一種樹脂帶柄扣固定夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，包括：能夠夾緊樹脂帶柄扣的扣柄的金屬夾緊件；與所述夾緊件連接并能與樹脂帶柄扣的背面邊緣接觸的環(huán)形遮擋件。本發(fā)明提供的樹脂帶柄扣固定夾具，利用金屬材質(zhì)的固定夾具代替原有的塑料材質(zhì)的注塑成型夾具，在噴漆和鍍膜工序中，金屬材質(zhì)的固定夾具隨溫度變化的變形量大大減小，進而減小了樹脂帶柄扣脫落的幾率，而且其結(jié)構(gòu)比較簡單，夾緊力大，具有較強的工藝針對性，不僅能夠促使噴漆和鍍膜工序的順利完成，而且進一步提高了加工質(zhì)量。
【專利說明】一種樹脂帶柄扣固定夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紐扣制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種樹脂帶柄扣固定夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂帶柄扣在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過噴漆和鍍膜的工序，樹脂帶柄扣的結(jié)構(gòu)如圖1所示，在生產(chǎn)的過程中只需在其正面01和側(cè)面02上進行噴漆和鍍膜的操作，其背面03和扣柄04上無需噴漆和鍍膜，因此就需要將背面03和扣柄04遮擋以避免其上被噴漆和鍍膜。
[0003]在實際的生產(chǎn)過程中，需要使用夾具將樹脂帶柄扣固定，然后再開始進行噴漆和鍍膜的工序，現(xiàn)有的固定方式是使用樹脂帶柄扣的注塑成型夾具(如圖2所示)將樹脂帶柄扣固定，在注塑成型夾具上設(shè)置有多個與扣柄04緊密配合的安裝孔05，當需要進行噴漆和鍍膜時，需要將多個樹脂帶柄扣的扣柄04分別設(shè)置到多個安裝孔05中固定。但是，由于注塑成型夾具的材質(zhì)為塑料，而在噴漆和鍍膜工序中溫度變化較大，使得塑料材質(zhì)的注塑成型夾具變形量也較大，安裝孔05在變形的過程中非常容易造成樹脂帶柄扣的脫落，嚴重影響了噴漆和鍍膜工序的正常進行。此外，注塑成型夾具在使用多次之后，殘留在其上的膜層厚度會逐漸增大而影響使用效果，膜層的去除需要采用磨砂處理，而塑料材質(zhì)的注塑成型夾具在經(jīng)過磨砂處理后會對其表面造成破壞，無法重復(fù)使用，成產(chǎn)成本較高；塑料材質(zhì)的注塑成型夾具在樹脂帶柄扣進行噴漆和鍍膜的過程中放氣量(任何材料的內(nèi)部都存有一定的氣體，材料不一樣，其含氣量也不一樣，在真空狀態(tài)下，氣體會釋放出來，釋放出來氣體的多少叫放氣量)較大，對樹脂帶柄扣噴漆的表面效果以及鍍膜的膜層牢度產(chǎn)生了一定的影響。
[0004]綜上所述，如何提供一種樹脂帶柄扣固定夾具，以實現(xiàn)提高樹脂帶柄扣在進行噴漆和鍍膜工序時的安裝牢固性，進而保證噴漆和鍍膜工序的正常進行，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種樹脂帶柄扣固定夾具，提高了樹脂帶柄扣在進行噴漆和鍍膜工序時的安裝牢固性，進而保證了噴漆和鍍膜工序的正常進行。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，包括:
[0008]能夠夾緊樹脂帶柄扣的扣柄的金屬夾緊件；
[0009]與所述夾緊件連接并能與樹脂帶柄扣的背面邊緣接觸的環(huán)形遮擋件。
[0010]優(yōu)選的，上述樹脂帶柄扣固定夾具中，所述夾緊件和所述遮擋件為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，上述樹脂帶柄扣固定夾具中，所述固定夾具的材質(zhì)為銅。
[0012]優(yōu)選的，上述樹脂帶柄扣固定夾具中，所述夾緊件夾緊所述樹脂帶柄扣的部位設(shè)置有彈性件。
[0013]優(yōu)選的，上述樹脂帶柄扣固定夾具中，多個所述固定夾具設(shè)置在固定板上。[0014]優(yōu)選的，上述樹脂帶柄扣固定夾具中，所述固定板為不銹鋼板。
[0015]本發(fā)明提供的樹脂帶柄扣固定夾具中，其包括用于與樹脂帶柄扣的扣柄接觸并將其夾緊的金屬材質(zhì)夾緊件，和與夾緊件連接并與樹脂帶柄扣的背面接觸，以避免背面被噴漆或鍍膜處理的遮擋件。當在對樹脂帶柄扣進行噴漆和鍍膜處理前，金屬材質(zhì)的夾緊件將扣柄夾緊以對樹脂帶柄扣進行固定，此時遮擋件的環(huán)形頂端與背面的邊緣接觸以將背面遮擋，然后開始噴漆和鍍膜工序。本發(fā)明提供的樹脂帶柄扣固定夾具，利用金屬材質(zhì)的固定夾具代替原有的塑料材質(zhì)的注塑成型夾具，在噴漆和鍍膜工序中，金屬材質(zhì)的固定夾具隨溫度變化的變形量大大減小，進而減小了樹脂帶柄扣脫落的幾率，而且其結(jié)構(gòu)比較簡單，夾緊力大，具有較強的工藝針對性，不僅能夠促使噴漆和鍍膜工序的順利完成，而且進一步提高了加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為樹脂帶柄扣的剖視圖；
[0018]圖2為注塑成型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例提供的固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以上圖1-圖3中:
[0021]正面01、側(cè)面02、背面03、扣柄04、安裝孔05 ；
[0022]夾緊件1、遮擋件2。
【具體實施方式】
[0023]為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行描述，但是應(yīng)當理解，這些描述只是為了進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0024]本發(fā)明提供了一種樹脂帶柄扣固定夾具，提高了樹脂帶柄扣在進行噴漆和鍍膜工序時的安裝牢固性，進而保證了噴漆和鍍膜工序的正常進行。
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]如圖3所示，本發(fā)明實施例提供的樹脂帶柄扣固定夾具，其包括:
[0027]能夠夾緊樹脂帶柄扣的扣柄的金屬夾緊件I ;
[0028]與夾緊件I連接并能與樹脂帶柄扣的背面邊緣接觸的環(huán)形遮擋件2。
[0029]本實施例提供的樹脂帶柄扣固定夾具中，其包括用于與樹脂帶柄扣的扣柄接觸并將其夾緊的金屬材質(zhì)夾緊件1，和與夾緊件I連接并與樹脂帶柄扣的背面接觸，以避免背面被噴漆或鍍膜處理的遮擋件2。當在對樹脂帶柄扣進行噴漆和鍍膜處理前，金屬材質(zhì)的夾緊件I將扣柄夾緊以對樹脂帶柄扣進行固定，此時遮擋件2的環(huán)形頂端與背面的邊緣接觸以將背面遮擋，然后開始噴漆和鍍膜工序。
[0030]本實施例提供的樹脂帶柄扣固定夾具，利用金屬材質(zhì)的固定夾具代替原有的塑料材質(zhì)的注塑成型夾具，在噴漆和鍍膜工序中，金屬材質(zhì)的固定夾具隨溫度變化的變形量大大減小，進而減小了樹脂帶柄扣脫落的幾率，而且其結(jié)構(gòu)比較簡單，夾緊力大，具有較強的工藝針對性，不僅能夠促使噴漆和鍍膜工序順利完成，而且進一步提高了加工質(zhì)量。
[0031]此外，即使固定夾具在使用多次以至于其上殘留的膜層和漆層厚度逐漸增大以后，經(jīng)過磨砂處理，金屬材質(zhì)的固定夾具表面也不會被破壞，其能夠多次重復(fù)使用，使得生產(chǎn)成本得到進一步的降低，并且金屬材質(zhì)的固定夾具與塑料材質(zhì)的注塑成型夾具相比，其放氣量也顯著減小，進一步提高了樹脂帶柄扣噴漆的表面效果以及鍍膜的膜層牢度。
[0032]為了進一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實施例提供的樹脂帶柄扣固定夾具中，夾緊件I和遮擋件2為一體成型結(jié)構(gòu)。在本實施例中，將夾緊件I和遮擋件2設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，能夠提高其連接牢固性，并最大程度的消除夾緊件I和遮擋件2的配合誤差，對樹脂帶柄扣的夾緊和遮擋效果更加的突出，而且一體成型結(jié)構(gòu)的加工工藝較為簡單，有利于本實施例提供的樹脂帶柄扣固定夾具的實際加工生產(chǎn)。當然，在不影響其正常工作的情況下，夾緊件I和遮擋件2也可以為分體式結(jié)構(gòu)。
[0033]優(yōu)選的，固定夾具的材質(zhì)為銅。本實施例選擇銅作為固定夾具的制造材料，是因為銅的放氣量與其他金屬或塑料的放氣量相比要小很多，其在噴漆和鍍膜的過程中變形量最小，最大程度的提高了固定夾具對樹脂帶柄扣的夾緊效果。此外，固定夾具放氣量減少，可以降低雜質(zhì)氣體對樹脂帶柄扣表面噴漆和鍍膜質(zhì)量的影響，產(chǎn)品質(zhì)量得到了進一步的提聞。
[0034]具體的，夾緊件I夾緊樹脂帶柄扣的部位設(shè)置有彈性件(圖中未畫出)。在夾緊件I上夾緊樹脂帶柄扣的部位設(shè)置能夠發(fā)生彈性變形的彈性件，使夾緊件I的夾緊空間可以調(diào)節(jié)，其能夠允許樹脂帶柄扣存在一定的公差，使得本實施例提供的固定夾具具有更高的通用性。
[0035]在具體的生產(chǎn)過程中，多個固定夾具設(shè)置在固定板上，且此固定板為不銹鋼板。為了進一步提高加工效率，促進大批量生產(chǎn)，同時也為了減少對其他部件的改動以節(jié)約生產(chǎn)成本，本實施例提供的固定夾具采用與原有生產(chǎn)方式相類似的設(shè)置方式，即將多個固定夾具設(shè)置在固定板上同時進行噴漆和鍍膜。固定板采用不銹鋼固定板可以進一步減小噴漆和鍍膜時的變形量和放氣量。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，包括: 能夠夾緊樹脂帶柄扣的扣柄的金屬夾緊件(I); 與所述夾緊件(I)連接并能與樹脂帶柄扣的背面邊緣接觸的環(huán)形遮擋件(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，所述夾緊件(I)和所述遮擋件(2)為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，所述固定夾具的材質(zhì)為銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，所述夾緊件(I)夾緊所述樹脂帶柄扣的部位設(shè)置有彈性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，多個所述固定夾具設(shè)置在固定板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹脂帶柄扣固定夾具，其特征在于，所述固定板為不銹鋼板。
【文檔編號】B05C13/02GK103962264SQ201310034850
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
【發(fā)明者】張兵, 林強, 楊修橋 申請人:浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司