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高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴的制作方法

文檔序號:3758191閱讀:364來源:國知局
專利名稱:高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及噴嘴,具體涉及一種高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)有的噴嘴,通常不能調(diào)節(jié)噴嘴噴出的水流量,且如果水中雜質(zhì)較多,噴嘴容易堵塞,需要停機(jī)清洗,給生產(chǎn)帶來不便。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有噴嘴不能調(diào)節(jié)噴出的水流量及容易阻塞的問題,本發(fā)明提供一種高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴(下面可簡稱為噴嘴)。該高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴可調(diào)節(jié)水的流量,并且不容易發(fā)生阻塞。[0004]為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:[0005]本發(fā)明提供一種高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,所述噴嘴包括噴嘴體,噴嘴體上設(shè)置有進(jìn)水通道,噴水孔,通孔,所述進(jìn)水通道與通孔通過噴水孔相連通;所述通孔內(nèi)安裝有過氣芯,導(dǎo)流套,分水芯,噴嘴頭;所述分水芯包括分水孔和分水芯軸;[0006]水進(jìn)入進(jìn)水通道,通過噴水孔進(jìn)入過氣芯與通孔之間的間隙,之后流入導(dǎo)流套;氣流進(jìn)入過氣芯,從過氣芯流出后,進(jìn)入導(dǎo)流套;氣流帶著水流通過導(dǎo)流套,進(jìn)入分水芯,通過分水芯的分水孔流入分水芯軸與噴嘴頭之間的間隙,之后從噴嘴頭噴出。[0007]進(jìn)一步的,所述噴水孔的直徑彡1.5_。噴水孔的直徑可以是1.5mm_2.5_。[0008]所述進(jìn)水通道包括進(jìn)水管道,該管道一端為進(jìn)水口,與進(jìn)水口相對的一端密封;另一端與噴水孔相連通,與該端相對的另一端安裝有螺堵。[0009]進(jìn)一步的,所述噴嘴頭包括管體和出口,所述出口設(shè)置為錐形、扁平形、或矩形。[0010]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流套包括入口部分,導(dǎo)流孔,出口部分;所述入口部分為錐形,所述出口部分為錐形,所述兩個錐形的孔徑較小的一端通過導(dǎo)流孔相連通。所述入口部分的錐度較小,所述出口部分的錐度較大。水和氣在導(dǎo)流套的出口部分互相混合。[0011]進(jìn)一步的,所述過氣芯包括基底,軸體,出口,導(dǎo)流結(jié)構(gòu),所述過氣芯內(nèi)部設(shè)置有氣流通道;所述基底與噴嘴體通過螺紋連接,所述軸體與通孔之間有間隙,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為三頭矩形螺紋,所述出口位于導(dǎo)流套入口部分內(nèi)。這樣沿導(dǎo)流結(jié)構(gòu)流出的水更易與過氣芯的出口流出的氣體相混合。[0012]進(jìn)一步的 ,所述分水芯與導(dǎo)流套的出口部分相鄰的底部設(shè)置有分水孔,上部為分水芯軸。[0013]所述分水芯軸的外表面設(shè)置有分水環(huán)。分水環(huán)利于分水芯軸與噴嘴頭之間的水和氣更好的混合。[0014]所述分水孔均勻分布在分心芯的底部。[0015]進(jìn)一步的,所述噴水孔與通孔相垂直,所述噴水孔的直徑是1.5mm-l.6mm。上述噴嘴頭和分水芯之間的間隙主要是為了氣和水能夠混合。[0016]上述高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴能夠通過控制氣流來控制水流量,同一噴嘴的最大流量和最小流量的比值可達(dá)到10:1。例如:過氣芯入口處的氣壓恒定在0.2-0.3Mpa,入水口處的水壓的范圍可以是0.1-1.0Mpa,最小水流量控制在0.3L/min。在不同的水壓下,噴嘴的水流量會不同,水壓最大時的水流量與水壓最小時的水流量之比為10:1。并且,通過改變噴嘴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu),能夠改變水的噴射形狀。[0017]與現(xiàn)有噴嘴相比,本實用新型提供的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴為小流量引射式噴嘴,采用壓縮空氣引流,噴嘴流量可控設(shè)計,噴嘴最小流量可以控制在0.3L/min,同一噴嘴的最大流量與最小流量調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1,噴水孔的孔徑可以控制在1.5mm以上,有效的避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。對連鑄特種鋼及高碳鋼中需要小水量控制的敏感鋼種十分有效。噴射形狀有全錐形、扁平形、矩形。


[0018]圖1為本實用新型提供的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖2為圖1所示噴嘴的俯視圖;[0020]圖3為圖1所示的噴嘴的噴嘴體的剖面示意圖;[0021]圖4為圖3所示噴嘴體的俯視圖;[0022]圖5為圖1所示的噴嘴的噴嘴頭的剖面示意圖;[0023]圖6為圖6所示噴嘴頭的右視圖;[0024]圖7a為圖1所示的噴嘴的分水芯的結(jié)構(gòu)示意圖;[0025]圖7b為圖7a所示的分水芯的A-A剖面示意圖;[0026]圖8為圖7a所示分水芯的右視圖;[0027]圖9為圖1所示的噴嘴的導(dǎo)流套的剖面示意圖;[0028]圖10為圖1所示的噴嘴的過氣芯的剖面示意圖;[0029]圖11為圖10所示過氣芯的右視圖;[0030]圖12為圖1所示的噴嘴的螺堵的主視圖;[0031]圖13為圖12所示螺堵的右視圖;[0032]圖14為水氣流動路線圖。
具體實施方式
[0033]如圖1至圖14所示,本實用新型提供一種高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,所述噴嘴包括噴嘴體1,噴嘴體I上設(shè)置有進(jìn)水通道102,噴水孔103,通孔101,所述進(jìn)水通道102與通孔101通過噴水孔103相連通;所述通孔101內(nèi)安裝有過氣芯2,導(dǎo)流套3,分水芯4,噴嘴頭5 ;所述分水芯4包括分水孔401和分水芯軸402 ;[0034]水進(jìn)入進(jìn)水通道102,通過噴水孔103進(jìn)入過氣芯2與通孔101之間的間隙,之后流入導(dǎo)流套3 ;氣流進(jìn)入過氣芯2,從過氣芯2流出后,進(jìn)入導(dǎo)流套3 ;氣流帶著水流通過導(dǎo)流套3,進(jìn)入分水芯4,通過分水芯4的分水孔401流入分水芯軸402與噴嘴頭5之間的間隙,之后從噴嘴頭5噴出。[0035]所述噴水孔103的直徑為1.5mm-1.6mm。[0036]所述進(jìn)水通道102包括進(jìn)水管道104,該進(jìn)水管道104 —端為進(jìn)水口 105,與進(jìn)水口相對的一端為封閉的管道;一端與噴水孔103相連通,與該端相對的另一端安裝有螺堵106。螺堵106與噴嘴體I之間設(shè)置有墊片107。噴嘴體I上還設(shè)置有安裝孔108。安裝孔108用于將噴嘴體安裝固定。[0037]如圖5和圖6所示,所述噴嘴頭5包括筒體501和出口 502,所述出口 502設(shè)置為錐形。這時,噴出的水氣混合物呈全錐形。[0038]如圖9所示,所述導(dǎo)流套3包括入口部分301,導(dǎo)流孔302,出口部分303 ;所述入口部分301為錐形,所述出口部分303為錐形,所述兩個錐形的孔徑較小的一端通過導(dǎo)流孔302相連通。所述入口部分301的錐度較小,入口部分301與過氣芯2的出口 204配合形成負(fù)壓,從而達(dá)到引射效果;所述出口部分303的錐度較大,能夠使混合后的水汽充分?jǐn)U張,形成一定的噴射角度。所述入口部分的錐度為入口內(nèi)表面圍成的圓臺的上下底面的直徑之差與圓臺高的比值。所述出口部分的錐度為出口內(nèi)表面圍成的圓臺的上下底面的直徑之差與圓臺高的比值。水和氣在導(dǎo)流套的出口部分互相混合。[0039]如圖10和圖11所示,所述過氣芯2包括基底201,軸體202,導(dǎo)流結(jié)構(gòu)203,出口204,所述過氣芯2內(nèi)部設(shè)置有氣流通道205 ;所述基底201與噴嘴體I通過螺紋連接,所述軸體202與通孔101之間有間隙,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)203為三頭矩形螺紋,所述出口 204為錐形,如圖1所示,出口 204位于導(dǎo)流套入口部分301內(nèi),與之配合形成負(fù)壓從而達(dá)到引射效果。這樣沿導(dǎo)流結(jié)構(gòu)203流出的水更易與過氣芯的出口 204流出的氣體相混合。[0040]如圖1,圖7和圖8所示,所述分水芯4與導(dǎo)流套3的出口部分相鄰的底部設(shè)置有分水孔401,上部為分水芯軸402。[0041]所述分水芯軸402的外表面設(shè)置有分水環(huán)4021。分水環(huán)利于分水芯軸與噴嘴頭之間的水和氣更好的混合。[0042]如圖8所示,所述分水孔401均勻分布在分心芯的底部。[0043]如圖1和圖3的所示,所述噴水孔103與通孔101相垂直。[0044]上述聞?wù){(diào)節(jié)比防堵嗔嘴,嗔嘴最小流量可以控制在0.3L/min,同一嗔嘴的最大流量與最小流量調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1,噴水孔的孔徑在1.5mm以上,有效的避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。[0045]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容所做的均等變化與修飾,均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述噴嘴包括噴嘴體,噴嘴體上設(shè)置有進(jìn)水通道,噴水孔,通孔,所述進(jìn)水通道與通孔通過噴水孔相連通;所述通孔內(nèi)安裝有過氣芯,導(dǎo)流套,分水芯,噴嘴頭;所述分水芯包括分水孔和分水芯軸; 水進(jìn)入進(jìn)水通道,通過噴水孔進(jìn)入過氣芯與通孔之間的間隙,之后流入導(dǎo)流套;氣流進(jìn)入過氣芯,從過氣芯流出后,進(jìn)入導(dǎo)流套;氣流帶著水流通過導(dǎo)流套,進(jìn)入分水芯,通過分水芯的分水孔流入分水芯軸與噴嘴頭之間的間隙,之后從噴嘴頭噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述噴水孔的直徑^ 1.5mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述進(jìn)水通道包括進(jìn)水管道,該管道一端為進(jìn)水口,與進(jìn)水口相對的一端密封;另一端與噴水孔相連通,與該端相對的另一端安裝有螺堵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述噴嘴頭包括管體和出口,所述出口設(shè)置為錐形、扁平形、或矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述導(dǎo)流套包括入口部分,導(dǎo)流孔,出口部分;所述入口部分為錐形,所述出口部分為錐形,所述兩個錐形的孔徑較小的一端通過導(dǎo)流孔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述過氣芯包括基底,軸體,出口,導(dǎo)流結(jié)構(gòu),所述過氣芯內(nèi)部設(shè)置有氣流通道;所述基底與噴嘴體通過螺紋連接,所述軸體與通孔之間有間隙,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為三頭矩形螺紋,所述出口位于導(dǎo)流套入口部分內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述分水芯與導(dǎo)流套的出口部分相鄰的底部設(shè)置有分水孔,上部為分水芯軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述分水芯軸的外表面設(shè)置有分水環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述分水孔均勻分布在分心芯的底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴,其特征在于,所述噴水孔與通孔相垂直,所述噴水孔的 直徑為1.5mm以上。
專利摘要本實用新型涉及噴嘴,具體涉及一種高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴。為了解決現(xiàn)有噴嘴不能調(diào)節(jié)噴出的水流量及容易阻塞的問題,本實用新型提供一種高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴。所述噴嘴包括噴嘴體,噴嘴體上設(shè)置有進(jìn)水通道,噴水孔,通孔,所述進(jìn)水通道與通孔通過噴水孔相連通;所述通孔內(nèi)安裝有過氣芯,導(dǎo)流套,分水芯,噴嘴頭;所述分水芯包括分水孔和分水芯軸;水進(jìn)入進(jìn)水通道,通過噴水孔進(jìn)入過氣芯與通孔之間的間隙,之后流入導(dǎo)流套;氣流進(jìn)入過氣芯,從過氣芯流出后,進(jìn)入導(dǎo)流套;氣流帶著水流通過導(dǎo)流套,進(jìn)入分水芯,通過分水芯的分水孔流入分水芯軸與噴嘴頭之間的間隙,之后從噴嘴頭噴出。該高調(diào)節(jié)比防堵噴嘴可調(diào)節(jié)水的流量,并且不容易發(fā)生阻塞。
文檔編號B05B1/30GK202962713SQ201220647548
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者張威東 申請人:北京中冶冶金設(shè)備制造有限公司
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