專利名稱：一種涂水模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)底紙標(biāo)簽，尤其涉及一種將水涂在無(wú)底紙標(biāo)簽背面的親水膠層上的涂水模塊。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)有一種無(wú)底紙標(biāo)簽，這種無(wú)底紙標(biāo)簽背面具有親水膠層，這種親水膠層只要與水接觸就能產(chǎn)生粘性。因此，這種無(wú)底紙標(biāo)簽相對(duì)于不干膠標(biāo)簽具有成本低優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，很多便攜式標(biāo)簽打印機(jī)均能用于無(wú)底紙標(biāo)簽的打印，打印一張標(biāo)簽后，會(huì)自動(dòng)將標(biāo)簽切割成規(guī)定的大小，以方便做到實(shí)時(shí)打印、實(shí)時(shí)黏貼。但是，無(wú)底紙標(biāo)簽打印后，還需要工作人員另外在親水膠層上涂水，這樣才能使得親水膠層產(chǎn)生粘性。由于涂水動(dòng)作繁瑣，這極大地限制了無(wú)底紙標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用。 為此，申請(qǐng)人想到在便攜式標(biāo)簽打印機(jī)前部設(shè)置有自動(dòng)涂水裝置，利用自動(dòng)涂水裝置將水自動(dòng)涂在無(wú)底紙標(biāo)簽背面的親水膠層上，但是好的涂水模塊是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂水的關(guān)鍵，這一直以來(lái)是亟待解決的技術(shù)難點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于自動(dòng)涂水裝置上涂水模塊，以實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定將水涂在無(wú)底紙標(biāo)簽的背面的親水膠層上，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，其特征在于包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的涂水塊，所述涂水塊的上表面露出外殼的上表面，所述外殼上表面還設(shè)有位于涂水塊上方的壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙；所述涂水塊下部為泡棉塊、上部為多層吸水無(wú)紡布。在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中，所述吸水無(wú)紡布表面與外殼上表面齊平。在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中，所述泡棉塊的厚度為25-50mm,優(yōu)選40mm,所述吸水無(wú)紡布的厚度為O. 5_3mm,優(yōu)選1mm。在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中，所述壓紙件為鐵氟龍圓輥。由于鐵氟龍是一種不會(huì)沾水的材質(zhì)，這樣利用鐵氟龍圓輥?zhàn)鳛閴杭埣?，不僅會(huì)減小摩擦力，而且其上不會(huì)沾水，不會(huì)對(duì)標(biāo)簽紙正面造成污染。為減小壓紙給標(biāo)簽紙帶來(lái)過(guò)大摩擦力，所述鐵氟龍圓輥的輥面為凹凸表面。在本實(shí)用新型中，由于泡棉和無(wú)紡布均具有良好的吸水性能，也就是具有很好的蓄水功能，這樣當(dāng)無(wú)底紙標(biāo)簽背面在其上通過(guò)時(shí)，能夠做到將適量的水涂抹在無(wú)底紙標(biāo)簽紙背面，不僅涂水效率高、而且涂水穩(wěn)定，能夠保證經(jīng)過(guò)其上的無(wú)底紙標(biāo)簽均能夠涂抹上合適的水量。因此，本實(shí)用新型的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊具有涂水效率高、給無(wú)底紙標(biāo)簽涂水穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為壓紙件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所述，本實(shí)用新型的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，包括外殼301，涂水塊303以及壓紙件304。 其中，外殼301上部具有通向上表面的容置槽302，涂水塊303放置在容置槽302中，涂水塊303具有吸水性能，涂水塊303的上表面與外殼301的上表面齊平。該涂水塊303下部為泡棉313，上部為多層吸水無(wú)紡布323。其中，泡棉塊的厚度為25_50mm，吸水無(wú)紡布的厚度為O. 5-3mm。在本實(shí)用新型，優(yōu)選的實(shí)施例中，涂水塊303的整體高度為41mm，寬度為18mm、長(zhǎng)度為IlOmm,泡棉的厚度為40mm,無(wú)紡布的厚度為1mm。另外，在外殼301上表面位于涂水塊303上方設(shè)有壓紙件304，該壓紙件304與涂水塊303之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙305。如圖2所示，在本實(shí)施例中，壓紙件304為輥面凹凸的圓輥，該圓輥采用鐵氟龍材質(zhì)制成。采用輥面凹凸的圓輥，一方面可以給予標(biāo)簽紙一定的壓力，使得標(biāo)簽紙的親水膠層能夠與涂水塊能夠充分接觸，另一方面，該壓力不致多大，標(biāo)簽紙和涂水塊之間的摩擦力比較小，能夠順利讓標(biāo)簽紙能夠通過(guò)。由于鐵氟龍是一種不會(huì)沾水的材質(zhì)，這樣利用鐵氟龍作圓輥，可以保證圓輥不沾水，從而避免對(duì)標(biāo)簽紙正面造成污染。以上就是本實(shí)用新型的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，通過(guò)上述詳細(xì)描述，可以看出，本實(shí)用新型的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊具有涂水效率高、給無(wú)底紙標(biāo)簽涂水穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，其特征在于包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的涂水塊，所述涂水 塊的上表面露出外殼的上表面，所述外殼上表面還設(shè)有位于涂水塊上方的壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙；所述涂水塊下部為泡棉塊、上部為多層吸水無(wú)紡布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，其特征在于所述吸水無(wú)紡布表面與外殼上表面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，其特征在于所述泡棉塊的厚度為25_50mm,所述吸水無(wú)紡布的厚度為O. 5_3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，其特征在于所述泡棉塊的厚度為40mm,所述吸水無(wú)紡布的厚度為1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，其特征在于所述壓紙件為鐵氟龍圓輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)底紙標(biāo)簽涂水模塊，其特征在于所述鐵氟龍圓輥的輥面為凹凸表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂水模塊，包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的涂水塊，所述涂水塊的上表面露出外殼的上表面，所述外殼上表面還設(shè)有位于涂水塊上方的壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙；所述涂水塊下部為泡棉塊、上部為多層吸水無(wú)紡布。本實(shí)用新型的這種涂水模塊具有涂水效率高、給無(wú)底紙標(biāo)簽涂水穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C1/06GK202667073SQ201220148658
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者翟所強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海美聲服飾輔料有限公司