞設(shè)在前端鏈輪與后端鏈輪之間，并且，前端鏈輪套設(shè)在連動軸上與連動軸滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述槽型鋼上設(shè)置有一沿長度方向延伸的滑桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述鏈條上設(shè)置有一個或多個撥片組。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)置有用于帶動エ件升降的頂升裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)寬度的送料裝置，包括機(jī)架、固定送料帶組件、活動送料帶組件與寬度調(diào)節(jié)組件，固定送料帶組件安裝于機(jī)架的一側(cè)，活動送料帶組件安裝于機(jī)架的另一側(cè)并可沿機(jī)架的寬度方向活動；寬度調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)電機(jī)、傳動桿、滑塊及寬度導(dǎo)向組件，調(diào)節(jié)電機(jī)固定在機(jī)架上與傳動桿聯(lián)接，傳動桿沿機(jī)架的長度方向延伸并與滑塊軸聯(lián)接，滑塊的一端與活動送料帶組件固定連接，另一端活動連接在寬度導(dǎo)向組件上，寬度導(dǎo)向組件固定在機(jī)架上并沿機(jī)架的寬度方向延伸。藉此，本實用新型通過寬度調(diào)節(jié)組件控制活動送料帶組件沿機(jī)架寬度方向活動，可極其方便地調(diào)節(jié)兩送料帶組件之間的寬度，以適應(yīng)不同尺寸的工件，從而實現(xiàn)自動化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B05B13/02GK202539001SQ20122005588
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者趙文華 申請人:趙文華