一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)構(gòu)，兩傳送機(jī)構(gòu)分列機(jī)架的左右兩端，傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有接料槽，接料槽上方設(shè)有淋幕槽，淋幕槽的出料口指向接料槽，接料槽通過(guò)泵體連接有涂料液容器，淋幕槽設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置和用于檢測(cè)加工件厚度的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置設(shè)在加工件進(jìn)料口與高度調(diào)節(jié)裝置之間，所述的電機(jī)輸入端連接有變頻器的輸出端，變頻器的輸入端連接檢測(cè)裝置。本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，不管是不同品牌的油漆適用于一種板材，還是同種品牌的油漆適用于多種板材的情況，都能夠在同一機(jī)器中加工出所需要的涂膜厚度，擴(kuò)大了適用范圍，減少了操作步驟。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠根據(jù)加工的需要靈活地設(shè)置加工參數(shù)，進(jìn)行涂膜厚度的調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了使用范圍，便于推廣。
【專利說(shuō)明】一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板材噴漆加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種淋幕機(jī)，特別涉及一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在如地板等板材類加工過(guò)程中，需要對(duì)表面涂料的涂飾進(jìn)行加工，以增強(qiáng)表面的裝飾效果。傳統(tǒng)的涂料涂布方式包括手工涂刷、噴涂、輥涂等，這些方法都存在功效低、涂料分布不均勻、厚薄不均、原料損耗大等不足，影響涂裝質(zhì)量。
[0003]目前在用的用于涂料涂布的淋幕機(jī)，其利用輸送機(jī)構(gòu)將待涂裝的板材從淋幕機(jī)機(jī)頭下通過(guò)，同時(shí)淋幕機(jī)機(jī)頭內(nèi)的涂料以幕狀向下流，從而將涂料均勻地涂布在待涂板材的表面，實(shí)現(xiàn)涂料涂布。這種淋幕機(jī)相較之前的方法具有效率高，涂布均勻的優(yōu)點(diǎn)，在地板加工行業(yè)廣泛應(yīng)用。但是這種機(jī)械的輸送裝置和淋幕機(jī)機(jī)頭為整體機(jī)架結(jié)構(gòu)，即淋幕機(jī)機(jī)頭與輸送裝置共用一個(gè)整體支架支撐，在實(shí)際使用中，就使得淋幕機(jī)噴頭與輸送裝置的距離是一定的，而油漆具有粘滯性，不同品牌的油漆的粘滯性又不盡相同，所以在相同的噴涂時(shí)間內(nèi)不同品牌的油漆對(duì)板材形成的涂膜厚度也不相同，在使用同種涂漆時(shí)，不同厚度的板材對(duì)涂膜厚度的要求也不一樣，這種淋幕機(jī)滿足不了上述情況下的生產(chǎn)應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供新型一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)。它在進(jìn)行板材噴涂加工時(shí)，不僅能夠使涂膜分布均勻，噴涂效率高，而且還能夠根據(jù)所加工板材的需要靈活地選擇調(diào)整方式對(duì)涂膜厚度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)構(gòu)，兩傳送機(jī)構(gòu)分列機(jī)架的左右兩端，傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有接料槽，接料槽上方設(shè)有淋幕槽，淋幕槽的出料口指向接料槽，所述的接料槽通過(guò)泵體連接有涂料液容器，淋幕槽設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置和用于檢測(cè)加工件厚度的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置設(shè)在加工件進(jìn)料口與高度調(diào)節(jié)裝置之間，所述的電機(jī)輸入端連接有變頻器的輸出端，變頻器的輸入端連接檢測(cè)裝置。
[0006]前述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)中，所述的檢測(cè)裝置包括超聲波脈沖發(fā)生器和主控機(jī)，超聲波脈沖發(fā)生器輸出端連接主控機(jī)，主控機(jī)的輸出端連接變頻器和高度調(diào)節(jié)裝置。超聲波脈沖發(fā)生器通過(guò)發(fā)送超聲波脈沖并接收反射的超聲波脈沖信號(hào)，將該脈沖信號(hào)傳輸給所連接的主控機(jī)，由主控機(jī)接收脈沖信號(hào)之后轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，并對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，將處理結(jié)果輸出到高度調(diào)節(jié)裝置，對(duì)淋幕槽的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用超聲波脈沖發(fā)生器和主控機(jī)簡(jiǎn)化了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，兩者配合工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化地控制高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)淋幕槽的高度。
[0007]前述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)中，高度調(diào)節(jié)裝置包括連接淋幕槽的拉桿，拉桿通過(guò)吊索連接升降動(dòng)力裝置。通過(guò)在吊索和淋幕槽之間設(shè)置拉桿，便于更好地限定淋幕槽的位置，使其在上下升降過(guò)程中運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，增加升降行程的精度，從而提高涂膜厚度的精度。
[0008]前述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)中，所述的高度調(diào)節(jié)裝置還包括安裝座，所述的拉桿一端穿過(guò)安裝座的底部連接淋幕槽，拉桿的另一端連接吊索。通過(guò)安裝座限定拉桿，使其只能在軸向位置移動(dòng)，不發(fā)生偏移或打轉(zhuǎn)，使淋幕槽的升降運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，從而與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0009]前述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)中，所述的拉桿通過(guò)橫置的支撐板連接吊索，支撐板的四周邊沿與安裝座的內(nèi)側(cè)壁相接。支撐板水平放置與安裝座的內(nèi)側(cè)壁相接，能夠從徑向限定拉桿的位置，使拉桿的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，從而使淋幕槽與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0010]前述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)中，所述的升降動(dòng)力裝置是電葫蘆。
[0011]前述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)中，所述的接料槽為倒圓錐型槽，倒圓錐型槽的上沿靠近傳送機(jī)構(gòu)，倒圓錐型槽的下口連接涂料液容器。倒圓錐型槽材料最省，但是收集流下來(lái)的涂料液的承接面積最大，能夠避免涂料液濺出來(lái)造成浪費(fèi)，也避免涂料液對(duì)環(huán)境造成污染。
[0012]前述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)中，所述的倒圓錐型槽通過(guò)引流管連接涂料液容器。通過(guò)設(shè)置引流管，使倒圓錐型槽收集的涂料液更快地流進(jìn)涂料液容器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明增加了“接料槽通過(guò)泵體連接有涂料液容器，淋幕槽設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置和用于檢測(cè)加工件厚度的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置設(shè)在加工件進(jìn)料口與高度調(diào)節(jié)裝置之間，所述的電機(jī)輸入端連接有變頻器的輸出端，變頻器的輸入端連接檢測(cè)裝置”這些技術(shù)特征。本發(fā)明事先確定在空載狀態(tài)下，檢測(cè)裝置與板材載物面之間的距離及淋幕槽出料口與板材載物面之間的距離數(shù)值作為基準(zhǔn)距離數(shù)值；在工作時(shí)，檢測(cè)裝置檢測(cè)板材上表面與自身的距離并與空載時(shí)的距離進(jìn)行比較，確定距離差，該距離差就是板材的厚度，然后檢測(cè)裝置根據(jù)該板材厚度及涂料的種類，自動(dòng)選擇所對(duì)應(yīng)的涂膜厚度及對(duì)應(yīng)的淋幕槽出料口的高度，然后檢測(cè)裝置通過(guò)高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)淋幕槽出料口的高度，這樣在進(jìn)行噴涂加工時(shí)可以使加工板材得到所需要的涂膜厚度，本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，不管是不同品牌的油漆適用于一種板材，還是同種品牌的油漆適用于多種板材的情況，都能夠在同一機(jī)器中加工出所需要的涂膜厚度，擴(kuò)大了適用范圍，減少了操作步驟；另外，加工板材的涂膜厚度與傳送機(jī)輸送加工板材的速度也有關(guān)系，輸送速度越大，涂膜厚度越小，通過(guò)變頻器調(diào)整傳送機(jī)構(gòu)傳輸板材的速度，得到與涂膜厚度相適應(yīng)的最佳傳輸速度。針對(duì)某一種板材及淋幕液，該最佳傳輸速度可以事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，確定后再進(jìn)行存儲(chǔ)，實(shí)際操作的時(shí)候，若選擇以“變速”的方式進(jìn)行調(diào)整，先選擇板材種類、淋幕液品牌，檢測(cè)裝置對(duì)板材的厚度進(jìn)行檢測(cè)，確定涂膜厚度，結(jié)合對(duì)應(yīng)的淋幕槽出料口的高度來(lái)確定傳送機(jī)構(gòu)輸送板材的速度，通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)整速度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠根據(jù)加工的需要靈活地選擇調(diào)整涂膜厚度的方式進(jìn)行涂膜厚度的調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了使用范圍，便于推廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)記為:I機(jī)架，2傳送機(jī)構(gòu)，3淋幕槽，4高度調(diào)節(jié)裝置，5接料槽，6涂料液容器，7泵體，8檢測(cè)裝置，9變頻器，13電機(jī)軸，41拉桿，42升降動(dòng)力裝置，43安裝座，44主控機(jī)，45超聲波脈沖發(fā)生器，46吊索，48支撐板，51引流管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0017]實(shí)施例1。一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，構(gòu)成如圖1所示，包括機(jī)架1，該機(jī)架I上設(shè)有由電機(jī)13驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)構(gòu)，兩傳送機(jī)構(gòu)分列機(jī)架的左右兩端，傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有接料槽5，接料槽5上方設(shè)有淋幕槽3，淋幕槽3的出料口指向接料槽5，接料槽5通過(guò)泵體連接有涂料液容器6，淋幕槽3設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置4和用于檢測(cè)加工件厚度的檢測(cè)裝置8，檢測(cè)裝置8設(shè)在加工件進(jìn)料口與高度調(diào)節(jié)裝置4之間，所述的電機(jī)13輸入端連接有變頻器9的輸出端，變頻器9的輸入端連接檢測(cè)裝置8。
[0018]檢測(cè)裝置8包括包括超聲波脈沖發(fā)生器和主控機(jī)44，超聲波脈沖發(fā)生器輸出端連接主控機(jī)44，主控機(jī)44的輸出端連接變頻器8和高度調(diào)節(jié)裝置4。超聲波脈沖發(fā)生器通過(guò)發(fā)送超聲波脈沖并接收反射的超聲波脈沖信號(hào)，將該脈沖信號(hào)傳輸給所連接的主控機(jī)，由主控機(jī)接收脈沖信號(hào)之后轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，并對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，將處理結(jié)果輸出到高度調(diào)節(jié)裝置，對(duì)淋幕槽的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用超聲波脈沖發(fā)生器和主控機(jī)簡(jiǎn)化了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，兩者配合工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化地控制高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)淋幕槽的高度。變頻器8可以用臺(tái)安N301變頻器。
[0019]超聲波脈沖發(fā)生器45可以是超聲波測(cè)距儀，可以使用上海雙旭電子有限公司生產(chǎn)的儀器，型號(hào)為AR-851。
[0020]主控機(jī)44包括控制面板、運(yùn)算器、數(shù)據(jù)寄存器和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器?？刂泼姘逵糜陬A(yù)制空載時(shí)檢測(cè)裝置與傳送機(jī)構(gòu)的板材載物面之間的距離及淋幕槽出料口與板材載物面之間的基準(zhǔn)距離數(shù)值，預(yù)設(shè)不同厚度的板材由不同品牌淋幕液進(jìn)行噴涂時(shí)得到的最佳涂膜厚度等參數(shù)(某一種板材對(duì)應(yīng)的最佳涂膜厚度可以預(yù)先通過(guò)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)得到)。主控機(jī)44將距離參數(shù)、最佳涂膜厚度等參數(shù)放置在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，當(dāng)由脈沖發(fā)生器測(cè)得其與加工板材上表面之間的距離后，將該距離脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為距離數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)街鳈C(jī)中，運(yùn)算器提取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的基準(zhǔn)距離數(shù)值與該距離數(shù)字信號(hào)數(shù)值進(jìn)行比較，得到板材的厚度，結(jié)合預(yù)先已經(jīng)選擇的淋幕液品類，確定最佳涂膜厚度數(shù)值，然后運(yùn)算器根據(jù)最佳涂膜厚度數(shù)值，選擇淋幕槽出料口的高度，根據(jù)所確定的高度數(shù)值通過(guò)高度調(diào)節(jié)裝置4調(diào)整淋幕槽出料口的高度。
[0021]若選擇以“變速”的方式進(jìn)行調(diào)整，先通過(guò)主控機(jī)44的控制面板選擇板材種類、淋幕液品牌，控制檢測(cè)裝置對(duì)要加工的板材厚度進(jìn)行檢測(cè)，主控機(jī)44確定涂膜厚度，結(jié)合已知的淋幕槽出料口的高度來(lái)確定傳送機(jī)構(gòu)輸送板材的速度,主控機(jī)44通過(guò)變頻器9對(duì)傳送機(jī)構(gòu)的傳輸速度進(jìn)行調(diào)整。
[0022]高度調(diào)節(jié)裝置4包括連接淋幕槽3的拉桿41，拉桿41通過(guò)吊索連接升降動(dòng)力裝置42。
[0023]高度調(diào)節(jié)裝置4還包括安裝座43，拉桿41 一端穿過(guò)安裝座43的底部連接淋幕槽3，拉桿41的另一端連接吊索46。通過(guò)安裝座限定拉桿，使其只能在軸向位置移動(dòng)，不發(fā)生偏移或打轉(zhuǎn)，使淋幕槽的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，從而與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0024]拉桿41通過(guò)橫置的支撐板48連接吊索46，支撐板48的四周邊沿與安裝座43的內(nèi)側(cè)壁相接。支撐板水平放置與安裝座的內(nèi)側(cè)壁相接，能夠從徑向限定拉桿的位置，使拉桿的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，從而使淋幕槽與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0025]升降動(dòng)力裝置42是電葫蘆。
[0026]接料槽5為倒圓錐型槽，倒圓錐型槽的上沿靠近傳送機(jī)構(gòu)，倒圓錐型槽的下口連接涂料液容器6。倒圓錐型槽材料最省，但是收集流下來(lái)的涂料液的承接面積最大，能夠避免涂料液濺出來(lái)造成浪費(fèi)，也避免涂料液對(duì)環(huán)境造成污染。
[0027]倒圓錐型槽通過(guò)引流管51連接涂料液容器6。通過(guò)設(shè)置引流管51，使倒圓錐型槽收集的涂料液更快地流進(jìn)涂料液容器6。
[0028]傳送機(jī)構(gòu)包括輥軸和傳送帶，及驅(qū)動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸13。
[0029]淋幕槽3通過(guò)導(dǎo)管連接泵體7，泵體7通過(guò)導(dǎo)管連接涂料液容器6。涂料從淋幕槽3的出料口中流出，形成幕形涂料流，板材從兩個(gè)傳送帶之間經(jīng)過(guò)時(shí)，涂料流經(jīng)板材表面，對(duì)板材進(jìn)行淋涂，淋涂后剩余的涂料流入接料槽5中。
[0030]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明事先確定在空載狀態(tài)下，檢測(cè)裝置與傳送機(jī)構(gòu)的板材載物面之間的距離及淋幕槽出料口與板材載物面之間的距離，并以這兩距離的數(shù)值作為基準(zhǔn)并進(jìn)行存儲(chǔ)；在工作時(shí)，檢測(cè)裝置檢測(cè)板材上表面與自身的距離并與空載時(shí)的距離進(jìn)行比較，確定距離差，該距離差就是板材的厚度，然后檢測(cè)裝置根據(jù)該板材厚度及涂料的種類，自動(dòng)選擇所對(duì)應(yīng)的涂膜厚度及為達(dá)到這個(gè)涂膜厚度所對(duì)應(yīng)的淋幕槽出料口高度，然后檢測(cè)裝置通過(guò)高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)淋幕槽出料口的高度，這樣在進(jìn)行噴涂加工時(shí)可以使加工板材得到所需要的涂膜厚度。若選擇以“變速”的方式對(duì)涂膜厚度進(jìn)行調(diào)整，先通過(guò)主控機(jī)44的控制面板選擇板材種類、淋幕液品牌，主控機(jī)44控制檢測(cè)裝置對(duì)要加工的板材厚度進(jìn)行檢測(cè)，主控機(jī)44確定涂膜厚度,結(jié)合已知的淋幕槽出料口的高度來(lái)確定傳送機(jī)構(gòu)輸送板材的速度，主控機(jī)44通過(guò)變頻器9對(duì)傳送機(jī)構(gòu)的傳輸速度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，不管是不同品牌的油漆適用于一種板材，還是同種品牌的油漆適用于多種板材的情況，都能夠在同一機(jī)器中加工出所需要的涂膜厚度，擴(kuò)大了適用范圍，減少了操作步驟。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠根據(jù)加工的需要靈活地設(shè)置加工參數(shù)，進(jìn)行涂膜厚度的調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了使用范圍，便于推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，包括機(jī)架(1)，該機(jī)架(I)上設(shè)有由電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)的傳送機(jī)構(gòu)，兩傳送機(jī)構(gòu)分列機(jī)架的左右兩端，傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有接料槽(5)，接料槽(5)上方設(shè)有淋幕槽(3)，淋幕槽(3)的出料口指向接料槽(5)其特征在于:所述的接料槽(5)通過(guò)泵體連接有涂料液容器(6)，淋幕槽(3)設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置(4)和用于檢測(cè)加工件厚度的檢測(cè)裝置(8)，檢測(cè)裝置(8)設(shè)在加工件進(jìn)料口與高度調(diào)節(jié)裝置(4)之間，所述的電機(jī)(13)輸入端連接有變頻器(9)的輸出端，變頻器(9)的輸入端連接檢測(cè)裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置(8)包括超聲波脈沖發(fā)生器和主控機(jī)(44)，超聲波脈沖發(fā)生器輸出端連接主控機(jī)(44),主控機(jī)(44)的輸出端連接變頻器(8)和高度調(diào)節(jié)裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，其特征在于:所述的高度調(diào)節(jié)裝置(4)包括連接淋幕槽(3)的拉桿(41)，拉桿(41)通過(guò)吊索連接升降動(dòng)力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，其特征在于:所述的高度調(diào)節(jié)裝置(4)還包括安裝座(43)，所述的拉桿(41)一端穿過(guò)安裝座的底部連接淋幕槽(3)，拉桿(41)的另一端連接吊索(46)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，其特征在于:所述的拉桿(41)通過(guò)橫置的支撐板(48)連接吊索(46)，支撐板(48)的四周邊沿與安裝座(43)的內(nèi)側(cè)壁相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，其特征在于:所述的升降動(dòng)力裝置是電葫蘆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，其特征在于:所述的接料槽(5)為倒圓錐型槽，倒圓錐型槽的上沿靠近傳送機(jī)構(gòu)，倒圓錐型槽的下口連接涂料液容器(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多方式調(diào)整涂膜厚度的淋幕機(jī)，其特征在于:所述的倒圓錐型槽通過(guò)弓I流管(51)連接涂料液容器(51)。
【文檔編號(hào)】B05C11/02GK104289376SQ201310301755
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】俞金根 申請(qǐng)人:湖州南潯雙林振森實(shí)木加工廠