專利名稱：新型泡沫膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型泡沫膠帶，尤其涉及一種雙復(fù)合泡沫膠帶。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)及人們的生活中。傳統(tǒng)泡沫膠帶在使用時(shí)，出現(xiàn)貼錯(cuò)或者想重新組裝時(shí)一般不能返工，因?yàn)橐话闩菝薜膬?nèi)聚較差，與被貼物粘結(jié)完成后再分離時(shí)，泡棉有很大的概率出現(xiàn)內(nèi)聚破壞，泡棉會(huì)分離在兩面的被貼物上，很難在不損傷被貼物的前提下將其去除。且伴隨著電子產(chǎn)品的大量使用，也產(chǎn)生了大量的電子垃圾，傳統(tǒng)泡沫膠帶使用后很難將貼合好的電子元件分離開(kāi)，而且即使是人力去將殘留的膠帶去除，也及其容易在刮花電子元器件的表面，造成不必要的損失。此外，傳統(tǒng)泡沫膠帶具有高的伸長(zhǎng)率，使用這樣的膠帶形成期望形狀、尺寸的沖切或者沖孔膜切工藝過(guò)程中容易有被拉長(zhǎng)的趨勢(shì)，而且泡棉容易破損，加工性差。針對(duì)上述缺陷，急需開(kāi)發(fā)出一種全新的泡沫膠帶來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型泡沫膠帶，該膠帶拉伸強(qiáng)度高，延伸率低，且容易剝離。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:—種新型泡沫膠帶，自 膠帶的一面至另一面依次包括隔離層、第一膠粘劑層、第一基底層、第二膠粘劑層、泡沫層、第三膠粘劑層、第二基底層以及第四膠粘劑層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述新型泡沫膠帶的總厚度不超過(guò)400 μ m。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離層為雙面離型的紙、PE或者PET，隔離層的離型力為10 30g。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二膠粘劑層和第三膠粘劑層為丙烯酸體系膠水，第一膠粘劑層和第四膠粘劑層為丙烯酸體系可移除不干膠膠水。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二膠粘劑層和第三膠粘劑層的上膠干量不超過(guò)40g/m2，第一膠粘劑層和第四膠粘劑層的上膠干量為40 60g/m2，其90°剝離力大于
1.5kg/25mm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡沫層的材料為PE、EVA或?yàn)檫@兩種材料的混合物，也可以是以PP、PU或這兩種材料的共混物的泡沫載體。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡沫載體的厚度為50 200 μ m，發(fā)泡率為I 10倍。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡沫載體表面濕潤(rùn)張力大于42nN/m。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一基底層和第二基底層的材料為PET膜，其厚度為4 50 μ m。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:本發(fā)明提供的新型泡沫膠帶具備高拉強(qiáng)度和第伸長(zhǎng)率，沖切時(shí)切邊平整且不易破損，此外本發(fā)明還具有長(zhǎng)時(shí)間可重工性，重工后在被貼物表面不會(huì)留下任何的膠痕和殘膠，并且剝離下來(lái)的膠帶性能不會(huì)有多大程度的下降，仍舊可重復(fù)利用多次。


圖1為本發(fā)明新型泡沫膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述:本實(shí)施方式提供了一種新型泡沫膠帶(如圖1所示)，自膠帶的一面至另一面依次包括隔離層1、第一膠粘劑層2、第一基底層3、第二膠粘劑層4、泡沫層5、第三膠粘劑層6、第二基底層7以及第四膠粘劑層8。所述新型泡沫膠帶的總厚度不超過(guò)400 μ m。隔離層I的材料為雙面離型的紙、PE或者PET，隔離層I的離型力為5 100g，優(yōu)選10 30g，第二膠粘劑層4和第三膠粘劑層6為丙烯酸體系膠水，第一膠粘劑層2和第四膠粘劑層8為丙烯酸體系可移除不干膠膠水。所述第二膠粘劑層4和第三膠粘劑層6的上膠干量不超過(guò)40g/m2，第一膠粘劑層2和第四膠粘劑層8的上膠干量為30 100g/m2，優(yōu)選40 60g/m2，其90°剝離力大于1.5kg/25mm。所述泡沫層5的材料為PE、EVA或?yàn)?這兩種材料的混合物，也可以是以PPJU或這兩種材料的共混物的泡沫載體。所述泡沫載體的厚度為50 200 μ m,發(fā)泡率為I 10倍，優(yōu)選I 5倍。該泡沫載體在使用前需要預(yù)處理，常用方法為電暈處理，所述泡沫載體表面濕潤(rùn)張力大于42nN/m。所述第一基底層3和第二基底層5的材料為PET膜，其厚度為4 50 μ m。第一基底層3和第二基底層5選用膜的化學(xué)成分、厚度可相同可不同?；啄ゎ伾珵橥该?，可著色為灰色、白色、黑色或者其他顏色，黑色尤其有利，可以減少或者消除膠帶對(duì)光的透過(guò)率?；啄な褂们靶柽M(jìn)行預(yù)處理，常用方法為電暈及蝕刻。下面我們通過(guò)幾個(gè)實(shí)驗(yàn)來(lái)更好地體現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)異之處。實(shí)驗(yàn)一:拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)本實(shí)驗(yàn)中采用的新型泡沫膠帶的隔離層材料為紅色PE膜，離型力輕面為5-10g，重面為20-25g，第二膠粘劑層4和第三膠粘劑層6為丙烯酸體系膠水，第一膠粘劑層2和第四膠粘劑層8為丙烯酸體系可移除不干膠膠水。所述第二膠粘劑層4和第三膠粘劑層6的上膠干量為30g/m2，第一膠粘劑層2和第四膠粘劑層8的上膠干量為50g/m2。所述泡沫層5的材料為以PE的泡沫載體。所述泡沫載體的厚度為150 μ m,發(fā)泡率為5倍。所述第一基底層3和第二基底層5的材料為PET膜。本實(shí)驗(yàn)中采用的膠帶基底厚度依次為5um、12um、25um、36um、50um,我們將對(duì)這些不同厚度的膠帶依次進(jìn)行測(cè)試。將上述規(guī)格的新型泡沫膠帶進(jìn)行強(qiáng)度拉伸測(cè)試，測(cè)試得到如下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
權(quán)利要求
1.一種新型泡沫膠帶，其特征在于:自膠帶的一面至另一面依次包括隔離層、第一膠粘劑層、第一基底層、第二膠粘劑層、泡沫層、第三膠粘劑層、第二基底層以及第四膠粘劑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述新型泡沫膠帶的總厚度不超過(guò)400 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述隔離層為雙面離型的紙、PE或者PET，隔離層的離型力為10 30g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述第二膠粘劑層和第三膠粘劑層為丙烯酸體系膠水，第一膠粘劑層和第四膠粘劑層為丙烯酸體系可移除不干膠膠水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述第二膠粘劑層和第三膠粘劑層的上膠干量不超過(guò)40g/m2，第一膠粘劑層和第四膠粘劑層的上膠干量為40 60g/m2，其90。剝離力大于1.5kg/25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫層的材料為PE、EVA或?yàn)檫@兩種材料的混合物，也可以是以PP、PU或這兩種材料的共混物的泡沫載體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫載體的厚度為50 200 μ m，發(fā)泡率為I 10倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫載體表面濕潤(rùn)張力大于 42nN/m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫膠帶，其特征在于:所述第一基底層和第二基底層的材料為PET膜，其厚度 為4 50 μ m。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型泡沫膠帶，自膠帶的一面至另一面依次包括隔離層、第一膠粘劑層、第一基底層、第二膠粘劑層、泡沫層、第三膠粘劑層、第二基底層以及第四膠粘劑層。本發(fā)明提供的新型泡沫膠帶具備高拉強(qiáng)度和第伸長(zhǎng)率，沖切時(shí)切邊平整且不易破損，此外本發(fā)明還具有長(zhǎng)時(shí)間可重工性，重工后在被貼物表面不會(huì)留下任何的殘膠，并且剝離下來(lái)的膠帶性能不會(huì)有多大程度的下降，仍舊可重復(fù)利用多次。
文檔編號(hào)C09J133/00GK103194153SQ20131014399
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者谷嘯湘, 王如義 申請(qǐng)人:上海晶華粘膠制品發(fā)展有限公司