專利名稱：涂膠設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封裝置領(lǐng)域，尤其涉及涂膠設(shè)備。
背景技術(shù)：
在制備液晶面板的顯示模組過程中，該顯示模組包括TFT(薄膜晶體管,Thin FilmTransistor)陣列基板、液晶層和彩膜基板；其中，在滴注液晶層之前，需要在TFT陣列基板上涂覆封框膠，以將液晶層限制在TFT陣列基板上固定的空間中，在涂覆完封框膠后進(jìn)行TFT陣列基板和彩膜基板的對(duì)盒工藝。在涂覆封框膠時(shí)，需要通過封框膠涂覆設(shè)備進(jìn)行涂覆。在實(shí)現(xiàn)上述封框膠涂覆的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題在涂覆封框膠的過程中，可能存在封框膠涂覆設(shè)備的噴嘴堵塞或封框膠中存在氣泡的問題，這樣會(huì)導(dǎo)致涂覆到TFT陣列基板上的封框膠出現(xiàn)斷膠的情況，從而導(dǎo)致液晶流出TFT陣列基板，造成顯示模組的不良；或者，當(dāng)封框膠涂覆結(jié)構(gòu)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需要停止使用該封框膠涂覆設(shè)備，進(jìn)行修理，從而影響了顯示模組的生產(chǎn)效率。除在該領(lǐng)域外，其他領(lǐng)域的涂膠設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)類似問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種涂膠設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，涂膠設(shè)備的損壞而導(dǎo)致的斷膠或停產(chǎn)維修的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案一種涂膠設(shè)備，包括移動(dòng)平臺(tái)，在所述移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)置有涂膠裝置，在所述涂膠裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)所連接的補(bǔ)膠裝置以所述涂膠裝置為中心旋轉(zhuǎn)；在所述補(bǔ)膠裝置上固定有斷膠檢測(cè)裝置，且所述斷膠檢測(cè)裝置位于所述補(bǔ)膠裝置和所述涂膠裝置之間。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種涂膠設(shè)備，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接涂膠裝置和補(bǔ)膠裝置保持涂膠裝置和補(bǔ)膠裝置可以分別在涂膠的方向上保持一致，通過設(shè)置在涂膠裝置和補(bǔ)膠裝置之間的斷膠檢測(cè)裝置確定基板上的斷膠位置，再通過補(bǔ)膠裝置在斷膠位置上進(jìn)行補(bǔ)膠，避免了涂膠時(shí)出現(xiàn)斷膠的情況，提高了涂膠制品的良品率，并且在涂膠裝置出現(xiàn)故障時(shí)，直接通過補(bǔ)膠裝置進(jìn)行膠的涂覆，節(jié)省了涂膠裝置出現(xiàn)故障時(shí)所產(chǎn)生的維修停產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。[0009]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的涂膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的補(bǔ)膠裝置從X方向轉(zhuǎn)向Y方向的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的將補(bǔ)膠裝置移動(dòng)至斷膠位置進(jìn)行補(bǔ)膠的示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的包含限位突起的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的包含限位槽和限位桿的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3所述的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例4所述的控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例一種涂膠設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例I一種涂膠設(shè)備，如圖I所示，包括移動(dòng)平臺(tái)1，在所述移動(dòng)平臺(tái)I上方設(shè)置有涂膠裝置2，在所述涂膠裝置2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3 ;通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，帶動(dòng)所連接的補(bǔ)膠裝置4以所述涂膠裝置2為中心旋轉(zhuǎn)；在所述補(bǔ)膠裝置4上固定有斷膠檢測(cè)裝置5，且所述斷膠檢測(cè)裝置5位于所述補(bǔ)膠裝置4和所述涂膠裝置2之間。其中，所述涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4的結(jié)構(gòu)相似，包括用于儲(chǔ)存封框膠的容器20、40，用于向容器20、40內(nèi)加壓的導(dǎo)氣管(圖中未示出)，以及用于噴出封框膠的噴嘴21、41。上述的涂膠設(shè)備可以用于涂覆任意膠，為了使描述更加清晰，以下以涂覆的膠為封框膠為例進(jìn)行描述。在制備顯示模組的過程中，需要通過涂膠設(shè)備對(duì)基板6進(jìn)行封框膠的涂覆。在進(jìn)行涂覆封框膠的過程中，基板6放置于移動(dòng)平臺(tái)I上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)I在X方向和Y方向移動(dòng)，以使噴嘴21對(duì)準(zhǔn)基板6上的涂膠起始位置開始封框膠的涂覆。在涂覆封框膠時(shí)，從起始位置開始，沿基板6的外圍連續(xù)涂覆直至完成，該涂覆方式稱為連續(xù)涂覆方式；也可以先分別涂覆X方向上的基板兩側(cè)，再分別涂覆Y方向上的基板6兩側(cè)，該涂覆方式稱為間斷涂覆方式。在涂覆過程中，通過導(dǎo)氣管向涂膠裝置2的容器20中加壓，使封框膠從噴嘴21處噴出，涂覆于基板6上，形成封框膠圖形。為實(shí)現(xiàn)分別在X方向和Y方向上移動(dòng)時(shí)都可以進(jìn)行補(bǔ)膠，則需要通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3控制補(bǔ)膠裝置4以涂膠裝置2為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，如圖2所示，以保證涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4與在基板6上形成封框膠的位置保持對(duì)應(yīng)，其中，在移動(dòng)的方向上，補(bǔ)膠裝置4始終處于涂膠裝置2的后方。在通過涂膠裝置2進(jìn)行涂覆的過程中，封框膠中可能存在氣泡，從而使基板6上形成的封框膠圖形中出現(xiàn)斷膠的情況。為了避免因?yàn)閿嗄z而造成的顯示模組不良的問題，通過斷膠檢測(cè)裝置5對(duì)封框膠圖形進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷膠時(shí)，如圖3所示，控制補(bǔ)膠裝置4的噴嘴41移動(dòng)到斷膠位置，噴出封框膠對(duì)斷膠進(jìn)行修復(fù)。另外，當(dāng)涂膠裝置2出現(xiàn)多次故障時(shí)，可以關(guān)閉涂膠裝置2，啟動(dòng)補(bǔ)膠裝置4進(jìn)行封框膠的涂覆。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種涂膠設(shè)備，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4，通過設(shè)置在涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4之間的斷膠檢測(cè)裝置5確定基板上的斷膠位置，通過補(bǔ)膠裝置4在斷膠位置上進(jìn)行補(bǔ)膠，避免了涂膠時(shí)出現(xiàn)斷膠的情況，提高了涂膠制品的良品率，并且在涂膠裝置2出現(xiàn)故障時(shí)，直接通過補(bǔ)膠裝置4進(jìn)行膠的涂覆，節(jié)省了涂膠裝置2出現(xiàn)故障時(shí)所產(chǎn)生的維修停產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。在對(duì)基板涂覆封框膠的實(shí)施場(chǎng)景中，通過上述涂膠設(shè)備可以提高顯示模組的良品率和生產(chǎn)效率。其中，所述斷膠檢測(cè)裝置5可以為攝像頭或激光傳感器；所述激光傳感器檢測(cè)斷膠并發(fā)送斷膠指示信號(hào)。當(dāng)使用攝像頭作為斷膠檢測(cè)裝置5時(shí)，則需要工作人員對(duì)封框膠圖形上是否出現(xiàn)斷膠進(jìn)行判斷，并人為的控制將補(bǔ)膠裝置4的噴嘴41對(duì)準(zhǔn)斷膠位置進(jìn)行補(bǔ)膠。當(dāng)使用激光傳感器作為斷膠檢測(cè)裝置5時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)通過激光傳感器進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)膠，優(yōu)選的，所述涂膠設(shè)備，如圖4所示，還包括運(yùn)算器和開關(guān)電路；所述運(yùn)算器和所述激光傳感器連接，所述開關(guān)電路分別連接運(yùn)算器、所述涂膠裝置2的壓力閥(圖中未示出)和所述補(bǔ)膠裝置4的壓力閥(圖中未示出);所述運(yùn)算器接收所述激光傳感器的斷膠指示信號(hào)，以分別開啟/關(guān)閉所述涂膠裝置的壓力閥和所述補(bǔ)膠裝置的壓力閥；其中，所述壓力閥用于控制涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4中膠的噴出。通過運(yùn)算器獲取激光傳感器所檢測(cè)的信息，當(dāng)檢測(cè)到出現(xiàn)斷膠時(shí)，則運(yùn)算器通過開關(guān)電路控制補(bǔ)膠裝置4在斷膠的位置進(jìn)行補(bǔ)膠，修復(fù)斷膠位置。通過激光傳感器確定斷膠位置的方式如下所述激光傳感器發(fā)射激光照射已涂覆的封框膠，照射斷膠位置時(shí)的激光的往返時(shí)間長于未斷膠位置時(shí)的往返時(shí)間；因?yàn)橐苿?dòng)平臺(tái)I的移動(dòng)速度以及激光傳感器到涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4的距離是人為設(shè)定的，所以移動(dòng)平臺(tái)I的移動(dòng)速度已知，激光傳感器到涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4的距離也是已知的，便可分別測(cè)算出移動(dòng)涂膠裝置2和激光傳感器5之間的距離所需的時(shí)間以及移動(dòng)補(bǔ)膠裝置4和激光傳感器5之間的距離所需的時(shí)間，這樣一來，便可以確定補(bǔ)膠裝置4何時(shí)開啟對(duì)斷膠位置進(jìn)行補(bǔ)膠；當(dāng)補(bǔ)膠裝置4的噴嘴41到達(dá)斷膠位置時(shí)，開啟補(bǔ)膠裝置4進(jìn)行補(bǔ)膠，當(dāng)補(bǔ)膠裝置4的噴嘴41到達(dá)完好的膠位置時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)膠裝置4。當(dāng)然在進(jìn)行其他膠的涂覆過程中也可以采用其他的涂覆方式進(jìn)行，但是確定斷膠位置的方式不變。實(shí)施例2在本實(shí)施例中，優(yōu)選的,如圖5所示,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,包括驅(qū)動(dòng)輪30,所述驅(qū)動(dòng)輪30通過電機(jī)31驅(qū)動(dòng)；在所述驅(qū)動(dòng)輪30上設(shè)置有與所述補(bǔ)膠裝置4連接的連接桿32。[0040]在涂覆封框膠的過程中，在采用連續(xù)涂覆方式時(shí)，涂膠裝置2涂完基板6的一個(gè)邊后，移動(dòng)平臺(tái)I繼續(xù)沿X方向向前移動(dòng)一定距離，從而使補(bǔ)膠裝置4也可以覆蓋基板6 —邊的全部封框膠；當(dāng)補(bǔ)膠裝置4到達(dá)封框膠圖案的邊緣時(shí)，如圖2所示，通過電機(jī)31驅(qū)動(dòng)連接桿32并帶動(dòng)補(bǔ)膠裝置4旋轉(zhuǎn)90度，使涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4在Y方向上處于平行。移動(dòng)平臺(tái)I帶動(dòng)基板6繼續(xù)移動(dòng)，使涂膠裝置2處于封框膠端點(diǎn)并向Y方向運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)完成封框膠的涂覆；在基板6每一邊的端點(diǎn)，通過電機(jī)31驅(qū)動(dòng)補(bǔ)膠裝置4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)90度，并重復(fù)上述過程以在基板6上完成一周的封框膠圖形的涂覆，此時(shí)補(bǔ)膠裝置4也圍繞涂膠裝置2旋轉(zhuǎn)一周，恢復(fù)初始位置。在上述涂覆封框膠的過程中，當(dāng)涂膠裝置2出現(xiàn)斷膠的情況時(shí)，則通過斷膠檢測(cè)裝置5進(jìn)行檢測(cè)，確定斷膠位置，并通過補(bǔ)膠裝置4進(jìn)行補(bǔ)膠，避免顯示模組出現(xiàn)不良的情況，或者因?yàn)橥磕z裝置2故障而停止生產(chǎn)進(jìn)行維修的情況。當(dāng)然，在涂覆封框膠時(shí)，也可以采用間斷涂覆方式，此時(shí)，在涂覆完一個(gè)X方向上的一個(gè)邊后，移動(dòng)到X方向上的對(duì)邊進(jìn)行涂覆，其中兩次涂覆的涂覆方向相同，這樣一來，在X方向上的兩次涂覆時(shí)，便可以不旋轉(zhuǎn)補(bǔ)膠裝置4直接繼續(xù)進(jìn)行涂覆；當(dāng)涂覆完X方向上的兩邊后，通過電機(jī)31驅(qū)動(dòng)，使補(bǔ)膠裝置4旋轉(zhuǎn)90度，并通過移動(dòng)平臺(tái)I的移動(dòng)，進(jìn)行基板6在Y方向上的封框膠涂覆；進(jìn)行Y方向上兩邊的涂覆后，形成封框膠圖形。為了避免因?yàn)閼T性而造成旋轉(zhuǎn)過量的問題，可選的，如圖6所示，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，包括分別設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)輪30和電機(jī)31的固定套管33上，相互配合的限位突起34。因?yàn)楣潭ㄌ坠?3不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過相互限制移動(dòng)范圍的限位突起34，將驅(qū)動(dòng)輪30的旋轉(zhuǎn)范圍限制在90度之內(nèi)，避免了因?yàn)樾D(zhuǎn)時(shí)的慣性而出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過量的問題，提高了進(jìn)行補(bǔ)膠時(shí)的精確度，并且可以設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪30在限位突起34的可旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，以保持補(bǔ)膠裝置4和涂膠裝置2與移動(dòng)方向保持平行。另外，可選的，如圖7所示，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，還包括分別設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)輪30和電機(jī)31的固定套管33上的限位槽300和限位桿330，所述限位槽和所述限位桿相互配合。限位桿330容置于限位槽300中，在旋轉(zhuǎn)的過程中，限位桿330卡于限位槽300的兩端，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)的范圍進(jìn)行限制，避免了因?yàn)樾D(zhuǎn)時(shí)的慣性而出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過量的問題，提高了進(jìn)行補(bǔ)膠時(shí)的精確度。另外，將限位桿330也可以設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪30上，相對(duì)應(yīng)的限位槽300設(shè)置于固定套管33上，也同樣可以實(shí)現(xiàn)限制旋轉(zhuǎn)角度的目的，在此不再贅述。實(shí)施例3在本實(shí)施例中，優(yōu)選的,如圖8所示,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,包括相互嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪35和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36，嚙合面350、360，所述驅(qū)動(dòng)齒輪35通過電機(jī)31驅(qū)動(dòng)；在所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36上設(shè)置有與所述補(bǔ)膠裝置4連接的連接桿32。通過上述設(shè)置，電機(jī)31使驅(qū)動(dòng)齒輪35旋轉(zhuǎn)，并通過驅(qū)動(dòng)齒輪35和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36之間的嚙合關(guān)系，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36旋轉(zhuǎn)，從而保持涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4之間在X方向或Y方向上的平行，以實(shí)現(xiàn)在涂覆封框膠的過程中對(duì)封框膠的斷膠位置進(jìn)行補(bǔ)膠。在通過間斷涂覆方式涂覆封框膠時(shí)，可選的，所述驅(qū)動(dòng)齒輪35和所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度為90度。其中，如圖9所示，驅(qū)動(dòng)齒輪35的直徑小于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36齒(圖中未示出)的范圍為90度；當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪35的旋轉(zhuǎn)因慣性而超出90度時(shí)，因?yàn)樾D(zhuǎn)出了轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36齒的范圍，則驅(qū)動(dòng)齒輪35卡在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36的內(nèi)壁上，從而限制了轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪36所旋轉(zhuǎn)的角度，避免了出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過量的問題，提高了進(jìn)行補(bǔ)膠時(shí)的精確度。實(shí)施例4為了在使用激光傳感器進(jìn)行自動(dòng)修復(fù)斷膠位置的過程中，避免出現(xiàn)故障而仍然使用涂膠裝置2進(jìn)行涂膠，從而頻繁的切換涂膠裝置2和補(bǔ)膠裝置4的問題，進(jìn)一步的，所述涂膠設(shè)備，如圖10所示，還包括與所述運(yùn)算器連接的計(jì)時(shí)器和計(jì)數(shù)器。其中所述計(jì)時(shí)器和計(jì)數(shù)器也可以與運(yùn)算器集成在一起，在此不作限制。通過在計(jì)時(shí)器設(shè)置計(jì)時(shí)時(shí)間段，例如I小時(shí)，在計(jì)數(shù)器中設(shè)置計(jì)數(shù)次數(shù)，例如3次；在進(jìn)行涂膠的過程中，如果在I小時(shí)內(nèi)涂膠裝置2出現(xiàn)3次斷膠的情況，則可以判斷涂膠裝置2出現(xiàn)了故障；此時(shí)，通過運(yùn)算器和開關(guān)電路關(guān)閉涂膠裝置2的壓力閥，持續(xù)地通過補(bǔ)膠裝置4進(jìn)行封框膠圖形的繪制。當(dāng)然，也可以在完成本次基板6上封框膠圖形的涂覆后，短暫地停止涂膠設(shè)備，拆下涂膠裝置2進(jìn)行維修，只通過補(bǔ)膠裝置4進(jìn)行封框膠圖形的涂覆；當(dāng)維修完成后再將其裝回涂膠設(shè)備上，避免了在涂膠裝置2損壞時(shí)，必須停止涂膠設(shè)備進(jìn)行維修，避免了因?yàn)榫S修所造成的顯示模組停產(chǎn)的問題，提高了生產(chǎn)效率。實(shí)施例5為了減少進(jìn)行補(bǔ)膠時(shí)運(yùn)算器的運(yùn)算量，更加精確地進(jìn)行補(bǔ)膠，所述激光傳感器到所述涂膠裝置2和所述補(bǔ)膠裝置4的距離相同。因?yàn)榧す鈧鞲衅鞯酵磕z裝置2和補(bǔ)膠裝置4的距離相同，并且移動(dòng)平臺(tái)I的移動(dòng)速度固定，所以計(jì)算得出的涂膠裝置2到斷膠檢測(cè)裝置5的時(shí)間相同；當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)I再次移動(dòng)相同的時(shí)間后，便可以確定補(bǔ)膠裝置4的噴嘴41與斷膠位置對(duì)應(yīng)，直接進(jìn)行補(bǔ)膠，以此便可節(jié)省重復(fù)運(yùn)算斷膠位置從激光傳感器移動(dòng)到補(bǔ)膠裝置4的時(shí)間，減少進(jìn)行補(bǔ)膠時(shí)運(yùn)算器的運(yùn)算量，也同時(shí)使補(bǔ)膠更加精準(zhǔn)。上述的涂膠設(shè)備可以用于涂覆任意膠，但是在涂覆過程中的移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)，涂膠時(shí)間和涂膠位置等需要根據(jù)具體的實(shí)施場(chǎng)景進(jìn)行設(shè)置，在此不作限制。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種涂膠設(shè)備，包括移動(dòng)平臺(tái)，在所述移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)置有涂膠裝置，其特征在于，在所述涂膠裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)所連接的補(bǔ)膠裝置以所述涂膠裝置為中心旋轉(zhuǎn)；在所述補(bǔ)膠裝置上固定有斷膠檢測(cè)裝置，且所述斷膠檢測(cè)裝置位于所述補(bǔ)膠裝置和所述涂膠裝置之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在所述驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有與所述補(bǔ)膠裝置連接的連接桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，還包括分別設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)輪和電機(jī)的固定套管上，相互配合的限位突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，還包括分別設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)輪和電機(jī)的固定套管上的限位槽和限位桿，所述限位槽和所述限位桿相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括相互嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上設(shè)置有與所述補(bǔ)膠裝置連接的連接桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度為90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的設(shè)備，其特征在于，所述斷膠檢測(cè)裝置為攝像頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的設(shè)備，其特征在于，所述斷膠檢測(cè)裝置為激光傳感器；所述激光傳感器檢測(cè)斷膠并發(fā)送斷膠指示信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，還包括運(yùn)算器和開關(guān)電路；所述運(yùn)算器和所述激光傳感器連接，所述開關(guān)電路分別連接運(yùn)算器、所述涂膠裝置的壓力閥和所述補(bǔ)膠裝置的壓力閥；所述運(yùn)算器接收所述激光傳感器的斷膠指示信號(hào)，以分別開啟/關(guān)閉所述涂膠裝置的壓力閥和所述補(bǔ)膠裝置的壓力閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，還包括與所述運(yùn)算器連接的計(jì)時(shí)器和計(jì)數(shù)器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述激光傳感器到所述涂膠裝置和所述補(bǔ)膠裝置的距離相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂膠設(shè)備，屬于密封裝置領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，涂膠裝置出現(xiàn)斷膠而降低顯示模組的良品，以及需要停止涂膠設(shè)備進(jìn)行維修所消耗的生產(chǎn)時(shí)間的問題而設(shè)計(jì)。一種涂膠設(shè)備，包括移動(dòng)平臺(tái)，在所述移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)置有涂膠裝置，在所述涂膠裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)所連接的補(bǔ)膠裝置以所述涂膠裝置為中心旋轉(zhuǎn)；在所述補(bǔ)膠裝置上固定有斷膠檢測(cè)裝置，且所述斷膠檢測(cè)裝置位于所述補(bǔ)膠裝置和所述涂膠裝置之間。
文檔編號(hào)B05C5/00GK202815380SQ20122050957
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者李京鵬, 張瑩, 林海云, 趙承潭 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司