自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，涉及一種用于涂布機(jī)頭進(jìn)料的勻膠涂工裝置，其包括涂布支架、直線滑道、滑塊、攪拌槳和驅(qū)動(dòng)件；直線滑道固定安裝在涂布支架上；滑塊與直線滑道滑動(dòng)配合連接，攪拌槳安裝在滑塊上；驅(qū)動(dòng)件可帶動(dòng)滑塊沿直線滑道作直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置可通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)攪拌槳對涂布機(jī)頭部分的進(jìn)料進(jìn)行有效的攪拌，能夠有效防止較大粉末和顆粒的涂物料發(fā)生沉降和分層，確保涂膠均勻，從而使產(chǎn)品獲得良好的表觀。
【專利說明】自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于涂布機(jī)頭進(jìn)料的勻膠涂工裝置，尤其涉及一種自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂布領(lǐng)域中，無論是何種涂布方式，涂布機(jī)頭部分的進(jìn)料都很關(guān)鍵，因?yàn)椋摬糠值倪M(jìn)料關(guān)系到最終涂布產(chǎn)品的表觀和性能能否滿足客戶的要求。對于那些需要添加與所涂物料不相容且粒子較大的粉末和顆粒(如珠光粉、擴(kuò)散粉、顏料等)的進(jìn)料來說，如何能夠涂布均勻就顯得更為重要，因?yàn)?，該種進(jìn)料容易發(fā)生沉降與分層，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因涂膠不均而造成表觀差的質(zhì)量問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決對于涂布有添加物的物料，容易造成涂布不均的技術(shù)問題，提供了 一種自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，包括涂布支架、直線滑道、滑塊和攪拌槳；所述直線滑道固定安裝在涂布支架上；所述滑塊與直線滑道滑動(dòng)配合連接，所述攪拌槳安裝在滑塊上；所述自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置還包括可帶動(dòng)滑塊沿直線滑道作直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件；所述滑塊具有與攪拌槳一一對應(yīng)配置的安裝孔，所述攪拌槳的桿部具有螺紋段及通孔，所述攪拌槳的桿部穿入與各自對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，并使桿部的螺紋段經(jīng)安裝孔向外穿出，一螺釘依次穿過滑塊上設(shè)置的鎖定孔和攪拌槳上的通孔并旋入滑塊上設(shè)置的鎖定螺紋孔中，一鎖緊螺母與所述攪拌槳的螺紋段螺紋配合連接，并抵位于所述滑塊上。
[0005]優(yōu)選地，所述滑塊上安裝有2?20個(gè)攪拌槳，多個(gè)攪拌槳在所述滑塊上沿滑動(dòng)方向順次排列、一字排開。
[0006]優(yōu)選地，所述攪拌槳上設(shè)置有用于防止液體回流的孔洞。
[0007]優(yōu)選地，所述孔洞的數(shù)量為3?20，所述孔洞的直徑大于等于8mm。
[0008]優(yōu)選地，所述攪拌槳為勺形，所述攪拌槳包括勺頭和作為所述桿部的勺柄。
[0009]優(yōu)選地，所述攪拌槳的數(shù)量為偶數(shù)，并且成對地安裝在所述滑塊上；每對攪拌槳的安裝方式為，勺頭的勺背彼此相對，勺頭的勺面朝外，各對攪拌槳在所述滑塊上沿滑動(dòng)方向順次排列、一字排開。
[0010]優(yōu)選地，還設(shè)置有二個(gè)用于調(diào)整所述滑塊的直線行程的行程調(diào)整螺桿，二個(gè)行程調(diào)整螺桿分別與涂布支架的兩個(gè)側(cè)板螺紋配合連接；所述直線滑道安裝在兩個(gè)側(cè)板之間。
[0011]優(yōu)選地，所述涂布支架包括橫梁、二個(gè)側(cè)板和二個(gè)用于將自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置固定在固定物上的固定座，二個(gè)固定座分別固連在橫梁的兩個(gè)端頭，二個(gè)側(cè)板分別固連在與各自相對應(yīng)的固定座上；所述直線滑道安裝在兩個(gè)側(cè)板之間。
[0012]優(yōu)選地，所述固定座為“U”型，其包括上固定板、下固定板和連接二者的過渡板，所述側(cè)板固連在與各自相對應(yīng)的固定座的上固定板上，所述下固定板與一緊固件螺紋配合連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置可通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)攪拌槳對涂布機(jī)頭部分的進(jìn)料進(jìn)行有效的攪拌，能夠有效防止較大粉末和顆粒的涂物料發(fā)生沉降和分層，確保涂膠均勻，從而使產(chǎn)品獲得良好的表觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置包括涂布支架1、直線滑道
2、滑塊3、攪拌槳4和驅(qū)動(dòng)件，其中，該直線滑道2固定安裝在涂布支架I上；該滑塊3與直線滑道2滑動(dòng)配合連接，該攪拌槳4安裝在滑塊3上；該驅(qū)動(dòng)件可帶動(dòng)滑塊3沿著直線滑道2作直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使滑塊3上的攪拌槳4對進(jìn)料進(jìn)行自動(dòng)攪拌，該攪拌槳4的攪拌速度由驅(qū)動(dòng)件控制，其中，驅(qū)動(dòng)件可以為氣動(dòng)件。所述攪拌槳4優(yōu)選為采用不銹鋼材料制成，確保其硬度和耐久性。
[0018]實(shí)施例1:如圖3所示，該滑塊3上安裝有2?20個(gè)攪拌槳4，多個(gè)攪拌槳4在滑塊3上沿滑動(dòng)方向順次排列、一字排開。
[0019]實(shí)施例2:如圖2所示，該攪拌槳4上設(shè)置有用于防止液體回流的孔洞41，孔洞41的數(shù)量優(yōu)選在3?20，孔洞41的直徑優(yōu)選為大于等于8mm。
[0020]實(shí)施例3:如圖2和3所示，該攪拌槳4為勺形，其包括勺柄和勺頭，該攪拌槳4通過勺柄固裝在滑塊3上，若結(jié)合實(shí)施例2，則該孔洞41可以設(shè)置在勺頭的中間部位，且優(yōu)選為均勻分布，如，在設(shè)置三個(gè)孔洞41的情況下，三個(gè)孔洞41在勺頭的中間部位呈等邊三角形布置；在采用四個(gè)孔洞41的情況下，四個(gè)孔洞41在勺頭的中間部位呈正方形布置。
[0021]實(shí)施例4:如圖3所示，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，攪拌槳4的數(shù)量為偶數(shù)，并且成對地安裝在滑塊3上，每對攪拌槳的安裝方式為，勺頭的勺背彼此相對，勺頭的勺面朝外，各對攪拌槳在滑塊3上沿滑動(dòng)方向順次排列、一字排開。
[0022]實(shí)施例5:如圖1所示，該自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置還可以設(shè)置二個(gè)行程調(diào)整螺桿5，二者分別與涂布支架I的兩個(gè)側(cè)板102螺紋配合連接，該直線滑道2安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，通過調(diào)整行程調(diào)整螺桿5向內(nèi)伸出的長度，可以調(diào)整滑塊3的直線行程。
[0023]實(shí)施例6:如圖1所示，涂布支架I包括橫梁101、二個(gè)側(cè)板102和二個(gè)固定座103，二個(gè)固定座103分別固連在橫梁102的兩個(gè)端頭，二個(gè)側(cè)板102分別固連在與各自相對應(yīng)的固定座上。該固定座103可以為“U”型，包括上固定板、下固定板和連接二者的過渡板，側(cè)板102固連在固定座103的上固定板上，而下固定板與一緊固件螺紋配合連接。固定時(shí)，先使固定物插入固定座103的上、下固定板之間的缺口中，再通過旋緊緊固件使自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置固定在固定物上。
[0024]以上攪拌槳的固定結(jié)構(gòu)可以為:滑塊3具有與攪拌槳一一對應(yīng)的安裝孔，攪拌槳4的桿部具有螺紋段及通孔，攪拌槳4的桿部穿入與各自對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，并使桿部的螺紋段經(jīng)安裝孔向外穿出，一螺釘依次穿過滑塊3上設(shè)置的鎖定孔和攪拌槳4上的通孔并旋入滑塊上設(shè)置的鎖定螺紋孔中，一鎖緊螺母與攪拌槳4的螺紋段螺紋配合連接，并最終抵位于滑塊3上，以將攪拌槳可靠地固定于滑塊3上。
[0025]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，且上述實(shí)施例可以相互結(jié)合。凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:包括涂布支架、直線滑道、滑塊和攪拌槳；所述直線滑道固定安裝在涂布支架上；所述滑塊與直線滑道滑動(dòng)配合連接，所述攪拌槳安裝在滑塊上；所述自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置還包括可帶動(dòng)滑塊沿直線滑道作直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件；所述滑塊具有與攪拌槳一一對應(yīng)配置的安裝孔，所述攪拌槳的桿部具有螺紋段及通孔，所述攪拌槳的桿部穿入與各自對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，并使桿部的螺紋段經(jīng)安裝孔向外穿出，一螺釘依次穿過滑塊上設(shè)置的鎖定孔和攪拌槳上的通孔并旋入滑塊上設(shè)置的鎖定螺紋孔中，一鎖緊螺母與所述攪拌槳的螺紋段螺紋配合連接，并抵位于所述滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:所述滑塊上安裝有2?20個(gè)攪拌槳，多個(gè)攪拌槳在所述滑塊上沿滑動(dòng)方向順次排列、一字排開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:所述攪拌槳上設(shè)置有用于防止液體回流的孔洞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:所述孔洞的數(shù)量為3?20，所述孔洞的直徑大于等于8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:所述攪拌槳為勺形，所述攪拌槳包括勺頭和作為所述桿部的勺柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:所述攪拌槳的數(shù)量為偶數(shù)，并且成對地安裝在所述滑塊上；每對攪拌槳的安裝方式為，勺頭的勺背彼此相對，勺頭的勺面朝外，各對攪拌槳在所述滑塊上沿滑動(dòng)方向順次排列、一字排開。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:還設(shè)置有二個(gè)用于調(diào)整所述滑塊的直線行程的行程調(diào)整螺桿，二個(gè)行程調(diào)整螺桿分別與涂布支架的兩個(gè)側(cè)板螺紋配合連接；所述直線滑道安裝在兩個(gè)側(cè)板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:所述涂布支架包括橫梁、二個(gè)側(cè)板和二個(gè)用于將自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置固定在固定物上的固定座，二個(gè)固定座分別固連在橫梁的兩個(gè)端頭，二個(gè)側(cè)板分別固連在與各自相對應(yīng)的固定座上；所述直線滑道安裝在兩個(gè)側(cè)板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)直線攪拌勻膠涂工裝置，其特征在于:所述固定座為“U”型，其包括上固定板、下固定板和連接二者的過渡板，所述側(cè)板固連在與各自相對應(yīng)的固定座的上固定板上，所述下固定板與一緊固件螺紋配合連接。
【文檔編號(hào)】B05C19/06GK203459263SQ201220712839
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】韓忠, 陳凱 申請人:深圳市盛波光電科技有限公司