專利名稱:一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂及其制備方法。
背景技術(shù):
粉末涂料以其經(jīng)濟、環(huán)保、高效和性能卓越等優(yōu)點,正逐漸替代有機溶劑型涂料,成為涂料行業(yè)中的重要發(fā)展方向,一直保持著較快的增長速度,主要用于家用電器、庭院金屬家具、五金構(gòu)件、汽車零部件、戶外欄框等領(lǐng)域。聚酯類熱固性粉末涂料按固化體系的不同可分為純聚酯型和混合型,其中以混合型用量最為廣泛。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂及其制備方法,將A/B組份聚酯分別制成粉末涂料,按不同比例混合均勻,進行靜電噴涂,高溫固化,即得光澤在5%-50%之間的消光涂層。制備方法簡單,具備顯著的經(jīng)濟和社會效益。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂,組份A的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,WA9800催化劑0.05-0.2份,間苯二甲酸5份,己二酸3份,抗氧劑0.2-0.5份,WA-248助劑0.05-0.2份,偏苯三酸酐4.7份;組份B的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,三羥甲基丙烷I份,間苯二甲酸4份,WA9800催化劑0.1-0.5份,抗氧劑0.2-0.5份,間苯二甲酸6份,己二酸0.5_1份,WA-248 助劑 0.05-0.2 份。組份A和組份B按相同工藝步驟分別制備,其制備工藝包括以下步驟:
(O按聚酯反應(yīng)釜核定投料量計算出實際配比,分階段投料;
(2)第一次投料后將導(dǎo)熱油加溫,反應(yīng)溫度為200-250°C,酯化反應(yīng)時間12-15h;
(3)中測監(jiān)控后進行第二次投料,繼續(xù)反應(yīng)2h;
(4)抽真空,進行縮聚反應(yīng)1-1.5h ;
(5)放料、冷卻、破碎、包裝。組份A的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、WA9800催化劑、間苯二甲酸和己二酸,第二次投料為抗氧劑、WA-248助劑和偏苯三酸酐;組份B的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、間苯二甲酸和WA9800催化劑,第二次投料為抗氧劑、間苯二甲酸、己二酸和WA-248助劑。本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于:本發(fā)明將A/B組份聚酯分別制成粉末涂料,按不同比例混合均勻,進行靜電噴涂,高溫固化,即得光澤在5%_50%之間的消光涂層。制備方法簡單,具備顯著的經(jīng)濟和社會效益。
具體實施方式
實施例1
一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂,組份A的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,WA9800催化劑0.05份,間苯二甲酸5份,己二酸3份,抗氧劑0.2份,WA-248助劑0.05份,偏苯三酸酐4.7份;組份B的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,三羥甲基丙烷I份,間苯二甲酸4份,WA9800催化劑0.1份,抗氧劑0.2份,間苯二甲酸6份,己二酸0.5份,WA-248助劑0.05份。組份A和組份B按相同工藝步驟分別制備,其制備工藝包括以下步驟:
(O按聚酯反應(yīng)釜核定投料量計算出實際配比,分階段投料;
(2)第一次投料后將導(dǎo)熱油加溫,反應(yīng)溫度為200°C,酯化反應(yīng)時間12h;
(3)中測監(jiān)控后進行第二次投料,繼續(xù)反應(yīng)2h;
(4)抽真空,進行縮聚反應(yīng)Ih;
(5)放料、冷卻、破碎、包裝。組份A的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、WA9800催化劑、間苯二甲酸和己二酸,第二次投料為抗氧劑、WA-248助劑和偏苯三酸酐;組份B的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、間苯二甲酸和WA9800催化劑,第二次投料為抗氧劑、間苯二甲酸、己二酸 和WA-248助劑。實施例2
一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂,組份A的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,WA9800催化劑0.2份,間苯二甲酸5份,己二酸3份,抗氧劑0.5份,WA-248助劑0.2份,偏苯三酸酐4.7份;組份B的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,三羥甲基丙烷I份,間苯二甲酸4份,WA9800催化劑0.5份,抗氧劑0.5份,間苯二甲酸6份,己二酸I份,WA-248助劑0.2份。組份A和組份B按相同工藝步驟分別制備,其制備工藝包括以下步驟:
(O按聚酯反應(yīng)釜核定投料量計算出實際配比,分階段投料;
(2)第一次投料后將導(dǎo)熱油加溫,反應(yīng)溫度為250°C,酯化反應(yīng)時間15h;
(3)中測監(jiān)控后進行第二次投料,繼續(xù)反應(yīng)2h;
(4)抽真空,進行縮聚反應(yīng)1.5h ;
(5)放料、冷卻、破碎、包裝。組份A的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、WA9800催化劑、間苯二甲酸和己二酸,第二次投料為抗氧劑、WA-248助劑和偏苯三酸酐;組份B的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、間苯二甲酸和WA9800催化劑,第二次投料為抗氧劑、間苯二甲酸、己二酸和WA-248助劑。實施例3
一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂,組份A的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,WA9800催化劑0.1份,間苯二甲酸5份,己二酸3份,抗氧劑0.3份,WA-248助劑0.1份,偏苯三酸酐4.7份;組份B的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,三羥甲基丙烷I份,間苯二甲酸4份,WA9800催化劑0.3份,抗氧劑0.3份,間苯二甲酸6份,己二酸0.5-1份,WA-248助劑0.1份。組份A和組份B按相同工藝步驟分別制備,其制備工藝包括以下步驟:(1)按聚酯反應(yīng)釜核定投料量計算出實際配比,分階段投料;
(2)第一次投料后將導(dǎo)熱油加溫,反應(yīng)溫度為220°C,酯化反應(yīng)時間13h;
(3)中測監(jiān)控后進行第二次投料,繼續(xù)反應(yīng)2h;
(4)抽真空,進行縮聚反應(yīng)1.2h ;
(5)放料、冷卻、破碎、包裝。組份A的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、WA9800催化劑、間苯二甲酸和己二酸,第二次投料為抗氧劑、WA-248助劑和偏苯三酸酐;組份B的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、間苯二甲酸和WA9800催化劑,第二次投料為抗氧劑、間苯二甲酸、己二酸和WA-248助劑。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂,其特征在于:組份A的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,WA9800催化劑0.05-0.2份,間苯二甲酸5份,己二酸3份,抗氧劑0.2-0.5份,WA-248助劑0.05-0.2份,偏苯三酸酐4.7份;組份B的配方中各組分及其質(zhì)量份數(shù):精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,三羥甲基丙烷I份,間苯二甲酸4份,WA9800催化劑0.1-0.5份,抗氧劑0.2-0.5份,間苯二甲酸6份,己二酸 0.5-1 份,WA-248 助劑 0.05-0.2 份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂的制備方法,其特征在于:組份A和組份B按相同工藝步驟分別制備,其制備工藝包括以下步驟: (O按聚酯反應(yīng)釜核定投料量計算出實際配比,分階段投料; (2)第一次投料后將導(dǎo)熱油加溫,反應(yīng)溫度為200-250°C,酯化反應(yīng)時間12-15h; (3)中測監(jiān)控后進行第二次投料,繼續(xù)反應(yīng)2h; (4)抽真空,進行縮聚反應(yīng)1-1.5h ; (5)放料、冷卻、破碎、包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂的制備方法,其特征在于:組份A的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、WA9800催化劑、間苯二甲酸和己二酸,第二次投料為抗氧劑、WA-248助劑和偏苯三酸酐;組份B的第一次投料為精對苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、間苯二甲酸和WA9800催化劑,第二次投料為抗氧劑、間苯二甲酸、己二酸和WA-2 48助劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙組份消光型粉末涂料用聚酯樹脂及其制備方法,組份A的配方精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,WA9800催化劑0.05-0.2份,間苯二甲酸5份,己二酸3份,抗氧劑0.2-0.5份,WA-248助劑0.05-0.2份,偏苯三酸酐4.7份;組份B的配方精對苯二甲酸51份,新戊二醇36份,三羥甲基丙烷1份,間苯二甲酸4份,WA9800催化劑0.1-0.5份,抗氧劑0.2-0.5份,間苯二甲酸6份,己二酸0.5-1份,WA-248助劑0.05-0.2份。將A/B組份聚酯分別制成粉末涂料,按不同比例混合均勻,進行靜電噴涂,高溫固化,即得光澤在5%-50%之間的消光涂層。制備方法簡單,具備顯著的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號C09D5/46GK103214660SQ20131011260
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者林琳藝, 蘇捷, 黃溪福, 鄒良木, 楊杰龍, 黃文 申請人:福建萬安實業(yè)有限公司