專利名稱：一種阻燃型內(nèi)墻涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于涂料技術領域，尤其是涉及一種阻燃型內(nèi)墻涂料。
背景技術：
涂料已被建筑、裝飾業(yè)廣泛使用，然而現(xiàn)有的內(nèi)墻涂料大部分不阻燃，因此，對于火災安全造成了極大的隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是揭示一種阻燃型內(nèi)墻涂料，它是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:40 50份、市售0P-10型乳化劑:0.5 0.8份、聚乙烯醇:1 3份、鄰苯二甲酸二丁酯:3 5份、蒸懼水:40 50份、過硫酸鉀:0.1 0.3份、碳酸氫鈉:0.2 0.4份、對苯二甲酸二丁酯:1 3份、乙二醇:0.6 1.0份、氫氧化鎂:0.05 0.3份、尼泊金甲酯:0.05 0.3份；所述涂料是通過以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例稱重上述各原料；
第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱；
第三步:繼續(xù)加熱到80 8·5°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間；
第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。本發(fā)明中，氫氧化鎂等的加入，使產(chǎn)品具有較好的阻燃性能；另外，加入了尼泊金甲酯，使得產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗霉性能；本發(fā)明的涂料無毒不燃、色彩柔和、涂刷方便；本發(fā)明易于批量生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低。因此，本發(fā)明主要具有以下有益效果:抗霉性能優(yōu)良、無毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生產(chǎn)且成本低、阻燃性能好。
具體實施例方式為了使公從更好地理解本發(fā)明，現(xiàn)對具體實施方式
作詳細描述，下面四個實施例是本發(fā)明的四個最優(yōu)實施方式。
實施實例I
一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:40份、市售0P-10型乳化劑:0.5份、聚乙烯醇:1份、鄰苯二甲酸二丁酯:3份、蒸餾水:40份、過硫酸鉀:0.1份、碳酸氫鈉:0.2份、對苯二甲酸二丁酯:1份、乙二醇:0.6份、氫氧化鎂:0.05份、尼泊金甲酯:0.05份；所述涂料是通過以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例稱重上述各原料；
第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱；
第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間；
第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。實施實例2
一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:45份、市售0P-10型乳化劑:0.6份、聚乙烯醇:2份、鄰苯二甲酸二丁酯:4份、蒸餾水:45份、過硫酸鉀:0.2份、碳酸氫鈉:0.3份、對苯二甲酸二丁酯:2份、乙二醇:0.7份、氫氧化鎂:0.1份、尼泊金甲酯:0.1份；所述涂料是通過以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例稱重上述各原料；
第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱；
第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間；
第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。實施實例3
一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:50份、市售0P-10型乳化劑:0.8份、聚乙烯醇:3份、鄰苯二甲酸二丁酯:5份、蒸餾水:50份、過硫酸鉀:0.3份、碳酸氫鈉:0.4份、對苯二甲酸二丁酯:3份、乙二醇:1.0份、氫氧化鎂:0.3份、尼泊 金甲酯:0.3份；所述涂料是通過以下方法制作而成的:第一步:按重量份比例稱重上述各原料；
第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售OP-1O型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱；
第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間；
第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。實施實例4
一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:44份、市售0P-10型乳化劑:0.6份、聚乙烯醇:1份、鄰苯二甲酸二丁酯:4份、蒸餾水:47.4份、過硫酸鉀:0.15份、碳酸氫鈉:0.2份、對苯二甲酸二丁酯:1.5份、乙二醇:0.85份、氫氧化鎂:
0.15份、尼泊金甲酯:0.15份；所述涂料是通過以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例稱重上述各原料；
第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的 反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱；
第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間；
第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。當然，經(jīng)過申請人反復試驗，發(fā)現(xiàn)只要是符合下述配方及按下述方法制作的涂料，都符合本發(fā)明的目的，也應列入本申請的保護范圍。一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:40 50份、市售0P-10型乳化劑:0.5 0.8份、聚乙烯醇:1 3份、鄰苯二甲酸二丁酯:3 5份、蒸懼水:40 50份、過硫酸鉀:0.1 0.3份、碳酸氫鈉:0.2 0.4份、對苯二甲酸二丁酯:1 3份、乙二醇:0.6 1.0份、氫氧化鎂:0.05 0.3份、尼泊金甲酯:0.05 0.3份；所述涂料是通過以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例稱重上述各原料；
第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過
4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱；
第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間；
第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。經(jīng)過試驗，尼泊金甲酯占的重量份數(shù)越多，抗霉性能越優(yōu)良；氫氧化鎂占的重量份數(shù)越多，阻燃性能越優(yōu)良。本發(fā)明中，即使是按上述比例最少份數(shù)的氫氧化鎂，也能使本發(fā)明起到阻燃的作用，本發(fā)明的涂料絕不燃燒，且在附近物體高溫燃燒時，本涂料還會吸收空氣中的水分，可更有效地保護墻體及阻止火焰的蔓延。本發(fā)明中的各種原料，在國內(nèi)市場上都可以購買到，且貨源充足。本發(fā)明中，氫氧化鎂等的加入，使產(chǎn)品具有較好的阻燃性能；另外，加入了尼泊金甲酯，使得產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗霉性能；本發(fā)明的涂料無毒不燃、色彩柔和、涂刷方便；本發(fā)明易于批量生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低。因此，本發(fā)明主要具有以下有益效果:抗霉性能優(yōu)良、無毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生產(chǎn)且成本低、阻燃性能好。本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，應當理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在 本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:40 50份、市售OP-1O型乳化劑:0.5 0.8份、聚乙烯醇:1 3份、鄰苯二甲酸二丁酯:3 5份、蒸懼水:40 50份、過硫酸鉀:0.1 0.3份、碳酸氫鈉:0.2 0.4份、對苯二甲酸二丁酯:I 3份、乙二醇:0.6 1.0份、氫氧化鎂:0.05 0.3份、尼泊金甲酯:0.05 0.3份；所述涂料是通過以下方法制作而成的: 第一步:按重量份比例稱重上述各原料； 第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱； 第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間； 第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。
2.一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:40份、市售0P-10型乳化劑:0.5份、聚乙烯醇:1份、鄰苯二甲酸二丁酯:3份、蒸餾水:40份、過硫酸鉀:0.1份、碳酸氫鈉:0.2份、對苯二甲酸二丁酯:1份、乙二醇:0.6份、氫氧化鎂:0.05份、尼泊金甲酯:0.05份；所述涂料是通過以下方法制作而成的: 第一步:按重量份比例稱重上述各原料； 第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱； 第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間； 第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。
3.一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:45份、市售0P-10型乳化劑:0.6份、聚乙烯醇:2份、鄰苯二甲酸二丁酯:4份、蒸餾水:45份、過硫酸鉀:0.2份、碳酸氫鈉:0.3份、對苯二甲酸二丁酯:2份、乙二醇:0.7份、氫氧化鎂:0.1份、尼泊金甲酯:0.1份；所述涂料是通過以下方法制作而成的: 第一步:按重量份比例稱重上述各原料； 第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售OP-1O型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱； 第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間； 第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。
4.一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:50份、市售0P-10型乳化劑:0.8份、聚乙烯醇:3份、鄰苯二甲酸二丁酯:5份、蒸餾水:50份、過硫酸鉀:0.3份、碳酸氫鈉:0.4份、對苯二甲酸二丁酯:3份、乙二醇:1.0份、氫氧化鎂:0.3份、尼泊金甲酯:0.3份；所述涂料是通過以下方法制作而成的: 第一步:按重量份比例稱重上述各原料； 第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌 均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱； 第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫 度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間； 第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂料成品。
5.一種阻燃型內(nèi)墻涂料，其特征在于按重量份計，它包含以下原料:乙酸乙烯:44份、市售0P-10型乳化劑:0.6份、聚乙烯醇:1份、鄰苯二甲酸二丁酯:4份、蒸餾水:47.4份、過硫酸鉀:0.15份、碳酸氫鈉:0.2份、對苯二甲酸二丁酯:1.5份、乙二醇:0.85份、氫氧化鎂:.0.15份、尼泊金甲酯:0.15份；所述涂料是通過以下方法制作而成的: 第一步:按重量份比例稱重上述各原料； 第二步:將第一步中稱得的聚乙烯醇和蒸餾水混合，并加熱到80°C，并保溫，并經(jīng)過4 6小時攪拌溶解，過濾后置入瓷質(zhì)材料的反應釜中，并加入第一步中稱得的市售0P-10型乳化劑攪拌均勻，加入第一步中稱得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，加熱升溫到60 65°C時停止加熱； 第三步:繼續(xù)加熱到80 85°C之間，逐步加入第一步中稱得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中稱得的1/2重量的過硫酸鉀，使乙酸乙烯、過硫酸鉀在4小時 8小時內(nèi)均勻加入，并隨時監(jiān)測溫度，當溫度大于95°C時采用風冷方式冷卻反應釜，使反應釜保持溫度在90 95°C之間；第四步:冷卻到50°C以下時，加入第一步中稱量得到的鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸氫鈉、對苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氫氧化鎂、尼泊金甲酯，充分攪拌均勻，冷卻至室溫，即得阻燃型內(nèi)墻涂 料成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于涂料技術領域，尤其是涉及一種阻燃型內(nèi)墻涂料，它包含以下原料乙酸乙烯40～50份、市售OP-10型乳化劑0.5～0.8份、聚乙烯醇1～3份、鄰苯二甲酸二丁酯3～5份、蒸餾水40～50份、過硫酸鉀0.1～0.3份、碳酸氫鈉0.2～0.4份、對苯二甲酸二丁酯1～3份、乙二醇0.6～1.0份、氫氧化鎂0.05～0.3份、尼泊金甲酯0.05～0.3份。本發(fā)明主要具有以下有益效果抗霉性能優(yōu)良、無毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生產(chǎn)且成本低、阻燃性能好。
文檔編號C09D5/18GK103242689SQ201310218618
公開日2013年8月14日 申請日期2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月4日
發(fā)明者沈宇杰 申請人:沈宇杰