一種利用高濃度印染退漿廢水制備紙管膠的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種利用高濃度印染退漿廢水制備紙管膠的方法。所述方法為：先測(cè)定高濃度印染退漿廢水中PVA含量，根據(jù)測(cè)定的PVA含量，在廢水中加入適量PVA原料，使溶液中PVA含量達(dá)到7.0～10.0wt%，再加入高嶺土和消泡劑，攪拌下將溶液加熱至85～95℃，使原料完全溶解，再控制溫度在80～85℃，加入甲醛進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)一定時(shí)間后再加入除醛劑進(jìn)行反應(yīng)，最后自然冷卻至40℃出料，得到所述紙管膠。該方法不僅實(shí)現(xiàn)了退漿廢水的“零”排放，而且利用了退漿廢水中的PVA原料制備了紙管膠，實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化處理，可廣泛應(yīng)用于高濃度印染退漿廢水的處理，具有明顯的社會(huì)和環(huán)境效益；而且本方法制備得到的紙管膠與其他紙管膠水相比，成本低30%左右，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種利用高濃度印染退漿廢水制備紙管膠的方法(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用高濃度印染退漿廢水制備紙管膠的方法，屬于對(duì)高濃度印染退漿廢水中PVA的資源化利用。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]紡織工業(yè)廢水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等。退漿廢水一般占廢水總量的10~20%左右，廢水呈堿性，pH值為12左右，主要成分為含聚乙烯醇(PVA)(聚合度在1700~1750之間)漿料，而由于工藝的不同、布料的不同，退漿廢水中PVA含量差異性很大，PVA含量一般在I~3%，高濃度退漿廢水PVA含量可達(dá)4~5%，廢水CODcr在15000~70000mg/L，其COD負(fù)荷量可占印染廢水中總量的50%。同時(shí)，因?yàn)镻VA的存在，退漿廢水生化性也很差(B/C約為0.1左右)。
[0003]目前，印染企業(yè)對(duì)退漿廢水的主要處理方法有以下幾種:
[0004]1、直接處理法。目前很多企業(yè)都直接將退漿廢水和其他廢水混和，利用企業(yè)現(xiàn)有的處理設(shè)施進(jìn)行處理。該方法不僅使企業(yè)綜合廢水COD增加，生化性變差，而且處理成本也大增加。
[0005]2、化學(xué)凝結(jié)法。PVA屬于非離子型有機(jī)聚合物，一般凝聚劑產(chǎn)生的電荷對(duì)其吸附作用較弱，對(duì)PVA的去除幾乎沒有效果。但是PVA水溶液在有較多鹽類的情況下，由于鹽析作用可使PVA析出。目前有企業(yè)通過在退漿廢水中加入硫酸鈉和硼砂，在一定條件下對(duì)PVA進(jìn)行連續(xù)凝結(jié)處理，以實(shí)現(xiàn)去除F廢水中的COD和回收PVA的目的。該法COD的去除率可達(dá)80%左右。但回收后得到的鹽度較高的PVA濃縮液的出處往往成為企業(yè)的難題，目前大多企業(yè)采用委托其他企業(yè)進(jìn)行焚燒處理。
[0006]3、膜處理法。膜分離技術(shù)通過對(duì)廢水中污染物的分離濃縮回收達(dá)到凈化污水的目的。主要有微濾超濾納濾和反滲透膜，分離法具有節(jié)能無相變操作簡便設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)，且能回收可再利用物質(zhì)，已被證實(shí)在印染廢水處理方面是切實(shí)可行的。膜法處理退漿廢水，COD去除率可達(dá)60-90%，但在處理退漿廢水時(shí)，膜處理過程中需要定期更換膜組件，運(yùn)行費(fèi)用較高，而且，經(jīng)膜處理后的濃縮液對(duì)于大多印染企業(yè)而言，還是一個(gè)頭疼的問題。
[0007]因此，對(duì)印染企業(yè)而言，如果能對(duì)采取有效的方法對(duì)退漿廢水進(jìn)行處理，即能去除廢水中的C0D，又能對(duì)退漿廢水中的主要原料PVA進(jìn)行資源化利用，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益將十分顯著。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是資源化處理高濃度印染退漿廢水中PVA，提供了一種利用高濃度印染退漿廢水制備紙管膠的方法。
[0009]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種利用高濃度印染退漿廢水制備紙管膠的方法，所述方法包括如下順序步驟:
[0011](I)取高濃度印染退漿廢水，測(cè)定廢水中PVA的含量，根據(jù)測(cè)定的PVA含量再加入適量PVA原料(與廢水中PVA聚合度一致)，使溶液中PVA含量達(dá)到7.0~10.0wt% ;所述測(cè)定高濃度印染退漿廢水中PVA的含量的方法可為分光光度法；高濃度退漿廢水PVA含量一般為3~5wt% ；
[0012](2)加入高嶺土和消泡劑后，調(diào)pH為L O~2.0,100~200r/min速度攪拌下將溶液加熱至85~95 °C，使原料完全溶解；所述高濃度印染退漿廢水、高嶺土、消泡劑用量之比為IOOOmL:200~500g:5~20g ;所述消泡劑為本領(lǐng)域常規(guī)消泡劑，包括聚硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺和酰胺類等；
[0013](3)控制溫度在80~85°C，加入甲醛反應(yīng)60~90min，所述高濃度印染退漿廢水、甲醛用量之比為IOOOmL:5~40g ；甲醛與廢水中PVA質(zhì)量之比在0.1~0.3之間為宜。
[0014]該步驟為PVA縮醛化反應(yīng)。其化學(xué)反應(yīng)機(jī)理如下式所示:
[0015]
【權(quán)利要求】
1.一種利用高濃度印染退漿廢水制備紙管膠的方法，所述方法包括如下順序步驟: (1)取高濃度印染退漿廢水，測(cè)定廢水中PVA的含量，根據(jù)測(cè)定的PVA含量加入適量PVA原料，使溶液中PVA含量達(dá)到7.0~10.0wt% ； (2)加入高嶺土和消泡劑后，調(diào)pH為1.0~2.0,100~200r/min速度攪拌下將溶液加熱至85~95°C，使原料完全溶解；所述高濃度印染退漿廢水、高嶺土、消泡劑用量之比為IOOOmL:200 ~500g:5 ~20g ； (3)控制溫度在80~85°C，加入甲醛反應(yīng)60~90min，所述高濃度印染退漿廢水、甲醛用量之比為IOOOmL:5~40g ； (4)自然冷卻至40°C出料，得到所述紙管膠。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(3)中加入甲醛反應(yīng)結(jié)束后，先加入氨水調(diào)節(jié)溶液PH值至7.0~8.0，再加入尿素，80~85°C保溫反應(yīng)40~60min之后再進(jìn)行步驟(4)的操作；所述高濃度印染退 漿廢水、尿素用量之比為IOOOmL:1~10g。
【文檔編號(hào)】C09J11/04GK103468175SQ201310355694
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】王軍良, 胡建軍, 林春綿, 梅益柔 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)