用于金鹵燈的發(fā)光組合物、用于金鹵燈的發(fā)光藥丸及制備方法
【專利摘要】一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，包括碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧和碘化銩，所述碘化鈉、所述碘化鉈、所述碘化銦、所述碘化鈧及所述碘化銩的摩爾比為0.3～1.4：1.0×10-3～1.4×10-2：2.0×10-3～5.0×10-3：0.02～0.40：2.0×10-3～1.2×10-2。上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物的發(fā)光效率較高且對使用效果影響較小。本發(fā)明還提供一種用于金鹵燈的發(fā)光藥丸及其制備方法。
【專利說明】用于金鹵燈的發(fā)光組合物、用于金鹵燈的發(fā)光藥丸及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物、用于金鹵燈的發(fā)光藥丸及用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬鹵化物燈(簡稱金鹵燈)，作為一種綠色光源，備受市場關(guān)注。其發(fā)光鈉-鉈-銦系列發(fā)光藥丸是一種常用的發(fā)光藥丸。鈉-鉈-銦系列藥丸的發(fā)光效率都在801m/W左右，很少達(dá)到901m/w。另外，鈉-鉈-銦系列發(fā)光藥丸，在燈的壽命后期，由于鈉原子不斷向石英管滲透，導(dǎo)致燈的相對色溫不同程度上升，導(dǎo)致燈的光色變化很大，影響使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種發(fā)光效率較高且對使用效果影響較小的用于金鹵燈的發(fā)光組合物、用于金齒燈的發(fā)光藥丸及用于金齒燈的發(fā)光藥丸的制備方法。
[0004]一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，
[0005]包括碘化鈉、碘化銘、碘化銦、碘化鈧和碘化錢，所述碘化鈉、所述碘化銘、所述碘化銦、所述碘化鈧及所述碘化銩的摩爾比為0.3~1.4:1.0 X 1 _3~1.4 X 1 _2: 2.0X 10_3 ~5.0X 10_3:0.02 ~0.40:2.0X 10_3 ~1.2X 10_2。
[0006]一種用于金鹵燈的發(fā)光藥丸，包括碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧和碘化銩，所述金鹵燈的發(fā)光藥丸中鈉、鉈、銦、鈧及銩的摩爾比為0.3~1.4:1.0X 10_3~1.4X10_2:
2.0X 10_3 ~5.0X 10_3:0.02 ~0.40:2.0X 10_3 ~1.2X 10_2。
[0007]所述用于金齒燈的發(fā)光藥丸的直徑為0.5mm~0.9mm。
[0008]所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的粒重為0.5mg~1.1mg0
[0009]一種用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，包括以下步驟:
[0010]將碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧和碘化銩混合形成的混合物在100°C~150°C下真空處理30分鐘~60分鐘，所述碘化鈉、所述碘化鉈、所述碘化銦、所述碘化鈧及所述碘化銩的摩爾比為 0.3 ~1.4:1.0Χ10-3 ~1.4Χ10-2:2.0Χ10-3 ~5.ΟΧΙΟ-3:0.02 ~0.40:2.0X10—3 ~1.2X10—2 ；
[0011 ] 將所述混合物加熱至熔融，攪拌30分鐘~50分鐘；及
[0012]在保護(hù)性氣體的氛圍下，將熔融的混合物制成球狀并冷卻得到用于金鹵燈的發(fā)光藥丸。
[0013]還包括:將所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸放置在高真空系統(tǒng)中以除去吸附在所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸表面的微量雜氣。
[0014]還包括:將所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸在水和氧含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。
[0015]通過噴嘴噴出熔融的混合物以將所述熔融的混合物制成球狀。
[0016]所述用于金齒燈的發(fā)光藥丸的直徑為0.5mm~0.9mm。
[0017]所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的粒重為0.5mg~1.1mg0
[0018]上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物、用于金鹵燈的發(fā)光藥丸及其制備方法，碘化鈧和碘化銩在可見光譜區(qū)有密集線狀光譜，并且碘化鈉與碘化鈧和碘化銩形成低熔點(diǎn)的絡(luò)合物，其蒸汽壓明顯高于碘化鈉的蒸汽壓，從而大大提高了金鹵燈的發(fā)光效率，同時降低了鈉原子向石英管壁滲透速率，燈色溫的變化速率相對降低，肉眼幾乎看不出色差，對使用效果影響較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為一實(shí)施方式的用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法的流程圖；
[0020]圖2為檢測使用的電光源快速光色測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對用于金鹵燈的發(fā)光組合物及其制備方法進(jìn)一步闡明。
[0022]一實(shí)施方式的用于金鹵燈的發(fā)光組合物，包括碘化鈉(NaI)、碘化鉈(TII)、碘化銦(Inl3)、碘化鈧(I3Sc)及碘化銩(TmI3),碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧及碘化銩的摩爾比為 0.3 ~1.4:1.0Χ1 0-3 ~1.4X1(T2:2.0X 10_3 ~5.0X 10_3:0.02 ~0.40:2.0Χ10-3 ~
1.2X10'
[0023]上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物中，碘化鈧和碘化銩在可見光譜區(qū)有密集線狀光譜，并且碘化鈉與碘化鈧和碘化銩形成低熔點(diǎn)的絡(luò)合物，其蒸汽壓明顯高于碘化鈉的蒸汽壓，從而大大提高了金鹵燈的發(fā)光效率，同時降低了鈉原子向石英管壁滲透速率，燈色溫的變化速率相對降低，肉眼幾乎看不出色差，對使用效果影響較小。
[0024]—實(shí)施方式的用于金齒燈的發(fā)光藥丸，金齒燈的發(fā)光藥丸包括碘化鈉(Nal)、碘化鉈(TII)、碘化銦(InI3)、碘化鈧(I3Sc)及碘化銩(TmI3)，金鹵燈的發(fā)光藥丸中鈉、鉈、銦、鈧及銩的摩爾比為 0.3 ~1.4:1.0Χ10-3 ~1.4Χ10-2:2.0Χ10-3 ~5.ΟΧΙΟ-3:0.02 ~0.40:
2.0XlO-3 ~1.2X10_2。
[0025]優(yōu)選的，用于金齒燈的發(fā)光藥丸的直徑為0.5mm~0.9mm。
[0026]優(yōu)選的,用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的粒重為0.5mg~1.1mg0
[0027]需要說明的是，用于金齒燈的發(fā)光藥丸的直徑不限于為0.5mm~0.9mm,粒重為不限于為0.5mg~1.lmg，可以根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行調(diào)整。
[0028]請參閱圖1，一實(shí)施方式的用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0029]步驟S110、將碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧和碘化銩混合后形成的混合物在100°C~150°C下真空處理30分鐘~60分鐘。
[0030]碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧及碘化銩的摩爾比為0.3~1.4:1.0Χ10-3~
1.4X10—2:2.0X10—3 ~5.ΟΧΙΟ—3:0.02 ~0.40:2.0X10—3 ~1.2X10—2。
[0031]優(yōu)選的，將混合物放置在具有噴嘴的石英容器中進(jìn)行真空處理。
[0032]步驟S120、將混合物加熱至熔融，攪拌30分鐘~50分鐘。
[0033]該步驟中，在高溫的條件下，碘化鈧和碘化銩與碘化鈉形成熔點(diǎn)較低的絡(luò)合物。
[0034]步驟S130、在保護(hù)性氣體的氛圍下，將熔融的混合物制成球狀并冷卻得到用于金鹵燈的發(fā)光藥丸。
[0035]優(yōu)選的，保護(hù)性氣體選自氬氣及氮?dú)庵械闹辽僖环N。
[0036]優(yōu)選的，通過噴嘴噴出熔融的混合物以將所述熔融的混合物制成球狀。
[0037]優(yōu)選的，用于金齒燈的發(fā)光藥丸的直徑為0.5mm~0.9mm。
[0038]優(yōu)選的,用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的粒重為0.5mg~1.lmg。
[0039]步驟S140、將用于金鹵燈的發(fā)光藥丸放置在高真空系統(tǒng)中以除去吸附在用于金鹵燈的發(fā)光藥丸表面的微量雜氣。
[0040]發(fā)光藥丸在保護(hù)性氣體的氛圍中冷卻時表面會附著微量的保護(hù)性氣體，即為微量雜氣。
[0041]步驟S150、將用于金鹵燈的發(fā)光藥丸在水和氧含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。
[0042]該步驟中，篩分時根據(jù)需要挑出不合規(guī)格的發(fā)光藥丸。
[0043]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的用于金鹵燈的發(fā)光組合物進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0044]實(shí)施例1
[0045]一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，由碘化鈉，碘化鉈，碘化銦，碘化鈧和碘化銩絡(luò)合而成，碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧及碘化銩的摩爾比組成為:0.3:1.4X10_2:5.0X10_3:0.02:2.0X10_3。
[0046]將上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物混合均勻形成混合物后置于具有噴嘴的石英容器中在100°C下進(jìn)行預(yù)真空處理60分鐘，然后緩慢加熱至混合物熔融，攪拌50分鐘，將熔融的混合物從噴嘴噴出，熔融的液珠在高純的氬氣傳質(zhì)過程中迅速冷卻固化成球。然后將所得產(chǎn)物在分子泵高真空系統(tǒng)下，進(jìn)一步除去吸附在球表面上的微量雜氣，在H2O與O2含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后既可用于陶瓷金鹵燈的生產(chǎn)。該用于金鹵燈的發(fā)光藥丸直徑是0.5mm，粒重為0.5mg。
[0047]將發(fā)光藥丸應(yīng)用于10w先鋒管型的石英金鹵燈。使用電光源快速光色測試系統(tǒng)檢測石英金鹵燈的發(fā)光效率(光通量與功率的比值)及色溫。電光源快速光色測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。其中，其中SSH)為美國EG&G Reticon~T C512的線性自掃描二極管陣列，多色儀為全息光柵多色儀。該系統(tǒng)的光譜分辨率為lnm，波長重復(fù)性為0.4nm，所有電參數(shù)的測量誤差均為1%，另外光通量測試誤差〈0.1%，顯色指數(shù)誤差〈±1，色溫誤差〈±0.3%ο
[0048]使用電光源快速光色測試系統(tǒng)測試得到，石英金鹵燈的發(fā)光效率為117.0Lm/w，顯色指數(shù)為68，相對色溫為4260K。
[0049]實(shí)施例2
[0050]一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，由碘化鈉，碘化鉈，碘化銦，碘化鈧和碘化銩絡(luò)合而成，碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧及碘化銩的摩爾比組成為:0.6:1.0X10_2:3.0X10_3:0.04:6.0X10_3。
[0051]將上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物混合均勻形成混合物后置于具有噴嘴的石英容器中在120°C下進(jìn)行預(yù)真空處理50分鐘，然后緩慢加熱至混合物熔融，攪拌40分鐘，將熔融的混合物從噴嘴噴出，熔融的液珠在高純的氬氣傳質(zhì)過程中迅速冷卻固化成球。然后將所得產(chǎn)物在分子泵高真空系統(tǒng)下，進(jìn)一步除去吸附在球表面上的微量雜氣，在H2O與O2含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后既可用于陶瓷金鹵燈的生產(chǎn)。該用于金鹵燈的發(fā)光藥丸直徑是0.6mm，粒重為0.7mg。
[0052]將發(fā)光藥丸應(yīng)用于150w橄欖球形的石英金齒燈。使用電光源快速光色測試系統(tǒng)測試得到，石英金鹵燈的發(fā)光效率為104.0Lm/w，顯色指數(shù)為64，相對色溫為4340K。
[0053]實(shí)施例3
[0054]一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，由碘化鈉，碘化鉈，碘化銦，碘化鈧和碘化銩絡(luò)合而成，碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧及碘化銩的摩爾比組成為:1.0:1.0X10_3:4.0X10_3:0.10:9.0X10_3。
[0055]將上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物混合均勻形成混合物后置于具有噴嘴的石英容器中在130°C下進(jìn)行預(yù)真空處理40分鐘，然后緩慢加熱至混合物熔融，攪拌30分鐘，將熔融的混合物從噴嘴噴出，熔融的液珠在高純的氬氣傳質(zhì)過程中迅速冷卻固化成球。然后將所得產(chǎn)物在分子泵高真空系統(tǒng)下，進(jìn)一步除去吸附在球表面上的微量雜氣，在H2O與O2含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后既可用于陶瓷金鹵燈的生產(chǎn)。該用于金鹵燈的發(fā)光藥丸直徑是0.7mm，粒重為0.8mg。
[0056]將發(fā)光藥丸應(yīng)用于200w OSRAM管型的石英金齒燈。使用電光源快速光色測試系統(tǒng)測試得到，石英金鹵燈的發(fā)光效率為109.0Lm/w，顯色指數(shù)為70，相對色溫為4610K。
[0057]實(shí)施例4
[0058]一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，由碘化鈉，碘化鉈，碘化銦，碘化鈧和碘化銩絡(luò)合而成，碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧及碘化銩的摩爾比組成為:1.2:6.0X10_3:4.0X10_3:0.3:1.1X10'
[0059]將上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物混合均勻形成混合物后置于具有噴嘴的石英容器中在140°C下進(jìn)行預(yù)真空處理30分鐘，然后緩慢加熱至混合物熔融，攪拌30分鐘，將熔融的混合物從噴嘴噴出，熔融的液珠在高純的氬氣傳質(zhì)過程中迅速冷卻固化成球。然后將所得產(chǎn)物在分子泵高真空系統(tǒng)下，進(jìn)一步除去吸附在球表面上的微量雜氣，在H2O與O2含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后既可用于陶瓷金鹵燈的生產(chǎn)。該用于金鹵燈的發(fā)光藥丸直徑是0.8mm，粒重為1.0mgo
[0060]將發(fā)光藥丸應(yīng)用于400w橄欖球形的石英金齒燈。使用電光源快速光色測試系統(tǒng)測試得到，石英金鹵燈的發(fā)光效率為112.0Lm/w，顯色指數(shù)為62，相對色溫為4780K。
[0061]實(shí)施例5
[0062]一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，由碘化鈉，碘化鉈，碘化銦，碘化鈧和碘化銩絡(luò)合而成，碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧及碘化銩的摩爾比組成為1.4:8.0X ΙΟ—3』.0X 10_3:
0.4:1.2X10'
[0063]將上述用于金鹵燈的發(fā)光組合物混合均勻形成混合物后置于具有噴嘴的石英容器中在150°C下進(jìn)行預(yù)真空處理50分鐘，然后緩慢加熱至混合物熔融，攪拌40分鐘，將熔融的混合物從噴嘴噴出，熔融的液珠在高純的氬氣傳質(zhì)過程中迅速冷卻固化成球。然后將所得產(chǎn)物在分子泵高真空系統(tǒng)下，進(jìn)一步除去吸附在球表面上的微量雜氣，在H2O與O2含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后既可用于陶瓷金鹵燈的生產(chǎn)。該用于金鹵燈的發(fā)光藥丸直徑是0.9mm，粒重為1.1mgo
[0064]將發(fā)光藥丸應(yīng)用于500?先鋒管型的石英金鹵燈。使用電光源快速光色測試系統(tǒng)測試得到，石英金鹵燈的發(fā)光效率為100.0Lm/w，顯色指數(shù)為65，相對色溫為4870K。
[0065] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于金鹵燈的發(fā)光組合物，其特征在于，包括碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧和碘化銩，所述碘化鈉、所述碘化鉈、所述碘化銦、所述碘化鈧及所述碘化銩的摩爾比為0.3 ~1.4:1.0Χ10-3 ~1.4Χ10-2:2.0Χ10-3 ~5.ΟΧΙΟ-3:0.02 ~0.40:2.0Χ10-3 ~1.2X10'
2.一種用于金鹵燈的發(fā)光藥丸，其特征在于，包括碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧和碘化銩，所述金鹵燈的發(fā)光藥丸中鈉、鉈、銦、鈧及銩的摩爾比為0.3~1.4:1.0X 10_3~1.4X10—2:2.0X10—3 ~5.ΟΧΙΟ—3:0.02 ~0.40:2.0X10—3 ~1.2X10—2。
3.如權(quán)利要求2所述的用于金齒燈的發(fā)光藥丸,其特征在于,所述用于金齒燈的發(fā)光藥丸的直徑為0.5mm~0.9mm。
4.如權(quán)利要求2所述的用于金齒燈的發(fā)光藥丸，其特征在于，所述用于金齒燈的發(fā)光藥丸的粒重為0.5mg~1.1mg0
5.一種用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將碘化鈉、碘化鉈、碘化銦、碘化鈧和碘化銩混合形成的混合物在100 °C~150 V下真空處理30分鐘~60分鐘，所述碘化鈉、所述碘化鉈、所述碘化銦、所述碘化鈧及所述碘化銩的摩爾比為 0.3 ~1.4:1.0Χ10-3 ~1.4Χ10-2:2.0Χ10-3 ~5.ΟΧΙΟ-3:0.02 ~0.40:2.0X10—3 ~1.2X10—2 ； 將所述混合物加熱至熔融，攪拌30分鐘~50分鐘；及 在保護(hù)性氣體的氛圍下，將熔融的混合物制成球狀并冷卻得到用于金鹵燈的發(fā)光藥丸。
6.如權(quán)利要求5所述的用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，其特征在于，還包括:將所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸放置在高真空系統(tǒng)中以除去吸附在所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸表面的微量雜氣。
7.如權(quán)利要求5所述的用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，其特征在于，還包括:將所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸在水和氧含量低于Ippm的手套箱內(nèi)進(jìn)行篩分。
8.如權(quán)利要求5所述的用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，其特征在于，通過噴嘴噴出熔融的混合物以將所述熔融的混合物制成球狀。
9.如權(quán)利要求5所述的用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，其特征在于，所述用于金齒燈的發(fā)光藥丸的直徑為0.5mm~0.9mm。
10.如權(quán)利要求5所述的用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的制備方法，其特征在于，所述用于金鹵燈的發(fā)光藥丸的粒重為0.5mg~1.1mg0
【文檔編號】C09K11/85GK104178168SQ201310203922
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】周明杰, 段永正 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司