用于分配流體的噴霧嘴和包括此類噴霧嘴的噴涂器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于分配流體的噴霧嘴(2)，所述噴霧嘴包括第一元件(20)優(yōu)選地噴嘴杯(20)和第二元件(22)優(yōu)選地銷(22)，所述第一元件和第二元件(20,22)形成組件(80)，所述組件包括用于容納所述流體的流體室(40)優(yōu)選地環(huán)室、用于將所述流體從所述流體室(40)徑向地向內(nèi)給料到渦流室(44)中的至少一個(gè)給料通道(42)、以及具有面向所述渦流室(44)的入口端(54)和用于將流體排放到噴霧嘴(2)的環(huán)境(58)的出口端(56)的出口通道(18)。出口通道(18)在流體的流動(dòng)方向上漸縮并且漸縮的程度在流動(dòng)方向上是恒定的或者漸縮的程度在流動(dòng)方向上減小。本發(fā)明還涉及一種包括此類噴霧嘴(2)的噴涂器。
【專利說明】用于分配流體的噴霧嘴和包括此類噴霧嘴的噴涂器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于分配流體的包括第一元件優(yōu)選地噴嘴杯和第二元件優(yōu)選地銷的噴霧嘴，所述第一元件和第二元件形成組合件，所述組合件包括用于容納流體的流體室優(yōu)選地環(huán)室、用于將流體從流體室徑向地向內(nèi)給料到渦流室中的至少一個(gè)給料通道和具有朝向渦流室的入口端和用于將流體排放到噴霧嘴的環(huán)境的出口端的出口通道。本發(fā)明還涉及包括此類噴霧嘴的噴涂器。
【背景技術(shù)】
[0002]用于分配流體的噴霧嘴在現(xiàn)有技術(shù)中為人們所熟知。通常，已知的噴霧嘴包括流體室、用于將流體從流體室徑向地向內(nèi)給料到渦流室中的至少一個(gè)給料通道和具有面向渦流室的入口端和用于將流體排放進(jìn)噴霧嘴的環(huán)境的出口端的出口通道。在流體的流動(dòng)方向上出口通道的橫截面具有恒定形式和恒定的橫截面積。
[0003]用于分配流體的已知噴霧嘴已經(jīng)得到充分的表現(xiàn)。然而，相對較高泵壓力非常有必要，尤其是如果不得不分配高度粘稠的或滯流的流體。此外，希望降低已知噴霧嘴內(nèi)部的能量耗散以便使流體的排放速度最大化。此外，已知噴霧嘴不允許靈活調(diào)節(jié)噴霧式樣、體積流量等。此外，已知噴霧嘴的生產(chǎn)和原型設(shè)計(jì)很復(fù)雜。
[0004]因此，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種用于分配流體的噴霧嘴，所述噴霧嘴降低所需的泵壓力并且提供能量耗散的減小。換句話講，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種噴霧嘴，所述噴霧嘴在較低的壓力下生成與常規(guī)噴嘴相同的粒度或者在相同的壓力下生成具有更小粒度的噴霧。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種具有根據(jù)本發(fā)明的噴霧嘴的噴涂器，所述噴涂器具有降低的泵壓力和在噴霧嘴內(nèi)部減少的能量耗散。換句話講，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是在較低壓力下提供具有相同粒度的噴霧或者在相同的壓力下生成具有較小粒度的噴霧。換句話講，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提高噴霧嘴的效率。
[0005]具體地，在壓力渦流噴霧器中，漩渦運(yùn)動(dòng)被給予流體，在離心加速度(七=& }下
導(dǎo)致在將流體排放到環(huán)境時(shí)流體呈中空圓錐形式散開。離心加速度(a。)-取決于轉(zhuǎn)速(Vy)的平方-是流體霧化的原因，即，是生成具有某些尺寸的流體顆粒的原因。隨著噴嘴尺寸減小(例如，出口通道的出口端或給料通道的直徑減小)，通過噴嘴的能量耗散增大，因此，轉(zhuǎn)速(Vy)減小。因此，如果出口通道的出口端的直徑相對較小，則離心加速度減小并且在低壓下小粒度的供應(yīng)不充分。因此，對于噴霧嘴而言具體地對于具有相對較小的出口通道的出口端直徑的噴嘴而言需要較高的噴嘴效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]上述問題通過如權(quán)利要求1和權(quán)利要求15分別所述的噴霧嘴和噴涂器而解決。在從屬權(quán)利要求中描述了本發(fā)明的優(yōu)選的和有利的實(shí)施例。
[0007]本發(fā)明涉及一種用于分配流體的噴霧嘴。噴霧嘴包括形成組件的第一元件和第二元件。優(yōu)選地，第一元件是噴嘴杯并且第二組件是銷。所述組件包括用于容納流體的流體室。如果流體室被構(gòu)造成環(huán)室，則是優(yōu)選的，所述環(huán)室與用于存儲流體的流體儲存室流體連通是更優(yōu)選地。所述環(huán)室與渦流室相連是最優(yōu)選的，稍后將對此進(jìn)行描述。噴霧嘴還包括用于將流體從流體室徑向地向內(nèi)給料到渦流室中的至少一個(gè)給料通道。通常，一個(gè)給料通道就可足夠，然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，成對稱布置的兩個(gè)給料通道在渦流室內(nèi)產(chǎn)生更好的渦流并且因此更對稱的噴霧式樣。如果給料通道切線地通往渦流室，則它是進(jìn)一步優(yōu)選的。根據(jù)本發(fā)明，還提供了出口通道。出口通道具有面向渦流室的入口端和用于將流體排放到噴霧嘴環(huán)境的出口端。為了提供需要較低泵壓力的噴霧嘴并且即使不得不分配高度粘稠或滯流的流體所述噴霧嘴也適用，出口通道在流體的流動(dòng)方向上漸縮。已經(jīng)查明，在噴霧嘴內(nèi)部的能量耗散可通過使用漸縮的出口通道而減少，其中所述漸縮的程度或是恒定的或者所述漸縮的程度在流動(dòng)方向上減小。此外，在流動(dòng)方向上漸縮的出口通道對噴霧式樣具有積極效果。
[0008]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，所述漸縮的程度在流動(dòng)方向上是不變的并且出口通道的至少一個(gè)漸縮部分或者整個(gè)出口通道具有截頭圓錐或截頭棱錐的形式。
[0009]在噴霧嘴的另一個(gè)實(shí)施例中，所述漸縮的程度在流動(dòng)方向上減小。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對于上述有利的效果，噴霧嘴可通過減小流動(dòng)方向上的漸縮的程度得到進(jìn)一步改善。它尤其對噴霧式樣和噴霧角度具有積極效果而對壓降即噴嘴內(nèi)的能量耗散和分配流體所必需的泵壓力沒有負(fù)面影響。通過提供在流動(dòng)方向上是彎曲的出口通道的內(nèi)面，已經(jīng)獲得了很好的結(jié)果，在該實(shí)施例中，這種修改是進(jìn)一步優(yōu)選的。就這一點(diǎn)而言，如果出口通道的至少一個(gè)漸縮部分或者整個(gè)出口通道更加具有截頭回轉(zhuǎn)雙曲面形式，則它是進(jìn)一步優(yōu)選的。
[0010]基本上，出口通道可在流動(dòng)方向上逐步地漸縮。然而，在噴霧嘴的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，出口通道穩(wěn)定漸縮，從而獲得所必需泵壓力的進(jìn)一步減小和噴嘴內(nèi)部能量耗散的進(jìn)一步降低。
[0011]原則上，出口通道的漸縮部分可沿著出口通道的任何地方來提供以至少部分地獲得以上提到的優(yōu)點(diǎn)。然而，在根據(jù)本發(fā)明的噴霧嘴的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，出口通道包括在其內(nèi)部出口通道在流動(dòng)方向上漸縮的漸縮部分，所述漸縮部分毗鄰出口通道的出口端。換句話講，漸縮部分的端部形成出口通道的出口端，這樣出口通道在流動(dòng)方向上漸縮，直到到達(dá)其出口端為止。據(jù)此可獲得所必需泵壓力的進(jìn)一步減小和噴嘴內(nèi)能量耗散的進(jìn)一步降低。此外,所述修改改善噴霧式樣。
[0012]在噴霧嘴的一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，漸縮部分不僅毗鄰出口通道的出口端，漸縮部分反過來也鄰接出口通道的入口端。換句話講，漸縮部分的一端形成出口通道的出口端，而漸縮部分的另一端形成出口通道的入口端，使得漸縮部分從出口通道的一端延伸到出口通道的另一端。因此，整個(gè)出口通道在流動(dòng)方向上漸縮。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對于以上提到的有益效果，噴霧嘴可從而進(jìn)一步被改善。
[0013]由于噴霧嘴的生產(chǎn)方法的緣故，圍繞出口通道的出口端的邊緣是圓形的，使得它具有半徑。在噴霧嘴的一個(gè)有利實(shí)施例中，圍繞出口端的邊緣具有小于0.03mm、優(yōu)選地小于0.02mm的半徑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對于有益效果噴霧嘴可通過相應(yīng)地限制邊緣的半徑進(jìn)一步被改
盡
口 ο
[0014]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，出口通道的出口端具有在約0.1mm和約0.8mm之間，優(yōu)選地在約0.1mm和約0.25mm之間，更優(yōu)選地在約0.1mm和約0.2mm之間，并且還更優(yōu)選地在約0.12mm和約0.15mm之間的最大直徑。對于在在I巴下0.10和0.15ml/s或者在9巴下大約0.20和0.35ml/s之間的流量(流體被認(rèn)為是水)，其結(jié)果是出口直徑在0.1mm和
0.15mm之間是有利的，以獲得以下按體積計(jì)平均粒度(D5tl)，所述按體積計(jì)平均粒度在I巴下等于或小于100微米，并且在9巴下等于或小于60微米，或者優(yōu)選地在I巴下等于或小于95微米并且在9巴下等于或小于55微米。為在相同的壓力下噴射出更高的粒度，所述直徑必須更大并且與通道幾何尺寸相稱。噴射較大流量的較大幾何尺寸的噴嘴將會(huì)變得更加有利以便在相同的壓力和流體特性下獲得較小的粒度并且將允許產(chǎn)生比以上提到的粒度甚至更小的粒度。
[0015]在噴霧嘴的另一個(gè)實(shí)施例中，出口通道的內(nèi)面包含一個(gè)夾角，所述夾角在70°和130°之間、優(yōu)選地在80°和120°之間，更優(yōu)選地在80°和110°之間變化，以便取得對噴霧式樣和分配流體所必需的最小泵壓力的正面影響。
[0016]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，給料通道包括第一部分和在流動(dòng)方向上跟隨所述第一部分并且鄰接渦流室的第二部分。為了分別保持噴嘴內(nèi)的壓力并且避免壓降即能量耗散，第一部分的寬度在流動(dòng)方向上減小。在該實(shí)施例中，第二部分的寬度是恒定的或者減小到比第一部分在流動(dòng)方向上的寬度更小的程度。在該實(shí)施例中，如果第一部分的側(cè)壁包括某一角度，則它是優(yōu)選的，所述角度被第二部分的中心線再分成第一角度和第二角度，第一角度和第二角度之間的最大差值是10°，更優(yōu)選地5°或1°。在理想情況下，第一角度對應(yīng)于第二角度。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，前面提到的積極效果，特別是減少噴嘴內(nèi)部的能量耗散和在渦流室內(nèi)產(chǎn)生渦流，可得到進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0017]為了進(jìn)一步增強(qiáng)如前所述的本發(fā)明的積極效果，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，第二部分在流動(dòng)方向上的長度等于或小于第二部分的寬度。
[0018]為了避免壓降即噴嘴內(nèi)的能量耗散，從而降低噴霧嘴的最小泵壓力，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，第一部分或/或第二部分的高度在流動(dòng)方向上減小。在這種情況下，如果高度減小的程度在流動(dòng)方向上是不變的、漸減的或漸增的，則它也是優(yōu)選的。如果高度減小的程度是漸減的或漸增的，如果第二部分的底部和第二元件是彎曲的而且第二部分的底部具有平坦的外表面，則它是進(jìn)一步優(yōu)選的。
[0019]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，第二部分的寬度基本上等于第二部分的高度。這進(jìn)一步增強(qiáng)如上所述的本發(fā)明的積極效果。
[0020]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，渦流室的直徑與出口端的直徑的比率為約2.5至約
3.5。采用水作為流體，這個(gè)比率提供約23 μ m的粒度(D32)。
[0021]為了進(jìn)一步增強(qiáng)如前所述的本發(fā)明的積極效果，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，所述至少一個(gè)給料通道在其出口端即給料通道鄰接渦流室之處的橫截面積之和與出口通道的出口端的橫截面積的比率在約1.5和約2.7之間，優(yōu)選地在約1.7和約2.6之間。
[0022]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，第一元件的底部逆著流體的流動(dòng)方向施加約0.5N至約1.5N、優(yōu)選地約IN的預(yù)張力。換句話講，在組裝噴霧嘴期間，即，當(dāng)?shù)诙徊暹M(jìn)第一元件時(shí)，出現(xiàn)第一元件的底部彎曲到平坦位置，從而產(chǎn)生約0.5N至約1.5N、優(yōu)選地約IN的預(yù)張力抵靠第二元件。這個(gè)預(yù)張力確保在例如約20巴的高壓下分配流體時(shí)第一元件附著到第二元件，該壓力相當(dāng)于0.5N。
[0023]優(yōu)選地，第一元件的底部在縱向上是錐形的，與第二元件形成接觸區(qū)域，在組裝期間所述接觸區(qū)域由第二元件的穿入限定，由于第一元件的底部在縱向上略微彎曲，其在第一元件和第二元件之間產(chǎn)生預(yù)張力。
[0024]為了有利于組裝噴霧嘴，在一個(gè)實(shí)施例中，噴霧嘴由包括用于形成給料通道的側(cè)壁的突出和突出之間的凹槽的第一元件和被支撐在突出上并且覆蓋凹槽以形成給料通道的第二元件組裝。為了支撐第二元件，突出包括支撐表面。
[0025]通常，被支撐在突出上并且覆蓋凹槽以便形成給料通道的第二元件優(yōu)選地銷是噴嘴旨在被用于其噴涂器的一部分。
[0026]為了進(jìn)一步有利于組裝，第二元件是可被塞進(jìn)或焊接進(jìn)第一元件中的單獨(dú)的部件。在該實(shí)施例中，為有利于組裝，第二元件可被塞進(jìn)或焊接進(jìn)第一元件中并且與第一元件被模塑在單一部件中并且通過柔性連接件相連。
[0027]由于噴霧嘴的生產(chǎn)方法的緣故，突出的支撐表面和面向給料通道的突出的表面之間的過渡區(qū)域可為圓形的，使得它具有半徑。在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，突出的支撐表面和面向給料通道的突出的表面之間的半徑與給料通道的寬度的比率等于或小于1/3，更優(yōu)選地等于或小于1/4，最優(yōu)選地等于或小于1/5，以便獲得緊湊的橫截面形式并且減少壓降即噴嘴內(nèi)的能量耗散。
[0028]為了有利于噴霧嘴的組裝和有利于確保第二元件緊支撐在第一元件上，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，第一元件和第二元件之一包括彈性部分，當(dāng)組裝各元件時(shí)，所述彈性部分被另一個(gè)元件彈性地變形。換句話講，當(dāng)組裝各元件時(shí)，第一元件和第二元件之一被彈性地?cái)D壓在第一元件和第二元件中的另一個(gè)上。如果在噴霧嘴內(nèi)存在高壓，這個(gè)預(yù)張力進(jìn)一步避免第一元件和第二元件分離。
[0029]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，突出或/和第一元件承載突出的部分形成彈性部分。第一元件承載突出的部分優(yōu)選地是杯狀第一元件的底部，所述底部被固定到杯狀第一元件的周壁。在這種情況下，在第一元件和第二元件被組裝之前，如果底部是朝向第二元件彎曲或凸?fàn)?，則它是進(jìn)一步優(yōu)選的。所述底部例如可比周壁彈性更大。
[0030]對于泵壓力、體積流量、噴霧式樣、噴霧角度等為了獲得容易調(diào)節(jié)的和柔性的噴霧嘴，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，組裝后的第一元件和第二元件相對于彼此可移動(dòng)到不同的相對位置，從而有彈性地改變給料通道或/和渦流室的形式、尺寸或/和對正。如果各元件可鎖定在其不同的相對位置，則它是進(jìn)一步優(yōu)選的，使得泵壓力、體積流量、噴霧式樣、噴霧角度等上的改變可被保持而無需手動(dòng)地將兩個(gè)元件保持在其相對位置。
[0031]為了進(jìn)一步有利于噴霧嘴的生產(chǎn)和在組裝期間噴霧嘴的處理，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，第一元件和第二元件通過柔性連接件相連接。因此，兩個(gè)元件可在組裝期間相對于彼此移動(dòng)而沒有元件非此即彼丟失的危險(xiǎn)。柔性連接件優(yōu)選地通過條來形成。如果連接件與第一元件和第二元件或者第一元件和第二元件的至少一部分一體成型或模塑以便有利于噴霧嘴的生產(chǎn)，則它是進(jìn)一步優(yōu)選的。
[0032]在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，提供了具有第一孔的出口層、具有第二孔和狹槽的通道層和具有孔的入口層，所述各層是層疊結(jié)構(gòu)，使得第一孔形成出口通道，第二孔形成渦流室，狹槽形成給料通道以及形成入口孔的入口層中的孔，所述入口孔用于將流體從流體室給料到給料通道中。例如，各層可例如通過電鍍被一體成型。
[0033]為了允許噴霧嘴快速清潔和原型設(shè)計(jì)，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，各層可彼此分開或/和層中的每一個(gè)是可替換的。此外，這種修改允許產(chǎn)生在幾個(gè)預(yù)制層以外的多種層組合，而不需要提供相同數(shù)目的單一層。例如可以以薄圓盤的形式提供可分離的或/和可替換的各層。
[0034]為了提供對于泵壓力、體積流量、噴霧式樣、噴霧角度等是柔性的噴霧嘴，在噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例中，在入口孔和給料通道之間提供了重疊區(qū)域以便將流體通過入口孔給料到給料通道中。重疊區(qū)域的尺寸或/和重疊區(qū)域和渦流室之間的距離優(yōu)選地是可調(diào)節(jié)的。通過改變重疊區(qū)域的尺寸或/和重疊區(qū)域和渦流室之間的距離,可容易地改變噴霧式樣等。為了有利于操作噴霧嘴，入口層和通道層相對于彼此更優(yōu)選地是可移動(dòng)的、最優(yōu)選地可轉(zhuǎn)動(dòng)的，以便調(diào)節(jié)重疊區(qū)域的尺寸或/和重疊區(qū)域和渦流室之間的距離。作為備選方案，為了進(jìn)一步有利于操作噴霧嘴，入口層和通道層更優(yōu)選地通過扣合它們、在它們的軸線上旋轉(zhuǎn)它們是可移動(dòng)的以便調(diào)節(jié)重疊區(qū)域的尺寸或者通過橫向運(yùn)動(dòng)使它們移位以交換一個(gè)層。
[0035]在一個(gè)實(shí)施例中，噴霧嘴由塑料制成，所述塑料選自以下列表:聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、硅氧烷、聚酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯或它們的混合物。此外，噴霧嘴可另外包括彈性體。
[0036]在一個(gè)實(shí)施例中，噴霧嘴通過注塑方法來制造。這提供非常精密的模塑方法并且能夠制造具有小于0.25mm的直徑的出口通道的出口端，并且此外，在出口端處具有小于約 0.03mm或小于約0.02mm的半徑的較尖銳的角度。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的噴涂器例如簡易噴涂器、連續(xù)噴涂器、擠壓噴涂器、具有加壓流體存儲容器的噴涂器或低能電動(dòng)噴涂器包括根據(jù)本發(fā)明的噴霧嘴的一個(gè)實(shí)施例。關(guān)于噴霧嘴提到的優(yōu)點(diǎn)加以必要的變更。
[0038]在噴涂器的一個(gè)實(shí)施例中，噴涂器是手動(dòng)操作的噴涂器例如手動(dòng)操作的噴涂器，所述噴涂器優(yōu)選地包括可手動(dòng)壓擠的流體存儲容器或另一個(gè)可用手致動(dòng)的泵送裝置。作為另外一種選擇，噴涂器是電驅(qū)動(dòng)噴涂器。在兩種情況下，由于噴霧嘴的優(yōu)點(diǎn)的緣故，不需要施加高泵送力，使得制動(dòng)更容易并且能量耗費(fèi)少。
[0039]噴霧嘴可與工業(yè)和/或市場中的不同類型的流體一起使用，包括“消費(fèi)者護(hù)理產(chǎn)品”在內(nèi)。由消費(fèi)者護(hù)理工業(yè)提供的此類消費(fèi)者護(hù)理產(chǎn)品包括(例如且非限制)軟表面清潔齊?、硬質(zhì)表面清潔劑、玻璃清潔劑、陶瓷瓷磚清洗劑、抽水馬桶清潔劑、木質(zhì)清潔劑、多表面清潔劑、表面消毒劑、盤碟洗滌組合物、衣物洗滌劑和染色處理劑、織物調(diào)理劑、織物染料、表面保護(hù)劑、表面消毒劑、機(jī)動(dòng)車輛表面處理劑和其它類似的消費(fèi)品。消費(fèi)者護(hù)理產(chǎn)品同樣可用于家庭或家用護(hù)理以及專業(yè)的、商業(yè)的和/或工業(yè)的用途。消費(fèi)品工業(yè)也可生產(chǎn)“個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品”，所述個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品包括流體，所述流體包括(例如且非限制)毛發(fā)處理產(chǎn)品包括摩絲、發(fā)膠、定型凝膠、洗發(fā)劑、毛發(fā)調(diào)理劑(內(nèi)留或沖洗出)、營養(yǎng)發(fā)水、染發(fā)劑、毛發(fā)著色產(chǎn)品、亮發(fā)產(chǎn)品、毛發(fā)修復(fù)劑、毛發(fā)抗卷曲產(chǎn)品、毛發(fā)分叉端修復(fù)產(chǎn)品、燙發(fā)液、抗頭皮屑制劑；沐浴露、沐浴凝膠、沐浴乳、洗面奶、皮膚護(hù)理產(chǎn)品包括防曬劑和防曬乳洗劑、皮膚調(diào)理劑、保濕劑、芳香和非芳香的腋下和身體止汗劑組合物和除臭劑、肥皂、身體磨砂膏、剝脫劑、收斂劑、洗滌劑、脫毛劑、剃刮產(chǎn)品、剃刮前產(chǎn)品、剃刮后產(chǎn)品、牙膏或牙粉。噴霧嘴的其它應(yīng)用可適用于其它產(chǎn)品目錄中的其它流體，諸如:室內(nèi)或室外施用的室內(nèi)和/或室外殺昆蟲劑和除草劑產(chǎn)品；醫(yī)藥工業(yè)具有的產(chǎn)品形式，包括(例如且非限制)藥物、藥劑和處理劑，它們包括藥膏、霜膏、洗劑等；和餐飲業(yè)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0040]現(xiàn)在將僅以舉例的形式結(jié)合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中:
[0041]圖1顯示噴霧嘴的第一實(shí)施例的剖視側(cè)視圖；
[0042]圖2顯示沿著圖1中的線A-A的剖面圖；
[0043]圖3顯示沿著圖2的線B-B的剖面圖；
[0044]圖4顯示圖1的放大部分A ；
[0045]圖5顯示具有第一修改的圖1的放大部分A ；
[0046]圖6顯示噴霧嘴的第二實(shí)施例的示意圖；
[0047]圖7顯示噴霧嘴的第三實(shí)施例的示意圖；
[0048]圖8顯不轉(zhuǎn)速對粒度的相關(guān)曲線；
[0049]圖9顯示噴嘴效率對粒度的相關(guān)曲線；
[0050]圖10顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的粒度分布；
[0051]圖11顯示根據(jù)最新技術(shù)的噴霧嘴的粒度分布；
[0052]圖12顯示根據(jù)最新技術(shù)的噴嘴的剖視側(cè)視圖；和
[0053]圖13顯示根據(jù)圖12的噴霧嘴的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]圖1至4顯示用于分配流體的噴霧嘴2的第一實(shí)施例的視圖。在附圖中，噴霧嘴的相對的縱向4、6，相對的徑向8、10和相對的周向12、14由對應(yīng)的箭頭指示。噴霧嘴2的縱向軸線16在縱向4、6上延伸，所述縱向軸線16還形成出口通道18的中心軸線。
[0055]噴霧嘴2由第一元件20和第二元件22進(jìn)行組裝，從而形成組件80。第一元件20是噴嘴杯20，S卩，具有包括在周向12、14上延伸并且形成周壁的第一部分24和形成底部26的第二部分26的杯狀結(jié)構(gòu)。第二部分26還包括突出28，所述肋狀突出28在縱向6上和徑向8、10上延伸。如圖2中最佳所見，在突出28之間在周向12、14上提供了凹槽30，提供的所述凹槽用于形成如稍后將要進(jìn)行描述的給料通道42。突出28包括用于支撐第二元件22的充當(dāng)支撐表面32的上表面，所述支撐表面32面向第二元件22。此外，突出28包括分別面向凹槽30和給料通道42的側(cè)表面34。
[0056]第二元件22可為基本上具有包括前表面36的筒形式的銷22，所述前表面36在縱向4上凸出。在該實(shí)施例中，前表面36具有球冠的形式。第二元件22被插進(jìn)第一元件20中，使得前表面36被支撐在突出28的支撐表面32上。就這一點(diǎn)而言，應(yīng)當(dāng)提到的是，第二元件22也可用被壓進(jìn)或夾進(jìn)第一元件20中的球來形成。不依賴于第二元件22的選擇形式，如果第二元件22可被扣合或點(diǎn)擊進(jìn)其在第一元件20內(nèi)部的位置，則它是優(yōu)選地，即使在附圖中并未顯示用于提供型面配合或/和力配合的對應(yīng)的凹位、搭鎖等。
[0057]第一元件20和第二元件22可通過柔性連接件38相連接，所述柔性連接件-在這種情況下-由條來形成。連接件38與第二元件22和第一元件20的至少第一部分24 —體成型或模塑。甚至第一元件20的第二部分26可與第一元件20的第一部分24 —體成型或模塑并且由相同的材料組成。然而，在這種情況下，由于第二部分26由如下文將要進(jìn)行描述的不同材料制成，第二部分26隨后已經(jīng)被固定到第一部分24。不論第二部分26與第一部分24是一體成型還是不是，第一元件20包括彈性部分。
[0058]如上所示，第一元件20至少部分地由比第二元件22的材料彈性好的彈性材料制成。在這種情況下，具有其突出28和承載所述突出28的其底部部分26的第一元件20的第二部分26由彈性材料制成，所述彈性材料比第二元件22的材料彈性更好并且比第一元件20的第一部分24的材料的彈性更好。因此，第一元件20的前述彈性部分基本上由突出28和承載所述突出28的其底部部分形成。當(dāng)元件20、22被組裝時(shí)，第一元件20的彈性部分被第二元件22彈性地變形。
[0059]此外，第一元件20的底部26即第二部分26逆著流體的流動(dòng)方向施加約0.5N至約1.5N、優(yōu)選地約IN的預(yù)張力。換句話講，在噴霧嘴2組裝期間，S卩，當(dāng)將第二元件22插進(jìn)第一元件20時(shí)，出現(xiàn)第一元件20的底部26彎曲到平坦位置，從而產(chǎn)生頂靠第二元件22的預(yù)張力。當(dāng)在高壓下分配流體時(shí)，該預(yù)張力確保第一元件20附著到第二元件22。
[0060]盡管預(yù)組裝狀態(tài)未示出，如果在第一元件和第二元件20、22被組裝之前承載所述突出28的底部部分朝向第二元件22并且在縱向6上是彎曲的或凸形的，則它是優(yōu)選的。
[0061]在一個(gè)例子中，噴霧嘴2通過如圖1所示在縱向4上將銷22插進(jìn)噴嘴杯20中而組裝，從而形成流體室40、給料通道42和渦流室44，同時(shí)在噴嘴杯20的第二部分26中已經(jīng)提供了出口通道18。流體室40在徑向8、10上被定位在噴嘴杯20的第一部分24和銷22之間，以便流體室40被成型成環(huán)室。流體室40容納來自流體儲存室或容器(其在附圖中未示出)的待分配的流體。在縱向4上，流體室40鄰接給料通道42的徑向外端，使得在流體室40和給料通道42之間存在流體連接。
[0062]如在圖2中具體所見，給料通道42徑向地向內(nèi)延伸到給料通道42的出口端46，在此處給料通道42鄰接渦流室44，使得流體可通過給料通道42從流體室40被給料到渦流室44中。如圖3所示，給料通道42在周向12、14上由突出28的側(cè)表面34限制，在縱向6上由第二元件22的前表面36限制，所述第二元件22覆蓋凹槽30以形成給料通道42，并且在縱向4上由第二部分26承載突出28的底部限制。
[0063]在圖2中，給料通道42包括鄰接流體室40的第一部分48和分別在流向和徑向10上跟隨第一部分48的第二部分50。第二部分50鄰接具有出口端46的渦流室44。如圖2所示，第一部分48的寬度wl在流動(dòng)方向和徑向10上減小。相比之下，第二部分50的寬度w2在流動(dòng)方向和徑向10上是恒定的或者減小到比第一部分48小的程度。
[0064]形成第一部分48的側(cè)壁的突出28包括突出的側(cè)壁之間的角度α，如圖2所示，其被在徑向8、10上延伸的第二部分50的中心線52進(jìn)一步指示。所述中心線52將角度α再分成第一角度α I和第二角度α 2。第一角度α I和第二角度α 2之間的最大差值是10°，更優(yōu)選地5°或1°，最優(yōu)選地0°。由于第二元件22的前面36凸起，給料通道42的第一部分48或/和第二部分50的高度在流動(dòng)方向和徑向10上減小。此外，第二部分50在流動(dòng)方向和徑向10上的長度I等于或小于第二部分50的寬度w2。此外，第二部分50的寬度w2等于第二部分50的高度h。
[0065]如圖3所示，在支撐表面32和側(cè)表面34之間的過渡區(qū)域中，突出28包括半徑rl。為了具有緊湊的橫截面形式，半徑rl與給料通道42的寬度w例如wl或《2的比率等于或小于1/3，更優(yōu)選地等于或小于1/4，最優(yōu)選地等于或小于1/5。
[0066]盡管第一元件20和第二元件22已被組裝好，它們相對于彼此仍可移動(dòng)到不同的相對位置。在所示實(shí)施例中，元件20和22可相對于彼此在縱向4、6上移動(dòng)。利用這種相對運(yùn)動(dòng)，給料通道42或/和渦流室44的形式、尺寸或/和對正通過使突出28或/和第一元件20的第二部分26的底部有彈性地變形即通過使第一元件20的彈性部分變形而改變。換句話講，很容易改變噴霧嘴2的行為。此外，提供了用于將元件20、22鎖定在它們的不同相對位置上的部件(未示出)。
[0067]參照圖4，第一元件20的第二部分26中的前述出口通道18包括在縱向6上面向渦流室44的入口端54和用于在縱向4上將流體排放到噴霧嘴2和噴涂器的環(huán)境58的出口端56。出口通道18在流動(dòng)方向和縱向4上有規(guī)則地漸縮。因此，出口通道18包括至少一個(gè)漸縮部分，即，出口通道18沿著出口通道18的長度在至少一部分上朝向出口是漸縮的。所述漸縮可為連續(xù)的或逐步的，并且可為成角度的或彎曲的。在所示實(shí)施例中，漸縮部分鄰接出口通道18的出口端56以及入口端54，使得整個(gè)出口通道在流動(dòng)方向上漸縮。圍繞出口端56的邊緣60具有半徑r2。半徑r2小于0.03mm,優(yōu)選地小于0.02mm。
[0068]此夕卜，出口端56具有在0.12mm和0.15mm之間的最大直徑并且更優(yōu)選地約0.14mm的直徑與相應(yīng)的最大橫截面積以在9巴下對于高于0.24g/s的流量(對于流體被認(rèn)為是水)獲得按體積計(jì)平均粒度(D5tl)，所述按體積計(jì)平均粒度等于或低于60 μ m，或者優(yōu)選地等于或低于50 μ m，或者更優(yōu)選地等于或低于45 μ m。這個(gè)直徑還獲得按體積計(jì)平均粒度(D32),所述按體積計(jì)平均粒度等于或低于50 μ m,或者優(yōu)選地等于或低于45 μ m,或者更優(yōu)選地等于或低于40 μ m。具有小于10 μ m(%〈10 μ m)直徑的顆粒的平均百分比小于2%，優(yōu)選地小于1.5%，更優(yōu)選地小于1%。
[0069]具有約0.8mm的直徑(d_)并因此提供較高流量例如在2巴下高于3.2g/s的較大的噴嘴幾何形狀獲得等于或低于120 μ m，或者優(yōu)選地等于或低于115 μ m的按體積計(jì)平均粒度(D5tl)(對于流體被認(rèn)為是水)。該直徑還獲得等于或低于IOOym或者優(yōu)選地等于或低于96 μ m的按體積計(jì)平均粒度(D32)。具有小于10 μ m(%<10 μ m)直徑的顆粒的平均百分比小于1.5%，優(yōu)選地小于1%，更優(yōu)選地小于0.5%。
[0070]此外，出口通道18具有圍繞出口通道18并且在徑向8上限制其內(nèi)面62。出口通道18的內(nèi)面62包括角度β，所述角度β優(yōu)選地在70°和130°之間、優(yōu)選地在80°和120。之間、更優(yōu)選地在80°和110。之間變化。
[0071]如圖4所示，出口通道18的漸縮的程度在流動(dòng)方向和縱向4上是恒定的。在所示實(shí)施例中，這通過出口通道18的至少一個(gè)漸縮部分或者整個(gè)出口通道18具有截頭圓錐或截頭棱錐的形式而實(shí)現(xiàn)。已經(jīng)進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，壓降即噴霧嘴2內(nèi)的能量耗散可被降低并且用于分配流體的最小泵壓力的進(jìn)一步減少可通過調(diào)節(jié)給料通道42在它們的出口端46的橫截面積之和與出口通道18的出口端56的橫截面積的比率而實(shí)現(xiàn)。該比率在約1.5和約2.7之間，優(yōu)選地在約1.7和約2.6之間。此外，渦流室44的直徑ds與出口通道18的出口端56的直徑dmax的比率為約2.5至約3.5。
[0072]圖5顯示圖1的放大剖面圖A與第一修改。在下文中，將只描述差異，相同的附圖標(biāo)記將被用于相似的或相同的組件并且以上描述的第一實(shí)施例因此適用于這一點(diǎn)。
[0073]與結(jié)合圖1至4描述的出口通道18形成對照，根據(jù)圖5的出口通道18的漸縮的程度在流動(dòng)方向和縱向4上減小。這通過提供在流動(dòng)方向和縱向4上是彎曲的出口通道18的內(nèi)面62而實(shí)現(xiàn)。在根據(jù)圖5的實(shí)施例中，至少出口通道18的漸縮部分或者整個(gè)出口通道18具有截頭回轉(zhuǎn)雙曲面形式。
[0074]圖6顯示根據(jù)本發(fā)明的噴霧嘴的第二實(shí)施例。由于第二實(shí)施例至少部分地與根據(jù)圖1至5的第一實(shí)施例相符合，在下文中將只描述差異，相同的附圖標(biāo)記將被用于相似的或相同的組件并且以上描述的第一實(shí)施例因此適用于這一點(diǎn)。
[0075]根據(jù)圖6的噴霧嘴2包括至少三層，即，具有第一孔66的出口層64、具有第二孔70和狹槽72的通道層68和具有狹槽狀孔76的入口層74，所述層64、68和74是層疊結(jié)構(gòu)，同時(shí)入口層74以透明方式被示于圖6中以增強(qiáng)附圖的可理解性。具有層疊結(jié)構(gòu)這種方式，第一孔66形成出口通道18，第二孔70形成渦流室44，狹槽72形成給料通道42以及入口層中的孔76形成用于將流體從流體室40給料到給料通道42中的入口孔。在所示實(shí)施例中，層64、68和74可彼此分離并且層64、68和74中的每一個(gè)均可被替換，這樣層64、68和74也可被視為具有相應(yīng)的狹槽和孔的單獨(dú)的圓盤。
[0076]如圖6所示，當(dāng)在縱向4上觀察時(shí)，在入口孔76和給料通道42之間提供了重疊區(qū)域78。入口層74和通道層68是可移動(dòng)的-在這種情況下可圍繞縱向軸線16轉(zhuǎn)動(dòng)-相對于彼此，同時(shí)形成了入口孔76和給料通道42，使得重疊區(qū)域78和渦流室44之間的距離可通過在周向14上相對于通道層68轉(zhuǎn)動(dòng)入口層74而減小，并且可通過在周向12上相對于通道層68轉(zhuǎn)動(dòng)入口層74而放大。因此，重疊區(qū)域78和渦流室44之間的距離是可調(diào)節(jié)的。
[0077]圖7顯示根據(jù)本發(fā)明的噴霧嘴2的第三實(shí)施例。由于第三實(shí)施例至少部分地與根據(jù)圖6第二實(shí)施例相符合，在下文中，將只描述差異，相同的附圖標(biāo)記將被用于相似的或相同的組件并且在這一點(diǎn)上第一和第二實(shí)施例的以上描述因此適用。
[0078]與第二實(shí)施例形成對照，第三實(shí)施例的入口孔76和給料通道42被形成使得重疊區(qū)域78的尺寸可通過在周向12上相對于通道層68轉(zhuǎn)動(dòng)入口層74而減小，并且可通過在周向14上相對于通道層68轉(zhuǎn)動(dòng)入口層74而放大。因此，重疊區(qū)域78的尺寸是可調(diào)節(jié)的。
[0079]應(yīng)當(dāng)提到的是，第二和第三實(shí)施例的原理有利地也可被結(jié)合在單個(gè)噴霧嘴2中，使得重疊區(qū)域78的尺寸以及重疊區(qū)域78和渦流室44之間的距離可通過入口層74和通道層68之間的相對運(yùn)動(dòng)來調(diào)節(jié)。
[0080]噴霧嘴2由塑性材料例如聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、硅氧烷、聚酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯或它們的混合物制成。此外，噴霧嘴可另外包含彈性體。
[0081]根據(jù)本發(fā)明，噴霧嘴2應(yīng)當(dāng)被用于噴涂器中，所述噴涂器優(yōu)選地為手動(dòng)操作的噴涂器例如手動(dòng)式噴涂器(所述噴涂器更優(yōu)選地包括可用手壓擠的流體容器)、具有加壓流體儲存容器或可用手致動(dòng)的泵送裝置的噴涂器或在電驅(qū)動(dòng)噴涂器中的噴涂器。
[0082]銷彎曲和壓縮是包括具有以下直徑(dmax):小于0.25mm、具體地小于0.2mm并且甚至小于0.15mm的出口端的噴霧嘴制造工藝期間出現(xiàn)的問題。因此，在銷22和噴嘴杯20的組裝期間要求高精度。因此，噴霧嘴2由精密注塑方法生產(chǎn)。為了成形噴嘴杯20，銷22(模塑工具)通過自動(dòng)定位方法被定心在反向工具中。與具有筒銷的噴嘴相比，銷22的漸縮的程度即錐形形狀有利于模塑工具在反向工具中的定心。此外，錐形模塑工具(銷)比筒銷堅(jiān)固。此外，為了給圍繞出口端56的邊緣提供小于0.03mm、優(yōu)選地小于0.02mm的半徑，對于工具制造應(yīng)用了微溶蝕。
[0083]對比實(shí)驗(yàn)[0084]本發(fā)明的實(shí)例:
[0085]出口通道漸縮(恒定的漸縮的程度)；
[0086]出口通道的出口端直徑(d_):0.14mm ；
[0087]給料通道數(shù):2 ；
[0088]給料通道對稱排列；
[0089]角度(β):110° ；
[0090]給料通道在它們的出口端的橫截面積之和與出口通道的出口端的橫截面積的比率:1.7 ；
[0091]渦流室的直徑(ds)與出口端的直徑(dmax)的比率:3.4 ；
[0092]材料:聚甲醛；
[0093]由注塑方法制造；
[0094]流體冰;
[0095]流量:0.24g/s ；
[0096]推進(jìn)劑:9巴下的氮?dú)?br> [0097]比較例(比較圖12和13):
[0098]供應(yīng)商:CosterT.E.S.p.A.；
[0099]噴霧嘴代碼:V06.203 ；
[0100]給料通道數(shù):4
[0101]出口通道具有筒形狀(非錐形)；
[0102]出口通道的出口端直徑(ClniJ:0.3mm ；
[0103]出口通道長度:0.2mm ;
[0104]給料通道的橫截面:0.20mm X 0.25mm ；
[0105]流體冰；
[0106]流量:0.30g/s;
[0107]推進(jìn)劑:9巴下的氮?dú)?br> [0108]根據(jù)本發(fā)明的噴霧嘴(本發(fā)明的實(shí)例)和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的噴霧嘴(比較例，比較圖12和13)對于它們的效率(η)進(jìn)行比較。用水作為流體，與作為壓縮氣體推進(jìn)劑的在9巴下的氮?dú)庀噙B。
[0109]兩個(gè)噴嘴通過用于壓力-渦流噴霧器的Yule和Dunkley效率公式進(jìn)行建模和估算，采用下列公式:
[0110]η = 600 σ / ( Δ p.D32)
[0111]其中
[0112]η =效率；
[0113]σ=表面張力流體/空氣[N/m] ( σ水=0.036N/m)；
[0114]Δρ=壓降[MPa]；
[0115]D32=索特爾平均直徑[μ m]。
[0116]在具有給定壓力和流體特性即表面張力的旋流式噴霧器中，粒度(D32)取決于轉(zhuǎn)速(Vy)。為了通過Yule和Dunkley效率公式計(jì)算在已知轉(zhuǎn)速(Vy)下的噴嘴效率(Π),通過有限元分析確定了轉(zhuǎn)速(Vy)和粒度(D32)的相關(guān)曲線(圖8)。在圖8中，繪制了以μπι為單位的粒度(y_軸)對以m/s為單位的轉(zhuǎn)速(X-軸)的關(guān)系曲線。
[0117]圖8所示的圖形95有利于對于某個(gè)噴嘴通過模擬確定從轉(zhuǎn)速(Vy)獲得的粒度(D32),并且因此有利于計(jì)算相應(yīng)的噴嘴效率(η)。換句話講，通過模擬某個(gè)噴嘴的轉(zhuǎn)速(Vy)，可確定相應(yīng)的粒度(D32)和效率U)。
[0118]在圖9中，根據(jù)Yule和Dunkley效率公式繪制了噴嘴效率n(y_軸)對粒度D32U-軸)的關(guān)系曲線。曲線圖100顯示在9巴下噴嘴效率-粒度依賴關(guān)系，并且曲線圖110顯示在3巴下相應(yīng)的效率-粒度依賴關(guān)系。虛線120展示用于根據(jù)本發(fā)明的例子的噴霧嘴的這種相關(guān)性并且虛線130用于比較例的噴霧嘴。圖9清楚地顯示根據(jù)本發(fā)明的例子的噴霧嘴相對于比較例導(dǎo)致效率提高。
[0119]渦流室肓徑(dj與出口通道的出口端肓徑(d，)的比率:
[0120]渦流室的直徑(ds)與出口通道的出口端直徑(dmax)的比率3.4導(dǎo)致31m/s的轉(zhuǎn)速(vy)，其對應(yīng)于根據(jù)曲線圖95中所示相關(guān)性的23 μ m( η =0.98)的粒度(D32)(比較圖8)。高于3.5和低于2.5的比率導(dǎo)致轉(zhuǎn)速(Vy)不超過27m/s (對應(yīng)于約58 μ m的粒度(D32))。根據(jù)Yule和Dunkley效率公式，這相當(dāng)于將近30%的效率減小，從η =0.98到η =0.72。
[0121]出口通道的角度(β):
[0122]在80°和120°之間變化的內(nèi)含在輸出通道的內(nèi)面中的角度(β)與在該范圍以外的角度(β)相比已經(jīng)顯示提高的效率。在該范圍內(nèi)，已經(jīng)獲得了 23μπι(對于β=110° )至40 μ m的粒度(D32)。23 μ m的粒度(D32)對應(yīng)于31m/s的轉(zhuǎn)速(Vy)和0.98的效率(η)。在該范圍以外，即，對于70°的角度(β)和130°的角度(β)，兩個(gè)角度的所述效率比在該范圍內(nèi)(β=110° )獲得的最佳值低約15%。
[0123]給料通道的橫截面積與出口端的橫截面積的比率:
[0124]在1.5和2.7之間選擇給料通道在它們的出口端的橫截面積之和與出口通道的出口端的橫截面積的比率與該范圍外的比率相比導(dǎo)致提高的效率。1.7的比率顯示31m/s的轉(zhuǎn)速(vy)與相應(yīng)的23 μ m的粒度(D32)和0.98的效率(η)。與其形成對比，具有在I和
1.4之間或在2.8和3.2之間比率的噴霧嘴顯示約27m/s的轉(zhuǎn)速(Vy)與相應(yīng)的約30 μ m的粒度(D32)和約0.75的效率。因此，出現(xiàn)約20%的效率減小。
[0125]給料通道數(shù):
[0126]提供按對稱排列的兩個(gè)給料通道顯示最高的效率(η=0.98)。具有按對稱排列的三個(gè)給料通道的根據(jù)本發(fā)明的噴霧嘴顯示約6%的效率(η)減小。
[0127]恒定的漸縮的程度:
[0128]基于23 μ m的粒度(D32)，具有恒定漸縮的程度的出口通道提供0.98的平均效率U)。相比之下，基于46 μ m的粒度(D32),根據(jù)比較例的噴霧嘴顯示0.5的效率U)。
[0129]粒度分布:
[0130]圖10顯示本發(fā)明的例子的噴霧嘴的粒度分布，而圖11顯示比較例的噴霧嘴的粒度分布。分別繪制了單位為％的累積體積(在左側(cè)的1-軸)和單位為％的體積頻率(在右側(cè)的y_軸)對單位為Pm的粒徑(X-軸)的關(guān)系曲線。根據(jù)本發(fā)明的例子的噴霧嘴(圖10)導(dǎo)致23 μ m的粒度(D32) (n=0.98)，其中具有小于IOym的直徑的顆粒的平均百分比(%<10 μ m)為1%。與其形成對比，根據(jù)比較例的噴霧嘴(圖11)導(dǎo)致30μπι的粒度(D32) U =0.75)，其中具有小于IOym直徑的顆粒的平均百分比(%〈10μπι)為約4%。此外，根據(jù)本發(fā)明的例子的噴霧嘴導(dǎo)致Dv (10) -Dv (90) =46的較狹窄粒度分布，而比較例顯示Dv (10) -Dv (90) =101的粒度分布。因此，與比較例相比，根據(jù)本發(fā)明的噴嘴的噴霧式樣得到改善。
[0131]噴射力測暈:
[0132]根據(jù)本發(fā)明的例子的噴霧嘴的噴射力在13N和20N之間，所述噴射力在具有約
14.5cm直徑的板上在23cm的距離處測量。因此，根據(jù)本發(fā)明的例子的噴霧嘴在較高的噴射力下提供較小的顆粒。
[0133]杭諸塞:
[0134]根據(jù)本發(fā)明的例子的噴霧嘴顯示和比較例幾乎一樣的堵塞性能。
[0135]本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱旨在表示所引用的值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。
【權(quán)利要求】
1.用于分配流體的噴霧嘴(2)，所述噴霧嘴包括第一元件(20)優(yōu)選地噴嘴杯(20)，和第二元件(22)優(yōu)選地銷(22)，所述第一元件和第二元件(20，22)形成組件(80)，所述組件包括用于容納所述流體的流體室(40)優(yōu)選地環(huán)室、用于將所述流體從所述流體室(40)徑向地向內(nèi)給料到渦流室(44)中的至少一個(gè)給料通道(42)、以及具有面向所述渦流室(44)的入口端(54)和用于將所述流體排放到所述噴霧嘴(2)的環(huán)境(58)的出口端(56)的出口通道(18)，其特征在于所述出口通道(18)在所述流體的流動(dòng)方向上漸縮，并且所述漸縮的程度在所述流動(dòng)方向上是恒定的或者所述漸縮的程度在所述流動(dòng)方向上減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述出口端(56)具有在約0.1mm和約0.8mm之間，優(yōu)選地在約0.1mm和約0.25mm之間，更優(yōu)選地在約0.1mm和約0.2mm之間，還更優(yōu)選地在約0.12mm和約0.15mm之間的最大直徑(dmax)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述出口通道(18)的內(nèi)面(62)包括角度(β)，所述角度(β)在約70°和約130°之間、優(yōu)選地在約80°和約120°之間、更優(yōu)選地在約80°和約110°之間變化。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述給料通道(42)包括第一部分(48)和在所述流動(dòng)方向上跟隨所述第一部分(48)并且鄰接所述渦流室(44)的第二部分(50)，所述第一部分(48)的寬度(wl)在所述流動(dòng)方向上減小并且所述第二部分(50)的寬度(w2)在所述流動(dòng)方向上是恒定的或減小到較小的程度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述第二部分(50)在所述流動(dòng)方向上的長度(I)等于或小于所述第二部分(50)的寬度(w2)或/和所述第一部分或/和所述第二部分(48;50)的高度(h)在所述流動(dòng)方向上減小或/和所述第二部分(50)的寬度(w2)等于所述第二部分(50)的高度(h)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述渦流室(44)的直徑(ds)與所述出口端(56)的直徑(dmax)的比率為約2.5至約3.5o
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述至少一個(gè)給料通道(42)在它們的出口端(46)的橫截面積之和與所述出口通道(18)的出口端(56)的橫截面積的比率在約1.5和約2.7之間，優(yōu)選地在約1.7和約2.6之間。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述第一元件(20)的底部(26)逆著所述流體的流動(dòng)方向施加約0.5N至約1.5N、優(yōu)選地約IN的預(yù)張力。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述第一元件(20)的底部(26)在縱向(6)上是錐形的，在所述組裝期間與所述第二元件(22)形成接觸區(qū)域，所述接觸區(qū)域由所述第二元件(22)的穿入而限定，其在所述第一元件(20)和所述第二元件(22)之間產(chǎn)生預(yù)張力，由于所述第一元件(20)的底部(26)在縱向⑷上略微彎曲。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于所述第一元件和第二元件(20，22)之一包括彈性部分，當(dāng)組裝所述元件(20，22)時(shí)，所述彈性部分被另一個(gè)元件(22、20)彈性變形，所述突出(28)或/和所述第一元件(20)的承載所述突出(28)的所述部分優(yōu)選地形成所述彈性部分。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 所述第一元件(20)和所述第二元件(22)通過柔性連接件(38)優(yōu)選地條相連接，所述連接件(38)更優(yōu)選地與所述第一元件和第二元件(20，22) —體成型或模塑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 提供了具有第一孔出6)的出口層(64)、具有第二孔(70)和狹槽(72)的通道層(68)和具有孔(76)的入口層(74)，所述層出4、68、74)被夾在一起使得所述第一孔(66)形成所述出口通道(18)，所述第二孔(70)形成所述渦流室(44)，所述狹槽(72)形成所述給料通道(42)，并且所述入口層(74)中的所述孔(76)形成用于將所述流體從所述流體室(40)給料到所述給料通道(42)中的入口孔，所述層出4、68、74)優(yōu)選地可彼此分離或/和層(64、68、74)中的每一個(gè)優(yōu)選地是可替換的。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴霧嘴(2)，其特征在于 在所述入口孔和所述給料通道(42)之間提供了重疊區(qū)域(78)，所述重疊區(qū)域(78)的尺寸或/和所述重疊區(qū)域(78)和所述渦流室(44)之間的距離優(yōu)選地是可調(diào)節(jié)的，所述入口層(74)和所述通道層(68)相對于彼此更優(yōu)選地是可移動(dòng)的、最優(yōu)選地可轉(zhuǎn)動(dòng)的，以便調(diào)節(jié)所述重疊區(qū)域(78)的尺寸或/和所述重疊區(qū)域(78)和所述渦流室(44)之間的距離。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，其特征在于所述噴霧嘴(2)由塑性材料制成，所述塑性材料選自以下列表:聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、硅氧烷、聚酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、彈性體或它們的混合物。
15.噴涂器，包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴霧嘴(2)，所述噴涂器優(yōu)選地是手動(dòng)操作的噴涂器，所述噴涂器更優(yōu)選地包括可手動(dòng)壓擠的流體容器、具有加壓流體儲存容器或可用手致動(dòng)的泵送裝置的噴涂器、或電驅(qū)動(dòng)噴涂器。
【文檔編號】B05B1/34GK103987464SQ201280044856
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月15日
【發(fā)明者】P·達(dá)爾博 申請人:寶潔公司