含有載體及涂覆層的積層板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】含有載體及涂覆層的積層板，其中該涂覆層被涂覆于至少該載體的一部份，該涂覆層包括衍生自帶有2至15個(gè)碳原子的脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯，該涂覆層具有在10至4000微米范圍內(nèi)的厚度，其中該脂肪族多元醇含有至少50摩爾百分比(mol.%)的甘油，且該聚合酸含有至少30重量百分比(wt.%)的三羧酸。視需要一第二載體可能被涂覆于至少該涂覆層的一部份。如有需要，一進(jìn)一步涂覆層系被涂覆于至少該第二載體的一部份，帶有視需要的涂覆于該進(jìn)一步載體的進(jìn)一步載體-涂覆層堆棧。較佳地該三羧酸為檸檬酸。根據(jù)本發(fā)明的積層板可能為，例如一復(fù)型材料。根據(jù)本發(fā)明的積層板具有阻燃特性，使其特別適合用于當(dāng)阻燃性是一議題時(shí)的應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】含有載體及涂覆層的積層板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含有載體及涂覆層的積層板。本發(fā)明亦涉及一積層板，其中一第二載體系涂覆于至少該涂覆層的一部份，亦即，一積層板，其中該涂覆層作為將載體黏合在一起的黏著劑。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料及黏著劑被用在眾多應(yīng)用中，用以涂覆眾多類(lèi)型的材料，以及用以將眾多類(lèi)型的材料黏合在一起。根據(jù)類(lèi)型的不同，已知的涂料及黏著劑與各種問(wèn)題有關(guān)聯(lián)。第一個(gè)問(wèn)題是，要得到可以將不同類(lèi)型的載體互相黏合的黏著劑是很困難的。玻璃與金屬就是特別地難以黏合。第二個(gè)問(wèn)題特別是與具有相對(duì)短暫生命周期的材料的制造有關(guān)，此問(wèn)題是眾多黏著劑是基于含有芳香環(huán)或雜原子，特別是氮或硫的聚合物。其結(jié)果是，當(dāng)這些材料被丟棄時(shí)，它們無(wú)法以有機(jī)廢棄物來(lái)處理，而且當(dāng)焚化這些材料時(shí)，可能會(huì)造成不想要的成分的釋出。此外，涂料及黏著劑需要符合這些類(lèi)型的材料的一般需求，例如良好的黏合特性、易于涂覆、良好的固化特性、耐用性、抗刮性、抗化學(xué)性、穩(wěn)定的層厚度等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種這些問(wèn)題的解決之道。更具體而言，本發(fā)明涉及一種具有良好特性的積層板，其特征在于使用一種特定的聚合物。本發(fā)明的進(jìn)一步特征與具體實(shí)施例將會(huì)自本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明中變得明顯。
[0004]本發(fā)明涉及一種含有載體及涂覆層的積層板，其中該涂覆層被涂覆于至少該載體的一部份，該涂覆層包括衍生自帶有2至15個(gè)碳原子的脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯，該涂覆層具有在10至4000微米范圍內(nèi)的厚度，其中該脂肪族多元醇含有至少50摩爾百分比(moI. %)的甘油，且該聚合酸含有至少30重量百分比（wt. %)的三羧酸。
`[0005]目前已發(fā)現(xiàn)，選擇該特定種類(lèi)的聚合物使得積層板的制造，根據(jù)它們的其它成分，顯示出清楚的燃燒數(shù)據(jù)，而且可以作為有機(jī)廢棄物處理。此外，該涂覆層是穩(wěn)定且堅(jiān)固的。
[0006]該涂覆層的一種特殊特征是其顯示出抗刮的特性。更具體而言，根據(jù)其確切的成分，可能顯示出自我愈合的特性。該積層板的另一特殊特征是混凝土與其它水性組合物并不會(huì)黏附其上。這使得該積層板特別地適合用在混凝土處理的模具中。
[0007]此外，目前已發(fā)現(xiàn)，相較于許多習(xí)用的涂料成分，該聚合物對(duì)玻璃顯示出良好的黏合性。因此該聚合物特別地適合于涉及一或多種陶瓷（包含玻璃）載體的積層板的制造。
[0008]此外，目前已發(fā)現(xiàn)，該涂覆層顯示出良好的化學(xué)抗性，例如對(duì)丙酮與其它極性溶劑。
[0009]本發(fā)明的另一特征在于該聚合物已被發(fā)現(xiàn)顯示出良好的阻燃特性。據(jù)此，本發(fā)明的積層板特別地適合用于當(dāng)阻燃性是一議題時(shí)的應(yīng)用。
[0010]該聚酯及其制造
[0011]本發(fā)明所用的聚酯為一衍生自帶有2至15個(gè)碳原子的脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯，其中該脂肪族多元醇含有至少50摩爾百分比（mol.%)的甘油，且該聚合酸含有至少30重量百分比（wt. %)的三羧酸。
[0012]該醇類(lèi)由至少50摩爾百分比（mol.%)的甘油組成。也可使用不同種類(lèi)的醇類(lèi)的混合物。然而，該醇類(lèi)較佳地由至少70摩爾百分比（mole%)的甘油組成，更具體而言，至少90摩爾百分比（mole%),或甚至至少95摩爾百分比（mole%)。于一具體實(shí)施例中，該醇類(lèi)基本上由甘油所組成。
[0013]本發(fā)明所用的多元醇不含有芳香族結(jié)構(gòu)或氮或硫雜原子。更具體而言，該多元醇是一種只含有碳、氫，及氧原子的脂肪族多元烷醇。本發(fā)明所用的多元醇包括至少二個(gè)羥基，具體而言至少三個(gè)羥基。一般而言，羥基的數(shù)目將會(huì)為10或更少,更具體而言為8或更少，或甚至是6或更少。
[0014]該多元醇具有2-15個(gè)碳原子。更具體而言，該多元醇具有3-10個(gè)碳原子。較佳地，該多元醇不含有羥基以外的其它非碳基團(tuán)。較佳地，在該醇類(lèi)的主鏈內(nèi)不含有包括氧在內(nèi)的雜原子。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)較佳具體實(shí)施例中，相較于該多元醇的碳原子數(shù)目，該多元醇包含一個(gè)相對(duì)大數(shù)目的羥基。例如，該羥基的數(shù)目與該碳原子的數(shù)目之間的比值范圍自1:4 ( 即，每4個(gè)碳原子就有一個(gè)羥基，或8個(gè)碳原子就有一個(gè)二醇）至1:0. 5 ( 即，每個(gè)碳原子就有2個(gè)羥基）。具體而言，該羥基的數(shù)目與該碳原子的數(shù)目之間的比值范圍自1:3至1:0. 75，更特定地，自1:2至1:0. 75。一個(gè)特定地較佳的多元醇群組為該比值范圍自1:1.5至1:0. 75的群組。其羥基比碳原子的比值為1:1的化合物被認(rèn)為是特別較佳的。
[0016]適合的多元醇的實(shí)例包含甘油（其系構(gòu)成了至少50摩爾百分比（mol. %)的多元醇的總量）、山梨糖醇、木糖醇，及甘露醇，以及來(lái)自二醇族群的1，2-丙二醇、1，3-丙二醇，以及1，2-乙二醇。使用選自甘油 及此外，山梨糖醇、木糖醇，以及甘露醇的群組的化合物是較佳的。
[0017]對(duì)甘油的偏好系基于下列原因：首先，甘油的熔點(diǎn)為20°C，這使得甘油容易處理，特別是與木糖醇、山梨糖醇，以及甘露醇相比，這些醇類(lèi)皆具有高于90°C的熔點(diǎn)。此外，目前已發(fā)現(xiàn)甘油賦予涂料高質(zhì)量，因此結(jié)合使用帶有良好加工條件的容易取得的材料與高質(zhì)量
女口
廣叩o
[0018]使用甘油，其系為藉由甘油酯與單醇的轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)制造生物柴油的副產(chǎn)品，是本發(fā)明的一個(gè)特定具體實(shí)施例。適合的單醇包含Cl-ClO單醇，具體而言為C1-C5單醇，更具體而言為C1-C3單醇，特別是甲醇。該甘油酯為甘油的單_、二-與酯以及脂肪酸，該脂肪酸一般具有10至18個(gè)碳原子。適合的帶有相關(guān)甘油的生物柴油制造程序在本【技術(shù)領(lǐng)域】中是已知的。
[0019]該聚合酸不含有芳香族結(jié)構(gòu)或氮或硫雜原子。更具體而言，該聚合酸是只含有碳、氫，及氧原子的脂肪族聚羧酸。較佳地，該聚合酸不含有羧酸基以外的其它官能基。較佳地，該酸的主鏈內(nèi)不含有包括氧在內(nèi)的雜原子。
[0020]該聚合酸包含至少30重量百分比（wt. %)的三羧酸，不論是否與二羧酸以及其混合物結(jié)合。
[0021]在一具體實(shí)施例中，該酸包含至少50重量百分比（wt. %)的三羧酸，以酸的總量來(lái)計(jì)算，較佳地至少70重量百分比（wt. %)，更佳地至少90重量百分比（wt. %)，或甚至至少95重量百分比（Wt.%)。在一具體實(shí)施例中，該酸基本上由三羧酸所組成，其中「基本上」一詞意指其它酸可能存在，但其數(shù)量不會(huì)影響該材料的特性。
[0022]在一具體實(shí)施例中，該酸包含至少10重量百分比（wt. %)的二羧酸，以酸的總量來(lái)計(jì)算，較佳地至少30重量百分比（wt. %)，更佳地至少50重量百分比（wt. %)。
[0023]在一具體實(shí)施例中，該酸包括至少30重量百分比（wt. %)的三羧酸與至少2重量百分比（wt.%)的二羧酸的組合，更具體而言，至少30重量百分比（wt.%)的三羧酸與至少5重量百分比（wt.%)的二羧酸，或至少30重量百分比（wt.%)的三羧酸與至少10重量百分比（wt.%)的二羧酸。在此一具體實(shí)施例中，這兩種類(lèi)型的酸的重量比可能在一寬廣范圍內(nèi)變化，端視所需要的材料的特性而定。在一具體實(shí)施例中，該二羧酸構(gòu)成了介于2至70重量百分比（wt.%)之間的二羧酸與三羧酸的總和，具體而言，介于5至70重量百分比（wt.%)之間，更具體而言，介于10至70重量百分比（wt.%)之間，端視所需要的材料的特性而定。應(yīng)當(dāng)注意的是，上述三羧酸的較佳范圍也可以應(yīng)用在此一具體實(shí)施例中。
[0024]目前已發(fā)現(xiàn)，使用三羧酸，具體而言為檸檬酸，結(jié)合三醇甘油會(huì)導(dǎo)致高質(zhì)量積層板的生成。在不希望被理論所束縛之下，相信有些理由可以解釋為何使用三酸結(jié)合甘油可以導(dǎo)致高質(zhì)量積層板的生成。首先，使用三酸結(jié)合三醇產(chǎn)生高度交聯(lián)的聚合物而導(dǎo)致強(qiáng)度的增加。再者，當(dāng)使用三酸與三醇時(shí)，酸及/或羥基很可能會(huì)與受質(zhì)上的活性基團(tuán)進(jìn)行物理或化學(xué)交互作用。這造成該受質(zhì)與該聚合物之間的鍵結(jié)的改善，其為制作積層板時(shí)關(guān)鍵的要求。交互作用的程度可以藉由選擇三酸與三醇的數(shù)量，以及藉由選擇聚合作用的程度來(lái)控制。應(yīng)當(dāng)注意的是，這對(duì)根據(jù)二酸與二醇聚合化的積層板來(lái)說(shuō)是關(guān)鍵的差異。
[0025]該二羧酸可能是任何具有二個(gè)羧酸基的二羧酸，一般而言，至多15個(gè)碳原子。適合的二羧酸的實(shí)例包含亞甲基丁二酸、蘋(píng)果酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸以及癸二酸。亞甲基丁二酸與琥珀酸可能為較佳的。
[0026]該三羧酸可能是任何具有三個(gè)羧酸基的三羧酸，一般而言，至多15個(gè)碳原子。實(shí)例包含檸檬酸、異檸檬酸、1，2，3-丙烯三甲酸（順式及反式），以及3-羧基-順，順-己二烯二酸。使用檸檬酸被認(rèn)為是較佳的，因?yàn)閮r(jià)格與可得性兩個(gè)原因。檸檬酸可以無(wú)水的形式提供。然而，因?yàn)樗拇嬖诓⒉粨p害該程序，因此可能且較佳地使用單水檸檬酸作為起始材料。
[0027]在一具體實(shí)施例中，該酸包含至少50摩爾百分比（mol%)的檸檬酸，較佳地至少70摩爾百分比（mole%)，更具體而言，至少90摩爾百分比（mole%)，或甚至是至少95摩爾百分比（mole%)。在一具體實(shí)施例中，該酸基本上由檸檬酸組成。在一具體實(shí)施例中，該聚合物為甘油-三羧酸聚酯，具體而言是甘油檸檬酸聚酯，具有至多43. 00重量百分比（wt.%)的碳含量與至多5. 40重量百分比（wt.%)的氫含量。
[0028]在另一具體實(shí)施例中，該酸包含至少50摩爾百分比（mol%)的琥珀酸，較佳地至少70摩爾百分比（mole%)，更具體而言，至少90摩爾百分比（mole%)，或甚至是至少95摩爾百分比（mole%)。在一具體實(shí)施例中，該酸基本上由琥珀酸組成。使用琥珀酸顯現(xiàn)出可能產(chǎn)生具有良好抗水性的組合物。
[0029]在另一具體實(shí)施例中，該酸包含至少50摩爾百分比（mol%)的亞甲基丁二酸，較佳地至少70摩爾百分比（mole%),更具體而言,至少90摩爾百分比（mole%),或甚至是至少95摩爾百分比（mole%)。在一具體實(shí)施例中，該酸基本上由亞甲基丁二酸組成。使用亞甲基丁二酸顯現(xiàn)出可能產(chǎn)生具有良好抗水性的組合物。
[0030]該多元醇與該聚合酸之間的莫耳比將由所用的醇類(lèi)與酸的反應(yīng)基團(tuán)的數(shù)量之間的比值來(lái)決定。
[0031]一般而言，OH基團(tuán)的數(shù)量與酸基的數(shù)量之間的比值介于5:1至1:5之間。
[0032]當(dāng)該涂覆層將被進(jìn)一步的涂覆層所覆蓋時(shí)，亦即，當(dāng)該涂料為黏著劑時(shí)，在一具體實(shí)施例中，OH基團(tuán)與酸基之間的比例可能介于5:1至1:2,具體而言介于5:1至I: I之間。使用過(guò)量的OH基團(tuán)，特別是甘油，顯示出可能在此應(yīng)用上是有利的。
[0033]當(dāng)該聚合物層為外層時(shí)，羥基與酸基之間的比例可能較佳地介于5:1至1:5之間。在一具體實(shí)施例中，較佳地介于I. 2:1至1:1. 2，更佳地介于I. 1:1至1:1. I。該理論摩爾數(shù)比為1:1。
[0034]該聚酯可能由下列方式制造。在第一步驟中，該醇類(lèi)及該酸被合并形成一液相。根據(jù)該化合物的性質(zhì)，這是可以被達(dá)成的，例如，藉由加熱該混合物至該酸會(huì)溶解于該醇類(lèi)，特別是甘油，的溫度。根據(jù)該酸的性質(zhì)，這可能是，例如，在20至200°C的范圍內(nèi)的溫度，如40至200°C、如60至200°C，或90至200°C。若有需要，在該聚合物的制造過(guò)程中可在反應(yīng)混合物中加入一溶劑，例如，以產(chǎn)生較不黏稠的反應(yīng)介質(zhì)及/或改善該成分的溶解度。例如，以聚合物與溶劑的總量來(lái)計(jì)算，溶劑的量可能為5至50重量百分比（wt. %)，特別是5至20重量百分比（wt.%)的量。雖然其它極性溶劑也可以被使用，因?yàn)榄h(huán)境與成本的原因，使用水是較佳的。
[0035]該醇類(lèi)與酸的混合物接著經(jīng)歷一聚合作用步驟。該聚合作用可能在20至200°C的溫度范圍內(nèi)執(zhí)行，較佳地在40至150°C的范圍內(nèi)，更佳地在40至130°C。該反應(yīng)可能在大氣壓力下執(zhí)行，但若有需要，亦可在較高或較低的壓力下。
[0036]若該混合物含有不帶溶劑的`酸及醇類(lèi)的組合，可能需要將反應(yīng)溫度維持在足以使該混合物維持在液相狀態(tài)的高溫下。該溫度可能高于40°C，具體而言高于60°C，更具體而言高于80°C。在一些具體實(shí)施例中，該溫度可能高于100°C，例如，在100至200°C的范圍內(nèi)，具體而言為100至150°C，更具體而言為100-130°C。
[0037]當(dāng)溶劑存在時(shí)，該反應(yīng)溫度可能較低，例如，在20°C或較高的范圍內(nèi)，更具體而言在40°C或較高的范圍內(nèi)，例如在40至1000C的溫度下，具體而言為50至100°C，因?yàn)樵撊軇?huì)幫助該酸溶解于該醇類(lèi)。
[0038]選擇該反應(yīng)時(shí)間以得到具有適合以涂料組合物的形式涂覆于一載體的黏度的聚合物，不論是否與其它成分結(jié)合，將于以下更詳細(xì)的討論。該反應(yīng)時(shí)間可能為，例如5分鐘至12小時(shí)的順序,更具體而言為5分鐘至6小時(shí)。
[0039]在一具體實(shí)施例中，該聚合作用步驟可能在水的沸點(diǎn)之上進(jìn)行至少一部份時(shí)間，亦即，當(dāng)液體的蒸汽壓力等于圍繞在該液體周?chē)沫h(huán)境壓力時(shí)的點(diǎn)。當(dāng)該反應(yīng)在大氣壓力下進(jìn)行時(shí)，因而該反應(yīng)較佳地在100°c以上的溫度下進(jìn)行，更具體而言在105°C或更高的溫度下。在一具體實(shí)施例中，該聚合物被維持在介于100°c至200°C的溫度下，具體而言為100至150°C，更具體而言是100至130°C，自反應(yīng)開(kāi)始直到得到所需要的轉(zhuǎn)化作用維持至少一段期間。在此一具體實(shí)施例中，當(dāng)反應(yīng)在減壓下進(jìn)行時(shí)，該反應(yīng)可能在較低的溫度下進(jìn)行，例如,在0. 10至0. 8mbar的壓力下在80°C至100°C之間的溫度。
[0040]較佳地，該聚酯在其與該載體以20至98重量百分比（wt. %)的范圍，具體而言為40至98重量百分比（wt.%)的范圍，或20至50重量百分比（wt.%)的范圍內(nèi)，結(jié)合的點(diǎn)上具有一程度的聚合作用。該聚合作用的程度將視所需要的黏度與進(jìn)一步的聚合作用步驟而定。其亦視該聚合物結(jié)合該載體的溫度而定。[0041]若有需要，也可將一聚合作用催化劑加入該反應(yīng)混合物中。適合于聚酯制造的催化劑在本【技術(shù)領(lǐng)域】中是已知的。其包括，例如對(duì)甲苯磺酸酯、草酸錫，及硫酸。選擇合適的催化劑是在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范疇內(nèi)。然而，一般而言，使用催化劑已被發(fā)現(xiàn)是不需要的。
[0042]該凃料纟目合物
[0043]如以下將有更詳細(xì)的討論，該涂覆層系由將涂料組合物涂覆于一載體上而得。本發(fā)明中的積層板的涂覆層的最重要的成分是醇類(lèi)與聚合酸的聚酯反應(yīng)產(chǎn)物。
[0044]其它成分可能出現(xiàn)在該涂料組合物內(nèi)以提供特殊的性質(zhì)。其它成分的實(shí)例包含催化劑、著色劑、填充劑，以及額外的聚酯。在一具體實(shí)施例中，少于50重量百分比（wt.%)的涂覆層系由其它成分所構(gòu)成，較佳地少于30重量百分比（wt. %)，更佳地少于20重量百分比(wt.%)，更佳地少于10重量百分比（wt.%)。在一些具體實(shí)施例中，該混合物可能較佳地含有少于5重量百分比（wt.%)的額外成分，或甚至少于2重量百分比（wt.%)。以上涉及最終成為最終產(chǎn)品的成分。例如，水或任何其它自最終產(chǎn)品蒸發(fā)的溶劑（若有的話）則不包含在其內(nèi)。
[0045]若有需要，根據(jù)本發(fā)明的該涂料組合物可能包含額外的聚合物。較佳地，這些聚合物可以被分解及/或基于生物材料而來(lái)。適合的聚合物的實(shí)例包含衍生自乳酸、乙醇酸、纖維素，以及生質(zhì)乙醇的聚合物。
[0046]較佳地，根據(jù)本發(fā)明之用于該積層板的該涂料組合物不含有環(huán)氧樹(shù)脂及含有芳香族結(jié)構(gòu)及氮-與硫-雜原子的其它樹(shù)脂。在一具體實(shí)施例中，該涂料組合物包含少于5重量百分比（wt.%)的環(huán)氧樹(shù)脂，具體而言少于2重量百分比（wt.%)的環(huán)氧樹(shù)脂。
[0047]在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，該醇類(lèi)與聚合酸的聚酯構(gòu)成至少50重量百分比(wt.%)的存在于該涂料組合物內(nèi)的聚合物的總和，具體而言至少70重量百分比（wt.%)，更具體而言至少80重量百分比（wt. %)，仍然更具體而言至少90重量百分比（wt.%)。在一具體實(shí)施例中，該涂料組合物不包含醇類(lèi)與聚合酸的聚酯以外的其它聚合物。
[0048]該涂料組合物可能含有額外的成分，具體而言為對(duì)環(huán)境不具沖擊及/或不干擾該積層板的排列性質(zhì)的成分。實(shí)例包含惰性填充劑如灰、碳、二氧化硅（砂）、二氧化鈦，以及其它惰性材料。
[0049]該涂料組合物可能包含本【技術(shù)領(lǐng)域】已知的其它成分，如安定劑。如有需要，選擇進(jìn)一步成分是在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范疇內(nèi)。
[0050]在一具體實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的該涂料組合物或該積層板，不含有任何會(huì)使其不適合燃燒、掩埋或作為有機(jī)廢棄物處理的材料。
[0051]含有本發(fā)明的聚酯的該涂料組合物在應(yīng)用的狀態(tài)下將為液體，且將會(huì)經(jīng)歷進(jìn)一步的固化或硬化步驟。在該涂料組合物與該載體結(jié)合的點(diǎn)下，該涂料組合物的黏度必須為該涂料組合物可以被輕易地涂覆至所要求的厚度。將聚合物的性質(zhì)及量、若有任何溶劑的情況下溶劑的性質(zhì)及量，以及進(jìn)一步成分的性質(zhì)及量等納入考慮而決定一適合的黏度是在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范疇內(nèi)。
[0052]該涂料組合物可能藉由將該聚合物與任何其它成分結(jié)合，并且將該成分以本【技術(shù)領(lǐng)域】已知的方法混合在一起而被制造。如有需要，溶劑，特別是水，可以被添加。
[0053]該積層板
[0054]根據(jù)本發(fā)明的積層板包含一載體以及一涂覆層，其中該涂覆層被涂覆于至少該載體的一部份。
[0055]在一具體實(shí)施例中，該涂覆層出現(xiàn)在該積層板的外表面。在此一具體實(shí)施例中，該涂覆層具有在10至4000微米范圍內(nèi)的厚度，具體而言在100至4000微米的范圍內(nèi)，更具體而言在1000至3000微米的范圍內(nèi)。其可能用來(lái)改善該表面的外觀、用來(lái)保護(hù)該表面免于外在影響，如免于刮劃、用來(lái)產(chǎn)生一排斥層，如撥水層，及/或用來(lái)提供額外的特性。當(dāng)該涂覆層存在于該積層板的外表面時(shí)的具體實(shí)施例的實(shí)例包含，例如使用在混凝土處理的模具中。
[0056]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，一第二載體系涂覆于至少該涂覆層的一部份。在此一具體實(shí)施例中，該涂覆層系用來(lái)作為一黏著劑。用于本發(fā)明的該組合物已被發(fā)現(xiàn)適合用來(lái)將不同種類(lèi)的載體黏合在一起。據(jù)此，所用的該載體可能相同或不同。
[0057]在一具體實(shí)施例中，在該積層板內(nèi)的該載體-或至少該載體之一-含有一陶瓷材料，其中該陶瓷包含玻璃。
[0058]在一具體實(shí)施例中，在該積層板內(nèi)的該載體-或至少該載體之一-含有金屬，如一金屬片。
[0059]在一具體實(shí)施例中，在該積層板內(nèi)的該載體-或至少該載體之一-含有木材或一基于木材的材料。
[0060]在一具體實(shí)施例中，該積層板包含具有涂覆層夾在載體中間的載體的堆棧，及/或涂覆于該積層板的一或多個(gè)外 表層。
[0061]在此一具體實(shí)施例中，該積層板可能為，如帶有中間涂覆層的木材或基于木材的載體的堆棧。例如，該積層板可能為含有2至20個(gè)基于木材的載體層，例如2至5個(gè)基于木材的載體層，的復(fù)型材料，帶有如0. 2至5mm,具體而言是0. 5至3_的厚度。
[0062]夾在該基于木材的載體層中間的該涂覆層具有10至2000微米的厚度，更具體而言在10至500微米的范圍內(nèi)。
[0063]涂覆層可能或可能不會(huì)涂覆在該積層板的一或多個(gè)外表面上，在一具體實(shí)施例中，涂覆層系涂覆于該積層板的外表面。在該積層板的外面的該涂覆層具有，例如100至200微米，具體而言是500至2000微米的厚度。
[0064]本發(fā)明的此一具體實(shí)施例提供一種針對(duì)例如，本【技術(shù)領(lǐng)域】中已知的三層或多層材料的替代方案，其中該產(chǎn)品的環(huán)保性質(zhì)使其可以被當(dāng)作有機(jī)廢棄物處置。
_5] 該積層板的制造
[0066]根據(jù)本發(fā)明的該積層板可以藉由將該涂料組合物涂覆在該載體上，接著藉由讓該材料經(jīng)歷進(jìn)一步的固化步驟以增加該聚酯的聚合作用的程度而得。
[0067]將該涂料涂覆于該載體上的步驟可以藉由本【技術(shù)領(lǐng)域】已知的方法進(jìn)行，例如，藉由噴涂、刷涂、輥涂、浸涂，或其它本【技術(shù)領(lǐng)域】已知的方法。較佳地，該聚合物可以在增高的溫度下涂覆，例如在60°C以上的溫度，具體而言，在80°C以上。在一具體實(shí)施例中，該溫度介于100至150°C之間。在相對(duì)高溫下涂覆該聚合物的優(yōu)點(diǎn)是，其可使一聚合物的處理在可接受的黏度下具有相對(duì)高的聚合作用的程度。這確保了該最終積層板的固化步驟可以被相對(duì)地縮短。
[0068]用以增加該聚酯的聚合作用的程度的進(jìn)一步固化步驟，通常進(jìn)行至該聚合物達(dá)到至少70%的聚合作用的程度，具體而言至少80%，更具體而言至少90%，在一些具體實(shí)施例中至少95%。
[0069]較佳地，該進(jìn)一步固化步驟系藉由使該涂覆的載體經(jīng)歷20至200°C，具體而言40至150°C，更具體而言80至130°C范圍內(nèi)的溫度來(lái)進(jìn)行。
[0070]該固化步驟的期間端視該聚合作用溫度與所需要的聚合作用的程度而定，且可能在廣泛的范圍之間變化。在一具體實(shí)施例中，該聚合作用的時(shí)間介于5分鐘至5天。在催化劑的存在以及提高溫度下，該聚合作用的時(shí)間可能，例如，在5分鐘至12小時(shí)的范圍內(nèi)，更具體而言在0. 5小時(shí)至6小時(shí)內(nèi)。該聚合作用時(shí)間亦可能為至少I(mǎi)小時(shí)，或至少2小時(shí)，或至少4小時(shí)。在一具體實(shí)施例中，該聚合作用時(shí)間在2小時(shí)至5天的范圍內(nèi)，具體而言為2小時(shí)至24小時(shí)，更具體而言是在4至18小時(shí)的范圍內(nèi)，仍然更具體而言，是在8至20小時(shí)的范圍內(nèi)。
[0071]當(dāng)進(jìn)一步載體存在于至少該涂覆層的一部份時(shí)，較佳地，對(duì)因此形成的堆棧施加壓力。在此一具體實(shí)施例中，施加的壓力一般而言在I至IOObar的范圍內(nèi)，具體而言2至50bar,更具體而言2至20bar。
[0072]在一具體實(shí)施例中，在得到至少90%的轉(zhuǎn)化作用之前，該反應(yīng)混合物的溫度不會(huì)增高至130°C以上。較佳地，在得到至少95%的轉(zhuǎn)化作用之前，更具體而言至少98%的轉(zhuǎn)化作用，該反應(yīng)混合物的溫度不會(huì)增高至130°C以上。這是為了要防止該酸的分解，其可能會(huì)造成該產(chǎn)品的變色，且可能影響該聚合物的性質(zhì)。一般相信，當(dāng)該反應(yīng)完成或?qū)嵸|(zhì)上完成時(shí)，該聚合物會(huì)忍受較高的溫度，因?yàn)槟菚r(shí)該酸已經(jīng)被聚合了，因此減少去羧作用的風(fēng)險(xiǎn)。例如，當(dāng)所需要的轉(zhuǎn)化作用的程度已經(jīng)達(dá)到時(shí)，該聚合物被發(fā)現(xiàn)可以被進(jìn)一步加熱至如150°C的溫度而不會(huì)有進(jìn)一步的問(wèn)題。這代表這是可以被用在許多工業(yè)及科技上的應(yīng)用。在一具體實(shí)施例中，較佳地，在得到至少`90%的轉(zhuǎn)化作用之前，該聚合物的溫度不會(huì)增高到125°C以上。更佳地，最高溫度為120°C。亦較佳地，在得到至少95%的轉(zhuǎn)化作用之前，更具體而言至少98%的轉(zhuǎn)化作用，不要到達(dá)高于這些數(shù)值的溫度。
[0073]在一具體實(shí)施例中，該固化步驟可能在水的沸點(diǎn)之上進(jìn)行至少一部份的時(shí)間，亦即，當(dāng)該液體的蒸汽壓力等于圍繞在該液體周?chē)沫h(huán)境壓力時(shí)的點(diǎn)之上。當(dāng)該反應(yīng)在大氣壓力下進(jìn)行時(shí)，因而該反應(yīng)較佳地在100°c以上的溫度下進(jìn)行，更具體而言在105°C或更高的溫度下。在一具體實(shí)施例中，該聚合物被維持在介于100°C至130°C的溫度下，自反應(yīng)開(kāi)始直到得到至少90%的轉(zhuǎn)化作用維持至少一段期間。在此一具體實(shí)施例中，當(dāng)反應(yīng)在減壓下進(jìn)行時(shí)，該反應(yīng)可能在較低的溫度下進(jìn)行，例如，在0. IOmbar的壓力下在80°C至100°C之間的溫度。
[0074]可以設(shè)想各種溫度與壓力范圍的組合。
[0075]用于本發(fā)明中的聚合物顯現(xiàn)出對(duì)玻璃及金屬有強(qiáng)大的附著力，較佳地，該涂覆及固化步驟系在提供有一非黏性的涂料的環(huán)境中進(jìn)行。這可以是，例如，鐵氟龍涂料，或硅氧橡膠涂料。適合的涂料材料在本【技術(shù)領(lǐng)域】中是已知的。
[0076]較佳地，該涂料組合物及/或該積層板的制造系在一惰性環(huán)境下進(jìn)行，例如氮?dú)饣驓鍤?，以防止該聚合物或該單體與空氣中的氧氣反應(yīng)，其可能會(huì)導(dǎo)致該聚合物的黃化。[0077]將用于本發(fā)明的該聚合物與水接觸時(shí)，該聚合物會(huì)緩慢地水解。水解速度將視聚合作用的程度而定。據(jù)此，若需要一定程度的可分解性，如在包裝應(yīng)用中，可能選擇較低聚合作用的程度，如介于70至90%之間。然而，當(dāng)需要更穩(wěn)定的材料時(shí)，具有更長(zhǎng)的降解時(shí)間，較高的聚合作用程度可能就比較有吸引力。在這種情況下，高于90%以上，如至少93%、至少96%，或至少98%的聚合作用的程度可能才是目標(biāo)。
[0078]—般而言，具有較低轉(zhuǎn)化作用程度的材料會(huì)比具有較高轉(zhuǎn)化作用程度的材料有彈性。
[0079]用于本申請(qǐng)的載體可能具有任何形狀。實(shí)例包含板狀，但本發(fā)明亦涉及具有立體(非平面）形狀的載體。當(dāng)使用二或多個(gè)載體時(shí)，其可具有相同的形狀，如三重型材料的情況，但該形狀也可能是不同的。
[0080]本發(fā)明的該積層板被發(fā)現(xiàn)在有火災(zāi)危險(xiǎn)存在的應(yīng)用上特別的有吸引力。
[0081]在許多地方火是危險(xiǎn)的，從家里到運(yùn)載工具，如火車(chē)、飛機(jī)、船只、卡車(chē)，以及客車(chē)、辦公室、工廠、隧道，以及開(kāi)放的地方。為了防止與火有關(guān)的危險(xiǎn)，阻燃材料被用在許多地方。為了改善一材料的阻燃性，阻燃添加劑往往結(jié)合于其中。這些添加劑包含鹵化阻燃劑，含有，如溴、氯，或碘、金屬水合物，以及氮及磷系阻燃劑。然而，這些阻燃劑添加物被發(fā)現(xiàn)本身就可能對(duì)健康、安全與環(huán)境（HSE)構(gòu)成危險(xiǎn)。這特別是針對(duì)含有鹵素的化合物，如含有溴的化合物。
[0082]因此，在本【技術(shù)領(lǐng)域】中需要可以只能緩慢地著火、可能顯現(xiàn)出自熄性、或可能完全不會(huì)著火的材料。這種材料在許多防止火災(zāi)擴(kuò)散的應(yīng)用中是很有用的。使用于本發(fā)明的積層板的特殊聚酯，以及該積層板本身，被發(fā)現(xiàn)具有良好的阻燃特性。更具體而言，該積層板不會(huì)輕易著火、可能顯現(xiàn)出自熄性、且可能完全不會(huì)著火。
[0083]使用包含該特定聚酯的特定積層板，可以減少阻燃劑添加物的含量，如鹵化阻燃劑、金屬水合物，以及氮及磷系 阻燃劑。根據(jù)不同的應(yīng)用，使用該特定的聚酯可能甚至可以免除使用阻燃劑添加劑，如鹵化阻燃劑、金屬水合物，以及氮及磷系阻燃劑。
[0084]本發(fā)明因此亦涉及一種零件套組，包括易于受熱負(fù)載而降解的零件以及含有阻燃劑部分的零件。本發(fā)明的零件套組具有眾多進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)于接下來(lái)的說(shuō)明書(shū)中變得清楚。
[0085]本發(fā)明涉及一種零件套組，包括易于受熱負(fù)載而降解的零件以及含有本發(fā)明的積層板的零件，其包括10-98重量百分比（wt%)的合成的顆粒狀或纖維狀的填充物，以及至少2重量百分比（wt.%)的衍生自帶有2至15個(gè)碳原子的脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯，其中該脂肪族多元醇含有至少50莫耳百分比（mole%)的甘油，且該聚合酸含有至少50重量百分比（wt.%)的三羧酸。
[0086]用于本發(fā)明的該特定聚酯已被發(fā)現(xiàn)顯現(xiàn)出良好的阻燃劑特性。此外，其可能使用在許多應(yīng)用中而不需要額外的阻燃劑添加劑，特別是含有鹵素的化合物，更具體而言為含溴化合物。
[0087]「易于受熱負(fù)載的零件」一詞涵蓋當(dāng)經(jīng)歷火焰或熱時(shí)，一切遭受降解的物品。其可能，例如，燃燒、爆炸、熔融，或遭受功能特性，例如機(jī)械特性，的下降。
[0088]本發(fā)明說(shuō)明書(shū)所用之「零件套組」一詞應(yīng)被廣義地解釋。其包含易于受熱負(fù)載的零件與含有本發(fā)明的積層板的零件的組合，其中該套組系一起提供，如當(dāng)該零件套組的二部分連接形成單一物體的情況，如含有屏幕（此零件易于受熱負(fù)載）與含有該積層板的外殼的電視。其也包含當(dāng)該易于受熱負(fù)載的零件與含有該積層板的零件被個(gè)別提供的情況，如含有該積層板的零件與該易于受熱負(fù)載的零件在使用地點(diǎn)組合的情況，如在用在隧道或建筑物內(nèi)的含有該聚酯的板材。在后者的情況中，該零件不需要以永久的方式結(jié)合。本發(fā)明亦提供給該零件套組只有短暫地存在的情況。
[0089]在一具體實(shí)施例中，本發(fā)明涉及含有易于受熱負(fù)載而降解的一零件以及整體或部分包圍所述零件的一外殼的組合件，其中該外殼包括含有該特定聚酯的積層板。
[0090]本發(fā)明說(shuō)明書(shū)所用的外殼一詞應(yīng)被廣義地解釋。其包含圍繞在一易于受熱負(fù)載的零件的周?chē)臍んw，但其亦包含可能設(shè)置在可能發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)與該易于受熱負(fù)載的零件之間的屏障。
[0091]根據(jù)本發(fā)明的組合件的一個(gè)實(shí)例為提供有一外殼的電子裝置，如計(jì)算機(jī)、電視及其它屏幕、音頻及視頻裝置等。在此一具體實(shí)施例中，本發(fā)明涉及一電子裝置，其含有易于受熱負(fù)載的電子零件以及包含該特定積層板的外殼。
[0092]根據(jù)本發(fā)明的零件套組或組合件的另一實(shí)例為提供有包含該特定積層板的板材的建筑物結(jié)構(gòu)。建筑物結(jié)構(gòu)的實(shí)例包括家里、辦公室、工廠、隧道、及橋梁。板材的實(shí)例包含墻板、地板、天花板、門(mén)板，及窗板。本發(fā)明因此亦涉及包括該特定積層板的板材，其系伴隨著應(yīng)用于建筑物結(jié)構(gòu)的鎖固方法而被提供。
[0093]根據(jù)本發(fā)明的組合件的進(jìn)一步實(shí)例為提供有含有該特定積層板的板材的運(yùn)輸工具。板材可能包含，如使用在火車(chē)、飛機(jī)、船只、卡車(chē)，以及客車(chē)的內(nèi)裝的板材。實(shí)例包含儀表板的面板、側(cè)板、架、座椅以及座椅套、油箱以及油箱屏蔽等。
[0094]在一具體實(shí)施例中，該阻燃劑零件的特性為，與缺乏一外殼或殼體的易于受熱負(fù)載的零件相比，該易于受熱負(fù)載 的零件的降解時(shí)間增加至少10%。具體而言，該降解時(shí)間增加至少30%，更具體而言至少50%，甚至更具體而言至少100%。在一具體實(shí)施例中，該降解時(shí)間的增加可能至少為200%，或至少300%，或至少400%。
[0095]在一具體實(shí)施例中，該阻燃劑零件實(shí)質(zhì)上不含有含溴的阻燃劑添加劑。在一具體實(shí)施例中，該阻燃劑零件實(shí)質(zhì)上不含有含鹵素的阻燃劑添加劑。在又一具體實(shí)施例中，該阻燃劑零件實(shí)質(zhì)上不含有含鹵素、氮或磷的阻燃劑添加劑。在本文中，實(shí)質(zhì)上不含有一詞意指該化合物并非故意被添加，或只有存在于無(wú)法被避免的數(shù)量?jī)?nèi)。
[0096]本發(fā)明亦涉及如上所述的一種零件及外殼。本發(fā)明亦涉及使用該特定的積層板作為阻燃材料。在一具體實(shí)施例中，含有所述聚酯的中間產(chǎn)物被應(yīng)用作為阻燃劑材料。本發(fā)明亦涉及所述中間產(chǎn)物。
[0097]本發(fā)明亦涉及一種減少一系統(tǒng)火災(zāi)蔓延特性的方法，包括將具有含有該特定聚酯的積層板的零件合并至該系統(tǒng)。本發(fā)明亦涉及一種具有含有所述聚酯的特定積層板的防火外殼。在一具體實(shí)施例中，該外殼的目的是為了保護(hù)人體或動(dòng)物體。
[0098]根據(jù)本發(fā)明的積層板具有許多應(yīng)用。在一具體實(shí)施例中，其可以例如被用在與本專(zhuān)利申請(qǐng)具有相同的發(fā)明人以及相同申請(qǐng)日的發(fā)明名稱(chēng)為「包括易于受熱負(fù)載而降解的零件以及包含特定聚合物的零件之零件套組」的專(zhuān)利申請(qǐng)內(nèi)。該申請(qǐng)案的揭露內(nèi)容，包含其各種具體實(shí)施例也因此透過(guò)引用的方式合并至本文中，具體而言是關(guān)于其中該材料可能被使用的各種套組及組合件，以及其可能動(dòng)用的用途?！揪唧w實(shí)施方式】
[0099]本發(fā)明系透過(guò)以下實(shí)施例來(lái)闡明，并不用來(lái)限制此處或受此處限制。
[0100]實(shí)施例I :具有以檸檬酸為基礎(chǔ)之聚合物的涂覆載體
[0101]將檸檬酸（10公克)以及試藥級(jí)甘油（5公克)于100°C下加熱5分鐘，其后加入500mg對(duì)甲苯磺酸。該液體被傾倒在占有200cm2的表面的合板上,得到約100mg/cm2的薄膜。該樣本在115°C下進(jìn)行固化15小時(shí)。當(dāng)該物質(zhì)浸在水里2天后，該棕色涂層剝離。
[0102]實(shí)施例2 :使用以檸檬酸為基礎(chǔ)之聚合物黏合木材載體
[0103]檸檬酸與甘油聚合物的存貨供應(yīng)系制備如下：將100公克的單水檸檬酸以及50公克的試藥級(jí)甘油于120°C下加熱5分鐘。加入500mg對(duì)甲苯磺酸，且將該黏稠液體置于一塑料容器中冷卻。其可在室溫下保存及運(yùn)輸，并具有至少數(shù)個(gè)月的保質(zhì)期。
[0104]三個(gè)重量21. 9公克的12mm厚的木材平板（10*10cm)以總量11公克的上述樹(shù)脂濕潤(rùn)并堆棧。在烤箱內(nèi)，該樣本在重I公斤的石頭下固化。3小時(shí)后該樣本的重量為29. 6，顯示約損失3公克的水，相當(dāng)于大于95%的聚合作用。
[0105]該木板緊密地黏合在一起。
[0106] 實(shí)施例6 :使用以檸檬酸為基礎(chǔ)之聚合物黏合木材載體
[0107]將單水檸檬酸（40公克）以及試藥級(jí)甘油（80公克）置于一開(kāi)放式的燒杯中于140°C下攪拌加熱。加入2ml的濃鹽酸并且繼續(xù)加熱2小時(shí)。在發(fā)泡黏稠半液體的形式下觀察到水劇烈的釋出。
[0108]約IOX 10cm2、l. 2mm厚的木板，共29公克，以所有層總重8公克的樹(shù)脂濕潤(rùn)木板，并以一木板堆棧在頂部。該堆棧在IObars (IOkN的力量）的壓力下，在液壓熱壓機(jī)（Rondol公司）內(nèi)于140°C下固化2小時(shí)。
[0109]根據(jù)損失2. 5公克的水指示，完成超過(guò)90%的聚合作用。該木板緊密地黏合在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種積層板，包括一載體及一涂覆層，其中該涂覆層被涂覆于至少該載體的一部份，該涂覆層包括衍生自帶有2至15個(gè)碳原子的脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯，該涂覆層具有在10至4000微米范圍內(nèi)的厚度，其中該脂肪族多元醇含有至少50摩爾百分比（mol.%)的甘油，且該聚合酸含有至少30重量百分比（wt. %)的三羧酸。
2.如權(quán)利要求1所述的積層板，包括一涂覆于至少該涂覆層的一部份的第二載體。
3.如權(quán)利要求2所述的積層板，包括一涂覆于至少該第二載體的一部份的進(jìn)一步涂覆層，帶有視需要的涂覆于該進(jìn)一步載體的進(jìn)一步載體-涂覆層堆棧。
4.一種積層板，包括具有涂覆層夾在載體中間的載體的堆棧，及/或涂覆于該積層板的一或多個(gè)外表層，該涂覆層的至少一層包括衍生自帶有2至15個(gè)碳原子的脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯，且該涂覆層具有在10至4000微米范圍內(nèi)的厚度，其中該脂肪族多元醇含有至少50摩爾百分比（mol.%)的甘油，且該聚合酸含有至少30重量百分比（wt. %)的三羧酸。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的積層板，其中該多元醇包括至少70摩爾百分比(mol%),更具體而言至少90摩爾百分比（mole%),或甚至至少95摩爾百分比（mole%)的甘油，或基本上由甘油所組成。
6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的積層板，其中該酸包含至少50重量百分比（wt.%)的三羧酸，以酸的總量來(lái)計(jì)算，較佳地至少70重量百分比（wt. %)，更具體而言至少90重量百分比(wt. %),或甚至至少95重量百分比(wt. %)。
7.如權(quán)利要求6所述的積層板，其中該酸包含至少50摩爾百分比（mol%)的檸檬酸，較佳地至少70摩爾百分比（mole%),更具體而言至少90摩爾百分比（mole%),或甚至至少95摩爾百分比（moIe%)。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的積層板，其中該酸包含至少10重量百分比（wt.%)的二羧酸，以酸的總量來(lái)計(jì)算，較佳地至少30重量百分比（wt. %)，更佳地至少50重量百分比(wt. %)。
9.如權(quán)利要求8所述的積層板，其中該二羧酸包含至少50摩爾百分比（mol%)的琥珀酸，較佳地至少70摩爾百分比（mole%),更具體而言至少90摩爾百分比（mo I e%),或甚至至少95摩爾百分比（mole%)。
10.如權(quán)利要求8所述的積層板，其中該二羧酸包含至少50摩爾百分比（mol%)的亞甲基丁二酸，較佳地至少70摩爾百分比（mole%)，更具體而言至少90摩爾百分比（mole%)，或甚至至少95摩爾百分比（mole%)。
11.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的積層板，其中該載體為一基于木材的材料。
12.如權(quán)利要求11所述的積層板，其包括2至20層基于木材的載體層，例如2至5層基于木材的載體層，具有如0. 2至5毫米（mm)，具體而言0. 5至3毫米的厚度。
13.如權(quán)利要求12所述的積層板，其中一進(jìn)一步涂覆層被涂覆于該積層板的一或多個(gè)外表層。
14.一種制造如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述積層板的方法，其中一載體系帶有含衍生至脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯的一層涂覆組合物，其中該脂肪族多元醇包含至少50摩爾百分比（mol.%)的甘油且該聚合酸包含至少30重量百分比（wt.%)的三羧酸，以及該涂覆的載體系在20至200°C的溫度下保持一段5分鐘至5天的時(shí)間。
15.一種零件套組，包括易于受熱負(fù)載而降解的零件以及包括如權(quán)利要求1至13的積層板的零件。
16.如權(quán)利要求15所述的零件套組，其系包括易于受熱負(fù)載而降解的一零件以及整體或部分包圍所述零件的一外殼的組合件，其中該外殼包括衍生自帶有2至15個(gè)碳原子的脂肪族多元醇與聚合酸的聚酯，其中該脂肪族多元醇含有至少50摩爾百分比（mol.%)的甘油，且該聚合酸含有至少30重量百分比（wt.%)的三羧酸。
17.一種用于如權(quán)利要求15或16所述的零件套組的零件，其包括如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的積層板。
18.如權(quán)利要求17所述的零件，其系用于如權(quán)利要求16所述的組合件中的一外殼。
19.一種將如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)的積層板作為阻燃材料的應(yīng)用。
20.一種減少一系統(tǒng)火災(zāi)蔓延特性的方法，包括將包含如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的積層板的零件合并至該系統(tǒng)。
21.—種防火外殼,包括如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的積層板。
22.如權(quán)利要求21所述的防火外殼，其目的是為了保護(hù)人體或動(dòng)物體。
【文檔編號(hào)】C09D167/00GK103502371SQ201280018165
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月14日
【發(fā)明者】艾伯特·亨德克·艾伯特斯, 卡德·羅森堡 申請(qǐng)人:阿姆斯特丹大學(xué)