專利名稱：噴頭結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種噴頭結(jié)構(gòu)改良，尤指一種可直接更換噴嘴銅芯來改變其噴涂角度而達(dá)到節(jié)省成本優(yōu)點(diǎn)的噴頭結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
在目前的涂裝設(shè)備中，有一種攜帶方便且具有可節(jié)省涂料及維修保養(yǎng)簡便的手持式液體靜電噴槍設(shè)備，其主要通過空氣壓縮機(jī)及靜電產(chǎn)生機(jī)將液體漆料利用設(shè)有噴頭的靜電噴槍霧化成帶靜電的微粒后可以均勻的噴涂吸附在欲噴涂的工件上，由于該手持式液體靜電噴槍設(shè)備相較于大型的自動涂裝機(jī)具有成本低、體積小移動方便的優(yōu)點(diǎn)，且適合于產(chǎn)量較小的業(yè)者，因此獲得許多中小型企業(yè)的喜愛與采用，而目前現(xiàn)有設(shè)置于靜電噴槍上的噴頭(如圖I所示)，其主要由噴槍固定座A、外殼主體B、固定底座C、噴嘴芯D及噴嘴前帽E·所組成，其中，嗔槍固定座A的中央設(shè)有一貫芽孔F可供外殼王體B的一端芽過，在嗔嘴芯D的尾端設(shè)有兩段外螺紋G，同時配合在外殼主體B內(nèi)及固定底座C上分別設(shè)有可與噴嘴芯D上外螺紋G相配合的內(nèi)螺紋H，該外殼主體B的外緣設(shè)有至少一道凸緣I，凸緣I的表面設(shè)有輥紋，另外于圓柱狀的噴嘴芯D的外表設(shè)有若干道環(huán)狀的凹槽J，利用該些凹槽J將噴嘴芯的外緣分成幾個區(qū)段，另外噴嘴芯D靠近噴槍固定座A的一端中央設(shè)有一第一貫穿孔K及若干個圍繞于該第一貫穿孔K的第二貫穿孔L，于該第一貫穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋(圖中未示)，噴嘴芯D的另一端則設(shè)有若干道呈渦漩狀放射排列的溝槽M，該端面以一內(nèi)縮傾斜角度與凹槽相連接，其下一區(qū)段的外緣則設(shè)有若干道斜向凹槽N，另外噴嘴前帽E為一中空管體，其前端封閉且設(shè)有一較大的帽體P，帽體P的大小與噴嘴芯D的頂端大小相近，于該中空管體靠近帽體的一側(cè)設(shè)有貫穿孔Q，另一側(cè)則設(shè)有可與噴嘴芯D上第一貫穿孔K內(nèi)螺紋相配合的外螺紋R。由前述設(shè)計，該現(xiàn)有噴頭組合時，主要將噴嘴前帽E利用其尾端的外螺紋R與噴嘴芯D中央第一貫穿孔K內(nèi)的內(nèi)螺紋螺合固定，然后將噴嘴芯D由上往下，利用其下方所設(shè)置的兩段外螺紋G，先與外殼主體B螺合然后穿過噴槍固定座A中央的貫穿孔F，最后與位于噴槍固定座A另一側(cè)的固定底座C上的內(nèi)螺紋H螺合固定,利用外殼主體B上的凸緣I及固定底座C將噴槍固定座限定在其二者之間而可以在一定的范圍間移動與自由轉(zhuǎn)動。當(dāng)使用者將該組合后的噴頭利用噴槍固定座A固定于噴槍上使用時，一方面噴槍所提供的漆料可以由噴嘴芯D中央的第一貫穿孔K通過，然后由噴嘴前帽E上的貫穿孔Q送出并沿著噴嘴芯D頂端所設(shè)的溝槽M外緣噴出，另一方面，噴嗆所提供的高壓氣體則先通過噴嘴芯D的多個第二貫穿孔L后，通過其外緣所設(shè)置的斜向凹槽N產(chǎn)生一高速旋轉(zhuǎn)氣流，該高速旋轉(zhuǎn)氣流最后沿著噴嘴芯D頂端的斜面S由該噴嘴芯D與外殼主體B間的間隙高速噴出，同時將相鄰由噴嘴芯D頂面送出的漆料直接霧化成細(xì)微的漆粒，直接噴涂在工件上。所以由前述的說明可以得知，現(xiàn)有噴頭所噴出的漆料微粒的范圍，主要與噴嘴芯D頂端外緣的斜面S的內(nèi)縮傾斜角度大小有直接的關(guān)系，傾斜角度越大噴涂的范圍就愈寬廣，因此使用者如果要噴涂不同大小的工件也必須適度的更換合適的噴嘴芯D，才不會發(fā)生浪費(fèi)漆料或是增加不必要的工時的缺失。但由前面所述結(jié)構(gòu)中可以清楚的發(fā)現(xiàn)，由于該噴嘴芯D是一個獨(dú)立的個體再利用多道不同的鉆孔、銑切與研磨等復(fù)雜的精密加工程序所制成，因此要獲得不同的噴涂范圍就必須更換具有不同內(nèi)縮傾斜角度斜面的噴嘴芯D，又因?yàn)樵搰娮煨綝是利用許多道不同的精密加工技術(shù)所獲得，因此也使得該噴嘴芯D的價格居高不下，對于經(jīng)常必須更換使用不同噴嘴的使用者來說，要準(zhǔn)備那么多不同規(guī)格的噴頭也是一筆不小的額外負(fù)擔(dān)。所以，申請人有感于現(xiàn)有噴嘴芯價格昂貴且無法改變噴涂范圍的缺失，。經(jīng)過潛心鉆研與不斷的試驗(yàn)改良而提出本實(shí)用新型的設(shè)計。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種噴頭結(jié)構(gòu)改良，其主要針對現(xiàn)有一體噴嘴芯，改由至少兩個元件所組成，將前端具有內(nèi)縮傾斜角的部分做成一單獨(dú)的元件后再與噴嘴芯結(jié)合，以降低成本。本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種噴頭結(jié)構(gòu)改良，其中，由組合式的設(shè)計，令使 用者只要更換前端的噴嘴銅芯即可達(dá)到改變噴涂范圍大小的目的，不僅快速且非常的方便。為達(dá)到前述目的，本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)改良，其主要由噴槍固定座、外殼主體、固定底座、噴嘴芯及噴嘴前帽所組成，其中，噴槍固定座的中央設(shè)有一貫穿孔可供外殼主體的一端穿過，在噴嘴芯的尾端設(shè)有兩段外螺紋，同時配合在外殼主體內(nèi)及固定底座上分別設(shè)有可與噴嘴芯上外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，該外殼主體的外緣設(shè)有至少一道凸緣，凸緣的直徑大于噴槍固定座上貫穿孔的直徑，凸緣的表面設(shè)有輥紋，其中該噴嘴芯進(jìn)一步由噴嘴芯主體及噴嘴銅芯所組成，其中噴嘴芯主體上設(shè)有漆料通道以及高壓空氣通道，而噴嘴銅芯可與噴嘴芯主體螺合固定，該噴嘴銅芯的頂面中央設(shè)有一貫穿孔，貫穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，于頂面位于貫穿孔的外緣則設(shè)有若干道呈渦漩放射狀的溝槽，噴嘴銅芯的頂端下方外緣則具有一內(nèi)縮傾斜角度的斜面。另外噴嘴前帽為一中空管體，該中空管體前端封閉且設(shè)有一帽體，帽體的大小與噴嘴銅芯的頂端大小相近，于該中空管體靠近帽體的一側(cè)設(shè)有貫穿孔，另一側(cè)設(shè)有與噴嘴銅芯上內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。該噴嘴銅芯的外緣設(shè)有至少一環(huán)狀溝槽，于該環(huán)狀溝槽上套設(shè)一墊圈。該噴嘴芯主體上的漆料通道主要是在噴嘴芯主體靠近噴槍固定座的一端中央設(shè)有一第一貫穿孔。該噴嘴芯主體上的高壓空氣通道是在噴嘴芯主體一端第一貫穿孔的外圍設(shè)置多個第二貫穿孔，同時配合在該多個第二貫穿孔外緣設(shè)有一深度達(dá)第二貫穿孔的溝槽，于該噴嘴芯主體溝槽上方的外緣設(shè)有多道傾斜的斜向溝槽。該噴槍固定座的內(nèi)緣設(shè)有與噴槍配合的內(nèi)螺紋，在噴槍固定座的外緣設(shè)有多道便于使用者握持的壓紋。本實(shí)用新型將一體式的噴嘴芯改由噴嘴芯主體及噴嘴銅芯所組成，使用者只要更換前端的噴嘴銅芯即可達(dá)到改變噴涂范圍大小的目的，可以大幅降低使用者的更換成本而更具有商業(yè)市場上的價格競爭力。為了能更清楚地描述本實(shí)用新型所提出的攜帶式噴霧器結(jié)構(gòu)，以下將配合圖示詳細(xì)說明

[0011]圖I為現(xiàn)有噴嘴的立體分解圖；圖2為為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為為本實(shí)用新型的立體組合圖；圖4為本實(shí)用新型的平面組合剖面示意圖；圖5為本實(shí)用新型的平面組合剖面示意圖(更換不同角度的噴嘴銅芯)。附圖標(biāo)記說明A-噴槍固定座；B-外殼主體；C_固定底座；D_噴嘴芯；E-噴嘴前帽；F_貫穿孔；G_外螺紋；H_內(nèi)螺紋；1_凸緣；J_凹槽；Κ_第一貫穿孔；L_第二貫穿孔；M-溝槽；N_斜向凹槽；P-帽體；Q-貫穿孔；R-外螺紋；S_斜面；I-噴槍固定座；11-貫穿孔；12-內(nèi)螺紋；13_壓紋；2_外殼主體；21_內(nèi)螺紋；22_凸緣；23_棍紋；3_固定底座；31_內(nèi) 螺紋；4-噴嘴芯；41_外螺紋；42_噴嘴芯主體；421-第一貫穿孔；422_第二個貫穿孔；423-溝槽；424_斜向溝槽；43_噴嘴銅芯；431_貫穿孔；432_內(nèi)螺紋；433_溝槽；434_斜面；435-環(huán)狀溝槽；436_墊圈；5_噴嘴前帽；51_帽體；52_貫穿孔；53_外螺紋；6_漆料通道；7-高壓空氣通道。
具體實(shí)施方式
首先請參閱圖2及圖3，其分別為本實(shí)用新型的立體分解外觀示意圖及立體組合外觀示意圖，本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)改良，可使用在各種氣動的噴槍上，其主要由噴槍固定座
I、外殼主體2、固定底座3、噴嘴芯4及噴嘴前帽5所組成，其中，噴槍固定座I的中央設(shè)有一貫穿孔11可供外殼主體2的一端穿過，在噴嘴芯4的尾端設(shè)有兩段外螺紋41，同時配合在外殼主體2內(nèi)及固定底座3上分別設(shè)有可與噴嘴芯4上外螺紋41相配合的內(nèi)螺紋21、31，該外殼主體2的外緣設(shè)有至少一道凸緣22，凸緣22的直徑大于噴槍固定座I上貫穿孔11的直徑，凸緣22的表面設(shè)有輥紋23，其中，該噴嘴芯4進(jìn)一步由噴嘴芯主體42及噴嘴銅芯43所組成，其中噴嘴芯主體42上設(shè)有漆料通道6以及高壓空氣通道7 (如圖4及圖5示)，而噴嘴銅芯43可與噴嘴芯主體42螺合固定，該噴嘴銅芯43的頂面中央設(shè)有一貫穿孔431，貫穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋432 (如圖4及圖5示)，于頂面位于貫穿孔431的外緣則設(shè)有若干道呈渦漩放射狀的溝槽433，噴嘴銅芯43的頂端下方外緣則具有一內(nèi)縮傾斜角度的斜面434，另外噴嘴前帽5為一中空管體，其前端封閉且設(shè)有一較大的帽體51，帽體51的大小與噴嘴銅芯43的頂端大小相近，于該中空管體靠近帽體的一側(cè)設(shè)有貫穿孔52，另一側(cè)則設(shè)有可與噴嘴銅芯43上內(nèi)螺紋432相配合的外螺紋53。由前段所述設(shè)計，本實(shí)用新型的外殼主體2可以利用由上往下的方式套設(shè)在噴嘴芯主體42上并與其螺合固定，然后再將其穿過噴槍固定座I上的貫穿孔11后與固定底座3的內(nèi)螺紋31螺合鎖固。令該噴槍固定座I套設(shè)在外殼主體2上且只能在外殼主體2上的凸緣22與固定底座3之間位移滑動與自由轉(zhuǎn)動。由前段所述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的使用者只要直接更換具有不同頂端內(nèi)縮傾斜角度斜面434的噴嘴銅芯43于噴嘴芯主體42上，即可達(dá)到改變噴涂范圍大小的目的(如圖4及圖5所示)，由于噴嘴銅芯43的結(jié)構(gòu)與加工方式及加工程序均較現(xiàn)有一體式的噴嘴芯D來的簡單，因此該噴嘴銅芯43的整個制造成本也相對整顆現(xiàn)有的噴嘴芯D便宜很多，對于經(jīng)常需要使用噴涂不同大小工件的操作人員來說，不再需要購買準(zhǔn)備很多顆結(jié)構(gòu)復(fù)雜價格昂貴的噴嘴芯，只要多準(zhǔn)備幾個相對便宜的噴嘴銅芯43，當(dāng)需要改變噴槍的噴涂范圍時，只要更換噴嘴銅芯43就可以達(dá)到相同的目的，不僅方便快速，且可以大幅降低使用者的成本，使本實(shí)用新型的產(chǎn)品更具有價格上的商業(yè)競爭力。又本實(shí)用新型于前述結(jié)構(gòu)中，于該噴嘴銅芯43的外緣設(shè)有至少一環(huán)狀溝槽435，于該環(huán)狀溝槽435上可套設(shè)一墊圈436，利用該墊圈436的設(shè)置讓噴嘴銅芯43鎖固于噴嘴芯主體42上時可以保持氣密狀態(tài)。 本實(shí)用新型于前述結(jié)構(gòu)中，該噴嘴芯主體42上的漆料通道6主要在噴嘴芯主體42靠近噴槍固定座I的一端中央設(shè)有一第一貫穿孔421。而高壓空氣通道7則是在噴嘴芯主體42 —端第一貫穿孔421的外圍設(shè)置多個第二個貫穿孔422，同時配合在其外緣設(shè)有一深度可達(dá)第二貫穿孔422的溝槽423，于該噴嘴芯主體42溝槽423上方的外緣則設(shè)有多道傾斜的斜向溝槽424。又本實(shí)用新型在前述結(jié)構(gòu)中，該噴槍固定座I的內(nèi)緣設(shè)有可與噴槍配合的內(nèi)螺紋12，而在噴槍固定座I的外緣則設(shè)有多道便于使用者握持的壓紋13者。·[0023]以上所述實(shí)施例不應(yīng)用于限制本實(shí)用新型的可應(yīng)用范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)容所界定技術(shù)精神及其均等變化所含括的范圍為主。即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化及修飾，仍將不失本實(shí)用新型的要義所在，亦不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施狀況。綜上所述，本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)改良，將現(xiàn)有噴嘴芯前端負(fù)責(zé)控制噴涂范圍大小的前端予以獨(dú)立出來成一個單一的噴嘴銅芯，再利用螺合固定結(jié)構(gòu)與噴嘴芯主體結(jié)合鎖固，讓使用者要改變噴涂范圍時只要更換價格便宜很多的噴嘴銅芯即可，而不需要更換整顆價格昂貴的噴嘴芯，不僅可以節(jié)省許多費(fèi)用，且對于廠商來說該噴嘴結(jié)構(gòu)也將更具有商業(yè)市場上的價格競爭力，其實(shí)用性無庸置疑，且本實(shí)用新型申請前亦未曾見于任何刊物或公開場合，其新穎性及進(jìn)步性毫無疑慮，誠已符合新型專利法所規(guī)定的要件。
權(quán)利要求1.一種噴頭結(jié)構(gòu)改良，主要由噴槍固定座、夕卜殼主體、固定底座、噴嘴芯及噴嘴前帽所組成，其中，噴槍固定座的中央設(shè)有一貫穿孔供外殼主體的一端穿過，于噴嘴芯的尾端設(shè)有外螺紋，同時在外殼主體內(nèi)及固定底座上分別設(shè)有與噴嘴芯上外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，該外殼主體的外緣設(shè)有至少一道凸緣，凸緣的直徑大于噴槍固定座上貫穿孔的直徑；其特征在于該噴嘴芯進(jìn)一步由噴嘴芯主體及噴嘴銅芯所組成，其中噴嘴芯主體上設(shè)有漆料通道以及高壓空氣通道，而噴嘴銅芯與噴嘴芯主體螺合固定，該噴嘴銅芯的頂面中央設(shè)有一貫穿孔，貫穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，于頂面位于貫穿孔的外緣設(shè)有若干道呈渦漩放射狀的溝槽，噴嘴銅芯的頂端下方外緣具有一內(nèi)縮傾斜角度的斜面，另外噴嘴前帽為一中空管體，該中空管體前端封閉且設(shè)有一帽體，帽體的大小與噴嘴銅芯的頂端大小相近，于該中空管體靠近帽體的一側(cè)設(shè)有貫穿孔，另一側(cè)設(shè)有與噴嘴銅芯上內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該噴嘴銅芯的外緣設(shè)有至少一環(huán)狀溝槽，于該環(huán)狀溝槽上套設(shè)一墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，噴嘴芯主體上的漆料通道主要是在噴嘴芯主體靠近噴槍固定座的一端中央設(shè)有一第一貫穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，噴嘴芯主體上的高壓空氣通道是在噴嘴芯主體一端第一貫穿孔的外圍設(shè)置多個第二貫穿孔，同時配合在該多個第二貫穿孔外緣設(shè)有一深度達(dá)第二貫穿孔的溝槽，于該噴嘴芯主體溝槽上方的外緣設(shè)有多道傾斜的斜向溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，凸緣的表面設(shè)有輥紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴頭結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該噴槍固定座的內(nèi)緣設(shè)有與噴槍配合的內(nèi)螺紋，在噴槍固定座的外緣設(shè)有多道便于使用者握持的壓紋。
專利摘要一種噴頭結(jié)構(gòu)改良，可使用在各種氣動的噴槍上，其主要由噴槍固定座、外殼主體、固定底座、噴嘴芯及噴嘴前帽所組成。其中，噴槍固定座的中央設(shè)有一貫穿孔可供外殼主體的一端穿過，于噴嘴芯的尾端設(shè)有外螺紋，同時配合在外殼主體內(nèi)及固定底座上分別設(shè)有可與噴嘴芯上外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；該噴嘴芯進(jìn)一步由噴嘴芯主體及噴嘴銅芯所組成，噴嘴芯主體上設(shè)有漆料通道以及高壓空氣通道。其主要將常用一體式的噴嘴芯改由噴嘴芯主體及噴嘴銅芯所組成，將負(fù)責(zé)改變噴涂角度的噴嘴銅芯獨(dú)立出來，以大幅降低使用者的更換成本而使之更具有商業(yè)市場上的價格競爭力。
文檔編號B05B1/00GK202667019SQ20122023778
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者周胤呈 申請人:元麒工業(yè)股份有限公司