專利名稱：配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于先進(jìn)制造裝置的控制系統(tǒng)，尤其涉及一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控 制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]電氣柜或配電箱在出廠時(shí)有一定的防護(hù)等級(jí)要求，而防護(hù)等級(jí)主要是指對(duì)細(xì)小顆 粒以及液體的防侵蝕能力，通常人們會(huì)在電氣柜或配電箱的結(jié)合部加裝密封圈，而此類密 封圈的尺寸都要比電氣柜或配電箱結(jié)合部的尺寸稍小，如此方能使其緊固不易脫落，因此 也存在一個(gè)問題，即長(zhǎng)期處于緊繃狀態(tài)下的密封圈較通常狀態(tài)下壽命更低。故后續(xù)發(fā)展的 技術(shù)中，采用液態(tài)狀的材質(zhì)(如聚四氟乙烯)噴到結(jié)合部然后使其冷卻，如此便形成了密封 圈并與結(jié)合部牢固相連，然而現(xiàn)有的設(shè)備噴涂過程較為簡(jiǎn)單，都是手工控制噴涂軌跡，使得 最終形狀以及噴涂量得不到保證，并且效率低下，因此亟需設(shè)計(jì)一種高效、高精度的控制系 統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明為了解決背景技術(shù)中涉及的問題，提供了一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控 制系統(tǒng)。[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐噴頭、 工作臺(tái)和檢測(cè)裝置，所述噴頭位于工作臺(tái)的上方，所述噴頭設(shè)置在滑動(dòng)塊上，所述滑動(dòng)塊與 橫梁活動(dòng)連接，所述橫梁活動(dòng)連接設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)軌，所述橫梁和導(dǎo)軌互相垂直，所 述檢測(cè)裝置包括兩個(gè)第一光電傳感器和兩個(gè)第二光電傳感器，所述的兩個(gè)第一光電傳感器 的連線與橫梁相平行，所述的兩個(gè)第二光電傳感器的連線與導(dǎo)軌相平行，所述第一光電傳 感器和第二光電傳感器均連接至輸入模塊，所述輸入模塊連接至主控制模塊，所述主控制 模塊輸出控制信號(hào)至輸出模塊。[0005]本發(fā)明的噴頭用于噴涂液態(tài)材料，并且可以具有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，因而可以在工 作臺(tái)平面上實(shí)現(xiàn)各種噴涂軌跡，而第一光電傳感器和第二光電傳感器的設(shè)置使得可以實(shí) 時(shí)監(jiān)測(cè)待加工物在工作臺(tái)面上所處的位置，并將該位置信號(hào)通過輸入模塊傳輸至主控制模 塊，主控制模塊計(jì)算出坐標(biāo)位置然后控制噴頭行走相應(yīng)地軌跡，使得噴涂上去的材料較為 均勻不易偏差，提高了加工效率和精度。[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述儲(chǔ)料罐至少有兩個(gè)，所述的每個(gè)儲(chǔ)料罐通過管道與 混料裝置相連。[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述的每個(gè)儲(chǔ)料罐均設(shè)有抽料泵，所述抽料泵的出料口 通過管道與混料裝置相連，所述抽料泵為齒輪泵。[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，還包括指令錄入模塊，所述指令錄入模塊連接輸入模塊。[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，還包括有回收罐，所述回收罐位于工作臺(tái)的一側(cè)。[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述導(dǎo)軌有兩根分別位于工作臺(tái)的兩側(cè)，所述的每一根導(dǎo)軌固連有兩根立柱，所述立柱和導(dǎo)軌之間設(shè)有用于加固地加強(qiáng)板。[0011 ] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述橫梁上設(shè)有一滑槽，所述滑動(dòng)塊通過滑槽與橫梁活 動(dòng)連接，所述的截面形狀為矩形。[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述主控制模塊為單片機(jī)或pic。[0013]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)[0014]在本發(fā)明中噴頭可以在工作臺(tái)平面了實(shí)現(xiàn)任意軌跡的噴涂，適用范圍較廣，而而 第一光電傳感器和第二光電傳感器的設(shè)置使得可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)待加工物在工作臺(tái)面上所處 的位置，可以實(shí)時(shí)控制噴頭行走相應(yīng)地軌跡，使得噴涂上去的材料較為均勻不易偏差，提高 了加工效率和精度。


[0015]圖1為本發(fā)明的示意圖；[0016]圖2為圖1的主視圖；[0017]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。[0019]如圖1至3所示，一種配電箱密封系統(tǒng)精密加裝設(shè)備，包括儲(chǔ)料罐1、噴頭2、工作 臺(tái)3和檢測(cè)裝置，所述噴頭2位于工作臺(tái)3的上方，所述噴頭2設(shè)置在滑動(dòng)塊4上，所述滑動(dòng) 塊4與橫梁5活動(dòng)連接，所述橫梁5活動(dòng)連接設(shè)置在工作臺(tái)3兩側(cè)的導(dǎo)軌6，所述橫梁5和 導(dǎo)軌6互相垂直，所述檢測(cè)裝置包括兩個(gè)第一光電傳感器81和兩個(gè)第二光電傳感器82，所 述的兩個(gè)第一光電傳感器81的連線與橫梁5相平行，所述的兩個(gè)第二光電傳感器82的連 線與導(dǎo)軌6相平行，所述第一光電傳感器81和第二光電傳感器82均連接至輸入模塊，所述 輸入模塊連接至主控制模塊，所述主控制模塊輸出控制信號(hào)至輸出模塊。所述工作臺(tái)3上 設(shè)有滑輪31和定位輪32，所述滑輪31的軸線與橫梁5相平行，所述定位輪32的軸線垂直 于滑輪31的軸線。所述儲(chǔ)料罐I至少有兩個(gè)，所述的每個(gè)儲(chǔ)料罐I通過管道與混料裝置相 連。所述的每個(gè)儲(chǔ)料罐I均設(shè)有抽料泵11，所述抽料泵11的出料口通過管道與混料裝置相 連。所述抽料泵11為齒輪泵。還包括有回收罐7，所述回收罐7位于工作臺(tái)3的一側(cè)。所 述導(dǎo)軌6有兩根分別位于工作臺(tái)3的兩側(cè)，所述的每一根導(dǎo)軌6固連有兩根立柱61，所述 立柱61和導(dǎo)軌6之間設(shè)有用于加固地加強(qiáng)板62。所述橫梁5上設(shè)有一滑槽51，所述滑動(dòng) 塊4通過滑槽51與橫梁5活動(dòng)連接，所述的截面形狀為矩形。所述滑輪31安裝在轉(zhuǎn)軸33 上，所述轉(zhuǎn)軸33固定安裝在工作臺(tái)3上。還包括指令錄入模塊，所述指令錄入模塊連接輸 入模塊。所述主控制模塊為單片機(jī)或Pic。[0020]以上說明僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方 案，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí) 施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利 要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐(I)、噴頭(2)、工作臺(tái)(3)和檢測(cè)裝置，其特征在于所述噴頭(2)位于工作臺(tái)(3)的上方，所述噴頭(2)設(shè)置在滑動(dòng)塊(4) 上，所述滑動(dòng)塊(4)與橫梁(5)活動(dòng)連接，所述橫梁(5)活動(dòng)連接設(shè)置在工作臺(tái)(3)兩側(cè)的導(dǎo)軌(6)，所述橫梁(5)和導(dǎo)軌(6)互相垂直，所述檢測(cè)裝置包括兩個(gè)第一光電傳感器(81) 和兩個(gè)第二光電傳感器(82)，所述的兩個(gè)第一光電傳感器(81)的連線與橫梁(5)相平行， 所述的兩個(gè)第二光電傳感器(82)的連線與導(dǎo)軌(6)相平行，所述第一光電傳感器(81)和第二光電傳感器(82)均連接至輸入模塊，所述輸入模塊連接至主控制模塊，所述主控制模塊輸出控制信號(hào)至輸出模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，其特征在于所述儲(chǔ)料罐(I)至少有兩個(gè)，所述的每個(gè)儲(chǔ)料罐(I)通過管道與混料裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，其特征在于 所述的每個(gè)儲(chǔ)料罐(I)均設(shè)有抽料泵(11)，所述抽料泵(11)的出料口通過管道與混料裝置相連，所述抽料泵(11)為齒輪泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，其特征在于還包括指令錄入模塊，所述指令錄入模塊連接輸入模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，其特征在于還包括有回收罐(7)，所述回收罐(7)位于工作臺(tái)(3)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)軌(6)有兩根分別位于工作臺(tái)(3)的兩側(cè)，所述的每一根導(dǎo)軌(6)固連有兩根立柱(61)， 所述立柱(61)和導(dǎo)軌(6)之間設(shè)有用于加固地加強(qiáng)板(62)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，其特征在于所述橫梁(5)上設(shè)有一滑槽(51)，所述滑動(dòng)塊(4)通過滑槽(51)與橫梁(5)活動(dòng)連接，所述的截面形狀為矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，其特征在于所述主控制模塊為單片機(jī)或pic。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種配電箱密封系統(tǒng)精密制造控制系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐噴頭、工作臺(tái)和檢測(cè)裝置，所述噴頭位于工作臺(tái)的上方，所述檢測(cè)裝置包括兩個(gè)第一光電傳感器和兩個(gè)第二光電傳感器，所述的兩個(gè)第一光電傳感器的連線與橫梁相平行，所述的兩個(gè)第二光電傳感器的連線與導(dǎo)軌相平行，所述第一光電傳感器和第二光電傳感器均連接至輸入模塊，所述輸入模塊連接至主控制模塊，所述主控制模塊輸出控制信號(hào)至輸出模塊。在本實(shí)用新型中噴頭可以在工作臺(tái)平面了實(shí)現(xiàn)任意軌跡的噴涂，適用范圍較廣，并且可以實(shí)時(shí)控制噴頭行走相應(yīng)地軌跡，使得噴涂上去的材料較為均勻不易偏差，提高了加工效率和精度。
文檔編號(hào)B05B13/04GK202823713SQ20122068818
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者吳秀亮 申請(qǐng)人:浙江天齊電氣有限公司