水性金屬防腐蝕涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性金屬防腐蝕涂料，其特征是它以重量百分比計含有：80％水性金屬防腐蝕涂料專用乳液，10％去離子水，2％納米漿料，20％填料、8％成膜助劑，適量的、分散劑、流平劑、潤濕劑、消泡劑、流變改性劑、蠟乳液及防霉劑，配制方法為在水性金屬防腐蝕涂料專用乳液中加入水，攪拌均勻后加入納米漿料，30分鐘后依次加入潤濕劑、消泡劑、流平劑、蠟乳液，最后加入流變改性劑，過濾后即可得到。本發(fā)明利用在防銹涂料中加入納米材料改善漆膜的耐溶劑性能，制造過程和使用后對人體和環(huán)境均無任何不良影響，是一種綠色環(huán)保的產品。
【專利說明】水性金屬防腐蝕涂料

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及水性金屬防腐蝕涂料，尤其涉及一種水性金屬防腐蝕涂料的制備方 法。該種涂料可以同時作為鋼結構金屬的防銹底漆使用，具有銹轉移功能，還可以根據(jù)需要 調配成所需要的顏色，避免傳統(tǒng)防銹涂料受防銹顏料的限制而缺乏多彩顏色的缺點，而且 該涂料具有優(yōu)異的耐候性能。

【背景技術】
[0002] 與油性防銹漆相比，水性防銹涂料由于具有不含有對人體有害的成分，如苯、甲醛 等，而且在生產加工過程中也不會因有這些對人體健康和環(huán)境有害的化學物質，避免了嚴 重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞，因此在環(huán)保問題日益突出的今天，水性防銹面漆的發(fā)展和成熟 是一種必然的趨勢。但是目前水性防銹涂料和油性漆相比，在防銹性能、耐候性能、漆膜硬 度、漆膜抗沖擊性能等方面尚有不足，而且面漆的光澤度、耐刮傷性都顯欠缺，用戶往往不 容易接受。
[0003] 本發(fā)明開發(fā)了一種可以兼作防銹底漆和裝飾性面漆的水性金屬防腐蝕涂料，它具 有銹轉移功能，可以在鋼結構表面帶銹施工，大大減少了工程施工的難度和工人勞動強度， 而且其具有優(yōu)異的裝飾效果，光澤度高、硬度高、耐沖擊性好，可以根據(jù)用戶的喜好調配成 豐富的顏色，不受傳統(tǒng)防銹顏料色彩單調的限制。


【發(fā)明內容】

[0004] 針對以上所述技術的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種水性金屬防腐蝕涂 料。
[0005] 本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術實現(xiàn)的：
[0006] -種水性金屬防腐蝕涂料的制備方法，其是由如下物質混配而成，以重量百分比 計含有：

【權利要求】
1. 一種水性金屬防腐蝕涂料，它w重量百分比計含有： 水性金屬防腐蝕涂料專用乳液 加?80 % 去離子水 10?30 % 納米漿料 成膜助劑 8?10% 填料 20?30% 防閃誘劑 ? 適量 分散劑 適量 澗濕劑 適量 消泡劑 適量 流平劑 適量 色漿 適量 蠟乳液 適量 流變改性劑 適量 殺菌劑 適量 1) 、納米漿料為納米二氧化鐵、納米氧化鋒、納米海泡石漿、納米二氧化娃材料中的一 種或幾種； 2) 、成膜助劑為CS12、DBE、抓E、二丙二醇正下離、己二醇單下離中的一種或幾種； 3) 、填料為金紅石型鐵白粉、沉淀硫酸頓、云母粉、娃微粉中的一種或幾種； 4) 、防閃鎊劑為亞硝酸軸； 5) 、分散劑為SN5040、CY540、DP518中的一種或幾種； 6) 、潤濕劑為陽100、D0W405、H436中的一種或幾種； 7) 、消泡劑為A10、SPA202、D160中的一種或幾種； 8) 、流平劑為RM2020、A203中的一種或幾種； 9) 、色漿為使用無機氧化鐵顏料調配的色漿或有機顏料漿中的一種或幾種； 10) 、蠟乳液為聚己帰乳化蠟乳液； 11) 、流變改性劑為D105、R301、超細膨潤±中的一種或幾種； 12) 、殺菌劑為DF35,其特征在于；所述的水性金屬防腐蝕涂料專用乳液為粒徑在5? 100納米尺寸的水性聚氨醋和丙帰酸醋的共聚乳液，并使用環(huán)氧基團和磯酸醋基團進行了 接枝共聚，該乳液的玻璃化溫度在40?6(TC之間。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種水性金屬防腐蝕涂料的制備方法，其特征在于： 所述的本發(fā)明的制備方法按照如下步驟： 稱取制備面漆所需的用料；水性金屬防腐蝕涂料專用乳液50?80%、去離子水10? 30%、納米漿料2?5%、成膜助劑8?10%、填料20?30%、防閃鎊劑適量、分散劑適量、 潤濕劑適量、消泡劑適量、流平劑適量、色漿適量、蠟乳液適量、流變改性劑適量、殺菌劑適 量，上述各組分含量百分數(shù)之和為100% ; 步驟1、將水性金屬防腐蝕涂料專用乳液和成膜助劑加入攬拌機中，在攬拌速度為500 轉/分鐘左右的條件下攬拌30分鐘左右后制得混合均勻的第一混合溶液； 步驟2、將去離子水、納米漿料、填料、分散劑、一半重量的消泡劑加入攬拌機中，在攬拌 速度為1000轉/分鐘左右的條件下攬拌40分鐘后制得第二混合溶液； 步驟3、將步驟2制得的第二混合溶液加入到步驟1制得的第一混合溶液中，加入防閃 鎊劑；然后在攬拌速度為500轉/分鐘的狀態(tài)下加入另一半消泡劑、潤濕劑、流平劑和蠟乳 液；最后在攬拌速度為500轉/分鐘的條件下攬拌60分鐘后，加入流變改性劑，200轉/分 鐘低速攬拌10分鐘后，加入防霉劑，適當攬拌，過濾即得水性金屬防腐蝕涂料。
【文檔編號】C09D5/08GK104419315SQ201310376131
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權日:2013年8月26日
【發(fā)明者】范振天, 錢素平 申請人:上海優(yōu)漫新材料科技有限公司