專利名稱：制造柔性電路板用的基材涂膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電子產品生產用的涂膠裝置技術領域，具體涉及一種制造柔性電路板用的基材涂膠裝置。
背景技術：
為了將用于形成電路單元的銅箔復合到通常由聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜充任的基材的一側表面，因此需對基材的該一側表面進行涂膠(環(huán)氧類膠粘劑)，涂膠后進入烘道烘干，而后復合銅箔，再通過曝光顯形蝕刻而形成電路。在本申請?zhí)岢鲆郧?，業(yè)界普遍采用涂膠輥對基材涂膠，并且業(yè)界認為輥涂是目前唯一的并且為優(yōu)選的涂膠方式。但是經生產實踐證明，輥涂對膠粘劑的濃度具有挑剔性，當濃度高時會在膠層上產生條紋或皺褶，從而對后續(xù)的銅箔復合效果產生影響。然而當膠粘 劑過于稀薄時，往往達不到膠層厚度，同樣對后續(xù)的復合銅箔產生影響。并且由于涂膠輥調節(jié)麻煩，因而對膠層的厚度不易掌控。針對上述狀況，本申請人作了有益的改進，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發(fā)明內容本實用新型的任務在于提供一種以流延方式對基材實施涂膠而有助于避免對膠粘劑的稀稠產生挑剔并且可有效地防止膠粘層出現條紋、皺褶之類的欠缺的制造柔性電路板用的基材涂膠裝置。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種制造柔性電路板用的基材涂膠裝置，包括一機架，在該機架的左端上部的對應兩側各配設有一基材卷快速裝夾機構，該對基材卷快速裝夾機構彼此對應，在機架的右端上部設置有一用于將涂膠后的基材導出的導出輥，在機架的上部并且位于所述的基材卷快速裝夾機構與導出輥之間以間隔狀態(tài)設置有一組上導輥，在機架的下部并且在對應于兩相鄰的所述上導輥之間的位置設置有下導輥；一出膠管，該出膠管移動地設置在所述機架的右端，并且對應于所述的一組上導輥中的處于右端的兩相鄰的上導輥之間的下方，在該出膠管的長度方向間隔開設有出膠孔。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的一對基材卷快速裝夾機構各包括一固定板、一軸承座和一快速裝夾軸頭，固定板固定在所述機架的左端的上部，軸承座安裝在固定板上，快速裝夾軸頭通過軸承轉動地設置在軸承座上。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的一對基材快速裝夾機構的彼此面對面的一端端部均構成為蘑燕狀構造。在本實用新型的又一個具體的實施例中，在所述機架的兩側并且在對應于所述的出膠管的位置各開設有一調整槽，在出膠管的兩端各固定有一具有外螺紋的管頭，該對管頭探入于所述的調整槽并且配設有一緊固螺母，所述的一對管頭中的其中一個管頭是與所述出膠管的管腔相通的，并且配接有一輸膠管。[0010]在本實用新型的再一個具體的實施例中，在所述的機架的右端的上方設置有一防塵罩。本實用新型提供的技術方案由出膠管上的出膠孔對途經出膠管處的基材以流延方式施膠，因而可以避免對膠粘劑稀稠的挑剔，膠粘劑不會在基材上出現條紋皺褶之類的缺陷。

圖I為本實用新型的實施例結構圖。圖2為本實用新型的集膠回收機構與出膠管的配合示意圖。圖3為本實用新型的應用例示意圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。請參見圖1，給出了一框架形式的機架1，以目前圖I所示的位置狀態(tài)為例，在機架I的左端的上部的對應兩側各配設有一基材卷快速裝夾機構11，各基材卷快速裝夾機構11包括固定板111、軸承座112和快速裝夾軸頭113，固定板111優(yōu)選以焊接或鉚接方式與機架I固定，軸承座112用螺釘固定在固定板111上，快速裝夾軸頭113通過軸承1131轉動地設置在軸承座112上。由圖所示，一對基材卷快速裝夾機構11彼此對應，并且該對基材卷快速裝夾機構11的快速裝夾軸頭113相對應的一端各構成為蘑菇狀，該蘑菇狀也可稱為陀螺狀。為了便于理解，申請人在圖中還示出了基材卷4，該基材卷4也可稱為薄膜卷，薄膜為聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜。前述的快速裝夾軸頭113探入到基材卷4的芯棒孔中。在機架I的右端的上部通過一對第一軸座121設置有一導出棍12,而在機架I的上部并且位于前述的基材卷快速裝夾機構11與導出輥12之間以間隔狀態(tài)設置有一組數量并不受到圖示數量限制的上導輥13，由圖所示，各上導輥13通過一對第二軸座131配設于機架I上。在機架I的下部通過第三軸座141設置有一組下導輥14，優(yōu)選地每兩個上導輥13之間的下部對應一個下導輥14，從而使一對上導輥13與一個下導輥14彼此形成三角形(V)的位置關系。在機架I的右端的對應兩側各開設有一調整槽15，并且在機架I的右端的上部還設置有一防塵罩16，在該防塵罩16的對應內壁上各設置有一刮膠板座161，在刮膠板座161上插置有刮膠板1611，刮膠板1611位于右端的上導輥13與導出輥12之間。請見圖2并且繼續(xù)結合圖1，作為本實用新型提供的技術方案的技術實質，在前述的機架I上并且在對應于前述的調整槽15的位置設置有一出膠管2，在該出膠管2的長度方向的中部間隔開設有出膠孔21，出膠孔21的位置朝向左下方，出膠管2的兩端各固定有一帶有外螺紋的管頭22，管頭22插入于調整槽15并且由緊固螺母221限位。一對管頭22中的其中一個管頭22構成有與出膠管2的管腔相通的管頭通孔并且套設有一輸膠管222。由輸膠管222將膠料如環(huán)氧類膠引入出膠管2的管腔，經出膠孔21流出，滴落或稱流淌到自基材卷4上退出的并且途經出膠管2下方的基膜41上。由于出膠管2的位置可在調整槽15的長度范圍實施調節(jié)，因而可以適應對膠料的稀稠調節(jié)，具體而言，當出膠管2向右或向左位移調節(jié)時，由于途經上導輥13與出膠管2之間的基膜41的傾斜度即坡度發(fā)生改變，因而能適應不同稀稠度的膠料，保證所需的涂膠厚度。例如，出膠管2沿調整槽15向左調節(jié)，基膜41相對于導出輥12的傾斜度小，可適應相對稀的膠料，反之亦然，通常情況下膠層厚度為0. 002-0. 008 mm。為防止膠料出現浪費，因此本實用新型方案在機架I上并且在對應于前述的出膠管2的下方的位置配設有一集膠回收機構3，該集膠回收機構3包括集膠管31和一對集膠漏斗32，集膠管31的兩端與機架I固定，一對集膠漏斗32中的其中一個集膠漏斗32固定在集膠管31的一端，并且與出膠管2的一端的下方對應，藉由一對集膠漏斗32而可將從基膜41兩側溢出的冗余膠料回收。請見圖3，自基材卷4上退出的基膜41按照圖3所示途經上、下導輥13、14、出膠管2和導出輥12后進入配有煙鹵51的烘箱5，出烘箱5后收卷，付諸后續(xù)工序即復合銅箔。在該過程中，由出膠管2通過其上的出膠孔21使膠料6 (圖2示)流淌至基膜41的一側表 面，從而實現以流延方式施膠。
權利要求1.一種制造柔性電路板用的基材涂膠裝置，其特征在于包括一機架(I)，在該機架(I)的左端上部的對應兩側各配設有一基材卷快速裝夾機構(11)，該對基材卷快速裝夾機構(11)彼此對應，在機架(I)的右端上部設置有一用于將涂膠后的基材導出的導出輥(52)，在機架⑴的上部并且位于所述的基材卷快速裝夾機構(11)與導出輥(12)之間以間隔狀態(tài)設置有一組上導輥(13)，在機架(I)的下部并且在對應于兩相鄰的所述上導輥(13)之間的位置設置有下導輥(14);一出膠管(2)，該出膠管(2)移動地設置在所述機架(I)的右端，并且對應于所述的一組上導輥(13)中的處于右端的兩相鄰的上導輥(13)之間的下方，在該出膠管⑵的長度方向間隔開設有出膠孔(21)。
2.根據權利要求I所述的制造柔性電路板用的基材涂膠裝置，其特征在于所述的一對基材卷快速裝夾機構(11)各包括一固定板(111)、一軸承座(112)和一快速裝夾軸頭(113)，固定板(111)固定在所述機架(I)的左端的上部，軸承座(112)安裝在固定板(111)上，快速裝夾軸頭(113)通過軸承(1131)轉動地設置在軸承座(112)上。
3.根據權利要求2所述的制造柔性電路板用的基材涂膠裝置，其特征在于所述的一對基 材快速裝夾機構(11)的彼此面對面的一端端部均構成為蘑燕狀構造。
4.根據權利要求I所述的制造柔性電路板用的基材涂膠裝置，其特征在于在所述機架(1)的兩側并且在對應于所述的出膠管(2)的位置各開設有一調整槽(15)，在出膠管(2)的兩端各固定有一具有外螺紋的管頭(22)，該對管頭(22)探入于所述的調整槽(15)并且配設有一緊固螺母(221)，所述的一對管頭(22)中的其中一個管頭(22)是與所述出膠管(2)的管腔相通的，并且配接有一輸膠管(222)。
5.根據權利要求I所述的制造柔性電路板用的基材涂膠裝置，其特征在于在所述的機架(I)的右端的上方設置有一防塵罩(16)。
專利摘要一種制造柔性電路板用的基材涂膠裝置，屬于電子產品生產用的涂膠裝置技術領域.包括一機架，在該機架的左端上部的對應兩側各配設有一基材卷快速裝夾機構，該對基材卷快速裝夾機構彼此對應，在機架的右端上部設置有導出輥，在機架的上部并且位于基材卷快速裝夾機構與導出輥之間設置有一組上導輥，在機架的下部并且在對應于兩相鄰的所述上導輥之間的位置設置有下導輥；一出膠管，該出膠管設置在機架的右端，并且對應于一組上導輥中的處于右端的兩相鄰的上導輥之間的下方，在該出膠管的長度方向間隔開設有出膠孔。優(yōu)點；由出膠管上的出膠孔對途經出膠管處的基材以流延方式施膠，可避免對膠粘劑稀稠的挑剔，膠粘劑不會在基材上出現條紋皺褶之類的缺陷。
文檔編號B05C5/00GK202555463SQ20122020864
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權日2012年5月10日
發(fā)明者陸傳生 申請人:蘇州市飛萊克斯電路電子有限公司