專利名稱：隔聲吸振阻尼漿及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻尼漿及生產(chǎn)方法，特別是一種隔聲吸振阻尼漿及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
近幾十年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，振動工具及高速和自動化的機(jī)械設(shè)備日益增多，隨之引起的振動、噪聲和疲勞斷裂問題也越來越突出。在日常生活中，這類振動和噪聲會危害人體的健康，嚴(yán)重者甚至喪失工作能力；在工程中，振動和噪聲激振共振峰響應(yīng)還會直接影響電子器件、儀器和儀表的正常工作，嚴(yán)重時會造成災(zāi)難性后果。因此，很多采用阻尼漿涂覆在金屬板結(jié)構(gòu)表面對此進(jìn)行減振降噪，阻尼漿涂料與吸聲材料不同，其原理是將振動機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能散掉。常規(guī)的阻尼漿涂料由丙烯酸IPN乳液、阻尼顏填料、阻燃劑和助劑制成，原料成本較高，使得生產(chǎn)成本提高，而且減振降噪性能一般。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種隔聲吸振阻尼漿及生產(chǎn)方法。本發(fā)明的生產(chǎn)成本較低，減振降噪效果較好。本發(fā)明的技術(shù)方案:隔聲吸振阻尼漿，其特征在于，它由以下重量份的原料組成:20 30份水、0.1 0.5份纖維素、0.1 0.2份ΑΜΡ_95、0.5 2份分散劑、0.05 0.2份潤濕劑、0.1 0.5份消泡劑、5 10份鈦白粉、10 20份重鈣、10 20份云母粉、5 10份蛭石粉、I 2份成膜助劑、I 2份乙二醇、30 40份苯丙乳液、0.05 0.2份防腐劑、0.5 I份堿溶脹增稠劑。
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前述的隔聲吸振阻尼漿中，它由以下重量份的原料組成:25份水、0.3份纖維素、
0.15份ΑΜΡ-95、1.25份分散劑、0.125份潤濕劑、0.3份消泡劑、7.5份鈦白粉、15份重鈣、15份云母粉、7.5份蛭石粉、1.5份成膜助劑、1.5份乙二醇、35份苯丙乳液、0.125份防腐劑、
0.75份堿溶脹增稠劑。前述的隔聲吸振阻尼漿中，所述的重鈣是800目的重鈣。前述的隔聲吸振阻尼漿中，所述的云母粉是600目的云母粉。前述的隔聲吸振阻尼漿中，所述的蛭石粉是300目的蛭石粉。前述的隔聲吸振阻尼漿中，所述的成膜助劑是C-12成膜助劑。前述的隔聲吸振阻尼漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述各原料配量后按以下步驟進(jìn)行:①先將水、纖維素、分散劑、潤濕劑和消泡劑混合用800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌使其分散均勻；②加入鈦白粉、重鈣、云母粉和蛭石粉用1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌；③加入C-12成膜助劑、乙二醇和苯丙乳液用800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌；④最后加入防腐劑、ΑΜΡ-95和堿溶脹型增稠劑,混合均勻得成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過合理配比組分，使各組分能相互匹配，使得具有以下優(yōu)點:生產(chǎn)成本較低；粘度低，施工方便，可直接噴涂在彩鋼板等板材結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行減振降噪，使施工人員不易接觸，衛(wèi)生環(huán)保；附著力強(qiáng)，不易脫落；施工性好，能提高施工效率。本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡單，使用設(shè)備少，生產(chǎn)成本低，質(zhì)量好。本發(fā)明采用環(huán)保原料，并進(jìn)行充分的混合，使得各組分均勻分散混合，完全沒有有害健康的氣味存在，確保使用安全。本發(fā)明不僅粘度低、附著力強(qiáng)，可進(jìn)行噴涂，方便施工，提高施工效率；而且流平性好，使用效果較好。本發(fā)明通過實驗得出:實驗采用的金屬材料長180mm,寬9.1mm,金屬板厚度
0.86mm,金屬材料密度7800kg/m3，材料損耗因數(shù)在0.18，在金屬材料表面涂覆厚度為
1.94mm的阻尼層(本發(fā)明的阻尼漿)，阻尼材料損耗因數(shù)可達(dá)0.479。涂覆的阻尼層不僅較薄，而且減振降噪效果較理想，還降低了使用成本。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。實施例1。隔聲吸振阻尼漿，其特征在于，它由以下重量份的原料組成:20 30份水、0.1 0.5份纖維素、0.1 0.2份AMP-95、0.5 2份分散劑、0.05 0.2份潤濕劑、
0.1 0.5份消泡劑、5 10份鈦白粉、10 20份重鈣、10 20份云母粉、5 10份蛭石粉、I 2份成膜助劑、I 2份乙二醇、30 40份苯丙乳液、0.05 0.2份防腐劑、0.5 I份堿溶脹增稠劑。比較好的是，它由以下重量份的原料組成:25份水、0.3份纖維素、0.15份AMP-95、
1.25份分散劑、0.125份潤濕劑、0.3份消泡劑、7.5份鈦白粉、15份重鈣、15份云母粉、7.5份蛭石粉、1.5份成膜助劑、1.5份乙二醇、35份苯丙乳液、0.125份防腐劑、0.75份堿溶脹增稠劑。更好的是，所述的重鈣是800目的重鈣。所述的云母粉是600目的云母粉。所述的蛭石粉是300目的蛭石粉。所述的成膜助劑是C-12成膜助劑。上述的隔聲吸振阻尼漿的生產(chǎn)方法，將上述各原料配量后按以下步驟進(jìn)行:①先將水、纖維素、分散劑、潤濕劑和消泡劑混合用800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌使其分散均勻；②加入鈦白粉、重鈣、云母粉和蛭石粉用1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌；③加入C-12成膜助劑、乙二醇和苯丙乳液用800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌；④最后加入防腐劑、AMP-95和堿溶脹型增稠劑,混合均勻得成品。實施例2。隔聲吸振阻尼漿，它也可以由以下重量份的原料組成:20份水、0.5份纖維素、0.1份AMP-95、2份分散劑、0.05份潤濕劑、0.5份消泡劑、5份鈦白粉、20份重鈣、10份云母粉、10份蛭石粉、I份成膜助劑、2份乙二醇、30份苯丙乳液、0.2份防腐劑、0.5份堿溶脹增稠劑。通過實施例1中的生產(chǎn)方法進(jìn)行制備。實施例3。隔聲吸振阻尼漿，它還可以由以下重量份的原料組成:30份水、0.1份纖維素、0.2份AMP-95、0.5份分散劑、0.2份潤濕劑、0.1份消泡劑、10份鈦白粉、10份重鈣、20份云母粉、5份蛭石粉、2份成膜助劑、I份乙二醇、40份苯丙乳液、0.05份防腐劑、I份堿溶脹增稠劑。通過實施例 1中的生產(chǎn)方法進(jìn)行制備。
權(quán)利要求
1.隔聲吸振阻尼漿，其特征在于，它由以下重量份的原料組成20 30份水、O.I O. 5份纖維素、O. I O. 2份AMP-95,0. 5 2份分散劑、O. 05 O. 2份潤濕劑、O. I O. 5份消泡劑、5 10份鈦白粉、10 20份重鈣、10 20份云母粉、5 10份蛭石粉、I 2份成膜助劑、I 2份乙二醇、30 40份苯丙乳液、O. 05 O. 2份防腐劑、O. 5 I份堿溶脹增稠劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔聲吸振阻尼漿，其特征在于，它由以下重量份的原料組成25份水、O. 3份纖維素、O. 15份AMP-95U. 25份分散劑、O. 125份潤濕劑、O. 3份消泡劑、7. 5份鈦白粉、15份重鈣、15份云母粉、7. 5份蛭石粉、I. 5份成膜助劑、I. 5份乙二醇、35份苯丙乳液、O. 125份防腐劑、O. 75份堿溶脹增稠劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔聲吸振阻尼漿，其特征在于所述的重鈣是800目的重鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔聲吸振阻尼漿，其特征在于所述的云母粉是600目的云母粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔聲吸振阻尼漿，其特征在于所述的蛭石粉是300目的蛭石粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔聲吸振阻尼漿，其特征在于所述的成膜助劑是C-12成膜助劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的隔聲吸振阻尼漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述各原料配量后按以下步驟進(jìn)行 ①先將水、纖維素、分散劑、潤濕劑和消泡劑混合用800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌使其分散均勻； ②加入鈦白粉、重鈣、云母粉和蛭石粉用1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌； ③加入C-12成膜助劑、乙二醇和苯丙乳液用800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌； ④最后加入防腐劑、AMP-95和堿溶脹型增稠劑，混合均勻得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔聲吸振阻尼漿，它由以下重量份的原料組成20～30份水、0.1～0.5份纖維素、0.1～0.2份AMP-95、0.5～2份分散劑、0.05～0.2份潤濕劑、0.1～0.5份消泡劑、5～10份鈦白粉、10～20份重鈣、10～20份云母粉、5～10份蛭石粉、1～2份成膜助劑、1～2份乙二醇、30～40份苯丙乳液、0.05～0.2份防腐劑、0.5～1份堿溶脹增稠劑。本發(fā)明的生產(chǎn)成本較低，減振降噪效果較好。
文檔編號C09D125/14GK103254698SQ201310228688
公開日2013年8月21日 申請日期2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月8日
發(fā)明者沈國平, 胡航海 申請人:湖州益環(huán)環(huán)保工程有限公司