專利名稱：一種木材用膠黏劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木材用膠黏劑的制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)木材加工使用膠黏劑主要是人造板制造和木制品生產(chǎn)兩大領(lǐng)域，隨著木材加工工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，木材膠黏劑的用量在持續(xù)擴(kuò)大，品種也在不斷增多。木材工業(yè)的生產(chǎn)用膠主要為脲醛膠黏劑。脲醛膠黏劑是尿素與甲醛在酸性或堿性催化劑作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然后再在固化劑或助劑作用下，形成不熔、不溶的脲醛膠粘劑。脲醛膠黏劑因其具有價(jià)格低、原料易得、膠合強(qiáng)度高、制造簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在木材加工生產(chǎn)用膠黏劑中占有較大比例，已成為我國(guó)木材生產(chǎn)的主要膠種，其中，脲醛膠黏劑占木材工業(yè)中人造板用膠量90%以上。但是，脲醛膠黏劑是以甲醛為主要原料制備而成的，這就使其自身及其制品中會(huì)有甲醛釋放出來，如果甲醛釋放量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，會(huì)對(duì)人體健康造成損害，所以組織力量研究開發(fā)與國(guó)際市場(chǎng)接軌的低毒性的木材用膠黏劑具有重要意義。隨著技術(shù)人員的不斷研究，目前市場(chǎng)上也有不含甲醛的膠黏劑，如大豆膠。大豆膠是將水解大豆粉與酚醛樹脂共反應(yīng)，得到大豆基膠黏劑樹脂，即大豆膠。由于大豆膠中不含甲醛，使其在木材工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用研究越來越得到重視，但是大豆膠在粘結(jié)力和抗水性能方面，遠(yuǎn)達(dá)不到木材加工領(lǐng)域所需的性能，限制了其在木材膠黏劑領(lǐng)域中的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種木材用膠黏劑的制備方法，本發(fā)明所制備的木材用膠黏 劑不含甲醛，具有優(yōu)異的粘結(jié)力和抗水性能，并且具有優(yōu)良的耐溶劑性。本發(fā)明提供了一種木材用膠黏劑的制備方法，包括以下步驟:將單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水混合，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑；所述單體包括主單體和功能單體，所述主單體為乙烯基不飽和羧酸酯和芳香族乙烯基化合物的一種或多種，所述功能單體為不飽和羧酸和不飽和羧酸酰胺中的一種或多種。優(yōu)選的，所述制備方法具體為:A)將pH調(diào)節(jié)劑、第一質(zhì)量份的單體，第一質(zhì)量份的乳化劑、第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第一質(zhì)量份的水混合，進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)液；B)向所述反應(yīng)液中加入預(yù)乳化料以及第二質(zhì)量份的引發(fā)劑，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑；所述預(yù)乳化料包括第二質(zhì)量份的單體、第二質(zhì)量份的乳化劑和第二質(zhì)量份的水；所述第一質(zhì)量份的單體與第二質(zhì)量份的單體的用量之比為(10 50): (50 90)；
所述第一質(zhì)量份的乳化劑與第二質(zhì)量份的乳化劑的用量之比為(10 50):(50 90)；所述第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第二質(zhì)量份的引發(fā)劑的用量之比為(10 50):(50 90)；所述第一質(zhì)量份的水與第二質(zhì)量份的水的用量之比為(10 50): (50 90)。優(yōu)選的，所述功能單體還包括乙烯基不飽和腈類化合物。優(yōu)選的，所述單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水的質(zhì)量比為100:(0.3 7):(0.15 0.95):(0.I 0.5):(100 150)。優(yōu)選的，所述乙烯基不飽和羧酸酯與所述單體的質(zhì)量比為(40 70):100 ；所述芳香族乙烯基化合物與所述單體的質(zhì)量比為(30 50):100 ；所述不飽和羧酸與所述單體的質(zhì)量比為(0.1 5):100 ;所述不飽和羧酸酰胺與所述單體的質(zhì)量比為(0.1 5):100 ;
所述乙烯基不飽和腈類化合物與所述單體的質(zhì)量比為(O 10):100。優(yōu)選的，所述乙烯基不飽和羧酸酯為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸辛酯中的一種或多種；所述芳香族乙烯基化合物為苯乙烯和α -甲基苯乙烯中的一種或多種；所述乙烯基不飽和腈類化合物為丙烯腈或甲基丙烯腈；所述不飽和羧酸為丙烯酸、衣康酸或甲基丙烯酸；所述不飽和酰胺為丙烯酰胺或N-羥甲基丙烯酰胺。優(yōu)選的，所述乳化劑為陰離子乳化劑和非離子乳化劑形成的復(fù)合乳化劑。優(yōu)選的，所述陰離子乳化劑為烷基硫酸鹽、聚乙烯醇、仲烷基磺酸鈉化合物及其衍生物和(ζ)-9-十八烯酸鉀鹽中的一種或多種；所述非離子乳化劑為烷基芳基聚氧乙烯醚類化合物中的一種或多種。優(yōu)選的，所述引發(fā)劑為水溶性熱分解型過硫酸鹽。優(yōu)選的，所述pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水混合，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑；所述單體包括主單體和功能單體，所述主單體為乙烯基不飽和羧酸酯和芳香族乙烯基化合物的一種或多種，所述功能單體為不飽和羧酸和不飽和羧酸酰胺中的一種或多種。本發(fā)明以乙烯基不飽和羧酸酯和/或芳香族乙烯化合物為主單體，輔以乙烯基不飽和腈類、不飽和羧酸和不飽和羧酸酰胺中的一種和多種作為功能單體，避免使用甲醛為原料，并采用乳液聚合的方法，使制備得到的木材用膠黏劑具有優(yōu)異的耐水性、粘結(jié)性、耐溶劑性。結(jié)果表明，本發(fā)明所制備的木材用膠黏劑的粘度> 269mpa.S，殘余不飽和揮發(fā)物(300ppm,粒徑為1.0 2.2 μ m，總固物含量為40% 45%。并且，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，甲醛釋放率低。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種木材用膠黏劑的制備方法，包括以下步驟:將單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水混合，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑；
所述單體包括主單體和功能單體，所述主單體為乙烯基不飽和羧酸酯和芳香族乙烯基化合物的一種或多種，所述功能單體為不飽和羧酸和不飽和羧酸酰胺中的一種或多種。本發(fā)明首先將單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水混合，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑。本發(fā)明所述的單體包括主單體和功能單體，其中，所述主單體中，所述乙烯基不飽和羧酸酯優(yōu)選為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸辛酯中的一種或多種，更優(yōu)選為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸辛酯中的一種或多種；所述乙烯基不飽和羧酸酯與所述單體的質(zhì)量比優(yōu)選為(40 70):100，更優(yōu)選為(50 60):100 ；所述芳香族乙烯基化合物優(yōu)選為苯乙烯和α -甲基苯乙烯中的一種或多種，更優(yōu)選為苯乙烯；所述芳香族 乙烯基化合物與所述單體的質(zhì)量比優(yōu)選為(30 50):100，更優(yōu)選為(35 45):100。在所述單體的功能單體中，所述不飽和羧酸優(yōu)選為丙烯酸、衣康酸或甲基丙烯酸，更優(yōu)選為丙烯酸或甲基丙烯酸；所述不飽和羧酸與所述單體的質(zhì)量比優(yōu)選為(0.1 5):100，更優(yōu)選為(I 3):100 ；所述不飽和酰胺優(yōu)選為丙烯酰胺或N-羥甲基丙烯酰胺，更優(yōu)選為N-羥甲基丙烯酰胺；所述不飽和羧酸酰胺與所述單體的質(zhì)量比優(yōu)選為(0.1 5):100，更優(yōu)選為(I 3):100。在本發(fā)明中，所述功能單體還包括乙烯基不飽和腈類化合物，所述乙烯基不飽和腈類化合物優(yōu)選為丙烯腈或甲基丙烯腈，更優(yōu)選為丙烯腈；所述乙烯基不飽和腈類化合物與所述單體的質(zhì)量比優(yōu)選為(O 10):100，更優(yōu)選為(2 8):100。本發(fā)明所述主單體與功能單體的質(zhì)量比優(yōu)選為(82 98.9):(1.1 18)，更優(yōu)選為(85 90):(10 15)。在本發(fā)明中，所述乳化劑為陰離子乳化劑和非離子乳化劑形成的復(fù)合乳化劑。其中，所述陰離子乳化劑優(yōu)選為烷基硫酸鹽、聚乙烯醇、仲烷基磺酸鈉化合物及其衍生物和(z)-9-十八烯酸鉀鹽中的一種或多種，更優(yōu)選為十二烷基硫酸鈉、聚乙烯醇、仲烷基磺酸鈉和十八碳烯酸鉀中的一種或多種；所述非離子乳化劑優(yōu)選為烷基芳基聚氧乙烯醚中的一種或多種，更優(yōu)選為辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚。其中，所述陰離子乳化劑與非離子乳化劑的質(zhì)量比優(yōu)選為1: (I 6)，更優(yōu)選為1:(2 5)。本發(fā)明采用復(fù)合乳化體系，選用陰離子乳化劑與非離子乳化劑的復(fù)配，通過調(diào)整陰離子乳化劑與非離子乳化劑的質(zhì)量比，使膠黏劑在體系中形成核殼結(jié)構(gòu)，提高了膠黏劑的性能。本發(fā)明添加的引發(fā)劑為水溶性熱分解型過硫酸鹽引發(fā)劑，可以降低對(duì)環(huán)境的污染，優(yōu)選為過硫酸鹽類化合物，更優(yōu)選為過硫酸鉀或過硫酸銨。所述PH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。所述水優(yōu)選為去離子水。本發(fā)明對(duì)所述單體、乳化劑、引發(fā)劑、PH調(diào)節(jié)劑的來源并無特殊限制，一般市售即可。在本發(fā)明中，所述單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水的質(zhì)量比優(yōu)選為100:(0.3 7):(0.15 0.95):(0.I 0.5):(100 150)，更優(yōu)選為 100: (I 5): (0.2 0.8):(0.2 0.3):(120 140)。本發(fā)明對(duì)上述單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水混合，進(jìn)行乳液聚合的場(chǎng)所并無特殊限制，可以為聚合釜。并且，本發(fā)明對(duì)上述原料的加料方式并無特殊限制，可以將上述原料一次加入到反應(yīng)器中，也可以分批加入到反應(yīng)器中，在本發(fā)明中，優(yōu)選將所述原料分批加入到反應(yīng)器中，進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)，具體方法為:A)將pH調(diào)節(jié)劑、第一質(zhì)量份的單體，第一質(zhì)量份的乳化劑、第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第一質(zhì)量份的水混合，進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)液；B)向所述反應(yīng)液中加入預(yù)乳化料以及第二質(zhì)量份的引發(fā)劑，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑；所述預(yù)乳化料包括第二質(zhì)量份的單體、第二質(zhì)量份的乳化劑和第二質(zhì)量份的水；本發(fā)明將pH調(diào)節(jié)劑、第一質(zhì)量份的單體、第一質(zhì)量份的乳化劑、第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第一質(zhì)量份的水混合，其中，本發(fā)明對(duì)所述混合的方式并無特殊限制，在本發(fā)明中，優(yōu)選按照如下方法混合:將聚合釜抽真空后，向所述聚合釜中加入pH調(diào)節(jié)劑、第一質(zhì)量份的單體、第一質(zhì)量份的乳化劑和第一質(zhì)量份的水，將所述聚合釜加熱升溫后，加入第一質(zhì)量份的引發(fā)劑，進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)液。其中，所述聚合反應(yīng)釜加熱升溫的溫度優(yōu)選為50 90°C，更優(yōu)選為60 80°C ;向聚合釜加入引發(fā)劑，進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)間優(yōu)選為0.5 2.5h，更優(yōu)選為I 2h。所述反應(yīng)的單體轉(zhuǎn)化率優(yōu)選為60% 90%，更優(yōu)選為70% 80%。本發(fā)明在進(jìn)行乳液聚合時(shí)，采用階梯控溫工藝，提高了乳液聚合得到的膠黏劑的穩(wěn)定性，防止凝膠產(chǎn)生，提高了膠黏劑的性能。本發(fā)明采用較高的聚合溫度，即在對(duì)PH調(diào)節(jié)劑、第一質(zhì)量份的單體，第一質(zhì)量份的乳化劑、第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第一質(zhì)量份的水混合,將上述原料物質(zhì)加熱到聚合反應(yīng)所需的溫度50 90°C,所述步驟B)中乳液聚合的反應(yīng)溫度的維持和提高則由步驟A)中反應(yīng)的聚合反應(yīng)熱補(bǔ)充，可以減少能耗。具體的，在向聚合釜加入第一質(zhì)量份的原料，所述第一質(zhì)量份的原料包括:pH調(diào)節(jié)劑、第一質(zhì)量份的單體 ，第一質(zhì)量份的乳化劑和第一質(zhì)量份的水，所述聚合釜配有換熱系統(tǒng)，聚合釜與換熱系統(tǒng)的溫度串級(jí)調(diào)節(jié)通過所述換熱系統(tǒng)中的內(nèi)循環(huán)水控制，對(duì)所述第一質(zhì)量份的原料進(jìn)行加熱，所述加熱溫度優(yōu)選為50 90°C，更優(yōu)選為60 80°C，在對(duì)所述第一質(zhì)量份的原料進(jìn)行加熱的同時(shí)，向反應(yīng)釜中添加第一質(zhì)量份的引發(fā)劑，當(dāng)聚合釜中的第一質(zhì)量份的單體的轉(zhuǎn)化率為60% 90%時(shí),停止加熱。第一質(zhì)量份的原料與第一質(zhì)量份的引發(fā)劑反應(yīng)的反應(yīng)熱可以用來補(bǔ)充預(yù)乳化液與第二質(zhì)量份的引發(fā)劑進(jìn)行的乳液聚合反應(yīng)所需的反應(yīng)溫度。得到反應(yīng)液后，向所述反應(yīng)液中加入預(yù)乳化料以及第二質(zhì)量份的引發(fā)劑，進(jìn)行乳液聚合。其中，所述預(yù)乳化料包括第二質(zhì)量份的單體、第二質(zhì)量份的乳化劑和第二質(zhì)量份的水。在本發(fā)明中，將第二質(zhì)量份的單體進(jìn)行預(yù)乳化，得到預(yù)乳化料。本發(fā)明對(duì)所述預(yù)乳化的方式并無特殊限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的預(yù)乳化方式即可。其中，單體經(jīng)過乳化劑預(yù)乳化后充分溶脹，將所述預(yù)乳化料與第二質(zhì)量份的引發(fā)劑采用連續(xù)加料的方式加入到反應(yīng)液中，在保證高聚合轉(zhuǎn)化率的條件下，是單體進(jìn)行均勻的鏈增長(zhǎng)。將所述預(yù)乳化料以及第二質(zhì)量份的引發(fā)劑連續(xù)加入到反應(yīng)液中，進(jìn)行乳液聚合。其中，所述乳液聚合的溫度優(yōu)選為80 100°C，更優(yōu)選為85 95°C。測(cè)定聚合釜中的單體的轉(zhuǎn)化率，當(dāng)所述單體轉(zhuǎn)化率> 99%時(shí)，即可停止反應(yīng),得到最終反應(yīng)液。
其中，所述第一質(zhì)量份的單體與第二質(zhì)量份的單體的用量之比優(yōu)選為(10 50):(50 90),更優(yōu)選為(20 40): (60 80);所述第一質(zhì)量份的乳化劑與第二質(zhì)量份的乳化劑的用量之比優(yōu)選為(10 50): (50 90)，更優(yōu)選為(20 40): (60 80);所述第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第二質(zhì)量份的引發(fā)劑的用量之比優(yōu)選為(10 50): (50 90)，更優(yōu)選為(20 40): (60 80);所述第一質(zhì)量份的水與第二質(zhì)量份的水的用量之比優(yōu)選為(10 50): (50 90)，更優(yōu)選為(20 40): (60 80)。停止反應(yīng)后，得到最終反應(yīng)液，將所述最終反應(yīng)液進(jìn)行后處理，所述后處理的具體方法為:將所述最終反應(yīng)液進(jìn)行脫氣處理、調(diào)節(jié)pH值，即可得到木材用膠黏劑。在本發(fā)明中，采用脫氣處理去除全部的未反應(yīng)完全的單體。本發(fā)明對(duì)所述脫氣處理的方式并無特殊限制，優(yōu)選采用加壓抽真空的方式進(jìn)行脫氣處理。在所述脫氣處理之后，測(cè)定最終反應(yīng)液中不飽和揮發(fā)物的殘余量，所述殘余量?jī)?yōu)選為< 300ppm，更優(yōu)選為< 200ppm。用氨水調(diào)節(jié)所述最終反應(yīng)液的pH值，即可得到木材用膠黏劑，所述pH值的范圍優(yōu)選為5.5 7.5，更優(yōu)選為6 7。本發(fā)明以乙烯基不飽和羧酸酯和/或芳香族乙烯化合物為主單體，輔以乙烯基不飽和腈類、不飽和羧酸和不飽和羧酸酰胺中的一種和多種作為功能單體，避免使用甲醛為原料，并采用乳液聚合的方法，使制備得到的木材用膠黏劑具有優(yōu)異的耐水性、粘結(jié)性和耐溶劑性。 結(jié)果表明，本發(fā)明所制備的木材用膠黏劑的粘度> 269mpa.S，殘余不飽和揮發(fā)物(300ppm,粒徑為1.0 2.2 μ m，總固物含量為40% 45%。并且，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，甲醛釋放率低。為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的木材用膠黏劑進(jìn)行說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。實(shí)施例1在預(yù)乳化釜中加入30g去離子水、0.3g十二烷基硫酸鈉、0.7g辛基酚聚氧乙烯醚、32g丙烯酸乙酯、18g丙烯酸丁酯、24g苯乙烯、0.5g丙烯酸、丙3.0g烯腈、2.5g N-輕甲基丙烯酰胺，在25°C條件下攪拌20分鐘，攪拌均勻，得到預(yù)乳化料。在引發(fā)劑槽中加入去離子水20g、過硫酸銨0.7g，攪拌至溶解，得到引發(fā)劑溶液。將所述引發(fā)劑溶液質(zhì)量的30%作為第一質(zhì)量份的引發(fā)劑溶液，將所述引發(fā)劑溶液質(zhì)量的70%作為第二質(zhì)量份的引發(fā)劑溶液。聚合爸抽真空后在爸中加入80g去離子水、0.2g十二燒基硫酸鈉、0.5g辛基酹聚氧乙烯醚、Sg丙烯酸乙酯、9g丙烯酸丁酯、6g苯乙烯、0.5g丙烯酸，0.1g磷酸氫二鈉，在25 °C條件下攪拌20分鐘，攪拌均勻。通過反應(yīng)釜的夾套用蒸汽升溫，當(dāng)溫度達(dá)到80°C時(shí)，停止蒸汽升溫，加入第一質(zhì)量份的引發(fā)劑溶液，然后開始反應(yīng)，反應(yīng)2小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)至轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%時(shí)，緩慢向反應(yīng)釜內(nèi)連續(xù)加料，即上述制備的預(yù)乳化料、第二質(zhì)量份的引發(fā)劑溶液分別打進(jìn)反應(yīng)釜中，溫度控制在90°C，所述預(yù)乳化料及第二質(zhì)量份的引發(fā)劑加料結(jié)束后，將反應(yīng)溫度維持在95°C。當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%以上時(shí)，將聚合釜抽真空，進(jìn)行脫氣處理，脫除全部的殘余的單體，測(cè)定乳液中殘余不飽和揮發(fā)物為226ppm。用氨水調(diào)膠乳的PH值達(dá)到7.3，產(chǎn)品降溫到30°C，經(jīng)過濾后到混合槽進(jìn)行包裝，得到木材用膠黏劑。測(cè)定所述木材膠黏劑的總固物、粘度、平均粒徑等，結(jié)果見表1，表I為實(shí)施例1 3所制備的木材膠黏劑物化性質(zhì)。將實(shí)施例1制備的木材膠黏劑進(jìn)行耐水性能測(cè)試，具體方法如下:將規(guī)格為100mmX25mmX3mm的鋼質(zhì)試片，表面用砂紙打磨，丙酮擦凈，得到剪切試件；將實(shí)施例1制備的木材用膠黏劑涂覆于所述剪切試件上，其中，粘結(jié)長(zhǎng)度為15mm，室溫固化24h，在23 °C ± 2 °C的蒸餾水中分別放置Oh、3h、7h、15h、30h、48h后，取出試件室溫晾置24小時(shí)，分別在25°C的條件下采用上海申聯(lián)試驗(yàn)機(jī)廠型號(hào)為L(zhǎng)D-50型的電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定試件的剪切強(qiáng)度，其中，每組數(shù)據(jù)測(cè)定3個(gè)平行試樣，求平均值，結(jié)果見表2，表2為實(shí)施例1所制備的木材用膠黏劑的剪切強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果。表2實(shí)施例1所制備的木材用膠黏劑的剪切強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種木材用膠黏劑的制備方法，包括以下步驟: 將單體、乳化劑、引發(fā)劑、PH調(diào)節(jié)劑與水混合，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑； 所述單體包括主單體和功能單體，所述主單體為乙烯基不飽和羧酸酯和芳香族乙烯基化合物的一種或多種，所述功能單體為不飽和羧酸和不飽和羧酸酰胺中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體為: A)將pH調(diào)節(jié)劑、第一質(zhì)量份的單體，第一質(zhì)量份的乳化劑、第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第一質(zhì)量份的水混合，進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)液； B)向所述反應(yīng)液中加入預(yù)乳化料以及第二質(zhì)量份的引發(fā)劑，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑； 所述預(yù)乳化料包括第二質(zhì)量份的單體、第二質(zhì)量份的乳化劑和第二質(zhì)量份的水； 所述第一質(zhì)量份的單體與第二質(zhì)量份的單體的用量之比為(10 50): (50 90); 所述第一質(zhì)量份的乳化劑與第二質(zhì)量份的乳化劑的用量之比為(10 50): (50 90)； 所述第一質(zhì)量份的引發(fā)劑與第二質(zhì)量份的引發(fā)劑的用量之比為(10 50): (50 90)； 所述第一質(zhì)量份的水與第二質(zhì)量份的水的用量之比為(10 50): (50 90)。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述功能單體還包括乙烯基不飽和腈類化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水的質(zhì)量比為 100: (0.3 7): (0.15 0.95): (0.1 0.5):(100 150)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于， 所述乙烯基不飽和羧酸酯與所述單體的質(zhì)量比為(40 70):100 ； 所述芳香族乙烯基化合物與所述單體的質(zhì)量比為(30 50):100 ； 所述不飽和羧酸與所述單體的質(zhì)量比為(0.1 5):100 ； 所述不飽和羧酸酰胺與所述單體的質(zhì)量比為(0.1 5):100 ; 所述乙烯基不飽和腈類化合物與所述單體的質(zhì)量比為(O 10):100。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于， 所述乙烯基不飽和羧酸酯為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸辛酯中的一種或多種； 所述芳香族乙烯基化合物為苯乙烯和α-甲基苯乙烯中的一種或多種； 所述乙烯基不飽和腈類化合物為丙烯腈或甲基丙烯腈； 所述不飽和羧酸為丙烯酸、衣康酸或甲基丙烯酸； 所述不飽和酰胺為丙烯酰胺或N-羥甲基丙烯酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述乳化劑為陰離子乳化劑和非離子乳化劑形成的復(fù)合乳化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于， 所述陰離子乳化劑為烷基硫酸鹽、聚乙烯醇、仲烷基磺酸鈉化合物及其衍生物和(ζ)-9-十八烯酸鉀鹽中的一種或多種； 所述非離子乳化劑為烷基芳基聚氧乙烯醚類化合物中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑為水溶性熱分解型過硫酸鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 或2所述的制備方法，其特征在于，所述pH調(diào)節(jié)劑為磷酸氫二鈉。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種木材用膠黏劑的制備方法，包括以下步驟將單體、乳化劑、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑與水混合，進(jìn)行乳液聚合，得到木材用膠黏劑；所述單體包括主單體和功能單體，所述主單體為乙烯基不飽和羧酸酯和芳香族乙烯基化合物的一種或多種，所述功能單體為不飽和羧酸和不飽和羧酸酰胺中的一種或多種。本發(fā)明所制備的木材用膠黏劑不含甲醛，具有優(yōu)異的粘結(jié)力和抗水性能，并且具有優(yōu)良的耐溶劑性。
文檔編號(hào)C09J133/12GK103146327SQ20131011757
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者于輝, 王春麗 申請(qǐng)人:王義奎, 汪宏偉