專利名稱：貴金屬制品鍍膜工藝處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種適用于貴金屬及其制品、貴金屬合金，貴金屬鑲嵌類制的表面處理技術設備，具體地說是ー種貴金屬制品鍍膜エ藝處理裝置。
背景技術：
隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,貴金屬首飾、貴金屬收藏品、貴金屬投資品等等貴金屬制品在人們的生產(chǎn)生活中占得比重越來越大?！拔镆韵橘F”貴金屬因其稀有而彌足珍貴，如何長久的保持貴金屬的成色、重量等特性不變？成為人們關注的熱點。目前貴金屬表面鍍膜技術主要有貴金屬納米鍍膜、貴金屬真空鍍膜。貴金屬納米鍍膜就是在貴金屬表面鍍上ー層鉆石級硬度、納米級厚度的導電聚合物鍍層，從而使貴金 屬表面具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、防氧化等特性。但這種鍍膜技術必須在模擬納米實驗室的環(huán)境下操作，環(huán)境條件要求苛刻，制作エ藝復雜，最嚴重的是納米鍍膜容易導致貴金屬本身屬性的變化，因此納米鍍膜適用于エ業(yè)金手指、PCB板鍍膜等領域，不適用于貴金屬的收藏、投資等領域。同樣，貴金屬真空鍍膜也存在如上所述缺點，也不能直接應用于保持貴金屬特性不變的領域。而因貴金屬自身特有的物理特性(化學性質(zhì)穩(wěn)定、熔點高等)，人們無法按照現(xiàn)有的對金屬表面進行處理的エ藝(例電鍍、浸鍍、熱噴涂、拋光等等)對貴金屬表面進行處理。但基于無可借鑒的貴金屬產(chǎn)品生產(chǎn)制作標準以及貴金屬收藏投資的特殊需求，目前尚沒有ー種可安全、環(huán)保且行之有效的貴金屬表面鍍膜處理工藝裝置，在很大程度上制約了貴金屬及其制品行業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種貴金屬制品鍍膜エ藝處理裝置，其目的是以該裝置可以在人機脫離的狀態(tài)下實施近/遠程監(jiān)控貴金屬及其制品表面進行鍍膜エ藝的流程，而同時生產(chǎn)線的作業(yè)不會影響任何貴金屬本身的特性。為此，本實用新型解決所述問題的技術方案是ー種貴金屬制品鍍膜エ藝處理裝置，包括近/遠程控制終端、貴金屬制品鍍膜エ藝生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線具有機械人、底漆攪拌機、底漆調(diào)配器、底漆噴槍、圖像符號印制設備、干燥平臺、面漆攪拌機、面漆調(diào)配器、面漆噴槍、成品臺，其中，所述的近/遠程控制終端與所述的貴金屬制品鍍膜エ藝生產(chǎn)線相連接，所述的機械人分別與所述的底漆攪拌機、底漆調(diào)配器、圖像符號印制設備、面漆攪拌機、面漆調(diào)配器、成品臺相連接，所述的底漆調(diào)配器與所述的底漆噴槍相連接，所述的面漆調(diào)配器與所述的面漆噴槍相連接，所述的圖像符號印制設備與所述的干燥平臺相連接，所述的成品臺分別與所述的面漆噴槍、干燥平臺相連接。優(yōu)選的，所述的干燥平臺是通透的格欄架。優(yōu)選的，所述的干燥平臺是烘干箱。優(yōu)選的，所述的近/遠程控制終端是具有與外網(wǎng)通訊功能的且與網(wǎng)絡服務器相連接的網(wǎng)絡服務終端。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型產(chǎn)生的積極效果是利用該裝置可以在使用弱溶性粘合劑和水性罩光漆對貴金屬表面進行雙重噴涂的表面鍍膜エ藝處理時實現(xiàn)人機脫離的操作，在保證金屬表面具有更好的耐磨性、耐腐蝕、耐高溫、防氧化等特性、全面的改善貴金屬產(chǎn)品的品質(zhì)和貴金屬表面打印圖案的永久粘附性、透明可讀性、膜的抗氧化、抗酸堿、耐光照、抗爆震和耐磨性的前提下實現(xiàn)貴金屬表面的鍍膜エ藝自動化流程。

圖I是本實用新型涉及的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是關于圖I的裝置其鍍膜處理工藝流程示意圖。圖中1_近/遠程控制終端，2-貴金屬表面鍍膜生產(chǎn)線，21-機械人，22-底漆攪 拌機，23-底漆調(diào)配器，24-底漆噴槍，25-圖形符號印制設備，26-面漆攪拌機，27-面漆調(diào)配器，28-面漆噴槍，29-干燥平臺，210-成品臺。
具體實施方式
結(jié)合圖I并參考圖2，本實用新型涉及ー種貴金屬制品鍍膜エ藝處理裝置，包括近/遠程控制終端I、貴金屬制品鍍膜エ藝生產(chǎn)線2，所述生產(chǎn)線2具有機械人21、底漆攪拌機22、底漆調(diào)配器23、底漆噴槍24、圖像符號印制設備25、干燥平臺29、面漆攪拌機26、面漆調(diào)配器27、面漆噴槍28、成品臺210，其中，所述的近/遠程控制終端I與所述的貴金屬制品鍍膜エ藝生產(chǎn)線2相連接，所述的機械人21分別與所述的底漆攪拌機22、底漆調(diào)配器23、圖像符號印制設備25、面漆攪拌機26、面漆調(diào)配器28、成品臺210相連接，所述的底漆調(diào)配器23與所述的底漆噴槍24相連接，所述的面漆調(diào)配器27與所述的面漆噴槍28相連接，所述的圖像符號印制設備25與所述的干燥平臺29相連接，所述的成品臺210分別與所述的面漆噴槍28、干燥平臺29相連接。作為本新型優(yōu)選的方案，所述的干燥平臺29是通透的格欄架或是烘干箱。作為本新型優(yōu)選的方案所述的近/遠程控制終端I是具有與外網(wǎng)通訊功能的且與網(wǎng)絡服務器相連接的網(wǎng)絡服務終端。實踐中，本實用新型的作業(yè)方式是在近/遠程控制終端I的監(jiān)控下，首先由機械人21向底漆攪拌機22注入底漆原料、經(jīng)底漆調(diào)配器23向與之相連接的底漆噴槍24灌裝底漆并控制噴槍向貴金屬胚件噴涂底漆，之后送入干燥平臺進行自然通風干燥或烘干箱干燥，由圖像符號印制設備25對經(jīng)干燥后的貴金屬胚件進行標記印制；此時再由機械人21向面漆攪拌機注入面漆原料，經(jīng)底漆調(diào)配器23底漆噴槍24灌裝面漆并控制面漆噴槍28向印有圖形符號的貴金屬胚件噴涂面漆，之后將成品件經(jīng)成品臺210送出。以上自動化的噴涂是基于對貴金屬及其制品表面進行鍍膜エ藝的總結(jié)第一，噴底漆，常溫下，在貴金屬及其制品表面噴上ー層弱溶性粘合劑，這種粘合劑無毒無味低燃不污染環(huán)境，對人體無害，是未來粘合劑的發(fā)展方向。實際應用中可選用水溶性粘合劑，其特點是不需溶剤，無需預處理，膠粘エ藝簡単，可在廣泛的環(huán)境條件下使用，透明，具有美麗的外觀，干燥后肉眼無法觀察到。具體操作時，可直接取用適量該水溶性粘合劑，使用噴槍均勻噴在已清潔處理過的貴金屬表面待鍍膜處即可。為保證粘合效果，噴涂厚度盡量控制在0.02mm以內(nèi)。在整個貴金屬表面鍍膜エ藝中，使用這種水溶性粘合劑不僅能有效地作為中間介質(zhì)粘合劑實現(xiàn)其粘合功能而且它本身可以提高貴金屬表面抗氧化、抗硫化，耐磨損，延長使用壽命等能力。第ニ，底漆干燥，由于水溶性粘合劑可以在廣泛的環(huán)境條件下使用，因此常溫下，可以將噴好的底漆直接曝露在空氣中自然干燥；也可以將其置于烘干箱中，加熱快速烘干。第三，噴面漆，底漆干燥后，在貴金屬表面噴有底漆的區(qū)域噴涂ー層表面罩光漆。罩光漆俗稱光油，根據(jù)不同的成分及實現(xiàn)功能，可以分為汽車罩光漆、外墻透明罩光漆、金屬罩光漆、高硬度玻璃罩光漆、水性罩光漆等。本エ藝中的罩光漆選用水性罩光漆，它是集環(huán)保，納米，高分子聚合與一體，具有表面張カ自動收縮，屏蔽水分子入侵，分解排除微分子顆粒功能的新一代高科技產(chǎn)品。它具有高保光性，長時間放置不變黃；高耐磨損性，耐多種化學品的腐蝕；超強的除塵自潔功能可使被涂物表面顔色雖經(jīng)歷風雨而保持色彩；手感細膩光滑，光澤淡雅柔和，具有極好的物體表面色澤保護性能。具體操作中，將水性罩光漆按照1:3的比例兌入溶劑稀釋，并均勻的噴涂于貴金屬表面噴有底漆的區(qū)域即可，為實現(xiàn)最好的保護效果，噴涂厚度控制在0. 04mm左右即可。作為本實用新型的貢獻，在實施的エ藝工程中使用水溶性粘合劑噴完底漆并干燥后在鍍膜件的噴涂區(qū)域使用打印機將代表貴金屬身份的圖形符號標志打印在貴金屬表面噴有底漆處，然后再噴上ー層水性罩光漆作為保護用面漆。這種技木工藝保證了在貴金屬表面打印圖案的永久粘附性、透明可讀性、膜的抗氧化、抗酸堿、耐光照、抗爆震和耐磨性。 同樣作為本實用新型技術方案的延伸，可不對其技木工藝中選用的弱溶性粘合劑及水性罩光漆做特別限定，只要底漆、罩光漆具有無毒無味低燃不污染環(huán)境，對人體無害的在用產(chǎn)品均可考慮使用。同樣本作為本實用新型技術方案的延伸，其エ藝流程實現(xiàn)的自動化流水線的生產(chǎn)模式是設置了一條貴金屬表面鍍膜エ藝生產(chǎn)線，由機械手或機械人擔綱被加工件的遞送、底漆調(diào)制、噴涂、干燥、打印和面漆的調(diào)制、噴涂工作，及鍍膜件的取回動作。由生產(chǎn)線監(jiān)視控制器監(jiān)控上述流程及質(zhì)檢，由近/遠程控制終端實現(xiàn)人機脫離的屏顯/面板指令操作。綜上所述，本實用新型涉及的技術方案完全區(qū)別于目前存在著的現(xiàn)有技術中關于貴金屬表面鍍膜處理的エ藝及設備，也正因為此，本實用新型的技術方案具有廣泛的可擴展性。
權利要求1.一種貴金屬制品鍍膜工藝處理裝置，包括近/遠程控制終端、貴金屬制品鍍膜工藝生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線具有機械人、底漆攪拌機、底漆調(diào)配器、底漆噴槍、圖像符號印制設備、干燥平臺、面漆攪拌機、面漆調(diào)配器、面漆噴槍、成品臺，其中，所述的近/遠程控制終端與所述的貴金屬制品鍍膜工藝生產(chǎn)線相連接，所述的機械人分別與所述的底漆攪拌機、底漆調(diào)配器、圖像符號印制設備、面漆攪拌機、面漆調(diào)配器、成品臺相連接，所述的底漆調(diào)配器與所述的底漆噴槍相連接，所述的面漆調(diào)配器與所述的面漆噴槍相連接，所述的圖像符號印制設備與所述的干燥平臺相連接，所述的成品臺分別與所述的面漆噴槍、干燥平臺相連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的貴金屬制品鍍膜工藝處理裝置，其特征在于，所述的干燥平臺是通透的格欄架。
3.根據(jù)權利要求I所述的貴金屬制品鍍膜工藝處理裝置，其特征在于，所述的近/遠程控制終端是具有與外網(wǎng)通訊功能的且與網(wǎng)絡服務器相連接的網(wǎng)絡服務終端。
專利摘要本實用新型涉及一種貴金屬制品鍍膜工藝處理裝置，包括近/遠程控制終端、貴金屬制品鍍膜工藝生產(chǎn)線，其中，所述生產(chǎn)線具有機械人、底漆攪拌機、底漆調(diào)配器、底漆噴槍、圖像符號印制設備、干燥平臺、面漆攪拌機、面漆調(diào)配器、面漆噴槍、成品臺，其中，所述的近/遠程控制終端與所述的貴金屬制品鍍膜工藝生產(chǎn)線相連接，所述的機械人分別與所述的底漆攪拌機、底漆調(diào)配器、圖像符號印制設備、面漆攪拌機、面漆調(diào)配器、成品臺相連接，所述的底漆調(diào)配器與所述的底漆噴槍相連接，所述的面漆調(diào)配器與所述的面漆噴槍相連接，所述的圖像符號印制設備與所述的干燥平臺相連接，所述的成品臺分別與所述的面漆噴槍、干燥平臺相連接。
文檔編號B05B13/02GK202539004SQ20122018706
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者初大平, 李偉周 申請人:初大平, 李偉周