專利名稱：保溫板復(fù)合涂層設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑節(jié)能領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫板復(fù)合涂層設(shè)備。
背景技術(shù)：
建筑外墻外保溫系統(tǒng)的推廣應(yīng)用在我國己歷經(jīng)10多年的發(fā)展，在國家建筑節(jié)能政策、法規(guī)的推動下，國內(nèi)自主開發(fā)的外保溫技術(shù)表現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的趨勢，相關(guān)標準、規(guī)范和工法等得到不斷完善，對外墻外保溫系統(tǒng)的原則要求是安全性、耐久性和有效性。在我國，耐久性和有效性方面己有一定的測試方法和評判標準，安全性方面在標準和規(guī)范的要求中還未充分體現(xiàn),尤其在防火安全性方面一直都存在著較大隱患。對于高層、超高層建筑或密集型建筑群來說，防火安全性問題尤為重要。目前我國外墻保溫系統(tǒng)中普遍使用保溫材料如模塑聚苯乙烯泡沫塑料、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料和硬質(zhì)聚氨醋泡沫塑料等，均為可燃B2級保溫材料，存在很大的安全隱患。酚醛泡沫材料素有“保溫材料之王”的美稱，是新一代保溫防火隔音材料。酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質(zhì)泡沫產(chǎn)品，是由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡而成，具有輕質(zhì)、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度范圍廣(_196°C至200°C)的特點。由于酚醛泡沫閉孔率高，因而其導熱系數(shù)低(可低于O. 030w/mk),隔熱性能好，并具有一定的抗水性和水蒸氣滲透性，是較好的保溫節(jié)能材料。但是單純的酚醛泡沫材料只能達到難燃BI級，為拓寬酚醛泡沫保溫板的應(yīng)用范圍，可在其表面復(fù)合阻燃涂層，如水泥砂漿或者防火無機材料涂層，如氧化鋁等。以提高其防火等級，同時提高酚醛泡沫保溫板與抹面砂漿的粘接性能。復(fù)合涂層后，其難燃等級可以達到不燃A級，可適應(yīng)目前外墻保溫材料對防火性能要求。但是對于復(fù)合涂層，大部分企業(yè)還是手工作坊式的小批量生產(chǎn)方式，缺乏大規(guī)模連續(xù)自動化生產(chǎn)設(shè)備，大部分還是采用人工復(fù)合的操作方法。人工復(fù)合體力勞動繁重，生產(chǎn)效率低；更為重要的是，由于操作人員不同、白天黑夜視覺差別、疲勞、情緒等因素，導致產(chǎn)品的表面質(zhì)量參差不齊；且由于酚醛泡沫保溫板的脆性和粉化性，噴涂時的反復(fù)搬運極易造成缺邊掉角。同時，噴涂時產(chǎn)生的塵霧污染嚴重，影響工人身體健康。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的在于提供一種用于在酚醛泡沫保溫板表面復(fù)合涂層的設(shè)備，解決酚醛泡沫保溫板復(fù)合過程中勞動力繁重，效率低下的問題。(二)技術(shù)方案本實用新型技術(shù)方案如下一種保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，包括用于傳送保溫板的傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)上方由前至后沿保溫板傳送方向依次設(shè)有清潔模塊和涂布模塊；所述清潔模塊用于清潔保溫板，所述涂布模塊用于為清潔后的保溫板涂布涂層。[0011]優(yōu)選的，所述清潔模塊包括除塵機，所述除塵機內(nèi)設(shè)有滾刷，所述滾刷用于刷除保溫板表面浮塵。優(yōu)選的，所述清潔模塊還包括沿保溫板傳送方向設(shè)置在所述除塵機后方的吸塵器或吹風機。優(yōu)選的，所述涂布模塊包括由前至后依次設(shè)置的上膠機和甩涂機；所述上膠機用于在保溫板表面涂布界面劑，所述甩涂機用于在涂布界面劑后的保溫板上涂布涂層。優(yōu)選的，所述涂布模塊還包括設(shè)置于所述上膠機和甩涂機之間的熱風烘干機，以加速界面劑的干燥。優(yōu)選的，所述涂布模塊還包括設(shè)置在所述甩涂機后方的熱風烘干機，以加速涂層的凝固。優(yōu)選的，所述保溫板復(fù)合涂層設(shè)備還包括設(shè)置在所述清潔模塊前方的進料模塊，所述進料模塊包括自動上板機，所述自動上板機將保溫板輸送至傳送機構(gòu)。優(yōu)選的，所述清潔模塊、涂布模塊的數(shù)量都為兩個，從前到后設(shè)置為第一清潔模塊、第二清潔模塊、第一涂布模塊、第二涂布模塊，第一清潔模塊與第二清潔模塊之間以及第一涂布模塊與第二涂布模塊之間分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)機，用于對保溫板進行翻面處理。優(yōu)選的，所述清潔模塊、涂布模塊的數(shù)量都為兩個，從前到后設(shè)置為第一清潔模塊、第一涂布模塊、第二清潔模塊、第二涂布模塊，第一涂布模塊與第二清潔模塊之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機，用于對保溫板進行翻面處理。優(yōu)選的，所述保溫板復(fù)合涂層設(shè)備還包括設(shè)置在所述涂布模塊后方的集料模塊，用于將復(fù)合完成的保溫板裝箱；所述集料模塊包括疊板機以及與所述疊板機連接的自動裝箱機。(三)有益效果本實用新型通過提供一種機械化自動的在保溫板表面復(fù)合涂層的設(shè)備，實現(xiàn)了為酚醛泡沫保溫板復(fù)合涂層過程的機械化，降低了工人的勞動強度，且能夠進行規(guī)模化的生產(chǎn),提高了生產(chǎn)率。

圖1是本實用新型一種保溫板復(fù)合涂層設(shè)備的示意圖；圖中，1 :自動上板機；2 :輸送機；3 :第一除塵機；4 :第一上膠機；5 :換向機；6 :第一熱風烘干機；7 :第一翻轉(zhuǎn)機；8 :第二除塵機；9 :第二上膠機；10 :第二熱風烘干機；11 第一甩涂機；12 :第三熱風烘干機；13 :第二翻轉(zhuǎn)機；14 :第二甩涂機；15 :第四熱風烘干機；16 :觀察區(qū)；17 :疊板機；18 :自動裝箱機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對實用新型的具體實施方式
做進一步描述。實施例一如圖1所示的一種用于在酚醛泡沫保溫板表面復(fù)合涂層的設(shè)備，包括傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)用于輸運酚醛泡沫保溫板；傳送機構(gòu)上方沿傳送方向依次設(shè)有清潔模塊和涂布模塊；清潔模塊用于除去酚醛泡沫保溫板表面的灰塵等，使其表面清潔，便于與界面劑的粘合，涂布模塊用于為酚醛泡沫保溫板復(fù)合涂層，涂層可以是水泥砂漿，也可以任何防火的無機材料涂層，如氧化鋁等，以提高其防火等級，同時提高酚醛泡沫保溫板與抹面砂漿的粘接性能。進一步的，所述清潔模塊包括第一除塵機3、第二除塵機8，除塵機內(nèi)設(shè)有滾刷，滾刷用于初步刷除所述酚醛泡沫保溫板表面浮塵；滾刷可調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同厚度的板材。進一步的，所述清潔模塊還包括沿傳送方向設(shè)置在第一除塵機3后方第一吸塵器、第二除塵機8后方的第二吸塵器，除塵機可以用吹風機替代，都是用于進一步去除所述酚醛泡沫保溫板表面浮塵，同時避免了灰塵的飛揚，較少了污染。進一步的，涂布模塊包括沿傳送方向依次設(shè)置的第一上膠機4、第一甩涂機11以及第二上膠機9、第二甩涂機14 ;上膠機用于在所述酚醛泡沫保溫板表面涂布界面劑，加強與涂層的粘接性能；甩涂機用于在涂布界面劑后的酚醛泡沫保溫板上涂布涂層，涂布的厚度由甩涂機上的漿料泵閥門控制。進一步的，所述涂布模塊還包括設(shè)置于第一上膠機4和第一甩涂機11之間的第一熱風烘干機6、第二上膠機9和第二甩涂機14之間的第二熱風烘干機10，熱風溫度可調(diào)(300C 80°C )，用于加速界面劑的干燥，加快復(fù)合過程。進一步的，涂布模塊還包括沿傳送方向設(shè)置在第一甩涂機11后方的第三熱風烘干機12，第二甩涂機14后方的第四熱風烘干機15用于加速涂層的凝固，進一步加快復(fù)合過程，提高效率。進一步的，保溫板復(fù)合涂層設(shè)備還包括沿傳送方向設(shè)置在清潔模塊前方的進料模塊，進料模塊包括自動上板機I，自動上板機I將酚醛泡沫保溫板一塊塊頂起，經(jīng)輸送機2輸送到傳送機構(gòu)，減輕了人工反復(fù)搬運造成的缺邊掉角嚴重的問題。進一步的，保溫板復(fù)合涂層設(shè)備還包括沿傳送方向設(shè)置在涂布模塊后方的集料模塊，用于將復(fù)合完成酚醛泡沫保溫板裝箱；集料模塊包括疊板機17以及與疊板機17連接的自動裝箱機18。復(fù)合后的板材進入觀察區(qū)16，發(fā)現(xiàn)有缺陷的及時挑出，合格的產(chǎn)品進入疊板機17，達到規(guī)定數(shù)量后，進入自動裝箱機18進行包裝，進一步減輕了人工反復(fù)搬運造成的缺邊掉角嚴重的問題。進一步的，為了方便復(fù)合過程，在第一上膠機4和第一熱風烘干機6之間設(shè)有換向機5，用以變換酚醛泡沫保溫板方向；在第一熱風烘干機6和第二除塵機8之間設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)機7，第三熱風烘干機12和第二甩涂機14之間設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)機13，用以使酚醛泡沫保溫板翻面。連續(xù)的復(fù)合過程如下將板材放到自動上板機I的料倉內(nèi)上，自動上板機I將板材一塊塊頂起,經(jīng)輸送機2輸送至清潔模塊，調(diào)節(jié)第一除塵機3的滾刷的高度以適應(yīng)板材厚度，初步刷去浮塵，滾刷后部的吸塵器進一步除去板材表面浮塵。處理干凈的板材在第一上膠機4中，涂布界面劑，上表面和兩個側(cè)面同時涂布，經(jīng)過換向機5轉(zhuǎn)向90°后，進入第一熱風烘干機6烘干，烘干后的板材經(jīng)第一翻轉(zhuǎn)機7翻轉(zhuǎn)180°后，經(jīng)第二除塵機8再次處理表面灰塵，經(jīng)第二上膠機9涂布上表面和兩個側(cè)面，此時板材的6個面已經(jīng)全部涂完界面劑。經(jīng)第二熱風烘干機10烘干后，進入第一甩涂機11涂布涂層，上表面和前端面、一個側(cè)邊涂布完成后，經(jīng)第三熱風烘干機12干燥，經(jīng)第二翻轉(zhuǎn)機13進行180°翻面，第二甩涂機14涂布前端面、上表面和一個側(cè)面，此時板材的六個面均已完成涂布。經(jīng)第四熱風烘干機15烘干后，進入觀察區(qū)16，發(fā)現(xiàn)有缺陷的及時挑出，合格的產(chǎn)品進入疊板機17，達到規(guī)定數(shù)量后，進入自動裝箱機18進行包裝。實施例二一種用于在酚醛泡沫保溫板表面復(fù)合涂層的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，與實施例基本相同，所述清潔模塊、涂布模塊的數(shù)量都為兩個，從前到后設(shè)置為第一清潔模塊、第二清潔模塊、第一涂布模塊、第二涂布模塊，第一清潔模塊與第二清潔模塊之間以及第一涂布模塊與第二涂布模塊之間分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)機，用于對保溫板進行翻面處理。具體為第一清潔模塊中的第一吸塵器與第二清潔模塊中的第二除塵機之間設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)機，第一涂布模塊中的第一甩涂機與第二涂布模塊中的第二上膠機之間設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)機。其余部分與實施例一相同。連續(xù)的復(fù)合過程如下將板材放到自動上板機的料倉內(nèi)上，自動上板機將板材一塊塊頂起,經(jīng)輸送機輸送至清潔模塊，調(diào)節(jié)第一除塵機的滾刷的高度以適應(yīng)板材厚度，初步刷去浮塵，滾刷后部的吸塵器進一步除去板材表面浮塵，處理后的板材經(jīng)第一翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)180°后，經(jīng)第二除塵機再次處理表面灰塵；處理干凈的板材在第一上膠機中，涂布界面劑，經(jīng)第一熱風烘干機烘干后進入第一甩涂機涂布涂層；經(jīng)第三熱風烘干機烘干后的板材經(jīng)第二翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)180°后經(jīng)第二上膠機涂布界面劑，經(jīng)第二熱風烘干機烘干后，進入第二甩涂機涂布涂層；經(jīng)第四熱風烘干機烘干后，進入觀察區(qū)，發(fā)現(xiàn)有缺陷的及時挑出，合格的產(chǎn)品進入疊板機，達到規(guī)定數(shù)量后，進入自動裝箱機進行包裝。實施例三一種用于在酚醛泡沫保溫板表面復(fù)合涂層的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，與實施例基本相同，所述清潔模塊、涂布模塊的數(shù)量都為兩個，從前到后設(shè)置為第一清潔模塊、第一涂布模塊、第二清潔模塊、第二涂布模塊，第一涂布模塊與第二清潔模塊之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機，用于對保溫板進行翻面處理。具體為第一涂布模塊中的第一甩涂機與第二清潔模塊中的第二除塵機之間設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)機。其余部分與實施例一相同。連續(xù)的復(fù)合過程如下將板材放到自動上板機的料倉內(nèi)上，自動上板機將板材一塊塊頂起,經(jīng)輸送機輸送至清潔模塊，調(diào)節(jié)第一除塵機的滾刷的高度以適應(yīng)板材厚度，初步刷去浮塵，滾刷后部的吸塵器進一步除去板材表面浮塵，處理后的板材在第一上膠機中，涂布界面劑，經(jīng)第一熱風烘干機烘干后進入第一甩涂機涂布涂層；經(jīng)第三熱風烘干機烘干后的板材經(jīng)第一翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)180°后，經(jīng)第二除塵機再次處理表面灰塵，經(jīng)第二上膠機涂布界面劑，經(jīng)第二熱風烘干機烘干后，進入第二甩涂機涂布涂層；經(jīng)第四熱風烘干機烘干后，進入觀察區(qū)，發(fā)現(xiàn)有缺陷的及時挑出，合格的產(chǎn)品進入疊板機，達到規(guī)定數(shù)量后，進入自動裝箱機進行包裝。本實用新型的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備取代了傳統(tǒng)人工復(fù)合工藝中繁重的體力勞動，可以24小時連續(xù)工作，大幅度提高了工作效率；消除了由于操作人員不同、白天黑夜視覺差別、疲勞、情緒等因素導致產(chǎn)品的表面質(zhì)量參差不齊的問題；消除了復(fù)合時反復(fù)搬運造成的缺邊掉角嚴重問題；同時避免了復(fù)合時產(chǎn)生的塵霧影響工人身體健康、污染嚴重等問題，提高了勞動生產(chǎn)率、杜絕了污染、有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。[0046]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的保護范疇。
權(quán)利要求1.一種保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:包括用于傳送保溫板的傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)上方由前至后沿保溫板傳送方向依次設(shè)有清潔模塊和涂布模塊；所述清潔模塊用于清潔保溫板，所述涂布模塊用于為清潔后的保溫板涂布涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述清潔模塊包括除塵機，所述除塵機內(nèi)設(shè)有滾刷，所述滾刷用于刷除保溫板表面浮塵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述清潔模塊還包括沿保溫板傳送方向設(shè)置在所述除塵機后方的吸塵器或吹風機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述涂布模塊包括由前至后依次設(shè)置的上膠機和甩涂機；所述上膠機用于在保溫板表面涂布界面劑，所述甩涂機用于在涂布界面劑后的保溫板上涂布涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述涂布模塊還包括設(shè)置于所述上膠機和甩涂機之間的熱風烘干機，以加速界面劑的干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述涂布模塊還包括設(shè)置在所述甩涂機后方的熱風烘干機，以加速涂層的凝固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述保溫板復(fù)合涂層設(shè)備還包括設(shè)置在所述清潔模塊前方的進料模塊，所述進料模塊包括自動上板機，所述自動上板機將保溫板輸送至傳送機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述清潔模塊、涂布模塊的數(shù)量都為兩個，從前到后設(shè)置為第一清潔模塊、第二清潔模塊、第一涂布模塊、第二涂布模塊，第一清潔模塊與第二清潔模塊之間以及第一涂布模塊與第二涂布模塊之間分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)機，用于對保溫板進行翻面處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述清潔模塊、涂布模塊的數(shù)量都為兩個，從前到后設(shè)置為第一清潔模塊、第一涂布模塊、第二清潔模塊、第二涂布模塊，第一涂布模塊與第二清潔模塊之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機，用于對保溫板進行翻面處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的保溫板復(fù)合涂層設(shè)備，其特征在于:所述保溫板復(fù)合涂層設(shè)備還包括設(shè)置在所述涂布模塊后方的集料模塊，用于將復(fù)合完成的保溫板裝箱；所述集料模塊包括疊板機以及與所述疊板機連接的自動裝箱機。
專利摘要本實用新型涉及建筑節(jié)能領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫板復(fù)合涂層設(shè)備。該保溫板復(fù)合涂層設(shè)備包括用于傳送保溫板的傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)上方由前至后沿保溫板傳送方向依次設(shè)有清潔模塊和涂布模塊；所述清潔模塊用于清潔保溫板，所述涂布模塊用于為清潔后的保溫板涂布涂層。本實用新型通過提供一種機械化自動的在保溫板表面復(fù)合涂層的設(shè)備，實現(xiàn)了為酚醛泡沫保溫板復(fù)合涂層過程的機械化，降低了工人的勞動強度，且能夠進行規(guī)?；纳a(chǎn)，提高了生產(chǎn)率。
文檔編號B05D3/00GK202909888SQ20122051016
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者鄧剛, 徐傳偉, 王慶冀 申請人:山東圣泉化工股份有限公司