專利名稱：空氣預(yù)熱式涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于噴涂加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種用于噴涂加工的噴涂裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有一種螺絲，該螺絲的外螺紋部上噴涂有具有防松、防漏或防蝕效果的材料，在現(xiàn)行的涂布加工方法中，首先在待加工的螺絲上予以先行加熱預(yù)熱，同時(shí)將呈粉狀的涂料以壓縮空氣噴涂在螺絲工件的外螺紋部上，透過已加熱的螺絲工件，令涂料被熔化以均勻包覆于外螺紋部上并形成為一涂料層，透過涂料層提供螺絲與相互連接的對(duì)象間，可達(dá)到穩(wěn)固結(jié)合防止螺絲自然松脫、防止液體自螺絲結(jié)合處泄漏或防止螺絲銹蝕等功效。然而，在實(shí)際操作上述涂布方法時(shí)，由于小螺絲工件的體積小且蓄熱少，壓縮空氣接觸至螺絲工件表面時(shí)導(dǎo)致螺絲工件溫度驟降，導(dǎo)致涂料無法被確實(shí)加熱熔化形成涂料層，而無法達(dá)到預(yù)期的附著力，因此現(xiàn)行的涂布方法存在有加工小螺絲困難的缺點(diǎn)，實(shí)有待加以改良。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的涂布加工方法中存在有無法確實(shí)熔化涂料的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有一種空氣預(yù)熱式涂布裝置，其可預(yù)先加熱壓縮空氣及涂料，達(dá)到涂料可確實(shí)熔化的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的空氣預(yù)熱式涂布裝置所運(yùn)用的技術(shù)手段包括有:設(shè)置一壓縮空氣管、一涂料容器及一加熱裝置；該壓縮空氣管為一中空管體，其兩端分別為輸入端及輸出端，該輸入端供連接氣壓源，該輸出端設(shè)有一噴嘴；該涂料容器具有一涂料入口及一涂料出口，該涂料出口與壓縮空氣管內(nèi)部相通該加熱裝置設(shè)置于壓縮空氣管上。所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其中壓縮空氣管上設(shè)有文氏管，該涂料容器的涂料出口與文氏管相通。所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其中該涂料容器為一漏斗狀管體，該涂料容器的涂料入口的內(nèi)徑大于涂料出口的內(nèi)徑。所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其中該加熱線安裝于壓縮空氣管內(nèi)部。所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其中該加熱裝置為一電熱線，該電熱線呈螺旋狀且沿壓縮空氣管的長(zhǎng)軸向設(shè)置于壓縮空氣管的外壁面上。所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其中于該加熱裝置上設(shè)有一溫控器，于該噴嘴上設(shè)有一感溫器，該溫控器與感溫器相互電連接。所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其中于該壓縮空氣管上設(shè)有流量調(diào)整閥。藉上述技術(shù)手段的運(yùn)用，由于該加熱裝置可預(yù)先加熱壓縮空氣以及待噴涂的涂料，加熱后的壓縮空氣與工件接觸后，使預(yù)熱的工件的溫度降低趨緩，提供工件能夠被確實(shí)加溫至預(yù)定溫度，并使涂料確實(shí)熔化形成為一涂料層，本實(shí)用新型可有效解決小螺絲噴涂加工困難的缺點(diǎn)，具有相當(dāng)?shù)膶?shí)用性。

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型運(yùn)用在待加工工件的實(shí)施例示意圖。主要組件符號(hào)說明10、壓縮空氣管；100、輸入端；101、輸出端；102、文氏管；11、噴嘴；110、開口；12、感溫器；20、涂料各器；21、涂料入口；22、涂料出口；30、加熱裝置；31、流量調(diào)整閥；40、工件；41、待噴涂部位。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種空氣預(yù)`熱式涂布裝置，請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，其包括有一壓縮空氣管10、一涂料容器20及一加熱裝置30。該壓縮空氣管10為一中空管體，其兩端分別為一輸入端100及一輸出端101,位于輸入端100及輸出端101之間的管體形成有一文氏管102，該文氏管102的兩端管內(nèi)截面積較大而中央處的管內(nèi)截面積較小，該輸入端100供連接氣壓源(圖中未示)，該輸出端101設(shè)有一噴嘴11，該噴嘴11具有一開口 110，開口 110的大小及形狀可依據(jù)待加工的螺絲的不同而設(shè)計(jì)，于該開口 110處的壁面上設(shè)有一感溫器12，該感溫器12為現(xiàn)有技術(shù)，該感溫器12可感測(cè)由噴嘴11噴出的壓縮空氣的溫度，于本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，該壓縮空氣管10為金屬銅管體，于該壓縮空氣管10上進(jìn)一步設(shè)有流量調(diào)整閥31。該涂料容器20為一中空管體，管體上設(shè)有一涂料入口 21及一涂料出口 22，該涂料出口 22連接文氏管102且與壓縮空氣管10相連通，該涂料出口 22與壓縮空氣管10內(nèi)部相通，于本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，該涂料容器20為一呈漏斗狀的上寬下窄管體，該涂料入口 21的內(nèi)徑大于涂料出口 22的內(nèi)徑。該加熱裝置30為一電熱線，該電熱線呈螺旋狀且沿壓縮空氣管10的長(zhǎng)軸向設(shè)置于壓縮空氣管10的外壁面上，該加熱裝置30可透過電熱線的加熱以提高該壓縮空氣管10及其內(nèi)部所通過空氣的溫度；于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，進(jìn)一步于該加熱裝置30上設(shè)有溫控器(圖中未示)，該溫控器與該加熱裝置30及感溫器12電連接。本實(shí)用新型的空氣預(yù)熱式涂布裝置在實(shí)際使用時(shí)，請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該噴嘴11朝向于待加工的一工件40的待噴涂部位41，于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該工件40為一螺絲，該待噴涂部位41為螺絲的外螺紋部。首先先行加熱預(yù)熱待加工的工件40，令該工件40的表面溫度加熱至高于該涂料的熔點(diǎn)溫度，該氣壓源輸出壓縮空氣至壓縮空氣管10中，壓縮空氣由輸入端100經(jīng)文氏管102朝向輸出端101的方向流動(dòng)，呈粉狀固態(tài)的涂料由涂料入口 21輸入涂料容器20中，涂料輸入至該文氏管102內(nèi)部，壓縮空氣經(jīng)過文氏管102時(shí)可吸取粉狀涂料，該加熱裝置30可加熱壓縮空氣管10及其內(nèi)部空間通過的空氣，因此該加熱裝置30可將壓縮空氣及涂料預(yù)先進(jìn)行干燥及加熱，壓縮空氣由噴嘴11噴出時(shí)可同時(shí)將粉狀涂料噴涂在工件40的待噴涂部位41上，由于壓縮空氣及涂料于噴涂前已預(yù)先加熱，提供壓縮空氣接觸工件40后不會(huì)導(dǎo)致工件40的溫度驟降，該待噴涂部位41的表面溫度仍高于涂料的熔點(diǎn)溫度，因此涂料可被加熱熔化以均勻包覆于待噴涂部位41表面上形成為一涂料層；該感溫器12可感測(cè)噴嘴11開口 110周圍區(qū)域的溫度，當(dāng)其感測(cè)的溫度下降至一定程度時(shí)，感溫器12可啟動(dòng)溫控器，該溫控器提高加熱裝置30的加熱溫度至一定程度后即關(guān)閉，以維持該壓縮空氣管10的內(nèi)部空間通過的壓縮空氣及涂料的溫度。藉由上述技術(shù)手段，提供工件40能夠被加溫至預(yù)定溫度，使涂料確實(shí)熔化形成為一涂料層，藉此提聞涂料的附著力。在本實(shí)用新型的再設(shè)計(jì)中，該加熱裝置也可設(shè)置在壓縮空氣管中，在加熱裝置位于壓縮空氣管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，壓縮空氣管即不須使用銅管，管體的材料可為玻璃、金屬或高分子材料，若為金屬管體，則管體外壁面上包覆設(shè)有保溫隔熱材或涂絕熱膜，使其形成絕緣。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型作已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.種空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:所述涂布裝置包括有一壓縮空氣管、一涂料容器及一加熱裝置； 該壓縮空氣管為一中空管體，其兩端分別為輸入端及輸出端，該輸入端供連接氣壓源，該輸出端設(shè)有一噴嘴； 該涂料容器具有一涂料入口及一涂料出口，該涂料出口與壓縮空氣管內(nèi)部相通該加熱裝置設(shè)置于壓縮空氣管上。
2.權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:所述壓縮空氣管上設(shè)有文氏管，該涂料容器的涂料出口與文氏管相通。
3.權(quán)利要求2所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:所述該涂料容器為一漏斗狀管體，該涂料容器的涂料入口的內(nèi)徑大于涂料出口的內(nèi)徑。
4.權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:所述壓縮空氣管內(nèi)安裝有加熱線。
5.權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:所述加熱裝置為一電熱線，該電熱線呈螺旋狀且沿壓縮空氣管的長(zhǎng)軸向設(shè)置于壓縮空氣管的外壁面上。
6.權(quán)利要求4所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:于所述加熱裝置上設(shè)有一溫控器，于該噴嘴上設(shè)有一感溫器，該溫控器與感溫器相互電連接。
7.權(quán)利要求5所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:于該加熱裝置上設(shè)有一溫控器，于該噴嘴上設(shè)有一感溫器，該溫控器與感溫器相互電連接。
8.權(quán)利要求5所述的空氣預(yù)熱式涂布裝置，其特征在于:于該壓縮空氣管上設(shè)有流量調(diào)整閥。
專利摘要本實(shí)用新型為一種空氣預(yù)熱式涂布裝置，其于壓縮空氣管上設(shè)有加熱裝置，當(dāng)壓縮空氣及涂料通過時(shí)可被預(yù)先加熱，提供壓縮空氣與工件接觸后不會(huì)導(dǎo)致工件的溫度驟降，同時(shí)預(yù)熱涂料，因此涂料可被工件的溫度確實(shí)加溫軟化或熔化形成為一涂料層，藉此提高涂料的附著力。
文檔編號(hào)B05C19/06GK202921530SQ20122054942
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者鍾修城, 魏建權(quán) 申請(qǐng)人:耐落螺絲(昆山)有限公司