一種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層，涂層由以下成分按照重量比組成：對(duì)苯二甲酯環(huán)氧樹脂31～34份、丙烯酸異辛酯13～16份、氟硅酸鉀為7～12份、碳酸二辛酯為9～12份、三硫代碳酸酯4～7份、硼鎂石粉13～14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯6～11份。制備得到的超凈工作臺(tái)涂層可應(yīng)用于超凈工作臺(tái)中，具有耐老化耐腐蝕的優(yōu)勢(shì)。
【專利說(shuō)明】ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超凈工作臺(tái)涂層，特別是涉及ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層。
【背景技術(shù)】
[0002]凈化車間中經(jīng)常需要用到超凈工作臺(tái)，超凈工作臺(tái)也被稱作生物安全柜，可以保證空間內(nèi)的潔凈度。超凈工作臺(tái)在應(yīng)用過(guò)程中，為了保證空間的潔凈度，需要對(duì)超凈工作臺(tái)進(jìn)行紫外滅菌，同時(shí)在超凈工作臺(tái)上進(jìn)行操作時(shí)，如果涉及到有機(jī)試劑或酸堿試劑時(shí)，又對(duì)超凈工作臺(tái)的抗腐蝕性提出了要求，因此需要開發(fā)ー種可應(yīng)用在超凈工作臺(tái)表面的涂層，保證超凈工作臺(tái)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問(wèn)題:浄化車間中超凈工作臺(tái)耐腐蝕和耐老化性能差的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層，其特征在于涂層由以下成分按照重量比組成:對(duì)苯ニ甲酯環(huán)氧樹脂31-34份、丙烯酸異辛酯13-16份、氟硅酸鉀為7-12份、碳酸ニ辛酯為9-12份、三硫代碳酸酯4-7份、硼鎂石粉13-14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯6-11份。制備上述涂層方法:取對(duì)苯ニ甲酯環(huán)氧樹脂31-34kg、丙烯酸異辛酯13-16kg、氟娃酸鉀為7-12kg、碳酸ニ辛酯為9-12kg、三硫代碳酸酯4-7kg、硼鎂石粉13-14kg、環(huán)氧硬脂酸辛酯6-11kg。將攪拌罐溫度調(diào)至90°C，壓カ為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉(zhuǎn)速為160rpm。攪拌結(jié)束后，待冷卻至常溫得涂層液。
`[0005]有益效果:通過(guò)本發(fā)明配方和方法制備得到的涂層液在應(yīng)用到超凈工作臺(tái)上后，具有非常良好的耐紫外線老化和耐腐蝕的效果。在紫外照射500h后依然保持了原有狀態(tài)和性能，未有老化現(xiàn)象產(chǎn)生。另外可耐30wt%氫氧化鈉溶液30天不發(fā)生變化，可耐50wt%醋酸溶液20天不發(fā)生變化。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1
取對(duì)苯ニ甲酯環(huán)氧樹脂34kg、丙烯酸異辛酯16kg、氟硅酸鉀為7kg、碳酸ニ辛酯為9kg、三硫代碳酸酯4kg、硼鎂石粉14kg、環(huán)氧硬脂酸辛酯6kg。將攪拌罐溫度調(diào)至90°C，壓カ為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉(zhuǎn)速為160rpm。攪拌結(jié)束后，待冷卻至常溫得涂層液。
[0007]實(shí)施例2
取對(duì)苯ニ甲酯環(huán)氧樹脂31kg、丙烯酸異辛酯13kg、氟硅酸鉀為9kg、碳酸ニ辛酯為10kg、三硫代碳酸酯7kg、硼鎂石粉13kg、環(huán)氧硬脂酸辛酯9kg。將攪拌罐溫度調(diào)至90°C，壓力為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉(zhuǎn)速為160rpm。攪拌結(jié)束后，待冷卻至常溫得涂層液。
[0008]實(shí)施例3
取對(duì)苯ニ甲酯環(huán)氧樹脂32kg、丙烯酸異辛酯15kg、氟硅酸鉀為12kg、碳酸ニ辛酯為12kg、三硫代碳酸酯6kg、硼鎂石粉14kg、環(huán)氧硬脂酸辛酯11kg。將攪拌罐溫度調(diào)至90°C，壓カ為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉(zhuǎn)速為160rpm。攪拌結(jié)束后，待冷卻至常溫得涂層液。
[0009]耐老化耐腐蝕測(cè)試及結(jié)果
取制備得到的實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的涂層液噴涂在不銹鋼表面，噴涂厚度為1_，噴涂后將噴有涂層的不銹鋼在溫度為70°C下烘干，烘干后進(jìn)行耐老化和耐腐蝕測(cè)試。耐老化選用紫外燈進(jìn)行照射，紫外燈距涂層距離為lm，照射波長(zhǎng)為320nm，照射時(shí)間為500h。將噴有涂層的不銹鋼放入至30%氫氧化鈉溶液中放置30天，再另外放入50%醋酸溶液中放置20天。
[0010]實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，三個(gè)實(shí)施例產(chǎn)品在紫外照射500h后噴有涂層的不銹鋼未有發(fā)生變化，沒(méi)有老化現(xiàn)象產(chǎn)生。另外在30wt%氫氧化鈉溶液中30天未發(fā)生變化，在50wt%醋酸溶液中20天未發(fā)生變化。 ·
【權(quán)利要求】
1.ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層，其特征在于涂層由以下成分按照重量比組成:對(duì)苯ニ甲酯環(huán)氧樹脂31-34份、丙烯酸異辛酯13-16份、氟硅酸鉀為7-12份、碳酸ニ辛酯為9-12份、三硫代碳酸酯4-7份、硼鎂石粉13-14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯6-11份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層，其特征在于成分組成中對(duì)苯ニ甲酯環(huán)氧樹脂為31份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層，其特征在于成分組成中丙烯酸異辛酯為13份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層，其特征在于成分組成中氟硅酸鉀為7份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種耐老化耐腐蝕超凈工作臺(tái)涂層，其特征在于成分組成中碳酸ニ辛酯為12份 。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103450723SQ201310366701
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】葛衛(wèi)平, 陳宗美 申請(qǐng)人:蘇州康華凈化系統(tǒng)工程有限公司