路面融雪抗凝冰霧封層料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種路面融雪抗凝冰霧封層料，其主要成份由瀝青、乳化劑、低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑組成，通過本發(fā)明的制作方法制成后，將本材料噴涂到各種路面，在下雪時(shí)或雪后，在溫度較低的情況下，無論積雪有多厚，路面與積雪之間總是形成一個(gè)不結(jié)冰的水層，在這個(gè)不結(jié)冰的水層作用下，人們可以快速方便的通過機(jī)械或人工對(duì)路面和機(jī)場(chǎng)跑道上的積雪進(jìn)行清理；本發(fā)明既有霧封層特點(diǎn)，又具有融雪抗凝冰功能，對(duì)鋼鐵幾乎無腐蝕，對(duì)混凝土無不良影響，對(duì)路面起到防水功能，又增加了植物的營養(yǎng)成分，而且磷的含量也符合我國農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB5084-92，同時(shí)有效的保護(hù)了路面，有效的防止路面材料的損失和減少，延長路面使用壽命。
【專利說明】路面融雪抗凝冰霧封層料及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種路面噴涂材料，特別是涉及一種路面融雪抗凝冰霧封層料。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來我國的交通事業(yè)蓬勃發(fā)展，同時(shí)由于公路降雪結(jié)冰造成交通嚴(yán)重堵塞，機(jī)場(chǎng)跑道由于降雪結(jié)冰而造成大量航班延誤，在對(duì)路面進(jìn)行清理中，由于積雪在地表面融化后與路面凍結(jié)在一起形成結(jié)冰層，給降雪后的清理工作帶來了很大的難度，為此大多采用在降雪時(shí)提前大面積噴撒融雪劑的方式來解決，采用此種方法存在以下缺陷:1.每次下雪前都需要進(jìn)行噴撒融雪劑；2.融雪劑噴撒量較大，費(fèi)用較高、3.融雪劑噴撒在路面上，對(duì)路面上的各種車輛或路面、混凝土及鋼筋有嚴(yán)重的腐蝕作用；4.對(duì)路面或機(jī)場(chǎng)跑道周邊的水環(huán)境具有污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種路面融雪抗凝冰霧封層料，通過本技術(shù)方案，將本材料噴涂到各種路面，在下雪時(shí)或雪后，在溫度較低的情況下，無論積雪有多厚，路面與積雪之間總是形成一個(gè)不結(jié)冰的水層，在這個(gè)不結(jié)冰的水層作用下，人們可以快速方便的通過機(jī)械或人工對(duì)路面和機(jī)場(chǎng)跑道上的積雪進(jìn)行清理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種路面融雪抗凝冰霧封層料，其主要成份由以下原料制備而成:
[0006]浙青、乳化劑、低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑。
[0007]作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述的路面融雪抗凝冰霧封層料，其主要成份按以下重量比制備而成:
[0008]浙青30-50份、乳化劑50-70份、低冰點(diǎn)化合物15_50份。
[0009]所述低冰點(diǎn)化合物為氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂、乙二醇中任意一種或一種以上的任意組合。
[0010]作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述的路面融雪抗凝冰霧封層料，所述主要原料中還包括5-10份緩蝕劑，所述緩蝕劑為磷酸二氫鈉、磷酸二氫鋅、硫酸鋅中的任意一種或一種以上的任意組合。
[0011]作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述浙青為70#或90#可乳化浙青。
[0012]制作方法一，一種路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，包括有下列步驟:
[0013]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0014]2)將稱重后的浙青加溫到110°C _120°C時(shí)，在加溫后的浙青中加入低冰點(diǎn)化合物進(jìn)行攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合；
[0015]3)對(duì)在步驟2中攪拌均勻后的混合物再進(jìn)行加溫到130°C -150°C,
[0016]4)將緩蝕劑、乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，加溫到40°C _60°C，將加溫好的浙青混合物與皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0017]制作方法二，一種路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，包括有下列步驟:
[0018]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0019]2)將低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑、乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，將稱重后的浙青加溫到130°C _150°C時(shí)，將皂液與加溫后的浙青進(jìn)行乳化作業(yè)后，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0020]制作方法三，一種根據(jù)上述權(quán)利要求2、3或4中的路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，包括有下列步驟:
[0021]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0022]2)將稱重后的浙青加溫到130°C _150°C，將乳化劑與水混合制成皂液加溫到400C _60°C，將加溫后的浙青與加溫后的皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，制成乳化浙青；
[0023]3)將低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑分別加到乳化浙青中，在攪拌均勻后，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0024]制作方法四，一種路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，包括有下列步驟:
[0025]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0026]2)將稱重后的浙青加溫到130°C _150°C時(shí)，在加溫后的浙青中加入低冰點(diǎn)化合物中的氯化鈣、緩蝕劑進(jìn)行攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合制成浙青混合物；
[0027]3)將低冰點(diǎn)化合物中的乙二醇和乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，加溫到400C -600C，將加溫后的浙青混合物與皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0028]本發(fā)明的技術(shù)效果如下:一種路面融雪抗凝冰霧封層料及其制作方法，通過本技術(shù)方案，將本材料噴涂到各種路面，在下雪時(shí)或雪后，在溫度較低的情況下，無論積雪有多厚，路面與積雪之間總是形成一個(gè)不結(jié)冰的水層，在這個(gè)不結(jié)冰的水層作用下，人們可以快速方便的通過機(jī)械或人工對(duì)路面和機(jī)場(chǎng)跑道上的積雪進(jìn)行清理；本發(fā)明的產(chǎn)品為水性單組份環(huán)保型產(chǎn)品，既有霧封層特點(diǎn)，又具有融雪抗凝冰功能，對(duì)鋼鐵幾乎無腐蝕，對(duì)混凝土無不良影響，對(duì)路面起到防水功能，又增加了植物的營養(yǎng)成分，PH值均在6~9之間，該融雪抗凝冰霧封層打破了傳統(tǒng)融雪劑的局面，避免了融雪劑使用過程中的“浪費(fèi)”和“失效”問題，而且磷的含量也符合我國農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB5084-92，同時(shí)有效的保護(hù)了路面，有效的防止路面材料的損失和減少，延長路面使用壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0030]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0031]一種路面融雪抗凝冰霧封層料，其主要成份由以下原料制備而成:
[0032]浙青、乳化劑、低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑。
[0033]所述的路面融雪抗凝冰霧封層料，其主要成份按以下重量比制備而成:
[0034]浙青30-50份、乳化劑50-70份、低冰點(diǎn)化合物15_50份。
[0035]所述低冰點(diǎn)化合物為氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂、乙二醇中任意一種或一種以上的任意組合。
[0036]所述主要原料中還包括5-10份緩蝕劑，所述緩蝕劑為磷酸二氫鈉、磷酸二氫鋅、硫酸鋅中的任意一種或一種以上的任意組合。
[0037]所述浙青為70#或90#可乳化浙青。
[0038]采用制作方法一
[0039]一種路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，包括有下列步驟:
[0040]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0041]2)將稱重后的浙青加溫到110°C _120°C時(shí)，在加溫后的浙青中加入低冰點(diǎn)化合物進(jìn)行攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合；
[0042]3)對(duì)在步驟2中攪拌均勻后的混合物再進(jìn)行加溫到130°C _150°C，
[0043]4)將緩蝕劑、乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，加溫到40°C -60°C，將加溫好的浙青混合物與皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0044]采用制作方法二
[0045]一種路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，包括有下列步驟:
[0046]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0047]2)將低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑、乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，將稱重后的浙青加溫到110°c -120°C時(shí)，將皂液加入到加溫后的浙青中進(jìn)行乳化作業(yè)，并且攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合后分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0048]采用制作方法三
[0049]一種路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，其特征在于，包括有下列步驟:
[0050]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0051]2)將稱重后的浙青加溫到130°C _150°C時(shí)，在加溫后的浙青中加入乳化液進(jìn)行乳化作業(yè)，制成乳化浙青；
[0052]3)將低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑和水進(jìn)行攪拌，并加溫到40°C _60°C制成皂液；
[0053]4)將步驟(3)中制成的皂液與乳化浙青進(jìn)行混合攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使充分融合后，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0054]采用制作方法四
[0055]一種路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，包括有下列步驟:
[0056]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0057]2)將稱重后的浙青加溫到110°C _120°C時(shí)，在加溫后的浙青中加入低冰點(diǎn)化合物中的氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂中的一種或一種以上的任意組合后、加緩蝕劑、進(jìn)行攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合；
[0058]3)對(duì)在步驟2中攪拌均勻后的混合物再進(jìn)行加溫到130°C _150°C，
[0059]4)將低冰點(diǎn)化合物中的乙二醇和乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，加溫到400C -600C，將加溫好的浙青混合物與皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0060]本發(fā)明在經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)對(duì)比中，通過對(duì)性能和造價(jià)的對(duì)比中，最優(yōu)化的技術(shù)方案是浙青選用90#可乳化浙青，低冰點(diǎn)化合物優(yōu)先選用氯化鈣和乙二醇。
[0061]實(shí)施例一
[0062]90#可乳化浙青40份、乳化液60份，其中氯化鈣25份、乙二醇40份、磷酸二氫鈉5份，上述三種材料均按浙青量計(jì)量。
[0063]實(shí)施例二
[0064]90#可乳化浙青50份、皂液50份，其中氯化鈣35份、乙二醇50份、磷酸二氫鈉8份，上述三種材料均按浙青量計(jì)量。
[0065]實(shí)施例三
[0066]90#可乳化浙青50份、皂液50份，其中氯化鈣50份、乙二醇60份、磷酸二氫鈉10份，上述三種材料均按浙青量計(jì)量。
[0067]上述三個(gè)實(shí)施例的制作方法，包括有下列步驟:
[0068]I)將制備原料按照上述比例稱重；
[0069]2)將稱重后的90#可乳化浙青加溫到110°C _120°C時(shí)，在加溫后的90#可乳化浙青中加入低冰點(diǎn)化合物中的氯化鈣后、進(jìn)行攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合；
[0070]3)對(duì)在步驟2中攪拌均勻后的混合物再進(jìn)行加溫到130°C -150°C,
[0071]4)將緩蝕劑中的磷酸二氫鈉、低冰點(diǎn)化合物中的乙二醇和乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，加溫到40°C _60°C，將加溫好的浙青混合物與皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，分裝到儲(chǔ)料罐中。
[0072]本發(fā)明的上述三個(gè)實(shí)施例中，通過采用不同的氯化鈣和乙二醇的用量，分為三種適用不同溫度環(huán)境和路面的型號(hào)，實(shí)施例一適合用在溫度不是很低的地方，一般溫度在-(TC~-15°c，并且路面防腐要求不高的一般道路，實(shí)施例二適合用在中寒冷地區(qū)，一般溫度在-15°C~-25°C，防腐要求一般的街道、停車場(chǎng)、庭院；實(shí)施例三適合用在深寒冷地區(qū)，一般溫度在_25°C~-35°C，甚至在低溫度環(huán)境下，防腐要求較高的機(jī)場(chǎng)、橋面、高速公路上。
[0073]在對(duì)本發(fā)明中上述三個(gè)基礎(chǔ)實(shí)施例的實(shí)際測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn):
[0074]I融冰速率測(cè)定，采用實(shí)施例一進(jìn)行測(cè)試，在-10°C，融雪、融冰速率很高，是現(xiàn)有融雪劑的2倍左右；在_201:下，融雪、融冰速率已有稍微差距，在采用實(shí)施例二進(jìn)行測(cè)試時(shí)，融雪、融冰速率基本相同，而現(xiàn)有融雪劑幾乎沒有融雪跡象；在_301:下，實(shí)施例一還具有較好的融雪、融冰能力，但是融雪、融冰速率相對(duì)較慢，在采用實(shí)施例三時(shí)，融雪、融冰速率有了很大的提高；總體上來講，融雪、融冰的效果遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的融雪劑。
[0075]2碳鋼和混凝土腐蝕實(shí)驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的融雪劑對(duì)碳鋼的腐蝕最為嚴(yán)重；本發(fā)明對(duì)碳鋼腐蝕都極小，均不到融雪劑的50%，比純水對(duì)碳鋼的腐蝕性還低，本發(fā)明實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三中，在對(duì)與相同濃度的氯化鈉液體腐蝕性相比，對(duì)碳鋼的腐蝕率分別為0.91 %、1.71%和2.82% ;對(duì)混凝土基本無腐蝕。
[0076]3冰點(diǎn)下降測(cè)試、pH值測(cè)試和植物耐鹽實(shí)驗(yàn)，實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三測(cè)度結(jié)果發(fā)現(xiàn)冰點(diǎn)均在_30°C以下，pH值均在6~9之間，耐鹽量均在150g/m2以上，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0077]4.在對(duì)低冰點(diǎn)化合物的選用和對(duì)比中，氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂三種原料在_15°C以上的范圍時(shí)，三種的任意組合或其中的任意一種，在不同重量成份下均可以滿足實(shí)用要求，出于性價(jià)比的考慮，本發(fā)明的實(shí)施例中氯化鈣作為首選原料，在本發(fā)明中三個(gè)實(shí)施例中，低冰點(diǎn)化合物采用氯化鈣和乙二醇的組合使用，通過不同的重量比變化，可以達(dá)到較好的低溫融冰效果。
[0078]本發(fā)明中，將低冰點(diǎn)化合物中的氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂、乙二醇中任意一種或一種以上的任意組合與浙青進(jìn)行混合，將低冰點(diǎn)化合物包裹在油基物中，再進(jìn)行乳化工作，通過此種方法，大大提高了產(chǎn)品的作用時(shí)效，并且大大降低了冰雪與路面的粘結(jié)性，在冰雪與路面間形成不冰層，便于人工清理，從而產(chǎn)生人們意想不到的使用效果。
[0079]本發(fā)明中低冰點(diǎn)化合物優(yōu)選了氯化鈣和乙二醇，對(duì)低冰點(diǎn)化合物組合使用時(shí)，采用上述制作方法均可以實(shí)現(xiàn)，由于乙二醇為液體原料，在制作方法中為了簡(jiǎn)化制作工藝，采用制作方法四。
[0080]以上所述， 僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種路面融雪抗凝冰霧封層料，其特征在于，其主要成份由以下原料制備而成: 浙青、乳化劑、低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路面融雪抗凝冰霧封層料，其特征在于，其主要成份按以下重量比制備而成: 浙青30-50份、乳化劑50-70份、低冰點(diǎn)化合物15-50份。 所述低冰點(diǎn)化合物為氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂、乙二醇中任意一種或一種以上的任意組入口 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的路面融雪抗凝冰霧封層料，其特征在于，所述主要原料中還包括5-10份緩蝕劑，所述緩蝕劑為磷酸二氫鈉、磷酸二氫鋅、硫酸鋅中的任意一種或一種以上的任意組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路面融雪抗凝冰霧封層料，其特征在于，所述浙青為70#或90#可乳化浙青。
5.一種根據(jù)上述權(quán)利要求2、3或4中的路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，其特征在于，包括有下列步驟 : 1)將制備原料按照上述比例稱重； 2)將稱重后的浙青加溫到110°C_120°C時(shí)，在加溫后的浙青中加入低冰點(diǎn)化合物進(jìn)行攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合； 3)對(duì)在步驟2中攪拌均勻后的混合物再進(jìn)行加溫到130°C-150°C, 4)將緩蝕劑、乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，加溫到40°C_60°C，將加溫好的浙青混合物與皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，分裝到儲(chǔ)料罐中。
6.一種根據(jù)上述權(quán)利要求2、3或4中的路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，其特征在于，包括有下列步驟: 1)將制備原料按照上述比例稱重； 2)將低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑、乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，將稱重后的浙青加溫到130°C _150°C時(shí)，將皂液與加溫后的浙青進(jìn)行乳化作業(yè)后，分裝到儲(chǔ)料罐中。
7.一種根據(jù)上述權(quán)利要求2、3或4中的路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，其特征在于，包括有下列步驟: 1)將制備原料按照上述比例稱重； 2)將稱重后的浙青加溫到130°C_150°C，將乳化劑與水混合制成皂液加溫到400C _60°C，將加溫后的浙青與加溫后的皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，制成乳化浙青； 3)將低冰點(diǎn)化合物、緩蝕劑分別加到乳化浙青中，攪拌均勻后，分裝到儲(chǔ)料罐中。
8.一種根據(jù)上述權(quán)利要求2、3或4中的路面融雪抗凝冰霧封層料的制作方法，其特征在于，包括有下列步驟: 1)將制備原料按照上述比例稱重； 2)將稱重后的浙青加溫到130°C_150°C時(shí)，在加溫后的浙青中加入低冰點(diǎn)化合物中的氯化鈣、緩蝕劑進(jìn)行攪拌I小時(shí)至2小時(shí)使其充分融合制成浙青混合物； 3)低冰點(diǎn)化合物中的乙二醇、乳化劑加到水中進(jìn)行攪拌制成皂液，加溫到40°C-60°C,將加溫后的浙青混合物與皂液進(jìn)行乳化作業(yè)，分裝到儲(chǔ)料罐中。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104046232SQ201310076617
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】宋學(xué)忠 申請(qǐng)人:宋學(xué)忠