專(zhuān)利名稱(chēng)：一種以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濾清器的濾芯，具體涉及一種以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)以及人民生活水平的不斷提高，金屬構(gòu)件的粉末涂裝業(yè)務(wù)也不斷增加，尤其是儀器儀表、交通設(shè)施、鋁型材等行業(yè)，粉末涂層能給金屬提供優(yōu)良的防腐保護(hù)及裝飾性能，但由于用于上述領(lǐng)域的現(xiàn)有涂料的抗污染性能不理想，涂層上經(jīng)常附著各類(lèi)灰塵、污垢甚至是油污；抗粘貼能力也不理想，且現(xiàn)有粉末涂料形成的涂層在戶(hù)外長(zhǎng)期暴曬、雨淋等自然條件影響下易出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝離等現(xiàn)象，因此，涂層的機(jī)械性能也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料，其組成原料的重量份為:中密度聚乙烯樹(shù)脂35-45、等規(guī)聚丙烯樹(shù)脂20-30、E-44環(huán)氧樹(shù)脂15-20、納米碳15-20、烏洛托品5_7、五氧化二釩1-3、氫氧化鋁10-12、納米磚渣粉末3-5和成膜劑3.8-4.2。以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料，其組成原料的重量份為:中密度聚乙烯樹(shù)脂40、等規(guī)聚丙烯樹(shù) 脂25、E-44環(huán)氧樹(shù)脂18、納米碳18、烏洛托品6、五氧化二釩2、氫氧化鋁11、納米磚渣粉末4和成膜劑4.0。以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料的制備方法，包括以下步驟:
(1)碳包覆氫氧化招:
a:將氫氧化鋁粉碎至90-110目，然后按組成原料的重量份加入到去離子水中，氫氧化招和去離子水重量比為1:2.5-4.5,均勻混合；
b:向所得混合液中加入占?xì)溲趸X質(zhì)量10-12%的葡萄糖，攪拌，均勻混合，然后再加入占葡萄糖質(zhì)量0.5-1.2%的碳化鑰，攪拌均勻混合；噴霧造粒，得到有機(jī)碳包覆的氫氧化鋁粉末，噴霧干燥的進(jìn)口溫度180-220°C，出口溫度55-80°C ；
c:所得氫氧化鋁粉末裝入坩堝中，抽真空，通入惰性氣氛，保持惰性氣氛條件下加熱到280-330°C燒結(jié)2.8-3.8h，然后冷卻得到碳包覆氫氧化鋁；
(2)成膜劑的制備:
a:首先將9-11份氯丁橡膠CR322、3.3-3.5份二甲苯、3.0-3.5份乙二醇二縮水甘油醚、15-17份E-12環(huán)氧樹(shù)脂混合加入反應(yīng)釜中，在85-105°C溫度下反應(yīng)2_3小時(shí)；
b:在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入12-14份順丁烯二酸酐、1.6-1.8份2，6 二叔丁基對(duì)甲酚、0.9-1.1份乙烯基三甲氧基硅烷、1.3-1.5份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在70-90°C溫度條件下反應(yīng)3-5小時(shí)，即得；
(3)按組成原料的重量份稱(chēng)取除氫氧化鋁和成膜劑以外的各原料，然后和步驟(I)和
(2)處理后的原料進(jìn)行配料并放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料放入雙螺桿擠出機(jī)擠出；擠出后的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成180-220目的粉末，包裝入庫(kù)，粉末固化條件為:固化溫度183-188 °C，保溫25-30分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明采用了中密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，添加了氫氧化鋁和成膜劑，增強(qiáng)各原料之間的混合性，同時(shí)改進(jìn)了粉末涂料的表面流平，具有高保光性，提高了粉末涂料的裝飾性，制備得到的成品合格率高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料，其組成原料的重量份(kg)為:中密度聚乙烯樹(shù)脂40、等規(guī)聚丙烯樹(shù)脂25、E-44環(huán)氧樹(shù)脂18、納米碳18、烏洛托品6、五氧化二釩2、氫氧化鋁11、納米磚渣粉末4和成膜劑4.0。以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料的制備方法，包括以下步驟:
(1)碳包覆氫氧化招:
a:將氫氧化鋁粉碎至100目，然后按組成原料的重量份加入到去離子水中，氫氧化鋁和去離子水重量比為1:3.5，均勻混合；
b:向所得混合液中加入占?xì)溲趸X質(zhì)量11%的葡萄糖，攪拌，均勻混合，然后再加入占葡萄糖質(zhì)量0.8%的碳化鑰，攪拌均勻混合；噴霧造粒，得到有機(jī)碳包覆的氫氧化鋁粉末，噴霧干燥的進(jìn)口溫度200°C，出口溫度60°C ；
c:所得氫氧化鋁粉末裝入坩堝中，抽真空，通入惰性氣氛，保持惰性氣氛條件下加熱到300°C燒結(jié)3.0h，然后冷卻得到碳包覆氫氧化鋁；
(2)成膜劑的制備:
a:首先將10份氯丁橡膠CR322、3.4份二甲苯、3.2份乙二醇二縮水甘油醚、16份E-12環(huán)氧樹(shù)脂混合加入反應(yīng)釜中，在95°C溫度下反應(yīng)2-3小時(shí)；
b:在步驟(1)的反應(yīng)釜中加入13份順丁烯二酸酐、1.7份2，6 二叔丁基對(duì)甲酚、1.0份乙烯基三甲氧基硅烷、1.4份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在80°C溫度條件下反應(yīng)4小時(shí)，即得；
(3)按組成原料的重量份稱(chēng)取除氫氧化鋁和成膜劑以外的各原料，然后和步驟(I)和
(2)處理后的原料進(jìn)行配料并放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料放入雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出后的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成200目的粉末，包裝入庫(kù)，粉末固化條件為:固化溫度185°C，保溫28分鐘。將該粉末涂料采用靜電噴涂施工方法作用于經(jīng)噴涂處理的鋼管表面上，經(jīng)185°C的充分固化，自然冷卻至室溫，放置24h后，測(cè)定涂層性能，其涂層沖擊強(qiáng)度> 89cm，耐鹽霧時(shí)間> 2850h，人工加速老化時(shí)間> 3010h，耐熱性能> 605，天然曝曬14個(gè)月不起泡、不生銹、不開(kāi)裂、不剝離，對(duì)油污的分解率彡91.8%。
權(quán)利要求
1.一種以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料，其特征在于其組成原料的重量份為中密度聚乙烯樹(shù)脂35-45、等規(guī)聚丙烯樹(shù)脂20-30、E-44環(huán)氧樹(shù)脂15-20、納米碳15-20、烏洛托品5-7、五氧化二釩1-3、氫氧化鋁10-12、納米磚渣粉末3-5和成膜劑3. 8-4. 2。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料，其特征在于其組成原料的重量份為中密度聚乙烯樹(shù)脂40、等規(guī)聚丙烯樹(shù)脂25、E-44環(huán)氧樹(shù)脂18、納米碳18、烏洛托品6、五氧化二釩2、氫氧化鋁11、納米磚渣粉末4和成膜劑4. O。
3.—種如權(quán)利要求I所述的以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)碳包覆氫氧化招 a :將氫氧化鋁粉碎至90-110目，然后按組成原料的重量份加入到去離子水中，氫氧化招和去離子水重量比為I :2. 5-4. 5,均勻混合； b :向所得混合液中加入占?xì)溲趸X質(zhì)量10-12%的葡萄糖，攪拌，均勻混合，然后再加入占葡萄糖質(zhì)量O. 5-1. 2%的碳化鑰，攪拌均勻混合；噴霧造粒，得到有機(jī)碳包覆的氫氧化鋁粉末，噴霧干燥的進(jìn)口溫度180-220°C，出口溫度55-80°C ； c :所得氫氧化鋁粉末裝入坩堝中，抽真空，通入惰性氣氛，保持惰性氣氛條件下加熱到280-330°C燒結(jié)2. 8-3. 8h，然后冷卻得到碳包覆氫氧化鋁； (2)成膜劑的制備 a :首先將9-11份氯丁橡膠CR322、3. 3-3. 5份二甲苯、3. 0-3. 5份乙二醇二縮水甘油醚、15-17份E-12環(huán)氧樹(shù)脂混合加入反應(yīng)釜中，在85-105°C溫度下反應(yīng)2_3小時(shí)； b :在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入12-14份順丁烯二酸酐、I. 6-1. 8份2，6 二叔丁基對(duì)甲酚、O. 9-1. I份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 3-1. 5份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在70-90°C溫度條件下反應(yīng)3-5小時(shí)，即得； (3)按組成原料的重量份稱(chēng)取除氫氧化鋁和成膜劑以外的各原料，然后和步驟(I)和(2)處理后的原料進(jìn)行配料并放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料放入雙螺桿擠出機(jī)擠出；擠出后的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成180-220目的粉末，包裝入庫(kù)，粉末固化條件為固化溫度183-188 °C，保溫25-30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以中密度聚乙烯樹(shù)脂為主料的粉末涂料及其制備方法，其組成原料的重量份為中密度聚乙烯樹(shù)脂35-45、等規(guī)聚丙烯樹(shù)脂20-30、E-44環(huán)氧樹(shù)脂15-20、納米碳15-20、烏洛托品5-7、五氧化二釩1-3、氫氧化鋁10-12、納米磚渣粉末3-5和成膜劑3.8-4.2；本發(fā)明采用了中密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，添加了氫氧化鋁和成膜劑，增強(qiáng)各原料之間的混合性，同時(shí)改進(jìn)了粉末涂料的表面流平，具有高保光性，提高了粉末涂料的裝飾性，制備得到的成品合格率高。
文檔編號(hào)C09D7/12GK103254694SQ201310119908
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者劉慶芳 申請(qǐng)人:劉慶芳