專利名稱：涂布機(jī)用刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂布裝置，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種可改善涂布均勻性的涂布機(jī)用刮刀。
背景技術(shù)：
自上世紀(jì)九十年代問世以來，鋰離子電池得到了迅速發(fā)展，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，對(duì)于其應(yīng)用條件的要求也愈加苛刻。鋰離子電池的一致性是鋰電池行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，在鋰離子電池的生產(chǎn)工序中，極片制備是影響鋰離子電池一致性的重要工序，涂膜重量的均勻性是影響電池容量性能的重要參數(shù)。為了獲得鋰離子電池良好的一致性，需要把陰極漿料或陽(yáng)極漿料均勻地、重量可控地涂布在集流體(銅箔或鋁箔)上。請(qǐng)參閱


圖1和圖2所示，在鋰離子電池的極片制備的涂膜工序中，在涂輥4’的轉(zhuǎn)動(dòng)下，漿料2’ (正極漿料或負(fù)極漿料)通過涂布機(jī)用刮刀I’與涂輥4’之間的涂膜間隙3’在涂輥4’上形成一層漿料膜；隨著涂輥4’和背輥5’的轉(zhuǎn)動(dòng)，涂輥4’上的漿料膜轉(zhuǎn)移到基材6’上，經(jīng)烘干完成電池極片制備的涂膜過程。其中，涂膜間隙3’是影響涂膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素，涂膜間隙3’的大小、形狀和均勻性決定著涂膜重量的均勻性。在現(xiàn)有的極片涂布工序中，為了保證極片的均勻性，對(duì)刮刀提出了很高的加工要求，以保證涂膜間隙的均勻性。但是，在實(shí)際使用中，因?yàn)楣蔚蹲陨碇亓Φ淖饔?、機(jī)構(gòu)金屬內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力、刮刀和涂輥的匹配，以及環(huán)境溫度變化的影響，刮刀的涂膜間隙會(huì)發(fā)生微小的變形。形變雖然微小，但是對(duì)涂膜的影響卻非常明顯，使涂膜不均勻，影響涂膜的一致性。在涂膜的均勻性逐漸變差的過程中，維護(hù)人員沒有很好的手段對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，只能設(shè)定一個(gè)控制要求，在達(dá)不到控制要求時(shí)進(jìn)行更換或返修。因此，刮刀維護(hù)費(fèi)用高，機(jī)器利用率低，極片制備質(zhì)量差。有鑒于此，確有必要提供一種新型的涂布機(jī)用刮刀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的涂布機(jī)用刮刀。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了一種涂布機(jī)用刮刀，其包括軸芯和安裝于軸芯上的軸套，軸芯與軸套之間設(shè)有空隙。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，所述軸套可分離地安裝于所述軸芯上。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，所述軸套通過安裝螺釘可分離地安裝于所述軸芯上。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，所述軸套的兩端設(shè)有端蓋，端蓋可分離地安裝在所述軸芯上。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，所述端蓋通過組裝螺釘可分離地安裝在所述軸芯上。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，所述軸芯和軸套之間的間隙為1 1 Smnin作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，沿著所述刮刀的軸向設(shè)有至少一個(gè)調(diào)
節(jié)裝置。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，沿著所述軸芯的軸向設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)裝置，各個(gè)調(diào)節(jié)裝置均勻分布。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)裝置采用雙螺釘套裝結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)裝置包括可通過螺紋連接抵頂于所述軸芯上的外螺釘和旋轉(zhuǎn)安裝于外螺釘中并可旋緊于軸芯上或自軸芯旋松的內(nèi)螺釘。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀可以通過調(diào)節(jié)裝置使軸套發(fā)生彎曲變形，實(shí)現(xiàn)了涂布機(jī)用刮刀自身形變的微調(diào)，改變涂布機(jī)用刮刀與涂輥之間的涂膜間隙的形狀，改善涂膜重量的均勻性，并進(jìn)而改善電池容量的一致性。此外，在涂膜工序使用本實(shí)用新型涂布用刮刀后，刮刀的返修次數(shù)下降了 60%，降低了刮刀的維修費(fèi)用，提高了設(shè)備的利用率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說明，其中
圖1所示為現(xiàn)有涂膜裝置的軸向示意圖。圖2所示為現(xiàn)有涂膜裝置的橫向示意圖。圖3為本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示的涂布機(jī)用刮刀的調(diào)節(jié)裝置的局部放大示意圖。圖5所示為采用現(xiàn)有涂布機(jī)用刮刀獲得的涂膜的橫向重量分布圖。圖6所示為采用設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)裝置的本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀獲得的涂膜的橫向重量分布圖。圖7所示為采用設(shè)置有三個(gè)調(diào)節(jié)裝置的本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀獲得的涂膜的橫向重量分布圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實(shí)施方式
僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并非為了限定本實(shí)用新型。需要說明的是，本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀除了結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有涂布機(jī)用刮刀不同，其與背輥、涂輥、基材、漿料的位置和配合關(guān)系與現(xiàn)有涂膜裝置中的涂布機(jī)用刮刀基本相同，具體可參見圖2所示的涂膜裝置。請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀包括軸芯10和安裝于軸芯10上的軸套20，軸芯10與軸套20之間留有空隙，空隙的尺寸為f 15mm。根據(jù)本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀的一個(gè)實(shí)施方式，軸套20可分離地安裝于軸芯10上，例如，可以通過安裝螺釘30可分離地安裝于軸芯10上。軸芯10最好進(jìn)行熱處理，以加強(qiáng)其硬度和強(qiáng)度，軸套20的外表面沿用現(xiàn)有涂布機(jī)用刮刀的外形設(shè)計(jì)和要求。軸芯10和軸套20的軸向兩端分別設(shè)有端蓋60，端蓋60通過組裝螺釘70安裝在軸芯10上。請(qǐng)參閱圖3所示，沿著軸芯10的軸向設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)裝置，三個(gè)調(diào)節(jié)裝置沿著軸芯10的軸向間隔均勻分布?？梢岳斫獾氖?，雖然在圖示實(shí)施方式中，沿著軸芯10的軸向間隔設(shè)置了三個(gè)調(diào)節(jié)裝置，但是，根據(jù)本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式，也可以根據(jù)實(shí)際調(diào)節(jié)要求設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)裝置、兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置或任意數(shù)量的調(diào)節(jié)裝置。請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖3所示，調(diào)節(jié)裝置采用雙螺釘套裝結(jié)構(gòu)，其包括可通過螺紋連接抵頂于軸芯10上的外螺釘40和旋轉(zhuǎn)安裝于外螺釘40中并可旋緊于軸芯10上或自軸芯10旋松的內(nèi)螺釘50，通過外螺釘40和內(nèi)螺釘50的配合使用可以調(diào)節(jié)涂布機(jī)用刮刀與涂輥之間的涂膜間隙的尺寸，具體過程為當(dāng)調(diào)節(jié)裝置所在位置的涂膜厚度需要調(diào)節(jié)變薄時(shí)，松開外螺釘40，使其和軸芯10脫離接觸，旋緊內(nèi)螺釘50，軸套20發(fā)生向下形變，使調(diào)節(jié)裝置所在位置處的涂布機(jī)用刮刀與涂輥之間的涂膜間隙變小，漿料通過變少，涂膜變薄；當(dāng)調(diào)節(jié)裝置所在位置的涂膜厚度需要調(diào)節(jié)變厚時(shí)，松開內(nèi)螺釘50，使其和軸芯10脫離接觸，旋緊外螺釘40使外螺釘40頂住軸芯10，通過外螺釘40作用在軸套20上的反向力，軸套20發(fā)生向上形變，使調(diào)節(jié)裝置所在位置的涂布機(jī)用刮刀與涂輥之間的涂膜間隙變大，漿料通過增多，涂膜變厚。當(dāng)厚度達(dá)到調(diào)節(jié)要求時(shí)，旋緊內(nèi)螺釘50，鎖住調(diào)節(jié)位置，保證調(diào)節(jié)工作的穩(wěn)定。圖5所示為采用現(xiàn)有涂布機(jī)用刮刀獲得的涂膜的橫向重量分布圖(橫向重量是指涂膜層在刮刀的軸向方向的重量)，從橫向重量分布圖可以看出，涂膜重量的橫向差異超過9mg。圖6所示為采用設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)裝置的本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀獲得的涂膜的橫向重量分布圖，從橫向重量分布圖可以看出，通過調(diào)節(jié)外螺釘40和內(nèi)螺釘50改變涂膜間隙，涂膜重量的橫向差異可改善到小于4mg。圖7所示為采用均勻設(shè)置有三個(gè)調(diào)節(jié)裝置的本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀獲得的涂膜的橫向重量分布圖，從橫向重量分布圖可以看出，通過選擇性地調(diào)節(jié)外螺釘40和內(nèi)螺釘50改變涂膜間隙，涂膜重量的橫向差異可改善到小于2mg。對(duì)比圖5和圖6、圖7的涂膜的橫向重量分布圖可以看出，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀可以通過調(diào)節(jié)裝置使軸套發(fā)生彎曲變形，實(shí)現(xiàn)涂布機(jī)用刮刀自身形變的微調(diào)，改變涂布機(jī)用刮刀與涂輥之間的涂膜間隙的形狀，改善涂膜重量的均勻性，并進(jìn)而改善電池容量的一致性。此外，在涂膜工序使用本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀后，涂布機(jī)用刮刀的返修次數(shù)下降了 60%，降低了涂布機(jī)用刮刀的維修費(fèi)用，提高了設(shè)備的利用率。根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述涂布機(jī)用刮刀包括軸芯和安裝于軸芯上的軸套，軸芯與軸套之間設(shè)有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述軸套可分離地安裝于所述軸芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述軸套通過安裝螺釘可分離地安裝于所述軸芯上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述軸套的兩端設(shè)有端蓋，端蓋可分離地安裝在所述軸芯上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述端蓋通過組裝螺釘可分離地安裝在所述軸芯上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述軸芯和軸套之間的空隙為1 1 Smnin
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于沿著所述軸芯的軸向設(shè)有至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于沿著所述軸芯的軸向設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)裝置，各個(gè)調(diào)節(jié)裝置均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置采用雙螺釘套裝結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布機(jī)用刮刀，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括可通過螺紋連接抵頂于所述軸芯上的外螺釘和旋轉(zhuǎn)安裝于外螺釘中并可旋緊于軸芯上或自軸芯旋松的內(nèi)螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂布機(jī)用刮刀，其包括軸芯和安裝于軸芯上的軸套，軸芯與軸套之間設(shè)有空隙，沿著軸芯的軸向設(shè)有至少一個(gè)采用外螺釘和內(nèi)螺釘套裝結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型涂布機(jī)用刮刀可以通過調(diào)節(jié)裝置使軸套發(fā)生彎曲變形，實(shí)現(xiàn)涂布機(jī)用刮刀自身外表面形變的微調(diào)，改變涂布機(jī)用刮刀與涂輥之間的軸向涂膜間隙的形狀，改善涂膜重量的均勻性和電池容量的一致性。
文檔編號(hào)B05C11/04GK202893614SQ20122031439
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者陳剛, 劉平華, 唐威 申請(qǐng)人:東莞新能源科技有限公司, 寧德新能源科技有限公司