一種油基鉆井液用抗高溫降濾失劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石油鉆井領(lǐng)域使用的油基鉆井液，進一步地說，是涉及一種油基鉆井液用抗高溫降濾失劑及其制備方法。所述降濾失劑以包括腐植酸樹脂、低沸點醇和有機胺在內(nèi)的原料制成，所述降濾失劑在柴油基、礦物油基和合成基鉆井液體系中，均有良好的降濾失效果，抗溫能夠達到200℃，具有抗溫性好，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。本發(fā)明的制備方法，通過設(shè)計合理的反應(yīng)路線，在70～120℃的溫和條件下即可完成制備。該方法具有反應(yīng)條件溫和易實現(xiàn)，能耗低、生產(chǎn)設(shè)備要求低，有機胺原料損失少，綜合經(jīng)濟效益好等效果，宜于推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種油基鉆井液用抗高溫降濾失劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種石油鉆井領(lǐng)域使用的油基鉆井液，進一步地說，是涉及一種油基 鉆井液用抗高溫降濾失劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 油基鉆井液具有抑制性強、潤滑性優(yōu)異、利于井壁穩(wěn)定和油氣層保護等眾多優(yōu)點， 是鉆井領(lǐng)域應(yīng)對復(fù)雜地層的有效手段，得到廣泛應(yīng)用。與水基鉆井液相比，油基鉆井液使用 油相作為體系的連續(xù)相，因此其成本相對較高，油基鉆井液鉆井過程中其濾液為油相，因此 油基鉆井液對濾失的控制要求較高。目前，用于油基鉆井液的降濾失劑主要包括浙青類產(chǎn) 品和改性腐植酸類產(chǎn)品，其中浙青類降濾失劑在中低溫下具有較好的降濾失效果，但在高 溫條件下150°C )，浙青易發(fā)生軟化，導(dǎo)致降濾失效果下降，同時引起油基鉆井液體系塑 性粘度的大幅升高，降低機械鉆速；再者，浙青易造成環(huán)境污染，因此該類降濾失劑的使用 范圍受到越來越多的限制。
[0003] 改性腐植酸類降濾失劑由腐植酸類原料經(jīng)化學(xué)改性使其由親水轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油，用于 油基鉆井液作為降濾失劑。例如，美國用腐植酸與聚亞烷基多胺反應(yīng)，英國用腐植酸同長鏈 脂肪胺或取代苯胺在壓力下熱解共聚，國內(nèi)用腐植酸同有機胺在160°C?200°C的高溫強 熱下酰胺化。
[0004] 例如CN101624516A公開了 一種油基鉆井液用降濾失劑及其配制方法，其主要 制備方法為，將腐植酸樹脂和有機胺放入密閉容器中，用氮氣驅(qū)氧后，加熱容器至180? 200°C，維持反應(yīng)時間8?10小時，反應(yīng)完成后冷卻至室溫，然后將產(chǎn)物粉碎過60目篩，即 得油基鉆井液降濾失劑產(chǎn)品。所述原料、制備工藝與本發(fā)明不同，不包含酯交換反應(yīng)；而且 其反應(yīng)條件要求更加苛刻，需在180?20(TC高溫條件下反應(yīng)，而且需要反應(yīng)容器密閉高 壓，設(shè)備要求商，再者反應(yīng)時間更長，為8?10小時。
[0005] 上述制備方法普遍存在反應(yīng)溫度高、能耗大、反應(yīng)容器要求高、反應(yīng)時間長，反應(yīng) 過程中有機胺易揮發(fā)導(dǎo)致原料浪費、產(chǎn)率低等缺點和不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明致力于提供一種能在溫和反應(yīng)條件下 得到的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明目的之一是提供一種油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，由包括腐植酸樹脂、 低沸點醇和有機胺在內(nèi)的原料通過以下反應(yīng)制備而得：由腐植酸樹脂與低沸點醇進行酯 化反應(yīng)，其所得中間產(chǎn)物再與有機胺進行酰胺化反應(yīng)得到所述油基鉆井液用抗高溫降濾失 劑。
[0008] 其中，腐植酸樹脂與低沸點醇的酯化反應(yīng)中，以腐植酸樹脂為100重量份數(shù)計，低 沸點醇為100?1000份，優(yōu)選為400?600份；所述中間產(chǎn)物與有機胺的酰胺化反應(yīng)中，以 中間產(chǎn)物為100重量份數(shù)計，有機胺為30?40份，優(yōu)選為34?36份。
[0009] 以上所述腐植酸樹脂可選用現(xiàn)有技術(shù)中已公開的各種腐植酸樹脂，也可參考 CN101624516A中公開的腐植酸樹脂。
[0010] 具體地，所述腐植酸樹脂可由包括以下步驟的制備方法制備而成：
[0011] 1)在600重量份水中先加入200?300份腐植酸鹽，攪拌均勻使其完全溶解。
[0012] 2)加入20?60份，優(yōu)選30?40質(zhì)子酸，在室溫下攪拌反應(yīng)；將反應(yīng)后產(chǎn)物過濾， 清洗；反應(yīng)的時間以反應(yīng)充分即可停止，無特別限定，一般可為1?2. 5小時。
[0013] 3)將洗滌后的產(chǎn)物烘干、粉碎。烘干可在80?120°C下進行，一般烘干時間可為 4?10小時。
[0014] 所述腐植酸鹽可優(yōu)選腐植酸鉀、腐植酸鈉中的至少一種；
[0015] 所述質(zhì)子酸可優(yōu)選鹽酸、硫酸、硝酸和磷酸中的至少一種。
[0016] 以上所述低沸點醇類為易揮發(fā)小分子醇，其沸點優(yōu)選在60?90°C ;更優(yōu)選為甲 醇、乙醇、丙醇和異丙醇中的至少一種。
[0017] 以上所述有機胺可選自以下三種通式表示的物質(zhì)中的至少一種：
[0018] (1)R「NH2，其中札選自碳原子數(shù)目在6?30內(nèi)（優(yōu)選8?16,更優(yōu)選10?12)的 飽和碳鏈、不飽和碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基；
[0019] (2)R「HN-R2，其中札選自碳原子數(shù)目在6?30范圍內(nèi)（優(yōu)選8?16,更優(yōu)選10? 12)的飽和碳鏈、不飽和碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基；R 2選自碳原子數(shù)目在1?30范圍內(nèi)（優(yōu) 選1?8,更優(yōu)選1?4)的飽和碳鏈、不飽和碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基；
[0020] (3) 4^札-(順-(；!12丄-順2，其中札選自碳原子數(shù)目在1?20范圍內(nèi)（優(yōu)選2? 12,）的飽和碳鏈、不飽和碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基；η為1?6,優(yōu)選2?4 ;m為0?20,優(yōu) 選0?8。
[0021] 優(yōu)選自以下物質(zhì)中的至少一種：
[0022] 正己胺，正辛胺，正二十六胺，12-胺基十二烯，環(huán)己胺，對甲基苯胺，對十六烷基苯 胺，正己基甲基胺，雙-正辛胺，雙-正十二烷基胺，1-十二烯基甲基胺，環(huán)己基乙基胺，乙基 苯基胺，甲二胺，乙二胺，1、3_丙二胺，1、6_己二胺，1、4_環(huán)己二胺，1、18_十八燒基二胺，1、 30-三十烷基二胺，二乙烯三胺，三乙烯四胺，四乙烯五胺，五乙烯六胺。。
[0023] 本發(fā)明目的之二是提供一種油基鉆井液用抗高溫降濾失劑的制備方法，具體來 講，可包括下述反應(yīng)步驟：
[0024] 第一步：取100重量份腐植酸樹脂，加入100?1000份低沸點醇、5?30份酯化反 應(yīng)用催化劑，在惰性氣體環(huán)境中加熱至溶液沸騰，在回流狀態(tài)下進行酯化反應(yīng)，然后烘干、 粉碎，即得到中間產(chǎn)物；其中，低沸點醇優(yōu)選400?600份，催化劑優(yōu)選12?18份。
[0025] 該反應(yīng)優(yōu)選在回流攪拌條件下進行，反應(yīng)時間無特別限定，至反應(yīng)充分即可，一般 可為5?8小時；所述烘干溫度和時間也無特別限定，使得中間產(chǎn)物充分干燥，一般在80? 120°C下烘干4?10小時即可。
[0026] 第二步：取100份所述中間產(chǎn)物，加入30?40份有機胺、5?20份酯交換催化劑 混合均勻，在惰性氣體環(huán)境中，70?120°C，優(yōu)選80?KKTC下進行酰胺化反應(yīng)，同時不斷 分離出副產(chǎn)物低沸點醇，即得到目的產(chǎn)物；其中，有機胺優(yōu)選34?36份，酯交換催化劑優(yōu)選 12?16份。
[0027] 該反應(yīng)優(yōu)選在攪拌條件下進行，反應(yīng)至充分即可，一般可為5?8小時。
[0028] 以上制備方法中所述惰性氣體可選自現(xiàn)有技術(shù)中公開的各種惰性氣體，優(yōu)選氮 氣、氦氣和氦氣中的至少一種。
[0029] 以上制備方法第一步中所述酯化反應(yīng)用催化劑可選自現(xiàn)有技術(shù)中常用的酯化反 應(yīng)催化劑，優(yōu)選酸類催化劑或酯類催化劑中的至少一種，
[0030] 其中，所述酸類催化劑可選自硫酸、磷酸和硝酸中的至少一種，所述酯類催化劑可 選自甲酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸異丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯和乙酸異 丙酯中的至少一種；
[0031] 第二步中所述酯交換催化劑可選自現(xiàn)有技術(shù)中常用的酯交換催化劑，優(yōu)選堿類催 化劑或金屬類催化劑中的至少一種；其中，所述堿類催化劑選自氫氧化鋰、氫氧化鉀、氫氧 化鈉、氫氧化鈣和氧化鈣中的至少一種；
[0032] 所述金屬催化劑選自有機錫酯交換催化劑、有機鋅酯交換催化劑、甲醇鋰、乙醇 鋰、丙醇鋰、異丙醇鋰、甲醇鈉、乙醇鈉、丙醇鈉、異丙醇鈉、甲醇鉀、乙醇鉀、丙醇鉀、異丙醇 鉀、甲醇鈣、乙醇鈣、丙醇鈣、異丙醇鈣中的至少一種。
[0033] 本發(fā)明提供的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑可應(yīng)用于本領(lǐng)域常用的油相鉆井液， 如柴油基、礦物油基和合成基鉆井液(鉆井行業(yè)的通用名稱)，而且在高達200°C的使用環(huán)境 下均有良好的控制濾失效果，在200°C條件下抗高溫降濾失劑加量為2?5%時，上述油基鉆 井液的API濾失量小于10mL。
[0034] 本發(fā)明的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑的制備方法通過設(shè)計合理的反應(yīng)路線，可 在在70?120°C，優(yōu)選80?100°C的溫和反應(yīng)條件下，采用腐植酸樹脂、小分子醇和有機胺 合成抗高溫的油基鉆井液降濾失劑。該方法具有反應(yīng)條件溫和易實施，有機胺原料損失少， 綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點；而且該方法制備的油基鉆井液降濾失劑具有抗溫性好，符合環(huán)保 要求等突出優(yōu)點。
[0035] 總的來說，本發(fā)明具有如下效果：
[0036] (1)本發(fā)明降濾失劑可應(yīng)用于柴油基、礦物油基和合成基鉆井液。
[0037] (2)本發(fā)明降濾失劑在200°C下均具有良好的控制濾失效果。
[0038] ( 3 )本發(fā)明生物毒性低，利于環(huán)境保護。
[0039] (4)本發(fā)明降濾失劑的制備方法反應(yīng)條件溫和易實現(xiàn)，能耗低、生產(chǎn)設(shè)備要求低， 有機胺原料損失少，綜合經(jīng)濟效益好。

【具體實施方式】
[0040] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。但本發(fā)明并不僅限于下述實施例。
[0041] 本實施例中使用的化學(xué)試劑均為本領(lǐng)域常用的市售產(chǎn)品。
[0042] 制備實施例
[0043] 1.腐植酸樹脂的制備
[0044] (1)在1升的燒杯中倒入600毫升（600g)蒸餾水，先加入250克腐植酸鉀攪拌完 全溶解，再加入20毫升磷酸，在室溫下攪拌反應(yīng)2小時，將反應(yīng)后產(chǎn)物過濾，用水洗滌3次。 將洗滌后的產(chǎn)物在90°C下烘干6小時，水分含量小于5%。將烘干產(chǎn)物粉碎后，過60目篩， 即得到備用的腐植酸樹脂1。
[0045] (2)在1升的燒杯中倒入600毫升（600g)蒸餾水，先加入200克腐植酸鈉攪拌完 全溶解，再加入60毫升硝酸，在室溫下攪拌反應(yīng)1. 5小時，將反應(yīng)后產(chǎn)物過濾，用水洗滌3 次。將洗滌后的產(chǎn)物在l〇〇°C下烘干5小時，水分含量小于5%。將烘干產(chǎn)物粉碎后，過60 目篩，即得到備用的腐植酸樹脂2。
[0046] 2.油基鉆井液用抗高溫降濾失劑產(chǎn)品的制備
[0047] 實施例1
[0048] 第一步
[0049] 取100克腐植酸樹脂1，加入125毫升（100. 0g)甲醇、加入酯化反應(yīng)用催化劑3毫 升（2. 7g)乙酸甲酯和2毫升（3. 68g)硫酸，在氮氣環(huán)境中、回流狀態(tài)下攪拌反應(yīng)8小時，然 后在90°C下烘干5小時，粉碎后過60目篩，即得到中間產(chǎn)物。
[0050] 第二步
[0051] 取100克上述中間產(chǎn)物，加入35克有機胺C1(IH21-NH 2、酯交換催化劑5克氫氧化鉀 混合均勻，在氮氣環(huán)境中、75°C下攪拌反應(yīng)8小時，同時不斷分離出甲醇。后冷卻到室溫，粉 碎過60目篩，即得到油基鉆井液用抗高溫降濾失劑產(chǎn)品。
[0052] 實施例2
[0053] 第一步
[0054] 取100克腐植酸樹脂2,加入600毫升（475g)乙醇、加入酯化反應(yīng)用催化劑12毫 升（10. 8g)乙酸乙酯和5毫升（8. 45g)磷酸，在氬氣環(huán)境中、回流狀態(tài)下攪拌反應(yīng)5小時，然 后在95°C下烘干5小時，粉碎后過60目篩，即得到中間產(chǎn)物。
[0055] 第二步
[0056] 取100克上述中間產(chǎn)物，加入30克有機胺C12H25-NH_CH 3、10克有機錫酯交換催化 劑混合均勻，在氬氣環(huán)境中、80°C下攪拌反應(yīng)7小時，同時不斷分離出乙醇。后冷卻到室溫， 粉碎過60目篩，即得到油基鉆井液用抗高溫降濾失劑產(chǎn)品。
[0057] 實施例3
[0058] 第一步
[0059] 取100克腐植酸樹脂1，加入750毫升（600g)異丙醇、加入酯化反應(yīng)用催化劑10 毫升乙酸異丙酯（8. 8g)和5毫升（7. 5g)硝酸，在氮氣環(huán)境中、回流狀態(tài)下攪拌反應(yīng)7小時， 然后在100°C下烘干4. 5小時，粉碎后過60目篩，即得到中間產(chǎn)物。
[0060] 第二步
[0061] 取100克上述中間產(chǎn)物，加入40克H2N-C12H 24-NH2、20克氫氧化鈣混合均勻，在氮 氣環(huán)境中、95°C下攪拌反應(yīng)6. 5小時，同時不斷分離出異丙醇。后冷卻到室溫，粉碎過60目 篩，即得到油基鉆井液用抗高溫降濾失劑產(chǎn)品。
[0062] 實施例4
[0063] 第一步
[0064] 取100克腐植酸樹脂2,加入1000毫升（790g)丙醇、加入酯化反應(yīng)用催化劑10毫 升（9. 0g)乙酸丙酯和12毫升（20. 3g)磷酸，在氮氣環(huán)境中、回流狀態(tài)下攪拌反應(yīng)8小時，然 后在100°C下烘干4. 5小時，粉碎后過60目篩，即得到中間產(chǎn)物。
[0065] 第二步
[0066] 取100克上述中間產(chǎn)物，加入40克H2N-C2H 4-(NH-C2H4)2-NH2、10克丙醇鈉混合均 勻，在氮氣環(huán)境中、100°c下攪拌反應(yīng)8小時，同時不斷分離出丙醇。后冷卻到室溫，粉碎過 60目篩，即得到油基鉆井液用抗高溫降濾失劑產(chǎn)品。
[0067] 效果測試實施例 [0068] 油基鉆井液的制作：
[0069] 為了有效評價本發(fā)明抗高溫油基鉆井液降濾失劑的效果，采用如下方法配置油基 鉆井液：在攪拌杯中放入油基鉆井液用基礎(chǔ)油（柴油、白油或者氣制油)，在強力攪拌下加入 乳化劑和潤濕劑，高速攪拌5?lOmin ;然后加入一定量的CaCl2鹽水（CaCl2質(zhì)量濃度為 0?40%)，高速攪拌30?40min ;然后向混合體系中依次加入有機土、氧化|丐和本發(fā)明油基 鉆井液用抗高溫降濾失劑，每種材料加入后強力攪拌20min，然后加入重晶石至所需密度， 所用材料加完后再強力攪拌30min，然后參照GB/T16782-1997測定油基鉆井液的ES、AV、 PV、YP、FFLapi 和 FLhthp。
[0070] 實施例5
[0071] 白油鉆井液體系基漿配方：
[0072] 100份3#白油、33份質(zhì)量濃度為25%的CaCl2水溶液、5份乳化劑(司盤80與石油 磺酸鈣混合物，二者重量比7:3)、3份Ca0、4份有機蒙脫土、1份潤濕劑(十六烷基三甲基溴 化銨)，使用重晶石加重至密度為1. 20g/cm3。200°C熱滾16小時后，測試結(jié)果見表1。
[0073] 表 1
[0074]

【權(quán)利要求】
1. 一種油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，由包括腐植酸樹脂、低沸點醇和有機胺在內(nèi)的 原料通過以下反應(yīng)制備而得：由腐植酸樹脂與低沸點醇進行酯化反應(yīng)，其所得中間產(chǎn)物再 與有機胺進行酰胺化反應(yīng)得到所述油基鉆井液用抗高溫降濾失劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，其特征在于： 所述腐植酸樹脂與低沸點醇的酯化反應(yīng)中，以腐植酸樹脂為100重量份數(shù)計，低沸點 醇為100?1000份，優(yōu)選為400?600份；所述中間產(chǎn)物與有機胺的酰胺化反應(yīng)中，以中間 產(chǎn)物為100重量份數(shù)計，有機胺為30?40份，優(yōu)選為34?36份。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，其特征在于所述腐植酸樹 脂由包括以下步驟的制備方法制備而成： 1) 在600重量份水中先加入200?300份腐植酸鹽，攪拌均勻使其完全溶解； 2) 加入20?60份質(zhì)子酸，在室溫下攪拌反應(yīng)；將反應(yīng)后產(chǎn)物過濾，清洗； 3) 將洗滌后的產(chǎn)物烘干、粉碎。
4. 如權(quán)利要求3所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，其特征在于： 所述腐植酸鹽選自腐植酸鉀、腐植酸鈉中的至少一種； 所述質(zhì)子酸選自鹽酸、硫酸、硝酸和磷酸中的至少一種。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，其特征在于： 所述低沸點醇為易揮發(fā)小分子醇，其沸點在60?90°C ;優(yōu)選包括甲醇、乙醇、丙醇、異 丙醇中的至少一種。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，其特征在于所述有機胺選 自以下三種通式表示的物質(zhì)中的至少一種： (1 )^-ΝΗ2，其中札選自碳原子數(shù)目在6?30,優(yōu)選8?16范圍內(nèi)的飽和碳鏈、不飽和 碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基； (2)札-圓-馬，其中札選自碳原子數(shù)目在6?30，優(yōu)選8?16范圍內(nèi)的飽和碳鏈、不飽 和碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基，R2選自碳原子數(shù)目在1?30,優(yōu)選1?8范圍內(nèi)的飽和碳鏈、 不飽和碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基； (3 ) Η2Ν-Κ「(NH-CnH2n) m-NH2，其中札選自碳原子數(shù)目在1?20，優(yōu)選2?12范圍內(nèi)的 飽和碳鏈、不飽和碳鏈、環(huán)烷基或者芳烴基，η為1?6，m為0?20。
7. 如權(quán)利要求6所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，其特征在于所述有機胺選自 以下物質(zhì)中的至少一種：正己胺，正辛胺，正二十六胺，12-胺基十二烯，環(huán)己胺，對甲基苯 胺，對十六烷基苯胺，正己基甲基胺，雙-正辛胺，雙-正十二烷基胺，1-十二烯基甲基胺， 環(huán)己基乙基胺，乙基苯基胺，甲二胺，乙二胺，1、3_丙二胺，1、6_己二胺，1、4_環(huán)己二胺，1、 18-十八烷基二胺，1、30_三十烷基二胺，二乙烯三胺，三乙烯四胺，四乙烯五胺，五乙烯六 胺。
8. 如權(quán)利要求1?7之一所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑的制備方法，包括以下 反應(yīng)步驟： 第一步：取100重量份腐植酸樹脂，加入100?1000份，優(yōu)選400?600份的低沸點 醇，加入5?30份，優(yōu)選12?18份的酯化反應(yīng)用催化劑，在惰性氣體環(huán)境中加熱至溶液沸 騰，在回流狀態(tài)下進行酯化反應(yīng)；然后烘干，粉碎，即得到中間產(chǎn)物； 第二步：取100重量份所述中間產(chǎn)物，加入30?40份，優(yōu)選34?36份的有機胺，加入 5?20份，優(yōu)選12?16份的酯交換催化劑混合均勻，在惰性氣體環(huán)境中，70?120°C，優(yōu)選 80?100°C下進行酰胺化反應(yīng)，同時不斷分離出副產(chǎn)物低沸點醇，即得到目的產(chǎn)物。
9. 如權(quán)利要求8所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑的制備方法，其特征在于： 所述的惰性氣體選自氮氣、氦氣和氬氣中的至少一種； 第一步中所述酯化反應(yīng)用催化劑選自酸類催化劑或酯類催化劑中的至少一種， 其中，所述酸類催化劑選自硫酸、磷酸和硝酸中的至少一種，所述酯類催化劑選自甲酸 甲酯、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸異丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯和乙酸異丙酯中的 至少一種； 第二步中所述酯交換催化劑選自堿類催化劑或金屬類催化劑；其中，所述堿類催化劑 選自氫氧化鋰、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鈣和氧化鈣中的至少一種； 所述金屬催化劑選自有機錫酯交換催化劑、有機鋅酯交換催化劑、甲醇鋰、乙醇鋰、丙 醇鋰、異丙醇鋰、甲醇鈉、乙醇鈉、丙醇鈉、異丙醇鈉、甲醇鉀、乙醇鉀、丙醇鉀、異丙醇鉀、甲 醇鈣、乙醇鈣、丙醇鈣、異丙醇鈣中的至少一種。
10. 如權(quán)利要求8所述的油基鉆井液用抗高溫降濾失劑，其特征在于： 所述第一步的反應(yīng)在回流攪拌下進行；所述第二步的反應(yīng)在攪拌下進行。
【文檔編號】C09K8/035GK104140789SQ201310320843
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】王顯光, 李舟軍, 林永學(xué), 韓秀貞, 李雄, 楊小華, 石秉忠 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院