專利名稱：一種結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及超聲霧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種結(jié)合聚能錐的超聲波霧
化裝置。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用超聲霧化技術(shù)可以方便地將各種溶液霧化成微米或者亞微米級的霧滴，依托該技術(shù)設(shè)計的霧化裝置已較為廣泛地應(yīng)用于家庭、醫(yī)院和工業(yè)中。但現(xiàn)有的超聲波換能器的超聲波發(fā)出的波形是球面波，發(fā)散角度大，能量分散，只有在霧化片正上方的位置，且能量集中的部分才可以發(fā)霧，而散射到霧化片周圍的很大一部分能量在液體表面轉(zhuǎn)化為熱量損失了，并沒有引起發(fā)霧。有鑒于此，本發(fā)明人積極加以研究和創(chuàng)新，最終發(fā)明了一種結(jié)構(gòu)新穎的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，使其更加具有實用性。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，能夠有效地減少熱量損失，增加發(fā)霧量。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，包括底座，底座上通過壓蓋固定有超聲霧化片，所述底座頂端通過固定環(huán)連接有聚能錐，所述聚能錐具有與超聲霧化片相對的空腔，所述空腔的內(nèi)徑自上而下逐漸縮小。進一步，所述底座具有定位槽，所述超聲霧化片設(shè)于定位槽內(nèi)。進一步，所述空腔的內(nèi)徑呈直線或曲線逐漸縮小。進一步，所述空腔呈倒錐形，所述空腔的母線與水平面之間的夾角為15° 90。。進一步，所述空腔呈雙曲面形，所述空腔的母線的切線與水平面之間的夾角為90。 180。。進一步，所述空腔呈拋物面形，所述空腔的母線的切線與水平面之間的夾角為10。 90°。進一步，所述固定環(huán)通過螺栓與底座和聚能錐連接。進一步，所述底座和聚能錐分別與固定環(huán)螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置采用可增加霧化量的聚能錐，通過聚能錐的內(nèi)壁將分散的超聲波反射并匯聚到超聲換能片正上方的有效面積內(nèi)，更為有效的利用超聲波能量，提高發(fā)霧量。

[0016]圖1為本實用新型的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置的一種實施例的結(jié)構(gòu)剖圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。圖1為本實用新型的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置的一種實施例的結(jié)構(gòu)剖圖。一種結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，包括底座5，底座5上通過壓蓋3固定有超聲霧化片4。超聲霧化片4的周邊具有橡膠墊圈用于密封。底座5頂端通過固定環(huán)2連接有聚能錐I。聚能錐I具有與超聲霧化片4相對的空腔101，空腔101的內(nèi)徑自上而下逐漸縮小。底座5具有定位槽，超聲霧化片4設(shè)于定位槽內(nèi)。固定環(huán)通過螺栓與底座和聚能錐連接。圖1所示的實施例中空腔101的內(nèi)徑呈直線逐漸縮小?？涨?01呈倒錐形。作為優(yōu)選，空腔101的母線與水平面之間的夾角為15° 90°?？涨?01的表面可以將分散的超聲波反射并匯聚到超聲霧化片4的正上方有效面積內(nèi)，更為有效的利用超聲波能量，提高發(fā)霧量。作為上述實施例的另一種替換，底座5和聚能錐I還可分別與固定環(huán)螺紋連接。另夕卜，空腔101的內(nèi)徑還可呈曲線逐漸縮小。諸如空腔101呈雙曲面形。此時的優(yōu)選為空腔101的母線的切線與水平面之間的夾角為90° 180°?；蛘?，空腔101呈拋物面形。此時的優(yōu)選為空腔101的母線的切線與水平面之間的夾角為10° 90°?？梢詫⒎稚⒌某暡ūM可能多的反射并匯聚到超聲霧化片4的正上方有效面積內(nèi)。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，包括底座，底座上通過壓蓋固定有超聲霧化片，其特征在于，所述底座頂端通過固定環(huán)連接有聚能錐，所述聚能錐具有與超聲霧化片相對的空腔，所述空腔的內(nèi)徑自上而下逐漸縮小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述底座具有定位槽，所述超聲霧化片設(shè)于定位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述空腔的內(nèi)徑呈直線或曲線逐漸縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述空腔呈倒錐形，所述空腔的母線與水平面之間的夾角為15° 90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述空腔呈雙曲面形，所述空腔的母線的切線與水平面之間的夾角為90° 180°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述空腔呈拋物面形，所述空腔的母線的切線與水平面之間的夾角為10° 90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述固定環(huán)通過螺栓與底座和聚能錐連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，其特征在于，所述底座和聚能錐分別與固定環(huán)螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置，包括底座，底座上通過壓蓋固定有超聲霧化片，所述底座頂端通過固定環(huán)連接有聚能錐，所述聚能錐具有與超聲霧化片相對的空腔，所述空腔的內(nèi)徑自上而下逐漸縮小。本實用新型的結(jié)合聚能錐的超聲波霧化裝置能夠有效地減少熱量損失，增加發(fā)霧量。
文檔編號B05B17/06GK202877027SQ201220594178
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者王亮, 許勇, 董家忠, 常剛, 張平江 申請人:北京同方潔凈技術(shù)有限公司